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JB/T 8948-1999

基本信息

标准号: JB/T 8948-1999

中文名称:电控设备用低压直流电源

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Low voltage DC power supply for electric control equipment

标准状态:现行

发布日期:1999-08-06

实施日期:2000-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

中标分类号:电工>>电源>>K81交支流电源装置

关联标准

采标情况:IEC 60439-1-1992 NEQ

出版信息

出版社:机械行业出版社

页数:18页

标准价格:16.0 元

出版日期:2000-01-01

相关单位信息

起草人:黄缉熙、李颖、昊莉芬、张玲

起草单位:天津电气传动设计研究所、广州南洋电器厂、天传电器厂等

归口单位:电气传动成套控制设备标准化技术委员会

提出单位:电气传动成套控制设备标准化技术委员会

发布部门:国家机械工业局

标准简介

本标准规定了电控设备用低压直流电源的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、产品包装、运输及贮存的要求等。本标准适用于额定频率为50Hz或60Hz、400Hz.额定电压不超过1000V及额定电压为直流不超过400V供电的、输出额定直流电压不超过400V.额定功率不大于30kW 的低压开关成套设备及电气传动控制设备用的低压直流电源(以下简称电控用直流电源)。本标准适用于自成一体的组件(单元)。本标准不适用于充电、浮充电整流器(直流电源)。 JB/T 8948-1999 电控设备用低压直流电源 JB/T8948-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

