JB/T 9098-1999
基本信息
标准号： JB/T 9098-1999
中文名称：管式分离机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for tubular separators
标准状态：已作废
发布日期：1999-07-12
实施日期：2000-01-01
作废日期：2005-09-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：21.010
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J77分离机械
出版信息
页数：13页
标准价格：16.0 元
相关单位信息
标准简介
被JB/T 9098-2005代替 JB/T 9098-1999 管式分离机 技术条件 JB/T9098-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
JcS 21.010
中华人民共和国机械行业标准
JBT9098-1999
管式分离机
技术条件
Specification for tubular scparator1999-07-12 发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
189098-1999
本标准是对ZB77008-89管式分高机技术条件和ZBJ7？009—89管式分离机试验方法》的修汀，并把两个标准会并火“个标准，候订时仪对原标准作了缩辑性修改、十要技术内容没有变化
本录准自实施之H起代势ZD[7T008—89和2BJ77009—89：本标准的附录A是标准的附录，
本标准的附录D印附录部是提示的激效。本标准由全国分离机振标准化改术委员会提出并归口本标准负贡起草单位：辽阳制药机械总厂、单庆江北机械厂本标准主要起草人：衰霜、越宏究。■范围
中华人民共和国机械行业标准
管式分离机技术条件
Specificatiou forfubutar keparatorJB/T9098—1999
代誉ZBJ77008—
ZB J77 D0969
本标准规定了管式分离机的技术需求，试验法，检验规到，标志、包疼、运输和忙存等费求，本标准适用下避清悬浮液、分离乳孔冲的人丁御料管式分离机（以下简称分感机）2引用标准
列标节所包含的条文，通效在本标准中引用而构成为本标准的条文。本行准山版时，所示版公的为有效，所有标准都会被修订，用本标润的各力应操快用下列标准股谢版不的可能性。G0191—1990
G8.T307.31996
GB/T5117—1995
GB/I5118—1W5
GB7T983--1995
G 2:0-[930
GBT 2649—1989
GRT2650—1989
GR/T 2651—1989
GAT2653.1989
GT4334.51990
G[0894—99
GB/T10895—1989
GB/T13306—1991
GB/113384—1992
GB/T 11352—[989
GB/14408—1993
JB/T 4385—1987
JB4730—1994
JB.T7217—1994
JB RA861996
JB/T9095—1999
色装借运图示你志
滚动轴挥技术条件
碳钢条
恬合金钢焊条
不锈钢焊条
不酸铸件技术杀件
接接头机整性能试验取样法
炽接接头冲击试法
焊接接头拉伸试验法
性接接3：弯曲及压偏试验法下载标准就来标准下载网
不锈钢破酸一蔬酸铜腐他试验方粥分离机械噪产声动单级的测定汇程达离心机、分离机机械抵动测试方法标频
机电产保包通用获术条件
一般工我用铸造钥件
一工程与结格用低合金诗钢件
睡上自般件通用被术条件
压力容器无损检测
分离机撼涂装涌用技术策作
外离机安全要求
离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范国家机械工业局1999-07-32批准3000.01-01实
3技术要求
JB厅90989
