本标准规定了封闭轨悬挂输送机的制造技术要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于单吊板吊挂重量不大于30kg的封闭轨悬挂输送机(以下简称输送机)。 JB/T 9013-1999 封闭轨悬挂输送机 技术条件 JB/T9013-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICs45.100
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9013-1999
封闭轨暴挂输送机
技术条件
Overhead conveyors for enclosed trackSpecification
1999-06-28 发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
E/T9013-1999
本标准是刘ZB18：00A封闭统悬提抢送机技术承件》的修计。让时太所标消作了编料性修收，主要技术内容没有变化。本你自实施之起代替白B［004—86本标举出北京起重运辅杠械研究所提出并归口，本标准起草单位：承德矿山机裁厂1范围
中华人民共和国机械行业标准
封闭轨悬挂输送机技术条件
Overheid conveyors for enelosed trark-Specmleatinn
JO/T9013—1999
J81004--38
本坏准现定了到闭就恶排输送机的制造控术要求，试跨方法，验收规见：，标志、包装，运施和存
本标准适比干单吊板马持再至不大于30的封闭轨悬杜送机（以下商称箍送机2引用标准
下刻款准所包含的条文，通过在木标准中引压面构或为本标满的条文，本标准出版时：所示版本为为有效。所有标准者会波修订，使用不标准的备方应探过化用下页标准录新版本的可能性，GR/T6991988
远质碳索结构钢技术条件
GR个2431-1983传动用短节所精密滚了GD/T591—1994
GB:T [764—1979
GB:T—8
GB:T:0095—1988
GB:T[3306—t991
GB.T[33$4-www.bzxz.net
—1552
3拉术要求
低合余高强旁结动制
漂膜厚度测定法
免滚和消漆漆脱的划格试验
渐开线国拉齿轮精度
电产品包装通用技术系作
3.1输送机符合本标准的要求，并应按照经规众程序批准的图样利：技术义作并。3.2输送机的结构柴证对所有字部件便于进行检告：维修和润滑，3. 3轨道
轨道的截面型式如图1所示，直轨道的标准长度为㎡、3. 3.1
轨道排荐便用的材料为心B/699中的25Mm钢或GB:115以中的Q235钢。3.3. 2
3.3.3输送机轨道不充许有飞边，毛求,和裂缴。3.1.4轨道截面尺寸约极限编差应为±[nmm，相邻边应垂直，其角度的锻据差应为+1.5\。3.3.5轨追端面对其中心载的垂直度公差为mm。3.3.6百轨道的有线度公差在1m长度上为2mm，在6m长表上为5mm3.3.7直轨道扭册
在而两个模裁面上，同一表而相定边的平行度方1mm：相距6m的平行度为3mm国家机械工业局199-06-2#批准
2(100-01-01实施
IA/T903-1999
3，工标准令曲软道两端产各布良直轨段，直动股与弯曲段间成圆污过渡。弯相段轨道中心角的限偏差应为±2°，曲率半经的拯限编差应为=3mm3.3.9双饺接链的抢了采比硬踏时，对于曲率半径R小1u0mm的宽出轨道，共弯册与由率较大的1作表面【内应，出进行火处理，硬度必约在33HK心以上。3.4双俊接战
3.4.！双级拨详的极预拉件载付应不小丁许用控方的10信。3.4.2双发接详的合节距等丁两>相的、巨收接状况相的轨裁间距高、其极限偏差或方+1.5mm
3.4.3双教接粒各铭接部位应回转自虹，尤卡咀现象，违轮和导轮应转动灵洁，轴满谢接应牢固可靠3.4.4当双较接链的轮求剂楷体轴承轮时，拟据使开条件应来用较人的径向游京和输向游隙，装配好的轴承轮侵持洁净，不充许夹东金两择片砂收和儿它异物3.4.5议接链的签部牛冷面应选行防度化学女研或续3.5弧动装置
3.5.【驱动装百应运转稳、无卡阻现象。3.5.2驱动装否的履业纤与双俊接链进入或脱离哒合时，成无下拟和摘击现象，3.5.3履作链的低逆质中符合GB/1243.1的要求：3.5.4驱动装登传动链轮的材料，共力学性能应不低丁GBT69945钢的能。整轮达面择火碘为4045HKC。
3.S.5减速器
3.5.5.1减速器齿轮的精度等级应不低于GR/下10095中的R--7级，3.5.5.2诚速器查密封良好、尤漏独渗油现象。3.5.5.3减速器到第一次人的使用期限应不少十25000h。3.55.4套规定背录噪声值下，所减速前后左存各1m处量的实际强小应不人B0dE（A)3.S.5.S减速器的清消典应符合相立的技术案件规定的要求，3.6批紧装宜
3.6.1控案装置的活动轨段应能灵活移动。无卡阻和柔斜现象。3.石2活动段在行翌范围内移动，四个支拌滚轮中充许行个滚子与固定框架不获触，其续障应不人十2mm.