JB/T8948—1999
本标准是根据电控设备对低压直流电源的性能和安全要求,参照IEC60439一1:1992《低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备》有关要求制定。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由电气传动成套控制设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:天津电气传动设计研究所、广州南洋电器厂、天传电器厂、北京自动化系统成套工程公司。
本标准主要起草人:黄熙、李颖、吴莉芬、张玲。本标准首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
电控制设备用低压直流电源
Low-voltage power supplyd.c.output for electriccontrol equipment
JB/T8948—1999
本标准规定了电控设备用低压直流电源的产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、产品包装、运输及贮存的要求等。
本标准适用于额定频率为50Hz或60Hz、400Hz,额定电压不超过1000V及额定电压为直流不超过400V供电的、输出额定直流电压不超过400V,额定功率不大于30kW的低压开关成套设备及电气传动控制设备用的低压直流电源(以下简称电控用直流电源)。本标准适用于自成一体的组件(单元)。本标准不适用于充电、浮充电整流器(直流电源)。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性。GB156—1993
GB/T 2423.1-1989
GB/T2123.2--1989
GB/T 2123.4-1993
GB/T2123.6—1995
标准电压
电工电子产品基本环境试验规程(cqvIEC60068—2—1:1974)
电工电子产品基本环境试验规程(evIEC60068—2-2:1974)
电工电子产品基本环境试验规程(cgvIEC60068-2-30:1980)
电工电子产品基本环境试验规程(cqvIEC60068—2—29:1974)
GB/T2423.10—1995电工电子产品基本环境试验规程(eqvIEC60068—2—26:1985)
GB/T2423.16-1990电工电子产品基本环境试验规程(eqvIEC60068—2—10:1988)
GB/T2123.17-1993电工电子产品基本环境试验规程(cqvIEC60068—2—11:1981)
GB4208-1993
JB/T4159—1999
IEC 60439---1:1996
IEC60478—1:1974
IEC60478-2:1986
IEC60478-3:1989
试验A:低温试验方法
试验B:高温试验方法
试验Db:交变湿热试验方法
试验Eb:磁撑撞试验方法
试验Fc:振动(正弦)试验方法试验J:长需试验方法
试验Ka:盐雾试验方法
外壳防护等级(IP代码)(eqvIEC60529:1989)热带电工产品通用技术条件
低压成套开关设备和控制设备多第1部分:通过型式试验和通过部分型式试验成套设备
直流输出稳定电源
直流输出稳定电源
直流输出稳定电源
国家机械工业局1999—08--06批准第1部分:术语和定义
第2部分:额定值和性能
第3部分:传导型电磁干扰的基准电平和测2000—01—01实施
IEC61204:1993
3产品型号
JB/T 8948~1999
低压直流电源设备的特征和安全要求产品型号由类别、特征代号及设计序号等组成。口
4要求
4.1正常使用条件
a)环境条件
环境条件见表1。
环境因素
海拨高度
周围空气温度
空气相对湿度
上限值
下限值
最湿月平均
最于月平均
1)指该月的平均最低温度为25C。2)指该月的平均最高温度为40C。3)指沿海地区户外使用。
b)大气条件
特殊使用环境T一热
TA-干热TH-湿热
设计序号
供电相数Z-直流
S-三相
类Z一整流ZI整流滤波
W一线性稳压KW一开关型稳压
DK--电控设备用
环境条件
90(25C时)
90(25时)
95(25C时)*
10(40C时)2
