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JB/T 9081-1999

基本信息

标准号: JB/T 9081-1999

中文名称:空气分离设备用低温截止阀和节流阀 技术条件

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Technical requirements for cryogenic stop valves and throttle valves for air separation equipment

标准状态:现行

发布日期:1999-07-12

实施日期:2000-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:23.060.09

中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J76气体分离与液化设备

关联标准

替代情况:ZB J76030-1990

出版信息

页数:8 页

标准价格:14.0 元

相关单位信息

归口单位:气体分离与液化设备标准化技术委员会

标准简介

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标准内容

ICS 23. 060. 09
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9081-1999
空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件
Specifications for cryogenic shutoff valves and throttlevalves used for air Beparation plants1999-07-12发布
国家机械工业局
200心-01-心1实
JBT9081-[999
不标准是对2BJ76030—90空气分离设备用低温做止商和节流间技术条件进行能修订,要技术内穿收变如下:
在范围中增加了公称通径;
在引用标准中增加了引用标滤言和GBT12220。期消了GR118.1、自1184,106、Y日146ZBJ76029:
一在3.3制造中取消了对主要零部件的形位公差及表而粗糙度要求的部分条文。本标准白实施之口起代替ZBJ7G030—90。本标准由气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:杭州制氧机策团有限公司。标准主费起草人:李案案、郁平本标准于1981年3月首次发布。
1范围
中华人民共和国机撼行业标准
空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件
Sperifieations tor eryugenic shutoff valve and throttlevarvesusedforalrBeparatlonplantsJE/T 9081—1999
代营7门6030—90
本标准愿定了空气分离设备用低温能止阀和节阀的技术要求,试验方踏,检验规则改标志,包装、运输和疗。
本标准适用于公称证力PN车25MPa,公称道径DN350mm,温度均196-80C,介质为空气,氧气、氮气、氢气和液空、液氧、液氮、氧的空气分离设备用低温截止调和节流阀,2引用标准
下列标准所包含的条文,通过企本标准中引用而构成战为本标准的条交,不标推出版时,所示版术均为有效。所有标准都公被峰订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。QB.T t971981
OB/T 699—[988
GR/T 700—1988
GB/T I174 -. 1992
GB/T 1176 --1987免费标准下载网bzxz
GD/T [220—1992
GB/T 2100—1980
GB/T 3190—1996
GB/5232—1985
GB/5796.4—1986
GB/ 12220—1989
