JB/T 4410-1999
基本信息
标准号： JB/T 4410-1999
中文名称：方便面生产线
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Instant noodle production line
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：食品技术>>67.260食品工业厂房和
中标分类号：食品>>食品加工机械>>X99其他食品加工机械
关联标准
出版信息
出版社：中国机械工业出版社
页数：7页
标准价格：14.0 元
出版日期：2000-01-01
相关单位信息
起草人：叶镜雄、林颜明、赵玉梅、王听伟
起草单位：广州人民机器厂、广东番禺大华实业有限公司
归口单位：中国农业机械化科学研究院食品机械研究所
提出单位：中国农业机械化科学研究院食品机械研究所
发布部门：国家机械工业局
标准简介
本标准规定了方便面生产线的产品分类、技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于方便面从原料到成品的连续生产过程的设备(以下简称生产线)。 JB/T 4410-1999 方便面生产线 JB/T4410-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS67.260
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4410-1999
方便面生产线
Instantnoodleprocessingline
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T4410-1999
本标准是对JB441088《波纹方便面连续蒸面机》和JB4411—88《波纹方便面连续压片成型机》进行的修订。
本标准与JB4410—88、JB4411—88相比，主要技术内容改变如下：标准号改为JB/T4410；标准名称改为《方便面生产线》。修改了产品号及方便面规格。
删除了外形尺寸。
修改了生产线技术参数。
本标准自实施之日起代替JB4410—88、JB4411—88。本标准由中国农业机械化科学研究院食品机械研究所提出并归口。本标准起草单位：广州人民机器厂、广东番禺大华实业有限公司、中国农业机械化科学研究院食品机械研究所。
本标准主要起草人：叶镜雄、林额明、赵玉梅、王昕伟。1
中华人民共和国机械行业标准
方便面生产线
Instant noodle processing lineJB/T 44101999
代警JB4410—88
JB 4411—88
本标准规定了方便面生产线的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和存。
本标准适用于方便面从原料到成品的连续生产过程的设备（以下简称生产线）。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990
GB1355—1986
GB/T 3768—1996
GB5083-1985
GB/T5226.i—1996
GB/T 9439—1988
GB/T 13306---1991
GB/T 13384—1992
GB 167981997
SB/T10250—1995
3产品分类
3.1型号及其含义
3.2标记示例：
包装储运图示标志
小麦粉
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法生产设备安全卫生设计总则
工业机械电气设备第一部分：通用技术条件灰铸铁件
机电产品包装通用技术条件
食品机械安全卫生
方便面
用Y表示油炸型，用H表示热风干燥型8h产量，单位万包
用P表示变频调速，无变赖调速可省略产品名称BF：方形生产线
WF：圆形生产线
8h产量为12万包、用变频调速的油炸型圆形生产线，标记为：国家机械工业局1999-05-20批准WFP-12Y
2000-01-01 实施
3.3生产线应包括以下主要机组：JB/T 44101999
BF型：和面机、料机、复合轧片机、连续轧片机、蒸面机、切割分排机，烘千机（H型用）、油炸机（Y型用）、冷却机。
WF型：和面机、喂料机、复合轧片机、连续轧片机、蒸面机、汤料槽、切断落盆成型机、烘干机（H型用）油炸机（Y型用）、冷却机。3.4方便面的基本规格（超出此规格由供需双方协商）a）面条断面尺寸：（0.8~2.0）mm×(0.8~1.2)mmb）面块外形尺寸：（105~115）mm×(98~102)mm×(22~28)mm（方形面）；（Φ105~Φ125）mm×(25~35)mm（圆形面）；c）面块质量：50~150g。
4技术要求
4.1一般要求
生产线应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.1
全部外购件、配套件应符合国家或有关标准的规定。生产线在下列条件下应能正常工作：4.1.3
a）海拨高度在2000m以下：
b）环境空气相对湿度G90%（在20℃时）；c）环境温度在5~40℃范围内：