大气中无严重影响电控用直流电源绝缘的污移(污染等级3)及易蚀易爆介质。c)安装条件
95(35C时)1
1040C时)
安装场所无严重的振动和颠簸。注;如果使用的元件,例如继电器、电子元器件、电容器等不是按这些条件设计的,应采取措施,保证其正常工作(如加热、通风等以维持正常运行时所露的最低温度)。198
4.2特殊使用条件
JB/T8948--1999
顾客应在询价和订货时详细提出使用条件,如海拔高度、冷却空气温度、有害的烟雾和蒸汽、过量的和腐蚀性的尘埃、水蒸气、盐雾、霉菌、严重潮湿、滴水等特殊环境条件,以及有关的周期性过负荷图等。
对于超出补充要求规定限制的温度条件及特殊使用条件,例如周围空气循环受到限制时,其温升限值应由制造厂与顾客协商确定。4.3元器件
电控用直流电源的元器件包括电源变压器、输出变压器、平波电抗器、输出电抗器、电子元器件等应符合相应标准的规定。
4.4额定值
4.4.1交流输人电压额定频率
电控用直流电源所设计的交流输人电压额定额率为50Hz或60Hz,400Hz。4.4.2额定输人电压及范围
输人电压标准值为12,24,36,48,60,110,220(127),380(220),660(380),1000V。括号中数值为单相电压值。输入电压范围分别为%,%,%,±10%,士15%,士20%,士25%。非标准值由制造商与顾客协商确定。
4.4.3额定输出功率
电控用直流电源的额定输出功率按R10优先数系选取。以W或kW.表示。多路输出时,为总输出功率,
4.4.+效率
额定频率及额定输人电压下,输出端子接电阻负载,达到额定输出电流时,电控用直流电源的效率=P/PX100
式中:P总输出有功功率值,W;
P-—输人有功功率实测值、W。
制造商应向顾客提供效率的实测值。4.4.5额定输出电压
额定输出电压标摊值为5,6,12,15,21,30、48,60,72,115,230、400V。选取非标准值时、由顾客与制造商协商确定。下载标准就来标准下载网
额定输出电压允许误差可选择二0.5%,±1%,土2%,土5%,土10%。由顾客与制造商协商确定。4.4.6额定输出电流
额定输出电流标准值为0.2,0.5,0.8,1,1.5、2,2.5,3,4,5,6,8,10,15,20、25,30、40、50,G,30,190,125,150,200,250,300,400,500,600A。选取非标准值时、由顾客与制造商协商确定。
4.4.7周期性和随机性偏差(PARD))为5.10,20,50,100,150,200,500mV。此时直流输出纹波因数
=AU./2UX100%
式中:△U.一纹波电压。直流输出电压峰值(最大值)与谷值(最小值)之差值,V。U—额定直流输出电压值,V。
直流输出纹波电压选取非标准值时由制造商与顾客协商确定。4.4.8输出电压的调节
直流稳压电源的输出电压调节范围为80%120%,分辨率选取1%,2%,5%。4.4.9开关频率
JB/T8948—1999
脉冲宽度变化的开关型直流稳压电源的开关颊率标准值为20,30,40,50,60,80,100,200,300,400,500kHz。选取非标准值时,由顾客与制造商协商确定。4.4.10源电压调整率
额定频率及规定输人电压范围内,输出端子接电阻负载,50%额定负载时的源电压调整率E=(Un-Ul)/UX100%
式中:Uu—输入电压上限值时的输出直流电压,V;Uo——输入电压下限值时的输出直流电压,V。源电压调整率的标准值为0.1%,0.2%,0.5%,1%,3%,5%,10%。4.4.11负载调整率
额定频率及额定输人电压下,输出端子接电阻负载,由空载到满载变化的负载调整率E=(U-Um)/U-X100%........
式中:Uo-——空载时输出直流电压值,V;U--满载时输出直流电压值,V。多路输出时,除输出功率最大的一路负载变化外,其余所有输出为50%额定负载。负载调整率标准值为0.2%;0.5%、1%,3%、5%,10%,20%。4.4.12交互调整率
.(3)
在规定的负载,多路输出直流电源,其中一路输出的负载变化,若引起其他各路输出电压变化、此交互调整率标准值为0.2%,2%,5%、10%,20%、30%。选取非标准值时,由顾客与制造商协商确定,4.4.13开机时间
输入电压接通后,输出电压进入带宽的直流额定输出电压的时间间隔。标准值为0.1,0.2,0.5,1.2,5s.
