JB/T 9112-1999
标准分类号
标准ICS号:成像技术>>印制技术>>37.100.10印刷、复制设备
中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J87印刷机械
相关单位信息
归口单位:全国印刷机械标准化技术委员会
发布部门:全国印刷机械标准化技术委员会
标准简介
JB/T 9112-1999 本标准是对 ZB J87 005-88《单张纸圆压圆凸版印刷机》的修订。修订时按有关规定作了技术内容和编辑性修改。 本标准规定了单张纸圆压圆凸印刷机的型式与基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于单、双面印刷的单色、多色单张纸圆压圆凸版印刷机。 本标准于 1988 年 6 月 12 日首次发布。 JB/T 9112-1999 单张纸圆压圆凸版印刷机 JB/T9112-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
1CS 37. 100. 10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9112-1999
单张纸圆压圆凸版印刷机
Letterpress sheet-fed rotary1999-07-12 发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T9112-1999
本标准能对BJ8?005-88单张纸圆压凸版印制机的能证本标唯与2BJ87005—88相比,主要技术内穿改变扫下:增加了电气质量夏求。
对标志、包装,运输,贮存的内客做了补充。本协准自实施之起代誉ZBJ8了5—,本标泡的附录人是标准的附录。不标准的附录R是提亦的附录,
本标准出全国印刷机械标准化技术委员会提山并归口,本标催起卓单位:北京印制机械研究所。本标准主要起草人,严球,
本标准于1988年6月12日首次发布。1范围
中华人民共和国机械行业标准
单张纸圆压圆凸版印刷机
Letierpress sheet-fed rotaryJB/T 9112—1999
7.8J87005
本标准规定了单张纸酮压网凸版印刷机的型式与生本参数,技术求,试验法,检验规则,标志,包表、运输与贮存。
本标准适用示单,求面印刷的归色,多色单张纸网压面凸印剧机。引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准叫用而构成为本标准的条文,本标准出板时,所尔版本均为有效、所有标准部会最整订:使用本标准的各方应极讨使用下列标培最新版本的可能性,B1911990
(iB/1 5388--:986
包装储运图示标志
运免装收发货标志
GB75226.1一1996工业机械电气设备宽一部分:通用技术条件GBu9.1一8工业产品使用说明书总则GB.T 13306-1991
GBT[33R4—1992
CB.T1446—1993
JBT 6530 .1992
3型式与基本数
3!产品型式
a前箱纸型;
b」后输纸型。
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总则
印刷机产品型号编制方法
3.2基本参数应符合表1的规定、装】基术参数
最大鼠张尺中
小纸张尺寸
地大印幅面
产总新定速度h
适阳印捌抵张gm
国豪机械工业局1999-07-12批准宝
146×787
8401190
615-880
294x546
585×830
50-350
440-619
273×394
405-575
40-350
2000-01-81实施
J8/1 9112-[99]
3.3产品型号和名格应符合3DT6530的规定。4接本要求
4.!产品应符合本标准的规定,并按经规定益序批准的图样和技术文件制造,4.2套印误差不大于0.10mm
4.3实地印刷册层陷勾性()应次于%。4.4
实地印刚范稳定性偏差()0.064.5网线印刷应网点清断,不4形。噪由不大于85dBA
轴承和运动部件作温升不过35它。4.等视器运转平稳,传动正常,纵、运动机构动作准确、灵活,无卡阳和白发性移动4.!机器启动、制动机询和电气系统玉作灵敏、宽全,可靠,保证机器运转至任意位置都能停车4.10润滑系统下作可究,消路肠通、无漏油现策。4.11机器必须具有可嘉的安全防护装置和安全防护措施,4.12气质
4.12.1气系统布线整齐,各种标记应齐全、正确。排列有序,接头牢固,4.12.2外部保护导线端子与电气设备任何爆露导体件和机身外壳之间电阻值不大于0.1只,4,12.3在动小电路导线和保护接地电路间施加1500V(50Hz)时,测的绝像电阻不应小于1Mm4.12.4电气设备的所有电路导载和接地电路之间应经受「:时间的耐压试验,低于PELV电的电路除外。
4.13外总质量
4.13、、外露放.1表面不得有碴硅、划伤,镀等缺陷4.13.2外爵镀件锤层减细致、均勾,无剥落、起泡、局都无层等缺陷。4.13.3外露氧化件氧化膜成均寸致密,色泽.致,不得有未如化的点等缺陷。4.13.外非加工表面不成有气孔,凸瘤,凹陷等有撤美愿的缺陷4.13.5除漆件涂层应光滑、平整、颜色,光泽要均勺数。漆膜丰满、无明显突出题粒,粘附物,漆膜不充许有流挂,起泡等缺陷。4.13.6路、气路管道应排列有序。4.14产品成变供应范厨:
)印刷机主机;
b)全套胶;
】电动机、气票及其控制设备:d)探作和媒能下具:
e】必需的附件和易损备件。
5试方法
5.!空运转试验
5.t.1每台产品须进行空运转诚验,机器频定速配连续运转15min,中速连续运转60mi。低速连2
绞运转12(m%,
