SJ/T 10536.1-1994 钨钍合金丝 SJ/T10536.1-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10536.1--94
钨针合金丝杆
1994-08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
钨针合金丝
Tungsten-thoriumallog wiresbZxz.net
主题内容与适用范围
SJ/T10536.1-94
1.1本标准规定了钨针合金丝的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存。1.2本标准适用于电真空器件、电光源等用的用粉末冶金方法制造的钨针合金丝（以下简称产品）。
2引用标准
GB3312钨针合金中二氧化的测定—重量法GB4324钨化学分析方法
3产品分类
3.1产品命名
产品牌号由三部分组成，用WThX表示。WThX
二氧化的百分含量
针的化学元素符号
钨的化学元素符号
示例：WTh7表示钨针合金中二氧化针含量为0.7%×10%。3.2牌号、用途、规格
3.2.1产品牌号和用途应符合表1的规定。表1
制造电子管的挂钩，弹簧，高温电极，气体放电光源的阴极等制造电子管的阴极，栅极，高温电极，耐灯丝等。制造电子管的阴极，栅极，高温电极，耐麗灯丝等。2产品的规格应符合表2的规定。3.2.2
中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施
最大直径
最小直径
4技术要求
4.1化学成分
SJ/T10536.1-94
产品的化学成分组成应符合表3的规定。表3
4.2尺寸
钨含量不低于
二氧化针含量
0.70~0.99
1.00~1.49
1.50~1.99
4.2.1产品的直径允许偏差应符合表5的规定。表5
直径(d）
150d300
300≤d350
350d500
200mm丝段重量偏差
杂质元素总含量
不大于
每种杂质元效
含量不大于
直径偏差
4.2.2每轴或每卷产品应由一根丝绕成，其最短长度应符合表6的规定。每提交批中允许的短丝轴数应不超过10%。4.2.3
直径(d)
150300
300350200mm丝段重量
65.95~263.79
>263.79~354
注：产品直径与200mm丝段重量换算可按附录A。43绕丝性能
最短长度
相当于50g重量的长度
相当于75g重量的长度
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4.3.1产品绕丝时，螺距应均匀，不得出现脆断、劈裂、毛刺。4.3.2产品的绕丝条件应符合表4规定。表
800≥d≥260
芯线倍数
绕丝方法
绕丝长度
加热条件
加热温度600~800℃
加热方式：直接或间接
不加热
4.3.3用于电子管折叠阴极的产品，在弯折处不允许出现开裂、毛刺、脆\\断。4.4直线性
产品应容易地从线轴上放用。直径小于350μm的丝，其自然曲环直径应不小于15mm。4.5表面质量
钨针合金丝表面应呈均匀黑色，光滑、无毛刺、霉点和氧化现象，无影响使用的缺陷。4.6线轴及复绕
4.6.1直径小于或等于350um的丝，应复绕在线轴上，排丝均匀，不得有局部堆起的现象，外丝头固定；直径大于350um的丝，应绕成线卷，无扭结或成“8”字型，每卷用软金属丝捆扎34处。
4.6.2线轴和线卷的尺寸应符合表8的规定。表8
线轴和线卷尺寸
直径(d)
350500
50075012004.7产品的供应状态
产品的供应状态为拉制态（R）。4.8特殊要求
线轴尺寸
对有特殊要求或用途的丝，可经供需双方协商。5试验方法
线卷尺寸
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5.1根据4.1条的要求，化学成份按GB3312和GB4324进行分析。5.2根据4.2.1条的要求，对直径大于350um的丝，用精度为1级千分尺在距丝端部1m处，在相互垂直的方向上测量三点：对于直径小于或等于350μm的丝，在200mm定长卡盘上切取应精度的扭力天平称重，首尾两端均需测量，合格后取其平均值，其值为200mm丝段，
200mm丝段实际重量。扭力天平测量符合表9规定。表9
200mm丝段重量
天平最大称重
>50~100
>100~250
>250~500
5.3根据4.2.2条要求，对于直径大于350μm的丝材，长度测量以重量为测量值；对于直径小于或等于350μm的丝材，以复绕计数器实测读数为测量值。5.4根据4.3.1条要求，将绕制螺旋放在20%氢氧化钠溶液中，用电解方法去掉石墨，在20倍放大镜下观察裂纹。
5.5根据4.3.3条要求，直径小于800gm的丝，取400mm长，在供需双方协商的方法和条件下弯折，目测或手感有无开裂和毛刺。5.6根据4.4及4.6条要求，直线性，线轴及复绕用目测，直尺测量。5.7根据4.5及4.7条要求，表面质量用目测和手感，有争议时，可去掉石墨在5～10倍放大镜下观察。
检验规则
6.1检验分类
本标准检验分为：定型检验、交收检验。6.2定型检验
当产品长期停产后，恢复生产时，生产工艺有较大变化时，要进行定型检验。6.2.1检验项目，应根据4章项目要求进行。6.2.2当定型检验不合格时，应分析原因，调整工艺后重新试验直至产品合格。6.3交收检验
6.3.1产品必须由供方质量检验部门，按本标准进行检验，保证符合标准要求填写质量证明书，方可出厂。
6.3.2需方在收到产品之日起，三个月内按标准要求进行检验，如果检验结果与本标准规定不符合时，由供需双方共同检验仍不合格，则该批为不合格。6.3.3检验批
检验批必须由同一成分、同一工艺、同一牌号、同一规格组成。6.3.4抽样方案与判定规则
6.3.4.1化学成份检验，应从每个检验批或生产批中随机抽取一根试样进行分析，若不合格，加倍取样检验，如仍不合格，则该批为不合格。6.3.4.2用于电子管阴极的丝，100%进行绕丝检验，若不合格则该盘为不合格。其他用途的钨针合金丝抽取检验批的10%（不少于两盘）进行绕丝性能检验，若有一根（盘）不合格，则加倍取样，如仍不合格，则该批为不合格。6.3.4.3尺寸、表面质量、线轴及复绕按本标准进行100%检验，若不合格，则该盘为不合格。4
7标志，包装，运输，贮存。
SJ/T10536.1--94
7.1标志
每个线轴或每捆丝卷上均应附有产品标签，并注明如下内容：a.
材料名称、牌号；
生产批号；
规格（200mm丝段重量或直径）和偏差等级长度、重量：
生产日期；
检验部门印章；
本标准编号、生产厂名称、注册商标；h.
每盒或每一提交批应附有质量证明书。7.2包装
直径小于或等于350μm的丝，应复绕在干燥的线轴上，并用防油蜡光纸封贴，装在硬纸盒或塑料盒中；直径大于350μm的丝，将绕成的丝卷用防潮纸或塑料布带包扎严密，然后放在垫有防潮纸的木箱中。
7.3运输与贮存
7.3.1包装好的丝应放在垫有防潮纸的木箱或纸箱内运输，箱上应标有“勿抛掷”、“防潮湿”等字样。产品可用任何运输方式运输，运输时应严防酸、碱和雨雪的腐蚀和淋袭。7.3.2钨针合金丝按规定包装后，应存放在相对湿度不大于65%和不含酸、碱性气氛的库房内。
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钨针合金丝（200mm）丝段重量与平均直径的换算（参考件）
钨针合金丝200mm丝段重量与平均直径的换算按下式d-
式中：d——钨针合金丝直径，μm;p——200mm钨针合金丝重量，mg元-—圆周率（～3.14159）；
-一钨针合金密度（测定值）g/cm；L200mm。
附加说明：
p×10°×4
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由山东淄博钨钼材料厂、电子工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：王成贤、韩艳芬。6
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