JB/T 4414-1999 本标准是对 JB 4414-88《辊印式饼干成型机》的修订。其主要技术内容改变如下： ——增加了主要技术参数； ——修改了绝缘电阻值； ——增加了齿轮箱内清洁度的要求。 本标准规定了辊印式饼干成型机的型式及主要参数，正常工作条件，技术要求，试验方法，验收规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于生产含油量 ≥10% 酥性饼干生坯，印辊长度 ≤1000mm 的辊印式饼干成型机。 本标准也适用于同规格的摇摆冲英辊印两用饼干成型机的辊印成型部分。 JB/T 4414-1999 辊印式饼干成型机 JB/T4414-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 67.260
中华人民共和国机械行业标准
JB/T44141999
辊印式饼干成型机
Biscuitrotarymouldingmachine1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T44141999
本标准是对JB441488《辑印式饼干成型机》进行的修订。本标准与B4414一88相比，主要技术内容改变如下：一增加了主要技术参数。
一修改了绝缘电阻值。
一增加了齿轮箱内的清洁度的要求。本标准自实施之日起代替JB4414-88。本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中国农业机械化科学研究院食品机械研究所提出并归口。本标准起草单位：珠海市机电集团公司、中国农业机械化科学研究院食品机械研究所。本标准主要起草人：李光、曾水真、赵玉梅、王昕伟。范围
中华人民共和国机械行业标准
辊印式饼干成型机
BiscuitrotarymouldingmachineJB/T 4414—1999
代荐JB4414-88
本标准规定了辑印式饼干成型机的型式及主要参数，正常工作条件，技术要求，试验方法，验收规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于生产含油量≥10%的酥性饼于生坏，印辑长度≤1000mm的辑印式饼干成型机（以下简称饼干机）
本标准也适用于同规格的摇播摆冲印、辑印两用饼干成型机的辑印成型部分引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1911990
GB/T 1184—1996
GB/T5226.1—1996
GB/T 133061991bZxz.net
JB/T 8356.1—1996
包装储运图示标志
形状和位置公差未注公差值
工业机械电气设备第一部分：通用技术条件标牌
机床包装技术条件
《中华人民共和国食品卫生法》3型式及主要参数
3.1型式：辊印成型。
主要参数应符合表1规定。
参数名称
饼干机规格
印辊直径
印辑转速
饼还最大生产能力
电机功率
国家机械工业局1999-05-20批准400
2000-01-01实施
4正常工作条件
4.1饼干机周围的环境温度为5-40℃。JB/T4414—1999
4.2面团应符合酥性饼于配方及调粉工艺。4.3面团中应无杂物。
5技术要求
饼干机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1
5.2全部外购件应符合国家及有关标准规定。5.3饼干机的卫生条件应符合《中华人民共和国食品卫生法》第四章规定。5.4饼干机运动部分应有防护罩或相应的保护措施。5.5绝缘电阻不小于2MQ。
5.6饼干机.T.作噪声不超过80dB(A)。5.7饼干机滚动轴承连续运转至稳定温度时，其温升不超过35℃，最高温度不超过65℃。5.8印辑表面粗槛度R,不大于1.6μm。5.9总装前所有部件必须经检验合格后方能进行装配。5.10滚动轴承在装配后与相配件的相对运动应轻便、灵活、平稳。5.11互相啮合的齿轮在装配后.当齿轮轮缘宽度≤20mm时.轴向错位不大于1mm；当齿轮轮缘>20mm时，轴向错位不应超过轮缘宽度的5%，最大不超过5mm。5.12
装配后，齿轮箱内的清洁度应符合表2规定。表2
饼干机规格
清清度
5.13装配后，印辑径向圆跳动、分离刀上口与印辑表面素线平行度误差不大于GB/T1184的9级精度。
5.14饼干机电气设备必须符合GB/T5226.1中的有关规定。5.15饼干机电镀件的镀层应光滑、细密、色泽均匀。5.16饼干机外表面应涂漆，油漆表面应平整，牢固、光亮、色泽均勺。6试验方法
6.1饼干机工作噪声的测定方法
6.1.1用声级计测量每个测点的A计权声压级dB(A)的值。6.1.2测点应均匀布置在饼干机前、后、左、右四个侧面上。6.1.3测点在距离饼干机外表面1m，距离地面高度1.5m处。6.1.4取各测点dB(A)值中最大噪声为测量结果。2
6.2清洁度的测定方法
JB/T4414—1999
6.2.1选用清洁的清洗液（经200目网上过滤）6.2.2清洗箱内各零（部）件及内部各面。6.2.3选用200目过滤网过滤。
6.2.4烘干：将过滤网连同杂质加温到120℃，保温2h，使之达到恒重后，在烘箱内冷却30mi。用精密天平测其质量并记录。
6.2.5将测得质量减去滤网的质量，即为该箱内杂物的质量。7验收规则
7.1每台产品应经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂，并附有产品合格证。7.2型式试验必须在出厂检验合格的基础上进行。当有下列情况之一时，一般应进行型式试验：a）新产品试制定型时；
b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c）正常生产时，每隔2年应进行一次抽试；d）不经常生产的已定型产品间隔3年及3年以上再次生产时：e）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。7.3型式试验内容应按本标准要求进行全面检查。7.4型式试验有任一项不合格时，应经返修后再对该项目进行复试；若复试仍不合格，则该批产品为不合格品。
8标志、包装、运输和贮存
8.1产品铭牌应符合GB/T13306的规定，并固定在明显的位置，铭牌内容如下：a）制造厂名称；
b）产品型号及名称：
c）出厂编号；
d）出厂日期。
8.2包装及包装箱面的标志应符合JB/T8356.1中的有关规定，8.3每台产品应附有下列技术文件，并用塑料袋包装好，固定在箱内：a)产品合格证；
b)产品使用说明书；
c）装箱单。
8.4产品运输应符合GB191中有关规定。8.5产品应存放在通风干烘处，注意防雨、防蚀，防止与有毒、有旗蚀性物品贮存在一起。JB/T4414-1999
附录A
（标准的附录）
产品出厂后质量检验方法
A1产品出厂后，生产出饼千生坏应符合下列要求：a）饼干生坏以全部线条清者为合格品：b）每块饼干生坏重量的相对误差不得超过50%（抽样数目：连续成形200块）c）饼干生坏成形率不得低于96%。
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