本标准规定了在80℃~400℃温度范围内，钢铁基体表面抗高温氧化腐蚀的保护性有机或有机无机复合涂层的涂装要求和检验方法。 JB/T 10458-2004 机械设备抗高温氧化涂层 技术条件 JB/T10458-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了在80℃~400℃温度范围内，钢铁基体表面抗高温氧化腐蚀的保护性有机或有机无机复合涂层的涂装要求和检验方法。

IC.S 25.220.70
中华人民共和国机械行业标准
JH/T10458--2004
机械设备抗高温氧化涂层
技术条件
Specification of antioxidizing coatings at high-temperature formachineries
2004-06-17发布
2004-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
范性引用文件
术语和定义
温区的划分
5基体前处理及涂装
5.1体前处理
5.2涂装前处理
5.3涂装
6研离温涂层检验片法bzxz.net
附录 A
（规范性附录）冷热交替试验要求试样的替备
A.2试酸设将
A.3试验
A.4层冷热替试验要求，
卵录规范性录：耐益性要求
B.！高温变色
B.2涂层耐热保扩要求
表4.1各温区冷热交替试验周期数表5.
务温区济层试验允许色差
耐热试验后涂法零求.
HTT10458-2004
本标准是首次代定，
本标推附录A录B为规他性附录，交标准出中国机工业联合公提山。前言
玄标准由伞国金属与非金离爱盖层标准化技术费员会归.JH/T:0458—2004
标准起草单位：式没材料深护开家所、湖北事阳四海化工有限公司，西安天元化工：共出1有限公司
云探准手等求岸人：学新，核开机、弃忆龙、刘独峰、常一雍、秀小1f
1范围
机械设备抗高温氧化涂层技术条件JHT1045a—2004
本标准规定了在80--4温度范围内，铁体表面抗高温氧化腐的保护性有机或有机无机复合涂晟的涂装要求和检验方法。本标准湿用于机械设爸翔铁衰面抗高温氧化保护涤层.本标准不适据于布使用温置下基体产生变形的制品：
2规范性引用文件
下例文作中的条款诞过本标准的孔用而成为本标理的条款，凡是注口期的用文件，其睡后所有的修收：不包括频误的内案）我修订版均不适用丁本标准，然而，鼓动根据本标潮达成办汉的格方研究是否可使用这些文件的越新版本。凡是不注口期的引用文件其最新版本透用于本标准。G3/T1727漆膜一取制备法
GB/T1732漆膜耐冲性测定法（GB/1732—1993，3egTOT4765：1973）GB/T[735臻膜射热性测定法
GD/T1764换跌厚良避定法
GH1765
G8TS20
测定耐湿热、耐献穿，耐候性（人工加速）的续模做备法色漆和清漆前中性盐算性能的定（GBT1771-1991，qvISO7253：1984层附若力的测定法拉法GB/5210--1985，eS4624：1978GE/T$264
徐装本术语
GT3/T9923涤装前钢材表锈他等和除锈等级（GB/8g3-1988，网VIS0851-1：1988）色利汽续膜的格试验（GB/T9286—1998.egVISO2409：1992GBr9286
3大语和定义
BT24占确立拍以及下列术读和定实适用本标准。3.1
耐高温氧化涂屋anti-oxddizingcoatingsathighteinpcraiure在规定的温区、规定的期限心保护钢铁急品表置不受高温乳化病蚀的有机或作机无机复介案层。3.2
浪区temperaturerange
设备或工作单元长期工作的温度商低值。3.3
高温氧化尚饰hlgh-lemperatireoxidationcorrosion在某温区下，长期工作号致钢快表面氧化而产的腹独。4温区的划分
根使用条斗内不同，去照设备偿用温度展高值和正常使用温要值裁划分为以下消区：低值为正常重用温度信：
A温图280'℃--5120C
H 温区：120'- 3 200;
[B/T1045B-2004
C温区：>2~3400：
D温区：400℃～$700℃，
将，些经常出现短期高盟的部，血机的辆荐气受道接处，启按其量高工作度定工监区5基体前处理及涂装
5.1基体前处理
待涂装的钢默基体态面应平替，应尽可能磁少基体丧面外税缺降（如坑点、凹陷，焊造和深度担械划衰。高温载化保护涂层的途装不宜使用填平腻子。因此，必要时，制见在料造时应进行表面平整的机加工处理，
