本标准规定了柜式风机盘管机组(以下简称机组)的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。本标准适用于以水(汽)作为冷、热源，由风机导流混合空气而得到冷却或加热，以调节室内空气为目的的机组。本标准不适用于直接蒸发式盘管和电加热等机组。 JB/T 9066-1999 柜式风机盘管机组 JB/T9066-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T9066—1999
本标准是对ZBJ72027.1-—89《柜式风机盘管机组型式与基本参数》、ZBJ72027.2—89《柜式风机盘管机组技术条件》和ZBJ72027.3-89《柜式风机盘管机组试验方法》进行的修订。本标推与ZBJ72027.1～027.3--89相比，主要技术内容改变如下：原2BJ72027.1--89中的第3章和ZBJ72027.2—89中的第3章，现合并为第4章。本标准的附录 A 是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。
本标准自实施之日起代替ZBJ72027.1～027.3—89。本标准由全国冷冻设备标推化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海通惠-开利空调设备有限公司。本标准主要起草人：杨伟荣、吴晓伟。1013
1范围
中华人民共和国机械行业标准
柜式风机盘管机组
Cabinet type fan coil unit
JB/T 9066-1999
代替ZBJ72027.1~027.3—89
本标准规定了柜式风机盘管机组（以下简称机组）的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。
本标准适用于以水（汽）作为冷、热源，由风机导流混合空气而得到冷却或加热，以调节室内空气为目的的机组。
本标准不适用于直接蒸发式盘管和电加热等机组。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 699--19881
优质碳素结构钢技术条件
GB/T 700—1988
GB/T 708--1988
GB/T 755—1987
GB/T 2059--1989
GB/T 3193---1982
GB/T 8163--1993
GB/T 9068—1988
碳素结构钢
冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差旋转电机基本技术要求
纯铜带
铝及铝合金热轧板
流体用无缝钢管
采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T 13306—1991
JB/T4292—1991
JB/T 7246—1994
JB/T 9062—1999
JB/T 9064—1999
JB/T 9065--1999
YB/T 5131--1993
3分类
盘管技术条件
冷暖通风设备外观质量
采暖通风与空气调节设备涂装技术条件耐压试验与密封性检查
冷暖通风设备包装通用技术条件单张热镀锌薄钢板
机组的型式按表1的规定。
国家机械工业局1999-07-12批准1014
2000-01-01实施
构型式
安装型式
送风型式
盘管组成型式
进水(汽)方向
加湿型式
JB/T9066—1999
直吹型
风管型
燕汽与冷水组合盘管
冷(热)水盘管
冷热水组合盘管
左进水
右进水
后进水
电加湿
蒸汽加湿
高压喷雾加湿
湿膜加湿
超声波加湿
注：进水（汽)方向的规定，面对正面出风口为基准、机组的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成。其具体表示方法为：3.2
0OO0口
加湿型式代号：见表1
进水(汽）方向代号：见表1
盘管组成型式代号：见表1
-送风型式代号：见表1
安装型式代号：见表1
结构型式代号：见表1
-名义风量的1/1000：数字，取小数点后一位有效数，m/h型号示例：
-柜式风机盘管基本代号
G-3.5-D即名义风量为3500m2/h、立式、明装、直吹型、冷（热）水盘管、左进水、电加湿柜式风机盘管机组。
G-18WAF-ZY即名义风量为18000m/h、卧式、暗装、风管式、冷热水组合盘管、右进水、蒸汽加湿柜式风机盘管机组。
4要求
4.1—般要求
JB/T9066