3.1分离机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。如果期广有特殊要求时，按双方签订的协议满造。
3.2分离机主要零件的材料应有检验合格证；如无合格证时，须经制范厂质画检验部：检验合格后可使甜：
3.3分商机主要零件的材料应符合设计要求，允许以重供拓当或较优的材科代用，伍须经设斗部门司亲
3.4外购件应有供应厂的赖验合格证3.5辞件的诗造与验收应符合GB/T2100或GB/T11352和GB/T14408的规定3.6传轶件利碳铸件需进行消除内虚力和改善金相组织的热处理，奥氏体不锈销铸件进行固溶处理、
3.7锻件的锻制和验收符合B门4385的规定，奥氏体不锈钢锻件毛还需进行固落处理：3.$重要锻件在热处理后案进行无据探伤或收样金相组织检查，无损深伤应符合BT9095的规定
3.9转载部件如采用焊接结构应符合下列规定，3.9.1谭接所采用的焊条应符合B/T5117、（B斤5118或GB厅的规定3.9.2每个转鼓的焊缝必须做无摄探恢检查、纵向焊链、环向焊等均做100%的探伤检查3.9.3焊继质量按[R4731：1994中9.1的T级要求评定3.9.4焊继的返候要求：
≥）翘标缺陷于以返修。返偿后用原方法妄探，质量评定接I级要求；b）同-部位的返假次数不许超过2次，月有案备前，3.9.5.焊链的力学性能按GH/T2649，GB2650、GB/265E，GB2653等有关规定进行尬查，其试样的力学性罪不低于对母材的要水，396奥氏体不锈钢材料的转放焊后应消除炼接应力和进行防晶问腐浊处理，其烘缝靠腐试验应符合GB/4334.5的规定、不允许有品间腐蚀顿向。3.10转鼓内外表面的表面粗槛度R,值为1.6μ。3，11转鼓厚必须均匀，同一剂壁厚差个大于0.03mm3.1转鼓外径各部对线的网跳动误差不人于.mm。3.13装配后账轴益轴承部价对转鼓外径的阅能动误差不大干0.02mm，3.14转最与底轴装配后，手轴端部的圆龄动误差不大于0.20mm3.15每台转鼓邮件应做动平衡试验。精变等级不低于6.3级，H许用不平衡且按附录A（标准的附录）的规定汁算。
3.16转鼓的平衡试验以允许做大重处理，去伤置应在转载两端的边缘局部加序区、平衔总母不得超过转敢总重的12们。
3.17一翼板需单独逃行平衡，精虑等级不低于6.3级。只充许加重处理。平衡总衡母不大丁15g。3.主轴进行无损探伤检音，不允许有裂效白点，折叠，硫松、气孔及夹杂刻等划响强度的缺陷。3.19主轴各部件对轴线的图姚动误差不大于0.0TSmm2
JB9098-1999
机身上，中、下三我轴线的周轴度谈差不大丁015mm。3.20
3.2机身上的轴承孔的面对丁轴的垂直度识差不大于.05mm：3.22滚动抽承的公差等级应不低下GB/T3073帅规定的5级，3. 23
七动带轮进行平衡，总衡量不大于10g。分离机的末师工表面脸论续，涂漆质圣符售旧行拉1？的规定。3. 24
3.25在正带便用情况下，分离机乎均无龄障时间（扣除更换最据件的时）本少十700h3.26安全要求：分离机的女全要求应符合JH866的规定。4、试验方法
4.1测强用仪器、仅表
分离机性能试验用位器、位表及其精度等缴见表1。新用仪器购应经有关计邮门检定合碎并有税定的检定有效期内。
鼓测壶效
生产脂力
（水过益】
4.2转效强度试验
转理表
阴度计
兼位计
谢量计
电磁衣
电压表
心宽表
4. 2.分离扎的转鼓监采用下列方法之一选行强度试验：测亚用收器、慢表
精度等级
分离机转鼓在充水杀件下，在专门的试验台上进行趣遇让验：h）分离机软鼓在试验有上或在分离机的机身上进行超载运转试验，4.2.2转缺的越速运转试验
4.2.2.1超速运转试验在专门的试验装置上证行，分离机的试验装否（试验台，应麦考附录B【提示的附亲】中图的原理，并满足下列要a）试验装应保证分离机的生产能力的要求：6）务计量操的容积应能消足分穿机连1作时间不少于30min：c）试尴台上专用试验机的电动机功率及转速应能调整到分离机的额定率和躯定转谨值的1.1猛。