5.2涂装前处理
基体在涤装前应按GB/T8923的规定，采用喷砂处理，处理等级应达到Sa2.5级。不能采月喷砂处理的工件，可使用手工打磨处理，处理等级应达到St2级。处理后的表面不得有氧化层、锈独点，游污。附著尘埃：
：手工打磨处埋的工性，可能降低耐高阻缺应的使用性能。5.3涂装
涂装的全过程应在干燥环境下进行。涂料制造商应提供详细涂装工艺说明。包括）前处理完成到进行第一道途漆的时间问隔b）每道途漆的时间间隔：
）每道漆的欲题量或羊膜厚度：）究成全部涂装的时间：
）涤层完全干燥到投人使用的时间：其他必要的要求，
6耐离温涂展检验方法
6.1月规检查，工件耐高涂层裘面应平整，并记录涂层色泽和表面处缺陷6.2按GB/T1764划置工件.E涂层干膜厚度。6.3制备涂限试详（见GB/T1727J，直接从工件上选取测试点，单尽途层按GB/T9286的变求进行附若小试验，也可根据需要采用GI/T5210规定要求进行试验，复合亲层应只用GB/T5210要求进行附若力试验。
6.4制备涂层试样（见GB/T1727)，按GB/T1732要求进行涂虑耐冲击试验，6.5涂层耐中性盐雾性能测定，按GB/T1765制备试样，或直接从工件上截取让样：测量除层厚度（见GB/T1764]按G3/T177[要求进行中性盐募试验，在规定的盐等试验周期内，试样距边缘5mm以内应无锈点、起池、开裂，
注：盐零试些周期由需方确定。6.6除层耐热性试验按附录B要求进行：6.了涂感冷热交替试验按录4要求谢行，注，本条用于轻验耐高进途层高提使用过理中的结合强比，6.8耐5统酸溶浓漫泡试验
按重量股5份98浓硫酸，95份蔗水。在搅拌条件下，将浓硫酸缓慢加人蒸留水中，配微城5%磁验游液。止室温下，将按第5率要求会封闭涂装的试样战工件，总在验捶内，单没范在5%碗般溶藏中，在规定的周期内，除医应大起炮、脱落或腾独点，注1：误泡品期内需力确定，需力不能疏定时，供方应识低一个乱期款，注2：非S，据气不境下阅用的降层，不要求本项试验2
进3：涨统龄需强氧北离蚀试剂，染作者应有必要的安全知识和严格防护璃，6.9其他：
JB/T10458-2004
用于涂层性能检的需要，直接在工件上视量驶截取试样而破坏的涤层，均应按设计要求，座新进行补处理
本标准范围以外使所的设务，篇要进行其他检验的频百，由供需双方协商决定3B/110458-2064
A.1试样的制备
附梁A
【提范性雕录】
冷热交特试验要求
冷乳薄板：50mm×12mm×2mm，四块；按第5章要求涤装：影备的四块试样、其中三块供试验，一块保行在干爆器亚内供比较4.2试验设备
蓝风拒温烘一台：应管提供至300亡的温度，适用于A温区和R温区！见第4章比验：高温炉一台，应能提供全400C的温度，适用于C源区（卫第4竞）试邀，A.3试验
莅供箱驶意湿炉达到规定温度，非恒定30min。将三块试样同时放人炉内保持1h，然后取出在室温下放置，为一个试验周期：反复避行。试验翌质为温区的上限值，也可由供需双方商定试验周期数应达到表A.1规定的周期数，或出供资效方商定
进行计验的三块试样，与保存的试样目谢比较，检查亲层变色程度，变色程度应在产品允许的范围内见表B！)。一片试样上的涂层购不应脱落、起皮、鼓范，开裂现案，方可判定为通注冷热交哲试验。
.4途冷热交替试验要求
按使用条件下制备的试样或工件徐层截取的试样：冷势交替就验按表A.1规定的各温区冷超交暂法验周期数试验。
各逼区冷热交替试验周期数
试验温度
室通-120
究退-·200
空量～4
空组～700
试验用期数
B.1高泪变色
附录B
（规范性附录）
剂热性要求
TE/T10458—2004
接GBT1727知第5卓要求制备试片，按GB/T1735要求行时热性成险：在定温度下，经过1试验，变色范围推荐供见表B.1。各温区涂层试验后允许色差
表那,1
式验温度
B,2涂层耐热保护琴求
实验时间
变色视
北许轻教黄变
普通也踪定许中康黄交、金属铝款保光许轻微黄死金属锅粉探允件中度劳变
按CBT1735要求进行而热性试验，在规定温度、时间和连续进行的条件下试验：结果不低干表月.2规定的要求。
用况区
表我.2耐热试验后涂匿宴求
试验温度
试验时间
徐层密求
无粉化，港、改落，闻底
无极花、起泡、脱济、圆族
无起泡、税幕诺底
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