关机衰变时间
输入电压断开后、输出电压降低到额定值的50%时的时间间隔标准值为0.1.0.2,0.5.1,2,55。4.415开通(关断)过冲
额定输人电压和额定输出功率时,源电压通断时输出电压过冲的峰值应予以规定为1%,5%或无过冲。
4.4.16绝缘电阻
电控用直流电源中带电回路间及带电回路与地之间的绝缘电阻应不小于2MA。仅作为介电强度试验的参考,不作考核。4.4.17介电性能
电控用直流电源主电路试验电压应符合表2的规定,辅助(控制)电路应符合表3的规定。持续施加试验电压1min应无击穿和放电现象。出厂检验允许施加试验电压1s。试验电压施加部位:
a)非电连接的两个独立的电路之间;b)各带电回路与金属外壳(或地)之间。表2主电路试验电压
额定绝缘电压
60U≤300
300U≤690
690800试验电压(方均根值)
额定绝缘电压
温升限值
JB/T8948—1999
辅助电路试验电压
试验电压(方均根值)
2U.+1000最低1500
电控用直流电源各部件及电气连接处的温升(热电偶或温度计法应不超过表4的规定。表4温升限值
部件或部位
变压器、半导体器件、电器元件主电路连接端头
挖制电路连接端头
机壳及壳内空间
电气间隙和爬电距离
符合有关标准
电控用直流电源中的不等电位的裸导体间及带电裸导体与金属零部件或接地零部件间的电气间隙和长期承受电压的爬电距离、应不小于表5与表6的规定(材料类别为)。表5空气中的最小电气间隙
巅定绝缘电压
电气间限
额定绝缘电压
爬电距离
额定绝缘电压
爬电距离
输出过电压保护
最小爬电距离
电控用直流电源输出端发生过电压时、应有过电压保护:a)过压吸收器,如压敏电阻;
b)电子抑制;
c)抑制和再投电路。抑制一段时间后(通常大约10s),电路自动启动并重新建立输出。若过电压仍然存在,输出仍然受到抑制。
对每路输出的输出过电压保护范围标准值为:110%~120%,115%~125%,110%130%,150%。4.4.21输出过电流保护
电控用直流电源输出端发生过电流时,应有过电流保护:a)恒定电流;
b)折返电流;
JB/T8948—1999
c)电流跳闸(如输人或输出端设置熔断器、电子开关、继电器等)。对上述三种类型应当规定过载电流值。4.4.22噪声
距电控用直流电源1/2高度的外形轮廊线0.3m处的噪声不超过60dB(A)。4.4.23安全性
4.4.23.1防护等级
电控用直流电源的防护等级,由顾客与制造商协商确定,防护等级应符合GB4208的规定。4.4.23.2防触电保护
变压器、电抗器铁芯、壳体、接地端间应良好接通。电控用直流电源应在易于接线位置设有安全接地端子和明显的接地标志“③”。引出端子应有防触摸措施或部件。
4.4.24电磁兼容性(EMC)
4.4.24.1抗干扰
线性稳压和高频开关型稳压电控用直流电源,应能承受来自电网的干扰,按GB/T13926.4规定、输入源电压耦合幅值为0.5kV的快速瞬变脉冲群。电控用直流电源应能正常工作。4.4.24.2传导电磁干扰(EMI)
高频开关型稳压电控用直流电源,输入和输出端的射频干扰,应不大于表7的规定值。表7射颊干扰
开关频率
4.4.25外观与结构
f≤10
2050f150
电控用直流电源应按规定程序批准的图样和技术文件(设计和工艺的)制造。150f≤500
4.4.25.2电控用直流电源外表面及结构零部件无锈蚀、裂痕或机械性损伤,装配完整牢固,保证在正常使用、安装、运输过程中,不产生松动和位移。外形及安装尺寸应符合使用说明书的规定。4.4.25.3金属零、部件应有可靠的镀层或漆膜。4.4.25.4电器及半导体元器件应有足够的空间,便于装配和接线,引出端子应有清晰、牢固、完整、不退色的标号。
4.4.25.5主电路导线、辅助电路导线应分束整齐行线。导线应采用软铜绝缘线。接线端头应紧固,锡焊点应光滑、饱满、无虚焊。
4.4.26远程控制(遥控)
电控用直流稳压电源带远程控制时,允许选择:a)电阻控制(a/V);
b)电压控制(V/V);
c)数字控制。
数字控制的接口(如RS232、RS422)制造商应明确说明。4.4.27远程测量(遥测)
电控用直流电源直流输出的远程测量,其允许线路电压降规定不大于250mV或500mV。额定输出电压小于5V时,线路电压降不大于输出电压的5%。4.4.28耐低温
电控用直流电源在极限低一25C环境条件下,至少存放2h后,直流输出空载,源电压为额定输人202
