JB/T 8893-1999
基本信息
标准号： JB/T 8893-1999
中文名称：内燃机 气门座 金相检验
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Metallographic inspection of valve seats for internal combustion engines
标准状态：现行
发布日期：1999-09-17
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：冶金>>金属材料试验>>77.040.20金属材料无损检测
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J93进、排气系统
关联标准
出版信息
出版社：机械行业出版社
页数：29页
标准价格：30.0 元
出版日期：2000-01-01
相关单位信息
起草人：李绍裘、赵世群、卢纪申
起草单位：上海内燃机研究所、邯郸内燃机配件厂
归口单位：全国内燃机标准化技术委员会
提出单位：全国内燃机标准化技术委员会
发布部门：国家机械工业局
标准简介
本标准规定了气缸直径小于或等于200 mm的往复活塞式内燃机用进、排气门座金相组织的技术要求、检验方法和评定。本标准适用于JB/T 9769 所列的气门座材料的金相组织检验。其它同类型材料也可参考执行。 JB/T 8893-1999 内燃机 气门座 金相检验 JB/T8893-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS77.040;27.020
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8893-1999
内燃机
气门座
金相检验
Metallographic test for valve seat ofinternal combustion engines
1999-09-17 发布
国家机械工业局·发布
2000-01-01实施
JB/T 8893—1999
引用标准
试验方法与检验规则
金相组织评定
JB/T8893—1999
本标准由全国内燃桃标准化技术委员会提出并归口。本标推起草单位：上海内燃机研究所、邯郸内燃机配件广。本标准主要起草人：李绍裘、赵世群、卢纪申。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
内燃机“气门座金相检验
Metallographic test for valve seat ofinternal combuston engines
JB/T 8893-—1999
本标准规定了气缸直径小于或等于200 mm的往复活塞式内燃机用进，排气门座金相组织的技术要求，检验方法和评定。
本标准适用于JB门976所列的气门座材料的金相组织检验。其它同类型材料也可参考执行。2引用标准bzxZ.net
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的备方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T 7216—1988灰铸铁金相
JB/T9769—1999
3要求
内燃机气门座技术条件
3.1 QZ1、 QZ2. QZ3材料
3.1.1石墨形态和分布
石墨应为 GB/T 7216 规定的 A 型、E 型、允许 D 型、F 型和少量 E 型。石墨分散度较大，分布均句，按本标准第一级别图评定：1-4级为合格。3.1.2合金碳化物分布、数量
合金碳化物应为断继网孔状或较小块状分散分布，块度大小适中，不允许严重的枝品和严重偏析含金碳化物的数量应为:7%~20%，按第二级别阁评定：1~3级为合格，3.1.3合金碳化物的形态
合金碳化物的形态应呈小条块状、中等块状，不允许大块状。接第三级别评定，1-2级为合格3.1.4基体组织：
基体组织应为纠致殊光体，针状组织，磷共鼎小于或等于2%，游离铁素体小下或等于2%，:3.2QZ4材料
3.2.1石墨形态和分布
石墨应为团絮状或点状，分布均勾。按第四經剥图评定：1~3级为合格。3.2.2含金碳化物分布、数堡