4.2.2.2试验转转鼓工作转速的1.30倍，3
4.2.2.3超速运转试险时间为30min。4.3.3转鼓的翻裁运转试验
JB/T9098—1999
4.2.3.1超载运转试验在试验台或分机自身的身上进行。4.2.3.2试验转速为转鼓T作转速。1.2.3.3以渐8为2.5gm的物料充满转整进行超载。4.2.3.4超曦运转试验时间为30mln，4.2.4强度试验后，按3.12、3.13检验，并检验转鼓外图各部，当塑件变形盘人十原尺寸0.2%时成进行探伤检查，以验证比强度，4.3牛产能力的御试
牛产能力的测试在分机试验台上进行。通水试验通过量不得低于额定值。4.4耗电量的确定
准土电动机主测输人总出毕，并测出[一时间的生产能力，然后拆算成耗电址（k·h）4.5振动烈度试验
分商机的报动烈度试验按(RT[0895的规定。4.6噪的测试
分离机爆声的制试按GB十10R94的说定4.7平均天故率时间的确定
分离机在止常尘产情说下：以开始运转到出现非停机不能排除故障这段时（扣除易损件更换时间）定义为无教障时间：考核5台分离机，并取其算术平均值为下均无故摩时间，考核方法为用户反谢。
4.8转速的测盘
采取非接触式测遭仅测基土轴在正常分离工况下的转递。4.9轴承温要的测生
在妞承座的外表面测型上轴承的温度，对于转结构的独承座待停机后2的证以内遇车。4.10自惯性停车时间的测
在充水状态下，测最转英中工作转速到转英停止运转的时问。4.11记录内容
推培的格形式附录C（捷示的附录5检验规则
5.1分离机的产品检验分出！检验和型式检验。有下列况之一时应进行型式检验a)新产品试制技术鉴定时
h）正式生产后，如绩构、材料、工艺有较人改变，可能影响产品性筛时：）出“检验果学上次型式检验有较人异射；d国家重量临督机构提出型式检验要求时。5.2型式检些应包括下划内容：
运验前的各种文件检验：
b)转联强度试验：
）分离机空载试验；
的分离机负衡试险；
）外死质盘检验。
5.1.1试验前应检验下列文件：
JET90981999
）主要零部伴的材料合格证或格驼报告：b）年要外购仆的合格证；
c）转鼓及土输的探伤检验报：
山转改动平衡试验报告：
以）对奥氏体不锈钢焊接件的晶间摘蚀试验报告，6.2.2转鼓独度试验
5.2.2.1分离机转鼓感求用下列方法中的一种，进行强度试：a）超速试验：
b）超载试临。
5.2.2.2强度试骑后的转装控3.12-3.14检验并进外观检查，[果转效外阅产生塑变值超过原次寸的0.2%时，领进行探的检责。
5.2.3分机字运转试验
5.2.3.1分离机在T.作转速下空运转试验，时间不少30m山。5.2.3.2空运转试验避符合下列要求：运转时无碰摄和异常杂声：
b）运转平稳，在机身中部谢量的振动烈电不人于7.1短；起动电爽不大于电动机额定电流的了倍d起动时间为60-905;
转速不得低十卡额定转连的198%：0滚动轴带温升小于35；
g）分离机的噪声（A权声压级）不大于8BdB(A)：h）自自惯性停车时间大于6mn
3.Z.4分离机负荷试验
5.7.4.1、空运转试验介格府选行负荷试腔。5.2.4.2负荷试验运转时间不少下1h5.2.4.3负荷诚验应符合下列要求：a）按额定的通过空通水试验
机身中部测量抵动，报动效度不大于了.1毁；）出动机运转电流皮温升不超过其癫定值，d）滚动灿承温小于35T；
e】传速不得低于颖定转速的97%F进出系统不得有想漏现象；
JB/T9098—[999
）满负荷分离机的噪声（A权出压级）不大T88dD(A);h）测定生产能力，成大于舒定。5.2.5外观顾盘检验应符合3.24的要求，5.3出！检验
5，3每台办离机出！前部须做出厂验，由制造厂的需量按验部门验收。5.3.2检验项目为5.2.1、5.2.3-5.2.56标患、包装、运输和贮存
6.1标志
每台分离机应在明显部位固定产品标牌，产品标牌按GB/T13306的规定。标牌内穿包括：a）分离杭的票守及名称：
b）主要技水数：
转鼓直径，mm：
功率，kw；
转越转速，Thmin
通过量(水 Lh;
最大分高索：
c）出广编号：
d)出期：