JB/T 8948-1999
电压下限值,试验16h。恢复至室温,检查外观,测量源电压调整率及负载调整率。外观无损伤,符合4.4.10和4.4.11的规定。
4.4.29耐高温
电控用直流电源在极限高温十40C环境条件下,直流输出接额定负载,源电压为额定输入电压上限值,试验16h,恢复至室温,检查外观,测量源电压调整率及负载调整率。外观无损伤,符合4.4.10和4.4.11的规定。
4.4.30耐振
振动频率10~150Hz,加速度1g,振动循环10次,10min,然后检查外观,测量源电压调整率及负载调整率。外观无损伤,符合4.4.10和4.4.11的规定。4.4.31耐碰控
碰撞加速度10g,16ms,每个轴向碰撞1000土10次。然后检查外观,测量源电压调整率及负载调整率。外观无损伤,符合4.4.10和4.4.11的规定。4.4.32湿热带产品的附加性能
4.4.32.1湿热性能
试验温度在(25士2)C与(40土2)C之间循环变化,相对湿度不低于95%,期数为12d,用相应等级兆欧表测量带电回路间及带电回路与地间的绝缘电阻,应不低于1MN。介电性能符合4.4.17的规定。施加试验电压为表2与表3规定值的80%。4.4.32.2霖菌生长
电控用直流电源接线端子、塑料橡胶件及油漆件进行28d毒菌生长,应符合GB/T2423.16规定的长霉分级的2级要求。
4.4.32.3盐雾
电控用直流电源电镀零部件和化学处理件,按JB/T4159规定的持续时间连续募化后,不应出现腐浊。
5.试验方法
5.1试验的一般要求
5.1.1试品
试验应在新的、干燥的、装配完整的产品上进行。5.1.2环境
试验应在周围气温为10~40C下进行(温升试验时,周围空气温度变化不应超过10C),试品温度应与周围气温无显著的差异(温升试验除外)。5.1.3测量仪表
试验中使用的测量仪表,必须是按规定检定合格者,保证测量准确度不低于0.5级,温度计精度士0.5C。测量源电压调整率及负载电压调整率的电压表准确度应高于其规定百分值,例如源电压调整率0.1%,电压表准确度应不低于0.05%。5.1.4电源
试验电源应有足够的容量,并保持电压(或电流)的相对稳定,三相电源应实际对称。5.2外观检查
观察检查外观。外形及安装尺寸用钢卷尺、游标卡尺、塞规等测定。5.3绝缘电阻测定
测定绝缘电阻的兆欧表的额定电压应符合表8的规定。对不能承受相应兆欧表额定电压的元件和辅助电路,应短接或隔离(绝缘)。203
颖定绝缘电压
U,≤48
48U≤500
5005.4介电强度试验
JB/T8948—1999
表8兆欧表的额定电压
试验电压(方均根值)
通过调压器、升压变压器于电控用直流电源规定部位,施加45~63Hz的规定电压,1min后切断电源。对不能承受介电试验电压冲击的电器元件、半导体器件或电容器等,试验前应予短接。调压器缓缓升至1/2规定电压后、应在5s内升至规定电压,加以保持。升压装置在试品发生闪络或击穿时应能自动切断电源。
升压变压器高压侧短路时、短路电流不应小于0.5A。5.5电气间隙和爬电距离
用钢尺、游标卡尺、塞规测定。5.6源电压调整率试验
电控用直流电源的源电压调整率试验电路见图1。电控用直流电源(GF)输出端子接电阻负载(R),电控用直流电源输入端施加直流或额定频率的额定输人电压.合上开关(K),调节负载电阻,使输出电流为1/2额定输出电流。然后施加输人电压上限值和下限值、分别测量输出端子的直流输出电压。由式(3)计算出源电压调整率。P:
a)直流输人
b)单相变流输人
c)三相交流输人
源电压调整率试验电路
测量输出端子的电压表应采用规定准确等级的数字电压表,最好是带电压比较的差值电压表。三相交流输人电压应近似对称,电压表(P11、P12)的示值差应小于额定值的5%。多路输出时,各路负载电流均应调节到1/2的额定输出电流。5.7负载调整率试验
按图1接线,电控用直流电源输入端子施加直流或额定频率的额定输入电压,合上开关,调节负载电阻,使输出电流为额定输出电流。通、断输出端开关,分别测量输出端子的直流输出电压。由式(4)计算出负载电压调整率。
多路输出时,除输出功率最大的一路负载变化外,其余所有输出为1/2额定负载。5.8交互调整率试验
JB/T8948—1999
多路输出的电控用直流电源的交互电压调整宰试验电路见图2。P31