d）供电电压波动应在±10%范围内。4.1.4生产线在正常工作情况下噪声不得超过85dB(A)。4.1.5生产线在正常情况下平均失效间工作时间（MTBF）不少于500h。4.1.6
方便面的质量要求和试验方法应符合SB/T10250的有关规定。4.1.7热交换器应提供合格证和峻工图。4.2主要技术参数
生产线主要技术参数应符合表1规定。表1
技术参数
BF-12H
BF-12Y
BF-15Y
生产能力
包/8h
≥50000
≥120000
150000
≥30000
蒸汽耗量
≤1000
≤1400
≤2000
≤2500
使用蒸汽压力
装机容鼠
技术参数
WF-10Y
生产能力
包/8h
≥30000
≥120000
4.2.2关键单机主要技术参数
a）蒸面机蒸面温度：≥95℃；
b）烘干机烘干温度：≥80℃：
c）油炸机油炸温度：>140℃。
4.3制造质量要求
JB/T4410-1999
表1(完)
蒸汽耗最
≤1500
≤1600
≤1700
≤2000
4.3.1灰铸铁件应符合GB/T9439的有关规定。使用燕汽乐力
4.3.2凡接触食品原料的零件，其材料选用及卫生性应符合GB16798的有关规定。4.3.3电气控制柜应按有关标准规定制造。4.4装配质量要求
全部零部件必须检验合格后才能进行装配。装机容量
各单机传动机构运转时应平稳、灵活，传动部件的润滑油不允许污染食品及工作环境。4.4.3
各减速箱不允许有漏油和异响现象。蒸面机输送网带应运行平稳，各段连接处及其蒸汽管道应密封，不得有蒸汽泄漏。4.4.4
油炸锅及油炸机的管道系统不得有渗漏。4.4.5
各气动元件及其管路应密封，不得有渗漏。4.4.6
4.5外观质量要求
4.5.1不锈钢外表面应平整光洁，色泽一致。4.5.2各机架、脚架、盖门、保护罩等外表面（除不锈钢外）、应经喷塑处理或喷涂防锈漆和面漆涂层应均匀，色泽一致，表面无皱纹、气泡、流挂等缺陷。4.5.3焊接件的焊缝应平整，无影响外观质量的缺陷。4.5.4以铆接件、冲压件组成的构件，铆接面应平整贴合。4.6安全要求
4.6.1凡影响安全的运动部件应设有防护措施及明显的安全标志，并符合GB5083的有关规定。切割分排机控制柜应装有生产线应急停机按钮。4.6.2
电气导线应加套管并紧靠机体固定，不应与相对运动的零件发生摩擦。4.6.3
4.6.4电气设备应安全、可靠，其安全要求应符合GB16798-1997中5.8的规定。5试验方法
5.1试验条件
JB/T4410—1999
a）生产线的试验环境条件应符合4.1.3的规定；b）试验用面粉的质量标准应符合GB1355中规定的标准粉以上的面粉：c）必须使用合格的仪器、仪表进行检验。5.2试验项目和方法免费标准下载网bzxz
5.2.1.生产线生产能力测定
在生产线正常运行情况下，取切割分排机（或切断落盒成型机）切刀每分钟切断面带次数，按式（1）计算：
9。=8×60×ng
式中：9——8h产量，包/8h；
n面带数量；
每分钟切断面带次数。
5.2.2生产线蒸汽耗量测定
在生产线正常运行情况下，记录进人生产线蒸汽总管内的蒸汽流量进行测定，取连续不少于4h的测定量的平均值。
5.2.3生产线使用蒸汽压力测定
在生产线正常运行情况下，记录进入生产线蒸汽总管上压力表显示的数据。5.2.4蒸面机蒸面温度和烘干机烘干温度的测定取安装在各自单机上的温度计所显示数据的最高值。5.2.5油炸机油炸温度的测定
取安装在油锅的温度计所显示数据的最高值。5.2.6噪声级测定按GB/T3768的有关规定。5.2.7平均失效间工作时间检测
从生产线正常运行开始，到出现故障无法正常生产时止，其累积工作时间按式（2）计算MTBF=
式中：n—试验样品数：
t—考核期内第1台实际工.作时间，h：一考核期内第/台产品累积故障数。注：企业应根拥模底分析提出故障模式、易损件使用寿命清单，与有关部门共同商定。5.2.8电气检测方法
按GB/T5226.1的有关规定。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1生产线各单机必须经厂质量检验部门检验合格后才能出厂。6.1.2生产线各单机出厂前应做空载试验，时间一般不少于30min。(2）
6.2整线安装检验
JB/T4410-1999
生产线经现场安装调试并空载运行后，应投人原料进行连续不少于4h试产，确定合格后，小能移交用户使用，并签发产品合格证。6.3型式检验
6.3.1型式检验必须在出厂检验合格基础上进行。6.3.2型式检验主要包括各单机的性能检验和出厂检验。6.3.3在下列情形之一时，般应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，进行一次抽试；d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6.3.4型式检验当有某一项指标不符合要求时，应经返修后再对该项目进行复试，若复试仍不符合要求，则该批产品判定为不合格。6.4批量抽样检验每年应不少于一次。7标志、包装、运输和存
