基本信息
标准号:
JB/T 5991-1992
中文名称:工位器具人机工程 一般要求
标准类别:机械行业标准(JB)
标准状态:状态查询中
发布日期:1992-07-17
实施日期:1993-07-01
作废日期:2070-12-02
出版语种:简体中文
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相关标签:
工位
器具
人机工程
标准分类号
中标分类号:综合>>基础标准>>A25人类工效学
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:7页
标准价格:12.0 元
出版日期:1993-07-01
相关单位信息
起草人:李先正、王行贤、柏永华等
起草单位:机械电子工业部机械标准化研究所
提出单位:机械电子工业部机械标准化研究所
发布部门:中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了工位器具分类、设计和使用中的一般人工机工程要求。 JB/T 5991-1992 工位器具人机工程 一般要求 JB/T5991-1992
本标准规定了工位器具分类、设计和使用中的一般人工机工程要求。
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5991-—92
工位器具人机工程一般要求
1992-07-17发布
中华人民共和国机械电子工业部1993-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
工位器具人机工程一般要求
1主题内容与适用范围
本标准规定了工位器具分类、设计和使用中的一般人机工程要求,本标准适用于机电产品制造、使用和管理过程中的工位器具。2引用标准
GB1008
GB4863
机械加工工艺装备基本术语
机械制造工艺基本术语
JB/Z180工艺装备编号方法
JB/Z308工作岗位一般人机工程要求3分类
JB/T599192
3.1工位器具按结构型式分为箱式(柜式)、托板式、盘式、筐式、架式、吊挂式和组合式等。3.2工位器具按用途可分为通用和专用两类4选用原则
按生产类型选用工位器具
通用的工位器具一般适用于单件、小批生产。专用的工位器具一般适用于成批生产。按生产加工对象的特点选用工位器具4.2
原材料毛坏等不需隔离放置的工件可选用箱式;a.
b.大型零部件等可选用托板式;小工件、标准件等可选用盘式;c.
需要酸洗、清洗、电镀或热处理的工件可选用筐式;细长的轴类工件可选用吊挂式、架式;e.
f.贵重及精密件如工具、量具可选用柜式。5工位器具设计要求
5.1应考虑工件存放条件、使用的工序和存放数量、需防护部位及使用过程中方使便残屑和残液的收集工位器具要便于搬运,有利于现场定置管理。5.2应使工件摆放条理有序,并保证工件处于自身最小变形状态。需要防止碴碰划伤的部位应采取加垫、网、套等保护措施。
5.3应便于统计工件数量。
5.4应有利于工件的周转运输,减少物流中搬运拿取工件的次数,一次移动工件数量要多,但同时应对人体负荷、操作赖率和作业现场条件进行综合考虑。用人力搬运、装卸时,工位器具的最大重量限值可参照附录A(参考件)的规定。
5.5人力搬运的工位器具应有适当的把手和手握部位,把手和手握部位受力表面的最小圆弧半径应符机械电子工业部1992-07-17批准1993-07-01实施
合表1规定.