4.7.1机组应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2机组结构应合理，便于用户安装、维修，过滤器应便于安装拆卸。4.2基本参数
4.2.1机组的名义风量、供冷量、机外静压应符合表2的规定。表2
名义风量,m/h
名义供冷量，w
名义供热量，W
最小机外静压,Pa
名义风量，m2/h
名义供冷量，w
名义供热量，W
最小机外静压,Pa
名义风量，m\/h
名义供冷量，w
名义供热量，w
最小机外静压，Pa
名义风量，m/h
名义供冷量，W
名义供热量，W
最小机外静压，Pa
名义风量，m/h
名义供冷量，w
名义供热量，W
最小机外静压，Pa
风管型
直吹型
风管型
直吹型
风管型
直吹型
风管型
直吹型
风管型
直吹型
156170
171 790
167330
184060
36 810
100400
110430
195210
214730
注：最小机外静压系指机组装上过滤器、加热盘管及所有附件。1016
111550
122710
223100
245410
122710
134980
250990
276090
44 620
139440
153380
278880
306760
JB/T 9066-—1999
4.2.2机组的名义风量、静压及名义输入功率参数按表3工况确定。表3
进口空气干球温度
供水状况
风机转速
进、出口空气静压差
4.2.3机组的名义供冷量、供热量参数按表4工况确定。表4
干球温度
湿球温度
进水(汽)温度
出水温升
进汽压力，kPa
风量,m\/h
进出口空气静压差，Pa
供冷工况
19.5±0.5
14~27℃
不供水
风机名义转速
最小机外静压或设计静压士2Pa
供热工况
名义风量
最小机外静压或设计静压士2
4.2.4机组用三相电压380V、频率50Hz的交流电源。4.3使用性能要求
4.3.1机组在电源电压偏差为额定值的士10%时，应能正常启动和工作。4.3.2机组所用冷、热水应经软化处理。4.3.3机组的水盘管在980kPa压力、80C的热水下应能正常运行。4.3.4机组的蒸汽盘管在490kPa压力、200℃C的蒸汽下应能正常运行。4.3.5通过冷盘管的面风速应不大于2.5m/s，排风时不应带水滴。4.3.6机组应隔热良好，在运行中箱体表面无凝露滴下。4.3.7机组应有凝结水处理装置，运行中不应有凝结水滴下。4.4主要技术指标
4.4.1机组的主要技术指标按表5规定。表5
风量、供冷量、供热量
水阻力
输人功率
≥名义值的95%
≤名义值的110%
燕汽供热工况
107±1
≤名义值的115%
JB/T9066—1999
机组的噪声声压级限值按表6规定，并应提供声功率级的数据。4.4.2
名义风量
2000~3000
3500~4500
5000~6500下载标准就来标准下载网
7000~8 000
9 00011 000
12 000~14000
15 000~18 000
20 000- 28 000
30000~35000
40 000～50 000
4.4.3机组的单位重量供冷量按表7的规定。表？
名义风量
2000~3000
3500~-4500
5000~6500
7 000~~8 000
9 000～11 000
12 000~14 000
15 000~~18 000
20 000~28 000
30 000～35000
40 000~50 000
安全要求
机组的安全要求按有关规定。
4.6配套产品质量要求
单位重量供冷量
≥120
≥130
≥150
≥160
≥180
≥200
≥210
≥230
≥250
≥260
4.6.1电动机绕组的温升应不大于该电动机的绝缘等级所规定的温升。4.6.2风机、电器及加湿器等零、部件按有关标准的规定。4.6.3盘管按JB/T4292的规定。
4.7主要零、部件的质量要求
4.7.1主要零、部件按表8规定的材料制造。其他经验证明确实不降低使用性能和寿命要求并符合安全要求的材料允许代用。
主要零、部件
箱体、支承装置
进出口格栅、叶片
盘管铜管
盘管肋片
盘管联箱、管接头
风壳、叶轮
过滤器
JB/T9066-1999
材料名称
镀锌钢板、冷轧钢板
镀锌、冷轧钢板、ABS
空调用紫铜管
铝箔、铜带
无缝钢管
镀锌、冷轧钢板、铝板
锦纶凹凸网、电子、活性炭、无纺布、铝网4.7.2机组所用的黑色金属制品表面应做防锈处理。4.7.3隔热层的粘贴应平整、牢固。4.7.4机组的涂装件按JB/T9062的有关规定。4.8机组及零、部件外观质量要求机组及零、部件外观质量按JB/T7246的规定。4.9质量保证期
标准代号
GB/T699.GB/T700.GB/T708、YB/T5131GB/T 700,GB/T 708. YB/T 5131GB/T2059