JB/1580-1975
3技术要求
善通嫌纹公差与配合(育径1-355m)优质碳衰结构斓鼓术条件
碳苯结构朔
侍读轴承合金
铸造铜合金技术条件
不锈钢棒
不锈耐酸射铲件技术条件
变形铝及铝合金化学成分
加工黄谢化学成分和产品形状妆梯形螺纹公差
通市阀门标志
铅制焊接容器拉术条件
3.1空气分离设备用低温截止阀和节流阅应符合术标准的规定,并按源经规定环批准的详和技术文件制造,
3.2主要零件材料
零件所用材料必须具有符合要求的化学戒分和力学性能的材质证明书,对无材质证明书的材料,要进行化学分析利力学性能试验。国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01 实施
JB/T9081-1999
材料的化学成分和力学性能应符合下列标准的规定:GB/T699.GB.T700.GB/T1176.GB/T1220,GB/T5232.0B/T2100.GB.T3190.GB/T1174,3.3制造
3.3.1铸件表面(特别是内腔)所附若的型砂、氧化皮及滤目口等减消除干净,3.3.2铸作不成有影响强度利紧密性的气孔、缩孔,裂纹、砂眼、非金属火杂物和随松等缺陷,企证得设计部门同意升保证不影响铸作强度和紧密性的证提下允许补焊,补焊成在热处理进行:3.3.3锻用原材料在锻造前,材料的表面缺陷应完全除净,不得格带有缺陷的材料进行殿张,3.3.4锻件表面不得有裂纹、折选、晚伤、班疤、夹渣等缺陷,如有上述缺陷,经加工后能完全除士者、充许使用。
3.3.5用锻造坏料进行锻造时,按主体截面积计算。其锻造比不小丁3。3.3.6铝材焊接件如有末焊透缺陷,充许重新焊接一次:3.3.了±要毛坏件的热处理
3.3.7.1调体、阴毒和阀益的钢合金铸性领经时效处理,3.3.7.2钼合金的锻件或焊接阅体须退火。3.3.7.3情合金的阀体,阀籍、阔座和衬寒等毛坏件须许火并时效处埋,3.3.7.4奥氏休铬锦不锈钢的阅辨、阀盖等毛拯件無经固济处班。3.3.7.5诗造低合金商架须经正火并回火。3.3.了、阀体,阀善程阀盖的铜骨金件应数酸浩处理,3.3.8铝合金阀体锻焊件及焊接套合件的无摄探伤3.3.8.1接带纵向焊继100%用×射线检验,按JB/T1580规定的耳级要求,3.3.B,Z简体与接管(或法兰)的环向焊继,其位霸凡能用X射线检验的,按JB/T15阳规的工级要求。
3.3.8.3两体与接管角焊降及因位置无法用×射线检验的充体与法兰的环向炽链,均需1HU%进行底面、表面两层吞色检验,并以工艺措施保证焊缝质量。3.3.日,4煤接阅体的无损探伤检验,应在热处理之后进行。3.3.9密过面应平整、光站,不得有划痕,气孔、裂缝等缺陷,其表面粗境度R值按表【规定:表
密时至
平面硬密过截止跑
酮密过截止险、古流险
3.3.10铭合金嵌人阀座各面成经硬阳极载化处理,氧化层厚度0.叫-0.E0mm,HV含35。闷库密时面与闻避密封面之间的硬度差不小于50HV。3、3.1要季件:阀杆,阀盖,阀架,捆杆爆母和两差螺母的螺绞加工成光治,不得有无刺、印痕与裂[1,善通螺纹的公差等级按GB/T197规定的6绒,表面粗度R.6.3;梯形娠纹的公苯等级按G白/T5796.4规定的9级,表面粗槛度R,3.2。2
JB/9081-1999
3.3.12功质为2C13或3Cr13的险杆须经调质处理28~32HRC材质为1Cr18N19Ti的阀杆细经周溶处理。闷杆与填料、阴盖(或轴离)和阀美的配合函须镀硬铬,镀硬铬层厚度为0.02~0.04mm,填料乐益票检孔不充许共。
3.3.13奥氏体铬镍不封阀盖焊接复合片须经热处埋,消除炬接应力。3,3.14法兰迁接形式的销间本的进出口达兰处应带铝管对接松钢法兰、铅肩圈,毕图利配变的紧刮件:钊站兰材质感为史氏体铬镍不锯钢。3.3.15与氧气接舶的阀休内腺,阅瓣和阀盖的表面粗度为3.3.16件的内表面成清除毛刺,亲质,燃洗干净,去泊脱验井吹T:用白色,精洁、T蝶能跨纸衰样被避表面,纸1成无油痕;装配压不得重新被污染。3,3.17采用余属心形密寸医为势网的阀门。在配心形翼时应子细检查其表面有划伤、变形等缺降,○形医表面及柑配合的淘摘吨撤拭T净。3.3.18城料的案装和调格要求