e}制造厂名称。
6.2包装
6.2.1分离机包装症特合GB/T13384的规定。6.2.1分离机电镀件改不涂漆的外落表面，包装前成做防锈处理。6.1.3转鼓、主辑随机附带.1其应单独包装、6.2.4包装箱标志应符合GR191的规定。6.2.5分离机出厂必须有下列文作：a）装箱单；
）产品合格证：
）产品说明书（含基制安装料：备件附件明细表）6.3运箍
分离机装运过程中不允许倒，翻液，6.4宽存
分离机存放在相对湿度不大于70%、温度低于40么、有滤整的场所、JB/T9098-1999
附景A
（标准的附录）
分离机要、部件动平衡的许用不平衡量A1动平衡的许用不平衡盘违议按式（AI）确定，不平撤盘以重径积表示。许用不平衡重径积为Ge
式中：M—许用不平衡重径积，g·cmG等、部件董垒，kg：
(重心的许用偏移、μ的,
值出式（A2）确定
4x1000
式中：
转动角递度，radrs;
A-动半衡精度等级，4至6.3级。(AI
·(A2)
式（A】）计算所得的M值为琴件重心处总的许用不平衡重径积，用于生产时M值分成两部分，分别计算出两校止平面上的许用不平衡重径积，该值由式（^3）及（A4）确定。,
式中：M——校正平面I1的许用不平衡更径积，：心也：一校正平Ⅱ上的许用不平衡再径积，名，m：零件重心至校正面【的距离，的拍；梦件重心至校正面的距商，Inm1。图At
日1分离机试验装置原理图吨图B，进疫择
JB/T9098-1999
附录B
（摄示的晰录）
分离机试验装置源理图
血涨理片
图有1：分离机试装置（试验台）原理图流改性
C1机器性能测试见表C1，
制进名
转岐为径
转蛟转迪
分离因效
最大装科盘
电动机率
JB/T9098—1999
附录C
【提示的附录】
分离机性能测试记录费
表 c1
产品型母
外形尺寸【长×克×商）mm
凯要总重
转获超速试验见表心2。
转藏超就试途见表心3，
机程号
正带负
全负载
基大幅射B(A)
模拟负
弹性支承
刚性支承
试验装
电动机
传动比
试验装置
电动机
转转链
转额定
按鼓设计
转敏型式
转装试验
转赖试验
超迪率
超默率
机器性能测试记录见表C4。
转转理
电动乳转速
rrmuin
性能测试项月
牛产能方（水通过度】1h
操动系度
轴承升
自由慎性停东时间
测试域点
kw·hl
JB/T9098—1999
凯器洲号
运行条件
三电动机辆人功率
高位慎高院
武广乐力
测试时间
记录者
喷端白种
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中华人民共和国机械行业标准
JBT9098-1999
管式分离机
技术条件
Specification for tubular scparator1999-07-12 发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
189098-1999
本标准是对ZB77008-89管式分高机技术条件和ZBJ7？009—89管式分离机试验方法》的修汀，并把两个标准会并火“个标准，候订时仪对原标准作了缩辑性修改、十要技术内容没有变化
本录准自实施之H起代势ZD[7T008—89和2BJ77009—89：本标准的附录A是标准的附录，
本标准的附录D印附录部是提示的激效。本标准由全国分离机振标准化改术委员会提出并归口本标准负贡起草单位：辽阳制药机械总厂、单庆江北机械厂本标准主要起草人：衰霜、越宏究。■范围
中华人民共和国机械行业标准
管式分离机技术条件
Specificatiou forfubutar keparatorJB/T9098—1999
代誉ZBJ77008—
ZB J77 D0969
本标准规定了管式分离机的技术需求，试验法，检验规到，标志、包疼、运输和忙存等费求，本标准适用下避清悬浮液、分离乳孔冲的人丁御料管式分离机（以下简称分感机）2引用标准
列标节所包含的条文，通效在本标准中引用而构成为本标准的条文。本行准山版时，所示版公的为有效，所有标准都会被修订，用本标润的各力应操快用下列标准股谢版不的可能性。G0191—1990