a》直流输人、
1.)单相交流福
t)三相交流输入
图2交互电压调整率试验
电控用直流电源输人端子施加直流或额定频率的额定输入电压,合上开关(K11、K12).调节负载电阻(R11、R12),使输出功率最大(或相同)一路的输出电流为额定输出电流。其余为1/2额定输出电流,并使其通、断,分别测量输出功率最大(或相同)一路的直流输出电压,出式(1)计算出交互电压调整率。5.9周期性和随机性偏差试验
按图1接线。电控用直流电源输入端子施加直流或额定频率的额定输入电压,调节负载电阻、使之达到额定输出电流。通、断直流输出端的开关,按IEC61201规定的差分试验法,分别测量直流输出端的效波电压并计算出纹波因数。多路输出时、应在其余各路1/2额定负载时、在最小和额定负载下,测定纹波电压:5.10输出电压调节试验
按图1接线。在1/2额定负载时、输入端子施加直流或额定频率的额定输入电压,调节电控用直流稳压电源(线性或开关型)的输出电压。输出电压调节范圖达到规定值后。再调节到额定输出电压值。5.11效率测定
电控用直流电源输入端子施加直流或额定频率的额定输入电压下限值。输出端子接额定电阻负载。测量输出电流、输出电压及输人功率,由式(1)计算出效率。5.12输出过电压试验
电控用直流电源输人端子施加直流或额定频率的额定输入电压,直流输出端子施加规定的过电压保护值时、保护装置动作,切断源电压或输出。5.13输出过电流试验
电控用直流电源输人端子施加直流或额定频率的额定输入电压,直流输出端通过调节电阻负载,达到规定的负载过电流值时,保护装置动作、切断源电压或输出。5.14开机时间测定
通过开关于电控用直流电源输人端子施加直流或额定额率的额定输入电压,直流输出端接额定电阻20;
负载,用记忆示波器测定开机时间。5.15关机衰变时间测定
按5.14规定测定关机衰变时间。5.16开通(关断)过冲
按5.14规定测定开通(关断)过冲。5.17温升试验
JB/T8948-1999
按图1接线,于各测温部位设置热电偶或温度计。电控用直流电源输入端子施加直流或额定频率的额定输入电压,直流输出端接额定负载电阻。温升变化不超过1~2K/h时,测定和计算各部位温升。5.18防护等级试验
按GB4208的规定。
5.19防触电保护试验
用目测和手摸检查带电端子及部件防护罩的坚固和完善。采用保护接地电阻测试仪或电桥,测量电控用直流电源的变压器、铁芯、壳体、接地端间的电阻示值应不大于0.1Q。
5.20抗干扰试验
按GB/T13926.4规定,电控用直流电源输入耦合规定的瞬变脉冲群。5.21传导电磁干扰(EMI)试验
按IEC60478-3的规定。
5.22噪声试验
电控用直流电源输入端子施加直流或额定频率的额定输人电压,直流输出端子接额定负载电阻。试验场地的环境噪声应比电控用直流电源和环境的组合噪声低4~10dB。距电控用直流电源3m内不得有任何声波反射面,安放电源时,应垫2.5cm厚泡沫橡胶垫声级测量仪器(A权计)应符合相关标准规定。精度不低于3%。5.23低温试验
按GB/T2423.1的规定,试品置一25C低温箱内,2h后,输出端空载,输人端施加直流或额定频率的规定输入电压的下限值,持续16h后,擦去表面凝露,检查外观,测定源电压调整率及负载调整率。5.24高温试验
按GB/T2423.2的规定,试品置十40C温箱内,输人端施加直流或额定频率的规定输人电压的上限值,输出端接额定负载电阻,试验16h。恢复至室温后检查外观,测定源电压调整率及负载调整率。5.25振动试验
按GB/T2423.10的规定,进行10~150Hz,1g循环扫频10次的振动(正弦)10min试验。然后检查外观,测定源电压调整率和负载调整率。5.26碰撞试验
按GB/T2423.6的规定,进行10g,16ms碰撞1000士10次的试验。然后检查外观,测定源电压调整率和负载调整率。
5.27湿热试验
按GB/T2423.4的规定,进行高温十40~十25C,相对湿度不低于95%,周期为12d的交变湿热试验,然后检查外观,测定源电压调整率和负载调整率。5.28长番试验
按GB/T2423.16的规定,进行28d每菌生长的试验。5.29盐雾试验
按GB/T2423.17和JB/T4159的规定进行连续盐雾化试验。206
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