合金碳化物应里细小块状分微分有，不允许严重的行拘性分布和严重偏析。合金碳化物的数盘应为20%-40%，按第五级别图评定：1~3级为合格。3.2.3合金碳化物的形态
国家机械工业局 1999-09-17 批准2000-01-01 实施
JB/T 8893—1999
合金碳化物的形态应呈小块状或中等块状，不允许大块状。按第六级别图评定：1~2级为合格。3.2.4基体组织
应为回火索氏体。
3.3QZ5、Q26高铸铸铁材料
3.3.1合金碳化物的分布及数量
含金碳化物应呈断续网孔状或分散状分布。不允许呈严重方向性或板杀状分布。合金碳化物数量应为10%~40%，按第七级别圈评定：1~5级为合格。3.3.2合金碳化物形态
合金碳化物的形态应细小块状、中等块状，不允许垩大块状或较大的条状。按第八级别图评定：1-3级为合格。
3.3.3基体组织
应为回火索氏体。不允许出现粒状殊光体。4试验方法与检验规则
4.1取样部位
以内燃机气门座成品任一纵向截面为金相磨面。4.2评定方法
4.2.1石墨分布、形态，以磨面上选取最差的视场评定，其中二个规视场不合格为不合格。4.2.2合金碳化物、基体组织以整个磨面上有代表性的视场评定级别，其中有三个视场不合格为不合格。4.2.3检验石墨应在未浸蚀的磨面上进行：合金碳化物、基体组织的评定，试样用2%~5%的硝酸酒精溶液或兰氟化铁盐酸水溶浸蚀。4.2.4本标准中若墨的评定，应在放大100倍下观赛：合金碳化物的分布及数量评定，QZ1、QZ2、QZ3、QZ5和QZ6应在放大200倍下观察，Q24应在放大100倍下观察：合金碳化物的形态评定，应在放大500倍下观察。
4.2.5本标准图片尺寸为95mm×70mm。5金相组织评定
S. 1 QZ1、QZ2、QZ3 材料
5.1.1石墨评级
石墨在大100倍下按第一级别图评定，见表1。表」石墨评级
显微组纽情说
A型石量，分布均勾
B型石塑，分布均勺
A型+B型石曼，分均
D 型+B 型石磨
A型+C 型石墨
严重的 E、D 右墨
JB/T8893—1999
第一级别图(100 × )
图22级
JB/f8893—1999
图33级
图44级
JB/T $893—1999
阁5S级
5.1.2合金碳化物的分布及数量评级JB/T 8893-1999
合金碳化物的分布及数量在放大200倍下按筛二级别图评定，见表2表 2合金碳化物的分布及数量评级级
“合金碳化物的分布质数鹭
合金磁化物吴较小断续网孔分布合金碳化物呈均均分散分布(数量= 7% )金破化物基中等断续网孔分布
合金碳化物呈均匀分融分布（数盘-15%）合金碳化物呈较大断缕网孔分布合金碳化物呈均均分散分布（数量一20%）合金碳化物星大断续网孔分布
合金破化物呈被晶秉囊分布【数量>20% ]第二级别图合金碳化物分布及数量（200 × ）图la级
JB/T8893—1999
图 9 2a级
JB/T 8893-1999
图102b级
图H13a级
JB/T 8893-1999
图123b级
图134a级
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T8893-1999
内燃机
气门座
金相检验
Metallographic test for valve seat ofinternal combustion engines
1999-09-17 发布
国家机械工业局·发布
2000-01-01实施
JB/T 8893—1999
引用标准
试验方法与检验规则
金相组织评定
JB/T8893—1999
本标准由全国内燃桃标准化技术委员会提出并归口。本标推起草单位：上海内燃机研究所、邯郸内燃机配件广。本标准主要起草人：李绍裘、赵世群、卢纪申。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
内燃机“气门座金相检验
Metallographic test for valve seat ofinternal combuston engines
JB/T 8893-—1999
本标准规定了气缸直径小于或等于200 mm的往复活塞式内燃机用进，排气门座金相组织的技术要求，检验方法和评定。
本标准适用于JB门976所列的气门座材料的金相组织检验。其它同类型材料也可参考执行。2引用标准bzxZ.net