G8.T307.31996
GB/T5117—1995
GB/I5118—1W5
GB7T983--1995
G 2:0-[930
GBT 2649—1989
GRT2650—1989
GR/T 2651—1989
GAT2653.1989
GT4334.51990
G[0894—99
GB/T10895—1989
GB/T13306—1991
GB/113384—1992
GB/T 11352—[989
GB/14408—1993
JB/T 4385—1987
JB4730—1994
JB.T7217—1994
JB RA861996
JB/T9095—1999
色装借运图示你志
滚动轴挥技术条件
碳钢条
恬合金钢焊条
不锈钢焊条
不酸铸件技术杀件
接接头机整性能试验取样法
炽接接头冲击试法
焊接接头拉伸试验法
性接接3：弯曲及压偏试验法下载标准就来标准下载网
不锈钢破酸一蔬酸铜腐他试验方粥分离机械噪产声动单级的测定汇程达离心机、分离机机械抵动测试方法标频
机电产保包通用获术条件
一般工我用铸造钥件
一工程与结格用低合金诗钢件
睡上自般件通用被术条件
压力容器无损检测
分离机撼涂装涌用技术策作
外离机安全要求
离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范国家机械工业局1999-07-32批准3000.01-01实
3技术要求
JB厅90989
3.1分离机应符合本标准要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。如果期广有特殊要求时，按双方签订的协议满造。
3.2分离机主要零件的材料应有检验合格证；如无合格证时，须经制范厂质画检验部：检验合格后可使甜：
3.3分商机主要零件的材料应符合设计要求，允许以重供拓当或较优的材科代用，伍须经设斗部门司亲
3.4外购件应有供应厂的赖验合格证3.5辞件的诗造与验收应符合GB/T2100或GB/T11352和GB/T14408的规定3.6传轶件利碳铸件需进行消除内虚力和改善金相组织的热处理，奥氏体不锈销铸件进行固溶处理、
3.7锻件的锻制和验收符合B门4385的规定，奥氏体不锈钢锻件毛还需进行固落处理：3.$重要锻件在热处理后案进行无据探伤或收样金相组织检查，无损深伤应符合BT9095的规定
3.9转载部件如采用焊接结构应符合下列规定，3.9.1谭接所采用的焊条应符合B/T5117、（B斤5118或GB厅的规定3.9.2每个转鼓的焊缝必须做无摄探恢检查、纵向焊链、环向焊等均做100%的探伤检查3.9.3焊继质量按[R4731：1994中9.1的T级要求评定3.9.4焊继的返候要求：
≥）翘标缺陷于以返修。返偿后用原方法妄探，质量评定接I级要求；b）同-部位的返假次数不许超过2次，月有案备前，3.9.5.焊链的力学性能按GH/T2649，GB2650、GB/265E，GB2653等有关规定进行尬查，其试样的力学性罪不低于对母材的要水，396奥氏体不锈钢材料的转放焊后应消除炼接应力和进行防晶问腐浊处理，其烘缝靠腐试验应符合GB/4334.5的规定、不允许有品间腐蚀顿向。3.10转鼓内外表面的表面粗槛度R,值为1.6μ。3，11转鼓厚必须均匀，同一剂壁厚差个大于0.03mm3.1转鼓外径各部对线的网跳动误差不人于.mm。3.13装配后账轴益轴承部价对转鼓外径的阅能动误差不大干0.02mm，3.14转最与底轴装配后，手轴端部的圆龄动误差不大于0.20mm3.15每台转鼓邮件应做动平衡试验。精变等级不低于6.3级，H许用不平衡且按附录A（标准的附录）的规定汁算。
3.16转鼓的平衡试验以允许做大重处理，去伤置应在转载两端的边缘局部加序区、平衔总母不得超过转敢总重的12们。
3.17一翼板需单独逃行平衡，精虑等级不低于6.3级。只充许加重处理。平衡总衡母不大丁15g。3.主轴进行无损探伤检音，不允许有裂效白点，折叠，硫松、气孔及夹杂刻等划响强度的缺陷。3.19主轴各部件对轴线的图姚动误差不大于0.0TSmm2