3.3.18.1:凡采用方所而单圈泛四瓶乙烯石棉距填料时,单圈应切成30减45切口,装配叶将切按[20交双短开,井需逐压紧。
3.3.18.2填料在乐人填料函后的高度和紧密性,应保证谢封和不妨碍阀将运动,Ⅱ曾有一定的调醛翁盘,采用斯面账不整换料时,不得压得过紧,免粒类云弹性。3.3.18.3阀门检险含格扇,填料应放松:处丁卸业状。3.3.19手接谈归针方可提转时阿门为关需。3.3.20装配完毕后阀门应自闭灵活,不得有卡阻现愈。3.3.21当介质为报气、镀氧或高载(含氧量大于变等于30%)时,阀门应有禁油标记,3.3.22产品应保证造继运转同期人十等于1年。4试验方法
4.1水压强度试验
1.1.阅体、缺造阅谢和阅盖及其复合件均应以15倍公称压力进行水强度试验,4.1.2水主强变试验时,压万应避率提高划规定数值,停3min,无可见渗漏,好试验中有疑时,必须延长一倍试验时间。
4.1.3凡经补止的本、阅解、阀盖等减重新进行上述过验。1.1.4试脸后阀体腔内时水读应立即消除下作、加T.面应进行防频处现,4.2常源气精伴试验
4.2.1试验介质为带温,无油、干燥的空气或氮气。4.2.2截止阀和节流阅应以公称压力进行一出性试验,试验时阀门打开,停留1m、填料函印名接处无时见渗漏。
4.2.子有工密封的截正创融以公称压进行上商封的气率注试验,试整的必全部行开,控左境料下盖,停留1L,填料函钢杆伸出端无可见渗痛。4.2.4截止阅应进行关闭气密性试验,试验介质按使用介质满动方向流人,资封面充许涂油,阀期关闭和升启各三次,在关期牧态各停留1物,在阀体的出口端检查稳漏量:1
4.2.4.1铜合金阅体的截止阀以公称压力进行试验,在规定的持续时间内无可见稳调。4.2.4.2铝合金体的截止啊以0.6MPa压力进行试验。在规定的持续时间内,当DN多80m时,满谢量不得超过30×DNmms:当DN3i00mm时,渗谢量由用户与制造厂商定:适可以根据用产要求用最商工作压力进行试验,滚葡量由用户与制造厂商定。4.2.5节流调一般不假关闭密封性试验。但可以根据用户要求做奖闭密过性试验。4.26止阀进行关闭气密性试验时:应求单人正带体力转动手轮使之关闭,不充许借用其他捐助杠扫,当于轮直径大于或等于20mm时充许洲人操作。4.2.阀门在气将性试验时应保持清活、于糜、急油。4.3靠止阅的型式试昆在低温下进行关闭气出性试验,试些时,截止阅的阀体和阅杠(不包措套管)没泡在常压的液闻申冷透,取出后即按4.2.4规定的.法逆行试验。5检验规则
5.1产品出」检验按4.1.4.2规定。型式检验按4.1,4.2,4.1规定,5.2凡经微整合格的产品均应附有产品合格证。5.3用户有被按本标准对交货产品进行描查,拆查内等壶在订贷协设卡中规定。6标患、包、运输和贮存
6.1产品的标志应符合GB斤12220的规定。6.2钜制阔门外表而【有镀层考除外)除带清球。6.3产品在包装、保管和运验中阀解应关闭,包装应敏到在正常的保管运输中产品.小望拼坏,阅门进出口端应封闭并用塑料载包装封口:备件盒内的填料和0形密封照应挡上零件标签,有效封存期方1年,
6.4施桃文性域包活:产品合格证。产品强箱单和产品快用说明书,如尚类型产品共装在--销中充评提供一分产品使用说明书。
6.4.1产品合格证
)制道厂名称和出,日期:
)产品名称、型号和格(包阴门出口中心载与简完连接的法兰之闯的距离,即长宠尺寸)心)公称正力、公称通径,造用介法、适用温度:d>出厂编号
)加盖制造厂册检验部的公章和检验员即章及检险日期。6.4.2产品装箱单
a)制造厂名称:
b)产品名称,刑号和规格:
c)备件;
d)每箱产品的数量、净事和毛重;)抑盖制造厂负贵装艳部门的公意和鼓箱检验员印华及检验日期,6.4.3产品使用说明书
)制造厂厂名:
b)用途和丰要性靠规范:
JR/T9081-1099
)作用原瑰利结构说明(结构简图上注明外形尺寸和连接尺寸:d)主要零件材料;
e)继护,保养、安装和使用生适事项:)可能发牛的故障和消除方法。6.5产品成保存在下燥的室内,不充许链天存或,产品应进免堆草。
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