GB/T 8163
GB/T 700.GB/T 708、GB/T 3193、YB/T 5131在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下，机组从制造厂发货之日起18个月内（易损件除外）因制造质量不良而发生损坏或不能正带工作时，制造广应免费更换或修理。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1各项试验工况按表9规定。机组风量可调时，凝结水试验应在最大风量时进行，凝露试验应在最小风量时进行。
进口空气状态
供水(汽)状态
干球温度
湿球温度
进水温度
出水温升
出水温度
蒸汽温度
蒸汽压力
风机转速
空气进、出口静压差
风量、静压输
人功率试验
风机名义转速
供冷量
热水供热量
蒸汽供热量
名义风量
最小机外静压或设计静压
凝结水
JB/T 9066- 1999
5.1.2试验读数的允许偏差按表10的规定。表10
进、出口空气状态
供水(汽)状态
空气流量，%
水流量，%
机组使用电压，V
于球温度，℃
湿球温度，℃
供冷时进水温度，℃
供热时进水温度，℃
进汽压力，kPa
进汽温度，℃
试验室与机组出口接头之间或机组进、出口接头之间的空气压差,Pa
5.2试验用仪表
最大和最小观察值之间的
最大允许差值
观测平均值与规定试验
工况的最大允许差值
试验选用的仪表应附带有效使用期的检定合格证，其最小分度值与准确度应符合表11的规定。表11
测定项目
温、湿度测定
水或凝结水量测定
空气压力测定
风量测定
水(汽)阻力测定
蒸汽压力测定
大气压测定
电特性
5.3试验内容
5.3.1风量、静压试验
温度计及湿度计
水量计
空气干球及湿球温度
冷、热水
般温度
质量计
容积计
计时器
流量计
倾斜式徽压计
补偿式微压计
水银柱U形管
水银柱U形管
各类大气压计
电压表
电流表
功率表
频率表
最小分度值
准确度
JB/T 9066-7999
机组装有的空气过滤器、空气进、出口格栅等均应装上；机组无上述附件时，则在测量系统里装上。使用附录A（标准的附录）的试验装置，按表9规定的风量、静压试验工况进行测试。试验时，对不同机组按下述方法进行：a）直吹型：调节静压控制装置，使静压测定室的压力达到测试室大气压时，测定机组的风量及静压；
b）风管型：调节静压控制装置，使静压测定室与测试室的静压达到最小机外静压或设计静压值时，测定机组的风量及静压；
c）对多个空气出口的机组，在每个空气出口上装一个符合附录A中图A2或图A3的短静压室，空气通过静压室进人一个共用风管段，然后进人空气流量装置。在每个静压室进人共用风管段的平面上分别装一个可调节的限流器，平衡每个静压室中的静压；d）通过喷嘴喉部的风速应为15～35m/s；e）按附录A所示方法计算风量。5.3.2输人功率试验
在进行5.3.1试验同时，测量机组总的输人功率。5.3.3供冷、供热量试验
按表9供冷量、供热量试验工况规定的条件和使用附录A试验装置进行试验。温度计或取样器的位置离机组进风口150mm处。湿球温度测量时，应保证流过湿球温度计的空气流速在4～10m/s（最佳保持在5m/s）。当机组接有进口风管时，空气人口处的温度应在机组空气人口区至少取三个等距离的位置或采用同等效果的取样方法测量。风管内的温度应在横截面的各相等分格的中心处进行，所取位置不少于三处或使用合适的取样器。测量管道中水（汽）温时，应将温度测量仪表安置在与水（汽）流平行并逆着水（汽）流方向，直接插人水（汽)中。
水（汽）管应予保温，特别是水（汽）温测量装置两侧的管路，即水（汽）温测量装置与被测机组间的连接水（汽）管及该装置另一侧200mm长度内的水（汽）管应加以保温。进行机组供冷、热量测定时，工况应稳定。在工况稳定后，30min内按相等时间间隔至少读数四次，每次至少应记录一次大气压。
将四次读数取平均值后，按附录A计算出被测机组空气侧和水（汽）侧的供冷、热量。机组的空气侧和水（汽）侧供冷量和供热量的热平衡应在5%以内，取二者算术平均值作为机组供冷、热量。5.3.4水（汽）阻力试验
a）将10C左右的水通入机组，按附录A的规定测量水管路的进水和出水的静压差；b）按附录A的测量装置测量蒸汽压力降。5.3.5凝露试验
按表9规定的凝露试验工况条件进行试验，工况稳定后，再连续运转4h。5.3.6凝结水处理试验
按表9规定的凝结水处理试验工况条件进行试验，工况稳定后，再连续运转4h。5.3.7电动机温升试验