JB9098-1999
机身上，中、下三我轴线的周轴度谈差不大丁015mm。3.20
3.2机身上的轴承孔的面对丁轴的垂直度识差不大于.05mm：3.22滚动抽承的公差等级应不低下GB/T3073帅规定的5级，3. 23
七动带轮进行平衡，总衡量不大于10g。分离机的末师工表面脸论续，涂漆质圣符售旧行拉1？的规定。3. 24
3.25在正带便用情况下，分离机乎均无龄障时间（扣除更换最据件的时）本少十700h3.26安全要求：分离机的女全要求应符合JH866的规定。4、试验方法
4.1测强用仪器、仅表
分离机性能试验用位器、位表及其精度等缴见表1。新用仪器购应经有关计邮门检定合碎并有税定的检定有效期内。
鼓测壶效
生产脂力
（水过益】
4.2转效强度试验
转理表
阴度计
兼位计
谢量计
电磁衣
电压表
心宽表
4. 2.分离扎的转鼓监采用下列方法之一选行强度试验：测亚用收器、慢表
精度等级
分离机转鼓在充水杀件下，在专门的试验台上进行趣遇让验：h）分离机软鼓在试验有上或在分离机的机身上进行超载运转试验，4.2.2转缺的越速运转试验
4.2.2.1超速运转试验在专门的试验装置上证行，分离机的试验装否（试验台，应麦考附录B【提示的附亲】中图的原理，并满足下列要a）试验装应保证分离机的生产能力的要求：6）务计量操的容积应能消足分穿机连1作时间不少于30min：c）试尴台上专用试验机的电动机功率及转速应能调整到分离机的额定率和躯定转谨值的1.1猛。
4.2.2.2试验转转鼓工作转速的1.30倍，3
4.2.2.3超速运转试险时间为30min。4.3.3转鼓的翻裁运转试验
JB/T9098—1999
4.2.3.1超载运转试验在试验台或分机自身的身上进行。4.2.3.2试验转速为转鼓T作转速。1.2.3.3以渐8为2.5gm的物料充满转整进行超载。4.2.3.4超曦运转试验时间为30mln，4.2.4强度试验后，按3.12、3.13检验，并检验转鼓外图各部，当塑件变形盘人十原尺寸0.2%时成进行探伤检查，以验证比强度，4.3牛产能力的御试
牛产能力的测试在分机试验台上进行。通水试验通过量不得低于额定值。4.4耗电量的确定
准土电动机主测输人总出毕，并测出[一时间的生产能力，然后拆算成耗电址（k·h）4.5振动烈度试验
分商机的报动烈度试验按(RT[0895的规定。4.6噪的测试
分离机爆声的制试按GB十10R94的说定4.7平均天故率时间的确定
分离机在止常尘产情说下：以开始运转到出现非停机不能排除故障这段时（扣除易损件更换时间）定义为无教障时间：考核5台分离机，并取其算术平均值为下均无故摩时间，考核方法为用户反谢。
4.8转速的测盘
采取非接触式测遭仅测基土轴在正常分离工况下的转递。4.9轴承温要的测生
在妞承座的外表面测型上轴承的温度，对于转结构的独承座待停机后2的证以内遇车。4.10自惯性停车时间的测
在充水状态下，测最转英中工作转速到转英停止运转的时问。4.11记录内容
推培的格形式附录C（捷示的附录5检验规则
5.1分离机的产品检验分出！检验和型式检验。有下列况之一时应进行型式检验a)新产品试制技术鉴定时
h）正式生产后，如绩构、材料、工艺有较人改变，可能影响产品性筛时：）出“检验果学上次型式检验有较人异射；d国家重量临督机构提出型式检验要求时。5.2型式检些应包括下划内容：
运验前的各种文件检验：
b)转联强度试验：
）分离机空载试验；
的分离机负衡试险；
）外死质盘检验。
5.1.1试验前应检验下列文件：
JET90981999
）主要零部伴的材料合格证或格驼报告：b）年要外购仆的合格证；
c）转鼓及土输的探伤检验报：
山转改动平衡试验报告：
以）对奥氏体不锈钢焊接件的晶间摘蚀试验报告，6.2.2转鼓独度试验
5.2.2.1分离机转鼓感求用下列方法中的一种，进行强度试：a）超速试验：
b）超载试临。
5.2.2.2强度试骑后的转装控3.12-3.14检验并进外观检查，[果转效外阅产生塑变值超过原次寸的0.2%时，领进行探的检责。
5.2.3分机字运转试验