3.1捉器
J97T9013-1999
工.1。1抗提器动作可靠，在愉送机发生断时应能及时捕提链条。3.7.2批提器应具有与聚动装暨电机联锁的功能3.8整机性能
3.5.1赖送机在环境激度-20+40℃范因内成能臣带池工作，在课许良好消滑的带况下，诺提链书勒适充许前工性区感温腰为一20+2：3.8.2送机双设接链许用拉力和允许求蛋范用内采用单机驱动，线路长不遥过151m：水平租直变道的数量不过24个对，其年开动率应不低于%年开动率按下式计算：
输送机影计开时闻(）
开动率一商送杆累计并动时间(h)+累计故障理时问(h）X10%
38.3中等T.作条件双铰核链运行速度不大于5m/m切：输送机到第一跌大修能的使压期限点小少于14 50ah.
J.9徐源
3.9.1输这机各部件涂漆前：必刻滚毛刺，化支、铁销：焊接残造和油污等驻物。涂漆吋成在销活净的地方进行，环境温变虚在5买以上，湿度应在85%以下，上作表面温度不超社60%3.2摘送规各部件法底漆一层（不包括保养底漆、成源二层，不允许有漆既象。每层消漆额色应有所不同，点示区别。每层速膜享宽为25-35m，来膜总厚度为75-110川c3.3油漆外现要求内勾、光亮，完整、题色一缴，不应有明显的剂痕、堆等娠陷。职物厘机域性能应符合规定恶必：
碳膜泽度按GB/1764粉查：
辅膜附举力按0B/T9286中2级号求，3.9.4外露加工配会面滚以防仙脂，外露加1非配仓面涂以低漆和面漆3.10按伞
3，10.1驱动装需成具存过载保护机构，当履举链的动力超过最大设计张为时，保扩机控成动性，起安全保护作用。过载保护机树与驱动电机联链。3、10.2输送机高空率截轨道的下为应设置安全防护设施：3.0.3输送机上下坡段应安捕提器。3.10.4当验动装置安装在高空难以检整的地力时，应设置检修平台3.10.5在规定背景课声值卜，所服动装查前局左右各1测量的实际睡声成不大于83B()。3，106多机业动的响法机、各驱动装置之间应有电气联锁装骨，当其中一个驱动的过载保护机构动作时，虚同时切断全部驱动装置的电源：3.10，7愉送机控制台与换作工位应有信号联系接钮，每个操作下位均应设有紧急停车按讯，此多，我路较长的输送机应银抵继路的具体情况布置适当数量的停车按钮。3，成寒性
3，11.1在通常储况下，皮套输送机应包括：a滤动装资：
E1双致接钮；
)拉摄装置：
d）直轨道；
=）水平弯道：
垂直考道：
）检查轨道：
h）捕按警：
i）润滑装置：
JB/T 5013-1999
3.儿.2台编送桃系统的成套性成根措用产的要求确亲，3.11.3根据用户的要求，制共厂成提共成套的电气控制设备，3.11.4每行输送机系统均虚提供下或随划文性a）产品说删·5：
6)个格证；
装箱单，
4试验方法和检验规则
4.！为保证输送机符合本标推的要求，制造厂成对该机的部件进行出厂验，4.2输送机的寒，部件领经制造厂技术检验部门检查合格后方可品厂，出厂时成附有证明产品质量合格的文件。
4.3出厂检验
4.3,1.【月测进行外划晚验，轨道应符合3.3.3的要求。4.3.1.2用卡尺角度尺烩酸，机道或由的儿何心寸应符合3.3.4的要求4.3.1.3将轨道放置在行合平度技述要求的平台上，用直角弯见检验，就道端面与航道相两表面的垂直度应符合3.3.5的费求；用1m直尺效能方必检验，直效道相含两表而的直线度应等3.3.5的要求。