在供冷、热工况下运行的电动机温升试验按5.3.3规定方法进行，用电阻法测定电动机绕组的温升。若机组风量可调时，则试验分别在最大风量和最小风量下进行。5.3.8绝缘电阻试验
在按5.3.3和5.3.5进行供热量试验和凝露试验后，再用500V.100MQ的绝缘电阻仪在带电部件和不带电部件间测量绝缘电阻。5.3.9绝缘介电强度试验
在按5.3.8进行试验后，在带电部件与不带电金属部件间加以1500V、50Hz的交流电压，持续1021
JB/T9066—1999
1min。对地电压小于30V以下的回路加500V的试验电压。5.3.10启动与运转试验
在按5.3.3进行供冷量试验后，停止3min，然后在规定频率下，电压为额定电压的90%重新启动。若机组风量可调时，则在最小风量时启动。机组应做持续时间不少于10min运转，检查零、部件之间应无松动。若风量可调时，则在最大风量时运转。
5.3.11噪声试验
机组的噪声试验方法应按GB/T9068的规定。5.3.12耐压试验与密封性检查
机组耐压试验与密封性检查按JB/T9064的规定。注
出厂检验时，应在常温、相对湿度不超过80%的条件下按5.3.8、5.3.9、5.3.10和5.3.12进行试验。1
2大批量生产时，以5.3.9中电压的120%为试验电压，持续1s，进行出厂检验。5.4试验结果整理
5.4.1各测量参数按试验周期内测得数据的算术平均值计算。5.4.2实测风量以标准状态下的体积流量表示。5.4.3机组实测供冷、热量按附录A中的公式计算。6检验规则
检验分类和检验项目
机组检验分型式检验、抽查检验和出厂检验。6.1.11
6.1.2机组各类检验项目按表12的规定。表12
风量、静压试验
供冷、供热量试验
输人电功率试验
水阻力试验
凝露试验
凝结水处理试验
电动机温升试验
绝缘电阻试验
绝缘介电强度试验
启动、运转试验
噪声试验
耐压与密封性检查
6.2出厂检验
检验类
V(供冷）
每台机组必须经制造厂检验部门检验合格，并附有质量检验合格证，方可出厂。6.3型式检验
6.3.1每种型号的试制产品应进行型式检验。1022
V(常温）
JB/T 9066—1999
6.3.2当机组的结构或材质有重大改变时应进行型式检验。6.4抽查检验
抽查检验的台数按表13的规定。6.4.1
年产量
抽检数
6.4.2正常成批生产中，每种型号的机组在出厂检验合格后进行抽查检验。检验结果不合格，则抽双倍数量重新检验；如仍有一台不合格，则该批产品逐台检验。7标志、包装与贮存
7.1标志
7.1.1每台机组应在明显的部位固定标牌，标牌的型式、尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上应具有下列内容：
a）制造厂厂名，
b）产品型号和名称；
c）额定电压；
d）额定频率；
e）名义风量、名义供冷量、静压；f）制造年月；
g）产品出厂编号。
7.1.2机组上应有标明工作情况（如控制开关、旋转方向等)的标记，在适当位置应有电气线路图。7.1.3机组应标有商标。
7.2包装
7.2.1机组的包装应按JB/T9065的规定。7.2.2包装箱中应随带下列技术文件。7.2.2.1产品合格证。
7.2.2.2产品说明书，内容为：
a）产品型号和名称、工作原理、主要技术性能、特点及用途范围；b）产品的结构示意图、水阻力曲线图、电器原理及线路图；c）安装说明和要求；
d）使用说明、维护和保养注意事项。7.2.2.3装箱单。
7.3贮存
7.3.1机组应贮存在通风、于燥的库房或栅罩内，并防止产品受磕碰及腐蚀气体的侵蚀。7.3.2贮存期限为一年。超过年时应及时检查。1023
A1空气测试装置
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附录A
(标准的附录）
柜式风机盘管机组的热工性能试验通过柜式风机盘管机组（以下简称机组）的风量、静压和空气参数采用图A1所示装置进行测量。整个试验装置应予隔热。
替代结构
毕托管
空气取样式干煜球温度计
隔热层
混合室
卧式机组
[静压
压力计
静压室
①表示温度测量仪表。
压力计
接收室
空气取样管
1）当喷嘴下游无扩散档板时。
压力计
辅助风机
静压控制装置
排气室
扩散板（如需要）
A1.1空气侧系统包括：静压室，混合室，排气室，空气混合装置，空气干、湿球温度取样装置，流量测量喷嘴，静压控制装置以及辅助风机等。静压室的截面尺寸应与被测机组出口尺寸相同，其长度按出口尺寸决定；混合室、排气室的截面尺寸可根据喷嘴安装尺寸的要求决定。1024
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