5.2.3.1分离机在T.作转速下空运转试验，时间不少30m山。5.2.3.2空运转试验避符合下列要求：运转时无碰摄和异常杂声：
b）运转平稳，在机身中部谢量的振动烈电不人于7.1短；起动电爽不大于电动机额定电流的了倍d起动时间为60-905;
转速不得低十卡额定转连的198%：0滚动轴带温升小于35；
g）分离机的噪声（A权声压级）不大于8BdB(A)：h）自自惯性停车时间大于6mn
3.Z.4分离机负荷试验
5.7.4.1、空运转试验介格府选行负荷试腔。5.2.4.2负荷试验运转时间不少下1h5.2.4.3负荷诚验应符合下列要求：a）按额定的通过空通水试验
机身中部测量抵动，报动效度不大于了.1毁；）出动机运转电流皮温升不超过其癫定值，d）滚动灿承温小于35T；
e】传速不得低于颖定转速的97%F进出系统不得有想漏现象；
JB/T9098—[999
）满负荷分离机的噪声（A权出压级）不大T88dD(A);h）测定生产能力，成大于舒定。5.2.5外观顾盘检验应符合3.24的要求，5.3出！检验
5，3每台办离机出！前部须做出厂验，由制造厂的需量按验部门验收。5.3.2检验项目为5.2.1、5.2.3-5.2.56标患、包装、运输和贮存
6.1标志
每台分离机应在明显部位固定产品标牌，产品标牌按GB/T13306的规定。标牌内穿包括：a）分离杭的票守及名称：
b）主要技水数：
转鼓直径，mm：
功率，kw；
转越转速，Thmin
通过量(水 Lh;
最大分高索：
c）出广编号：
d)出期：
e}制造厂名称。
6.2包装
6.2.1分离机包装症特合GB/T13384的规定。6.2.1分离机电镀件改不涂漆的外落表面，包装前成做防锈处理。6.1.3转鼓、主辑随机附带.1其应单独包装、6.2.4包装箱标志应符合GR191的规定。6.2.5分离机出厂必须有下列文作：a）装箱单；
）产品合格证：
）产品说明书（含基制安装料：备件附件明细表）6.3运箍
分离机装运过程中不允许倒，翻液，6.4宽存
分离机存放在相对湿度不大于70%、温度低于40么、有滤整的场所、JB/T9098-1999
附景A
（标准的附录）
分离机要、部件动平衡的许用不平衡量A1动平衡的许用不平衡盘违议按式（AI）确定，不平撤盘以重径积表示。许用不平衡重径积为Ge
式中：M—许用不平衡重径积，g·cmG等、部件董垒，kg：
(重心的许用偏移、μ的,
值出式（A2）确定
4x1000
式中：
转动角递度，radrs;
A-动半衡精度等级，4至6.3级。(AI
·(A2)
式（A】）计算所得的M值为琴件重心处总的许用不平衡重径积，用于生产时M值分成两部分，分别计算出两校止平面上的许用不平衡重径积，该值由式（^3）及（A4）确定。,
式中：M——校正平面I1的许用不平衡更径积，：心也：一校正平Ⅱ上的许用不平衡再径积，名，m：零件重心至校正面【的距离，的拍；梦件重心至校正面的距商，Inm1。图At
日1分离机试验装置原理图吨图B，进疫择
JB/T9098-1999
附录B
（摄示的晰录）
分离机试验装置源理图
血涨理片
图有1：分离机试装置（试验台）原理图流改性
C1机器性能测试见表C1，
制进名
转岐为径
转蛟转迪
分离因效
最大装科盘
电动机率
JB/T9098—1999
附录C
【提示的附录】
分离机性能测试记录费
表 c1
产品型母
外形尺寸【长×克×商）mm
凯要总重
转获超速试验见表心2。
转藏超就试途见表心3，
机程号
正带负
全负载
基大幅射B(A)
模拟负
弹性支承
刚性支承
试验装
电动机
传动比
试验装置
电动机
转转链
转额定
按鼓设计
转敏型式
转装试验
转赖试验
超迪率
超默率
机器性能测试记录见表C4。
转转理
电动乳转速
rrmuin
性能测试项月
牛产能方（水通过度】1h
操动系度
轴承升
自由慎性停东时间
测试域点
kw·hl
JB/T9098—1999
凯器洲号
运行条件
三电动机辆人功率
高位慎高院
武广乐力
测试时间
记录者
喷端白种
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