7.1生产线各单机的铭牌应符合GB/T13306的规定，并固定在明显位置。铭牌上内容应有：a）制造厂名称；
b）产品型号、名称；
c)出厂编号：
d）出厂日期；
e）商标。
7.2产品包装应符合GB/T13384的有关规定。7.3包装箱上的标记应符合GB191的规定。7.4提供给用户的技术文件应有：a）产品合格证；
b)产品使用说明书：
c）装箱单；
d）主要外购件使用说明书；
e）热交换器的合格证和峻工图（只适用油炸型）。7.5产品运输应符合GB191的有关规定。7.6产品的购存应符合以下规定：a）贮存在室内，应有良好的通风和防潮措施；b）贮存在露天处，包装箱必须采取防水、防雨措施。
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T4410-1999
方便面生产线
Instantnoodleprocessingline
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T4410-1999
本标准是对JB441088《波纹方便面连续蒸面机》和JB4411—88《波纹方便面连续压片成型机》进行的修订。
本标准与JB4410—88、JB4411—88相比，主要技术内容改变如下：标准号改为JB/T4410；标准名称改为《方便面生产线》。修改了产品号及方便面规格。
删除了外形尺寸。
修改了生产线技术参数。
本标准自实施之日起代替JB4410—88、JB4411—88。本标准由中国农业机械化科学研究院食品机械研究所提出并归口。本标准起草单位：广州人民机器厂、广东番禺大华实业有限公司、中国农业机械化科学研究院食品机械研究所。
本标准主要起草人：叶镜雄、林额明、赵玉梅、王昕伟。1
中华人民共和国机械行业标准
方便面生产线
Instant noodle processing lineJB/T 44101999
代警JB4410—88
JB 4411—88
本标准规定了方便面生产线的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和存。
本标准适用于方便面从原料到成品的连续生产过程的设备（以下简称生产线）。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990
GB1355—1986
GB/T 3768—1996
GB5083-1985
GB/T5226.i—1996
GB/T 9439—1988
GB/T 13306---1991
GB/T 13384—1992
GB 167981997
SB/T10250—1995
3产品分类
3.1型号及其含义
3.2标记示例：
包装储运图示标志
小麦粉
声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法生产设备安全卫生设计总则
工业机械电气设备第一部分：通用技术条件灰铸铁件
机电产品包装通用技术条件
食品机械安全卫生
方便面
用Y表示油炸型，用H表示热风干燥型8h产量，单位万包
用P表示变频调速，无变赖调速可省略产品名称BF：方形生产线
WF：圆形生产线
8h产量为12万包、用变频调速的油炸型圆形生产线，标记为：国家机械工业局1999-05-20批准WFP-12Y
2000-01-01 实施
3.3生产线应包括以下主要机组：JB/T 44101999
BF型：和面机、料机、复合轧片机、连续轧片机、蒸面机、切割分排机，烘千机（H型用）、油炸机（Y型用）、冷却机。
WF型：和面机、喂料机、复合轧片机、连续轧片机、蒸面机、汤料槽、切断落盆成型机、烘干机（H型用）油炸机（Y型用）、冷却机。3.4方便面的基本规格（超出此规格由供需双方协商）a）面条断面尺寸：（0.8~2.0）mm×(0.8~1.2)mmb）面块外形尺寸：（105~115）mm×(98~102)mm×(22~28)mm（方形面）；（Φ105~Φ125）mm×(25~35)mm（圆形面）；c）面块质量：50~150g。
4技术要求
4.1一般要求
生产线应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.1
全部外购件、配套件应符合国家或有关标准的规定。生产线在下列条件下应能正常工作：4.1.3
a）海拨高度在2000m以下：
b）环境空气相对湿度G90%（在20℃时）；c）环境温度在5~40℃范围内：
d）供电电压波动应在±10%范围内。4.1.4生产线在正常工作情况下噪声不得超过85dB(A)。4.1.5生产线在正常情况下平均失效间工作时间（MTBF）不少于500h。4.1.6
方便面的质量要求和试验方法应符合SB/T10250的有关规定。4.1.7热交换器应提供合格证和峻工图。4.2主要技术参数
生产线主要技术参数应符合表1规定。表1
技术参数
BF-12H
BF-12Y
BF-15Y
生产能力
包/8h
≥50000
≥120000
150000
≥30000
蒸汽耗量
≤1000
≤1400
≤2000
≤2500
使用蒸汽压力
装机容鼠
技术参数
WF-10Y
生产能力
包/8h
≥30000
≥120000