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的备方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB/T 7216—1988灰铸铁金相
JB/T9769—1999
3要求
内燃机气门座技术条件
3.1 QZ1、 QZ2. QZ3材料
3.1.1石墨形态和分布
石墨应为 GB/T 7216 规定的 A 型、E 型、允许 D 型、F 型和少量 E 型。石墨分散度较大，分布均句，按本标准第一级别图评定：1-4级为合格。3.1.2合金碳化物分布、数量
合金碳化物应为断继网孔状或较小块状分散分布，块度大小适中，不允许严重的枝品和严重偏析含金碳化物的数量应为:7%~20%，按第二级别阁评定：1~3级为合格，3.1.3合金碳化物的形态
合金碳化物的形态应呈小条块状、中等块状，不允许大块状。接第三级别评定，1-2级为合格3.1.4基体组织：
基体组织应为纠致殊光体，针状组织，磷共鼎小于或等于2%，游离铁素体小下或等于2%，:3.2QZ4材料
3.2.1石墨形态和分布
石墨应为团絮状或点状，分布均勾。按第四經剥图评定：1~3级为合格。3.2.2含金碳化物分布、数堡
合金碳化物应里细小块状分微分有，不允许严重的行拘性分布和严重偏析。合金碳化物的数盘应为20%-40%，按第五级别图评定：1~3级为合格。3.2.3合金碳化物的形态
国家机械工业局 1999-09-17 批准2000-01-01 实施
JB/T 8893—1999
合金碳化物的形态应呈小块状或中等块状，不允许大块状。按第六级别图评定：1~2级为合格。3.2.4基体组织
应为回火索氏体。
3.3QZ5、Q26高铸铸铁材料
3.3.1合金碳化物的分布及数量
含金碳化物应呈断续网孔状或分散状分布。不允许呈严重方向性或板杀状分布。合金碳化物数量应为10%~40%，按第七级别圈评定：1~5级为合格。3.3.2合金碳化物形态
合金碳化物的形态应细小块状、中等块状，不允许垩大块状或较大的条状。按第八级别图评定：1-3级为合格。
3.3.3基体组织
应为回火索氏体。不允许出现粒状殊光体。4试验方法与检验规则
4.1取样部位
以内燃机气门座成品任一纵向截面为金相磨面。4.2评定方法
4.2.1石墨分布、形态，以磨面上选取最差的视场评定，其中二个规视场不合格为不合格。4.2.2合金碳化物、基体组织以整个磨面上有代表性的视场评定级别，其中有三个视场不合格为不合格。4.2.3检验石墨应在未浸蚀的磨面上进行：合金碳化物、基体组织的评定，试样用2%~5%的硝酸酒精溶液或兰氟化铁盐酸水溶浸蚀。4.2.4本标准中若墨的评定，应在放大100倍下观赛：合金碳化物的分布及数量评定，QZ1、QZ2、QZ3、QZ5和QZ6应在放大200倍下观察，Q24应在放大100倍下观察：合金碳化物的形态评定，应在放大500倍下观察。
4.2.5本标准图片尺寸为95mm×70mm。5金相组织评定
S. 1 QZ1、QZ2、QZ3 材料
5.1.1石墨评级
石墨在大100倍下按第一级别图评定，见表1。表」石墨评级
显微组纽情说
A型石量，分布均勾
B型石塑，分布均勺
A型+B型石曼，分均
D 型+B 型石磨
A型+C 型石墨
严重的 E、D 右墨
JB/T8893—1999
第一级别图(100 × )
图22级
JB/f8893—1999
图33级
图44级
JB/T $893—1999
阁5S级
5.1.2合金碳化物的分布及数量评级JB/T 8893-1999
合金碳化物的分布及数量在放大200倍下按筛二级别图评定，见表2表 2合金碳化物的分布及数量评级级
“合金碳化物的分布质数鹭
合金磁化物吴较小断续网孔分布合金碳化物呈均均分散分布(数量= 7% )金破化物基中等断续网孔分布
合金碳化物呈均匀分融分布（数盘-15%）合金碳化物呈较大断缕网孔分布合金碳化物呈均均分散分布（数量一20%）合金碳化物星大断续网孔分布
合金破化物呈被晶秉囊分布【数量>20% ]第二级别图合金碳化物分布及数量（200 × ）图la级
JB/T8893—1999
图 9 2a级
JB/T 8893-1999
图102b级
图H13a级
JB/T 8893-1999
图123b级
图134a级
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