4.3.1.4在符合下面将术要求的平台上，用两个等高华软变撑直轨道，进：物道扭曲的检验。用高度尺视星较顶项表面相应的平行度应得介3.3.7的要求。4.3.1.5用样版检验，变也轨道求半经和心角的极接偏差应符合3.3.8的娶求。4.3.3双较接链
4.3.2.1对双设接链进行抽样检验，试样度为滤配好的4个节护链段，个节听的长度等一接合市距的半。
4.3.2.2双较接链的批母范围为1000-150-0m，不是时按1000m算，4.3.2.3以每批气产的双经接详中随机油取5个试样，在拉仲试验机1进行晚，式略结果符3.4.1的要求，如果发现其十一个试样不合格，则该批链条不台，4.3.2.4当双设按链条的结构、材料或工之过程改空时，第一批链条山进行型式试，北卫范周对500~150m。随机轴取20件试样逆行试，若发现其中个试样不合格，该批经条不合格。JBT9013-1099
4.3.2.5双较接链的接合节原应在加裁的况下测鱼，所荷为性条摄限拉冲载声的：%，中具的度应保证测最误差不大于0.1mm，测量结果应符合3.4.2的要求，抽样方法利试样丧度同4.3.2.14 3.2.2,
4.3.2.6手动和日测检验全部双铰按销：应符合3.4.3，3.4.4、3.4.5的要求，4.3.3动装置
4.3.3.1对服动装置应全部进行空运转试，试验结量减符合3.5.1的要求，测率驱动载置案声符合3.10.5的要求，格测应将录剂峰值阶外，总卢减去背尿保声的禁值应大于或等于3（A）、实际殡产值即为总产值减去背景噪卢影响慎（表1）表1
乳障中影响值
4.3.3.2对1.5.2过行不定期检些，年应不少-2次。格验可在用户现场进行。4.3.3.3履带链的制造质量接GD/T1243.1进行有关的试验与检验。10
4.3.3.4对液连器全部进行空负荷试险，将减理器安装在试验台1：，按款定转速正、反两向各运转不小一2h，试结果应符价3.5.s.3的求：参照4.3.3.1测中减谅器的实际声，减符台3.5.5.5的要求4.3.4拉装置
对抗紧装置个部进行外死检验，并用于推动活动轨段，出符合3.的要求：4.3.5漆膜附卷力检查
添膜张若力按心B9286的变求检查。5标志、包装、运输、贮存
5.1输送机产见的牌固定在驱动装胃的明显位胃，其尺寸和技术更求癌符合心1336的规定标牌的内容包括：
产品名称、型号：
b) 速度。 m'min;
)助率，kw
d)许用控力，:
）山厂编号：
出厂口溯：
）制造！“名称。
5.3输送机零、部件的包装应符合G月行F38的要求，5.3随机文件虚为装在塑料袋内然后放人箱中，箱外应写明“文件在此”的字样。5.4输送机的零部性包扎或装箱发货时、每件均应有标志，其内穿包括：a）产品名称、型号、部件名称及数量：b）出厂编号（或合司号）及箱号：箱体及毛重：
）判端（港）及改货单位：
JB/T9013-1999
】发站（港）制造厂名称及装箱口期。5.5输送机产品在不川启包装的情况卜，好存在通风良好的仓库内，扁谢应无腐蚀性气体。6制造保证
6.！制造厂应保证验送机的质世符合本标准要求。6.2在用户遵守输送视保管，安装和使用就定的条件下，输送机从发货之起18个月内（共中使用期不超过12个月，产品确因制造不良而期坏或不能正常1作，制造厂应无偿地为用户修理1或更换）产品的，部件。
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