4.2.2关键单机主要技术参数
a）蒸面机蒸面温度：≥95℃；
b）烘干机烘干温度：≥80℃：
c）油炸机油炸温度：>140℃。
4.3制造质量要求
JB/T4410-1999
表1(完)
蒸汽耗最
≤1500
≤1600
≤1700
≤2000
4.3.1灰铸铁件应符合GB/T9439的有关规定。使用燕汽乐力
4.3.2凡接触食品原料的零件，其材料选用及卫生性应符合GB16798的有关规定。4.3.3电气控制柜应按有关标准规定制造。4.4装配质量要求
全部零部件必须检验合格后才能进行装配。装机容量
各单机传动机构运转时应平稳、灵活，传动部件的润滑油不允许污染食品及工作环境。4.4.3
各减速箱不允许有漏油和异响现象。蒸面机输送网带应运行平稳，各段连接处及其蒸汽管道应密封，不得有蒸汽泄漏。4.4.4
油炸锅及油炸机的管道系统不得有渗漏。4.4.5
各气动元件及其管路应密封，不得有渗漏。4.4.6
4.5外观质量要求
4.5.1不锈钢外表面应平整光洁，色泽一致。4.5.2各机架、脚架、盖门、保护罩等外表面（除不锈钢外）、应经喷塑处理或喷涂防锈漆和面漆涂层应均匀，色泽一致，表面无皱纹、气泡、流挂等缺陷。4.5.3焊接件的焊缝应平整，无影响外观质量的缺陷。4.5.4以铆接件、冲压件组成的构件，铆接面应平整贴合。4.6安全要求
4.6.1凡影响安全的运动部件应设有防护措施及明显的安全标志，并符合GB5083的有关规定。切割分排机控制柜应装有生产线应急停机按钮。4.6.2
电气导线应加套管并紧靠机体固定，不应与相对运动的零件发生摩擦。4.6.3
4.6.4电气设备应安全、可靠，其安全要求应符合GB16798-1997中5.8的规定。5试验方法
5.1试验条件
JB/T4410—1999
a）生产线的试验环境条件应符合4.1.3的规定；b）试验用面粉的质量标准应符合GB1355中规定的标准粉以上的面粉：c）必须使用合格的仪器、仪表进行检验。5.2试验项目和方法免费标准下载网bzxz
5.2.1.生产线生产能力测定
在生产线正常运行情况下，取切割分排机（或切断落盒成型机）切刀每分钟切断面带次数，按式（1）计算：
9。=8×60×ng
式中：9——8h产量，包/8h；
n面带数量；
每分钟切断面带次数。
5.2.2生产线蒸汽耗量测定
在生产线正常运行情况下，记录进人生产线蒸汽总管内的蒸汽流量进行测定，取连续不少于4h的测定量的平均值。
5.2.3生产线使用蒸汽压力测定
在生产线正常运行情况下，记录进入生产线蒸汽总管上压力表显示的数据。5.2.4蒸面机蒸面温度和烘干机烘干温度的测定取安装在各自单机上的温度计所显示数据的最高值。5.2.5油炸机油炸温度的测定
取安装在油锅的温度计所显示数据的最高值。5.2.6噪声级测定按GB/T3768的有关规定。5.2.7平均失效间工作时间检测
从生产线正常运行开始，到出现故障无法正常生产时止，其累积工作时间按式（2）计算MTBF=
式中：n—试验样品数：
t—考核期内第1台实际工.作时间，h：一考核期内第/台产品累积故障数。注：企业应根拥模底分析提出故障模式、易损件使用寿命清单，与有关部门共同商定。5.2.8电气检测方法
按GB/T5226.1的有关规定。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1生产线各单机必须经厂质量检验部门检验合格后才能出厂。6.1.2生产线各单机出厂前应做空载试验，时间一般不少于30min。(2）
6.2整线安装检验
JB/T4410-1999
生产线经现场安装调试并空载运行后，应投人原料进行连续不少于4h试产，确定合格后，小能移交用户使用，并签发产品合格证。6.3型式检验
6.3.1型式检验必须在出厂检验合格基础上进行。6.3.2型式检验主要包括各单机的性能检验和出厂检验。6.3.3在下列情形之一时，般应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，定期或积累一定产量后，进行一次抽试；d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。6.3.4型式检验当有某一项指标不符合要求时，应经返修后再对该项目进行复试，若复试仍不符合要求，则该批产品判定为不合格。6.4批量抽样检验每年应不少于一次。7标志、包装、运输和存
7.1生产线各单机的铭牌应符合GB/T13306的规定，并固定在明显位置。铭牌上内容应有：a）制造厂名称；
b）产品型号、名称；
c)出厂编号：
d）出厂日期；
e）商标。
7.2产品包装应符合GB/T13384的有关规定。7.3包装箱上的标记应符合GB191的规定。7.4提供给用户的技术文件应有：a）产品合格证；
b)产品使用说明书：
c）装箱单；
d）主要外购件使用说明书；
e）热交换器的合格证和峻工图（只适用油炸型）。7.5产品运输应符合GB191的有关规定。7.6产品的购存应符合以下规定：a）贮存在室内，应有良好的通风和防潮措施；b）贮存在露天处，包装箱必须采取防水、防雨措施。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。