>50~100
>100~200
>200~250
JB/T5991—92
扶手或手戳部位表面最小圆双半径mm
5.6重量大于25kg或不便用人力搬运的工位器具应有供起重运输的吊耳、吊钩、孔、螺钉等辅助装置,需用叉车起重运输的应在工位器具底部留有适当的插人空间,起吊装置应有足够的强度并使其分布对称于重心,以便起重抬高并按正常速度运输不致发生倾覆事故。5.7为保证拿取工件方便并能有效地节省容器空间,按手、臂、指等身体伸入部位及拿取形式不同,需留出的最小入口尺寸应符合表2和下图的规定。表2
取形式
中、食指尖与梅指尖(捏)伸人
单手伸人
单手替伸入
双手伸人到指部
双手伸人到腕部
双手伸入到肘部
双手替伸入
最小人口尺寸
两指间的工件尺寸+45
双手间的工件尺寸+75
双手间的工件尺寸+100
双手间的工件尺寸+150
双臂伸人长度×3/4
5.8工位器具的尺寸设计要考患手工作业时人的生理和心理特征,作业范围不应超出JB/Z308中第5章的规定。
5.9对需要身体贴近进行作业的工位器具,应在其底部留有适当的(放脚)空间,其高度不小于100mm,深度不小于150mm
5.10带抽屉的工位器具在抽屉拉出4/5的行程位置时,应有防滑脱的安全保险装置。5.11工位器具不得有妨碍作业的尖角、毛刺、锐边、凸起等,工位器具需堆码放置时应有定位装置以防滑落造成事故。
5.12工位器具颜色应与现场协调色调相协调。2
6使用和布置要求
单暂伸人
双手伸人
两手之间物体
寸+100
JB/T5991—92
最小人口尺寸图
双费神人
单手坤人
6.1工位器具放置的场所、方向、位置一般应相对固定,方便拿取,避免因寻找而产生走路、弯腰等多余动作。
6.2工位器具的设置应使作业范围尽量缩小,并要保证作业安全,-般应考虑留出宽度不小于600mm的自由活动空间。
6.3工位器具安置的高度应与设备等工作面高度相协调,必要时应有能够自动调节升降高度的装置,以保持工作面高度一致。
6.4人力堆码放置的工位器具其堆码高度应考虑人的生理特性,一般不宜超出1200mm,从安全和稳定性及现场条件考虑,允许堆码高度(H)等于工位器具底面的内切圆直径(d)的3倍(即H<3d)6.5对带有抽展的工位器其应考虑抽屉拉出状态,在其左右两侧或正面留出手指宽25mm、手掌宽100mm、身体宽430mm间隔距离的活动空间。7工位器具的编码识别
7.1为方便制造、使用、管理,工位器具应按技术特征用文字符号或颜额色进行编码或标示,以便识别。7.21
编码或标示应清晰鲜明,保证在正常作业条件下容易准确认读。7.3标示的方向和内容应按水平方向自左向右地认读,当空间受限制时可垂直标示。标示位置要醒目,同类工位器具标牌应一致。7.4格
标示或识别内容应包括:名称、用途(或适用产品代号、零件号)规格类别、使用顺序及重量等技术特3
通用工位器具标示内容一般应有:90
专用工位器具标示内容一般应有:90
JB/T5991—92
车间代号
顺序号
分类代号
器具代号
通用代号
顺序号
分类代号
器具代号
零件代号
产品代号
作业姿式
伸臂单手
伸臂双手
伸臂单手
或双手,负
荷在胸前或
臂上,用单
手央持
伸臂双手
抓髓,负荷
在大腿或盆
双手和前
臂,搬运负
荷在胸前
伸臂双
手,负荷支
在胸前
示意图
JB/T5991-92
附录A
人力搬运装卸的工位器具总重量限值(参考件)
装卸”
搬运”
下托装卸
夹持装卸
下托搬运
夹持搬运
搬运或装卸时的重量限值Www.bzxZ.net
工作额次(次/h)
>60~120
>120~180
>180~240
正系数”
接触面
JB/T5991—92
注:1)装卸(或移位):指通过身体和手臂运动将载荷从某一高度移至另一高度,并且不走路,一般移动距离不大于2m
2)搬运:通过手臀和身体运动,并保持同一持握方式将钱荷移动不超过50m的距离,3)修正率数值根据具体情况不能大于1.但各项目修正的总和不得小于0.6.当装卸或搬运时间很短时(占工作班时间的5%左右),允许超过表中规定限值。a。抓取接触面修正:由于物体抓取表面设计不合理,如太粗糙或太光滑,夹持时校角多,下托时梭角太锋利尖锐,影响持握需要修正。因男女手感不同,所以修正系数不同。b。形状修正:物体形状影响作业姿式,如载荷不均匀造成身体负重一边重一边轻;物件体积大、形状不规则会影响作业视线,而且抓握时需要手情伸展开,持握点远离身体形成力的分解;对于男性抓撞点远离身体尺寸大于200mm、女性大于150mm等情况均应予以修正。C.高度修正:正常作业高度范国是在肩以下到藤关节的区间,并在身体正面半径不超过2m的半圆形区域内,实际作业超过此限即应予修正。附加说明:
本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口,本标准主要起草单位机械电子工业部机械标准化研究所、机械电子工业部管理科学研究所、湖北省机电研究院、北京第一机床厂、北京人民机器厂等。本标准主要起草人胡关锣、季先正、贺德汉、主行资、桶永华。6
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