JB/T9t12—1999
5.1.2检查视解运转稳定性和全性,应符介4.8-4.11的规定。5.2电气质量检查
5.3.1日爆电气系统质盘应符合4.12.1的规定。5.2.2按GB/T5226.1--1996120.2的试验方法,检查侵护接地电路内连续性,应符合4.12.2的规距,
5.2.3GB.T5226.1一1996中的20.3的试验方法,测得绝缴电阻应符合4.12.3的规定5.2.4按GB.T5226.1—1996中20.4的试验方法、共耐压制度应符合412.4的规定,5.3纸张清成性与输纸试验
5.3.1月40-50%/m2书写纸和350以m2白板纸,按表1规定的最大、最小张尺小,连继纸3℃0张,纸速度不低T2500rh。
5.3.2在连续箱纸中不光许发生给纸中斯、双张,空张、卡纸,咬纸牙撕纸、乱纸和收纸不齐的现象5.4印刷试验
5.4.1试验条件
5.4.1.1印别环境温度(20±2),相对湿度60%±5%5.4.1.2用品江(M)、蓝(c)色的凸版即刷墨。5.4.1.3用90%机器解定速度印刷,当环境条性不满足时用日5%的机器额定速度印刷。5,4.1.4用A系划或R系列S0-120/m铜版纸或胶版纸。5.4.1.号印版用回体感光树脂版点铜版,尺寸选用机器最大印制幅面,版面上成有光活,平直、长度为20mm,宽度0.1mm的套印十/线,10mmk10mm的实地测照换和40-15线/cm五成点的网线实地快和网线应均匀布在整个版面内按附录日(提示的附录)5.4.2套试验
5.4.2.1产品须进行第一期印色的单迎套印.多色机还须进行患色套印。5.4.2.2正带印刷时、从印品中抽取连续75张样品检查。5.4.2.3按查方法和套印误评定方法按附录A(标准的附录)的要求。5.4.2.4机器套印读差应符合4.2的规定。5.4.3实地印刷试验
5.4.3.1产品须进行各印制滚筒处单色印制。5.4.3.2无常印刷时,从印品中抽取逆续50张样品检变。5.4.3.3检查法和洋定方法按附录1的要求。5.4.3.4印剂品密度均匀性和施举稳定性应符合4.3、4.4的规定5.4.4两线印制试验
5.4.4.1各印版滚伤应单独进行网线印刷。5.4.4.2正常印刷时从印品中拥取续10张用网月镜和1倍放人镜观测5.4.4.3网线印制质盘应符台4.5的规定。5.4.5用普级计人声1长级测量燥声,测点高度为机群高度与1m之和的一半,四个测点位量阻机器1刀,分布在机器对称中心载上,并测型巡回最人录声点,取5个测盘值的算术平均值为机幕3
当,领符合4.6的规定,
JR/T9117-1999
5.4.6地点温-测品机器链承,运动部件工作温度,并计算其温升应特合4.7的规定,35.4.7且测检产品外观质量,应符合4.13的规定5.4.8月祝检查产品成套共应范网应符合4.14的规定。6检贮规则
6.1产品出1前应控5.1,5.2、5.4.6-5.4.8规定进行检验,如有不合格项再加倍抽验该项,不合格应对率批该项全检:
6.2年批产品5%(不少丁2台)进行3.3-5.4.5的规定的试验,茗有一项本合格,应归借样对该项检验,著其有不合督时、则对全部产品的核项送行验。6.3产品潮经科率!质量检验部门检验合略后方准出!。6.4型试试验
当产品结均,工艺、材料或元件有重大改时,应按本标准规定的全部项避试验宁标志、包装、存与运输
7. 1 标志
7.1.每台产品应在明显部位标牌,标牌尺寸应符合行B/T13306的规定,其内容应包括制造!名称;
b)产品型号、名称:
c产品主要梦数:
d1制造日期【或编号】或生产批号。7.1.2产品包装试运标志落照GB!91的规定正确选用,凡起吊和重心明品偏离中心的包装件,应标对“小此吊”“率心”标志。
7.1.3运输色装收发货标志要BT6388的有关规定。7.2过斐
7.1.1产品包装前,机件,备件,附件有外露加工面应涂防锈剂,主要零件的加下面还包防潮纸,7.2.2产品包装应符命9日T13384的有关规定。了.2.了每台即制机出!时随箱应附带下列义性;a产品合格证
产品合格证的缩写应符合GB/T14436的规定:b)产品使用说明书
产品使用说明书的内应符合GB/9969.1的规定:)装箱单。
7.3运输
产品运输起品时,要按包装箱外擎上标明的标记稳起轻放,防止碰拉。了.4忙存
产品贮存行应放在于燥通风的地力,避免受潮,如露天存放应有雨错施,者存放期超过2年,出!前则应开箱检查,告发现产品包装巴不符合有关规定时、应盘新世行包装。4
A!套印误差
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附录A
(标准的附录)
印刷质量检变和评定方法
A1.1种印线条应相互错开0.5~1mml。A1.1开分更值为0.01mm的读数显微镜,每张样张上选a,6两点检查前树,c点检查侧规。次别测其两条台线同侧边之间的臣(8)1.3接式(A1)计算台准误差占,(mm片(AI)
或中:i
一样张字号:
套印线条编号:
—样本容世。
A1.42,为套印误差评价值。
A2盟展密度均匀性和施盟微定性A2、1用反射光游度计测量即品上各点的实地密度催【D)A2.2接我(A3)计算每张印品恩尽均约性(比):pD
测点号:
式中j
一测点容量。
AZ.3M为显层密度均勾性评价数。A2.4按式(A5)计算施盟税定性偏差:A1.5,为施稳定性评价效
(A2)
B1检验版图样
格版样见图1
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附录B
【提示的荫录]
印剧检验用版密样bzxz.net
一实地块:一网线:+套印线
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