SJ/T 10536.1-1994
基本信息
标准号:
SJ/T 10536.1-1994
中文名称:钨钍合金丝
标准类别:电子行业标准(SJ)
英文名称:Tungsten-Thorium alloy wires
英文名称:Tungsten-Thorium alloy wires
标准状态:现行
发布日期:1994-08-08
实施日期:1994-12-01
出版语种:简体中文
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下载大小:KB
标准分类号
中标分类号:综合>>标准化管理与一般规定>>A01技术管理
关联标准
相关单位信息
标准简介
SJ/T 10536.1-1994 钨钍合金丝 SJ/T10536.1-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国电子行业标准
SJ/T10536.1--94
钨针合金丝杆
1994-08-08发布
1994-12-01实施
中华人民共和国电子工业部发布中华人民共和国电子行业标准
钨针合金丝
Tungsten-thoriumallog wires
主题内容与适用范围
SJ/T10536.1-94
1.1本标准规定了钨针合金丝的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存。1.2本标准适用于电真空器件、电光源等用的用粉末冶金方法制造的钨针合金丝(以下简称产品)。
2引用标准
GB3312钨针合金中二氧化的测定—重量法GB4324钨化学分析方法
3产品分类
3.1产品命名
产品牌号由三部分组成,用WThX表示。WThX
二氧化的百分含量
针的化学元素符号
钨的化学元素符号
示例:WTh7表示钨针合金中二氧化针含量为0.7%×10%。3.2牌号、用途、规格
3.2.1产品牌号和用途应符合表1的规定。表1
制造电子管的挂钩,弹簧,高温电极,气体放电光源的阴极等制造电子管的阴极,栅极,高温电极,耐灯丝等。制造电子管的阴极,栅极,高温电极,耐麗灯丝等。2产品的规格应符合表2的规定。3.2.2
中华人民共和国电子工业部1994-08-08批准1994-12-01实施
最大直径
最小直径
4技术要求
4.1化学成分
SJ/T10536.1-94
产品的化学成分组成应符合表3的规定。表3
4.2尺寸
钨含量不低于
二氧化针含量
0.70~0.99
1.00~1.49
1.50~1.99
4.2.1产品的直径允许偏差应符合表5的规定。表5
直径(d)
150d300
300≤d350
350d500
200mm丝段重量偏差
杂质元素总含量
不大于
每种杂质元效
含量不大于
直径偏差
4.2.2每轴或每卷产品应由一根丝绕成,其最短长度应符合表6的规定。每提交批中允许的短丝轴数应不超过10%。4.2.3
直径(d)
150300
300350200mm丝段重量
65.95~263.79
>263.79~354
注:产品直径与200mm丝段重量换算可按附录A。43绕丝性能
最短长度
相当于50g重量的长度
相当于75g重量的长度免费标准bzxz.net
SJ/T10536.194
4.3.1产品绕丝时,螺距应均匀,不得出现脆断、劈裂、毛刺。4.3.2产品的绕丝条件应符合表4规定。表
800≥d≥260
芯线倍数
绕丝方法
绕丝长度
加热条件
加热温度600~800℃
加热方式:直接或间接
不加热
4.3.3用于电子管折叠阴极的产品,在弯折处不允许出现开裂、毛刺、脆\\断。4.4直线性
产品应容易地从线轴上放用。直径小于350μm的丝,其自然曲环直径应不小于15mm。4.5表面质量
钨针合金丝表面应呈均匀黑色,光滑、无毛刺、霉点和氧化现象,无影响使用的缺陷。4.6线轴及复绕
4.6.1直径小于或等于350um的丝,应复绕在线轴上,排丝均匀,不得有局部堆起的现象,外丝头固定;直径大于350um的丝,应绕成线卷,无扭结或成“8”字型,每卷用软金属丝捆扎34处。
4.6.2线轴和线卷的尺寸应符合表8的规定。表8
线轴和线卷尺寸
直径(d)
350500
50075012004.7产品的供应状态
产品的供应状态为拉制态(R)。4.8特殊要求
线轴尺寸
对有特殊要求或用途的丝,可经供需双方协商。5试验方法
线卷尺寸
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5.1根据4.1条的要求,化学成份按GB3312和GB4324进行分析。5.2根据4.2.1条的要求,对直径大于350um的丝,用精度为1级千分尺在距丝端部1m处,在相互垂直的方向上测量三点:对于直径小于或等于350μm的丝,在200mm定长卡盘上切取应精度的扭力天平称重,首尾两端均需测量,合格后取其平均值,其值为200mm丝段,
200mm丝段实际重量。扭力天平测量符合表9规定。表9
200mm丝段重量
天平最大称重
>50~100
>100~250
>250~500
5.3根据4.2.2条要求,对于直径大于350μm的丝材,长度测量以重量为测量值;对于直径小于或等于350μm的丝材,以复绕计数器实测读数为测量值。5.4根据4.3.1条要求,将绕制螺旋放在20%氢氧化钠溶液中,用电解方法去掉石墨,在20倍放大镜下观察裂纹。
5.5根据4.3.3条要求,直径小于800gm的丝,取400mm长,在供需双方协商的方法和条件下弯折,目测或手感有无开裂和毛刺。5.6根据4.4及4.6条要求,直线性,线轴及复绕用目测,直尺测量。5.7根据4.5及4.7条要求,表面质量用目测和手感,有争议时,可去掉石墨在5~10倍放大镜下观察。
检验规则
6.1检验分类
本标准检验分为:定型检验、交收检验。6.2定型检验
当产品长期停产后,恢复生产时,生产工艺有较大变化时,要进行定型检验。6.2.1检验项目,应根据4章项目要求进行。6.2.2当定型检验不合格时,应分析原因,调整工艺后重新试验直至产品合格。6.3交收检验
6.3.1产品必须由供方质量检验部门,按本标准进行检验,保证符合标准要求填写质量证明书,方可出厂。
6.3.2需方在收到产品之日起,三个月内按标准要求进行检验,如果检验结果与本标准规定不符合时,由供需双方共同检验仍不合格,则该批为不合格。6.3.3检验批
检验批必须由同一成分、同一工艺、同一牌号、同一规格组成。6.3.4抽样方案与判定规则
6.3.4.1化学成份检验,应从每个检验批或生产批中随机抽取一根试样进行分析,若不合格,加倍取样检验,如仍不合格,则该批为不合格。6.3.4.2用于电子管阴极的丝,100%进行绕丝检验,若不合格则该盘为不合格。其他用途的钨针合金丝抽取检验批的10%(不少于两盘)进行绕丝性能检验,若有一根(盘)不合格,则加倍取样,如仍不合格,则该批为不合格。6.3.4.3尺寸、表面质量、线轴及复绕按本标准进行100%检验,若不合格,则该盘为不合格。4
7标志,包装,运输,贮存。
SJ/T10536.1--94
7.1标志
每个线轴或每捆丝卷上均应附有产品标签,并注明如下内容:a.
材料名称、牌号;
生产批号;
规格(200mm丝段重量或直径)和偏差等级长度、重量:
生产日期;
检验部门印章;
本标准编号、生产厂名称、注册商标;h.
每盒或每一提交批应附有质量证明书。7.2包装
直径小于或等于350μm的丝,应复绕在干燥的线轴上,并用防油蜡光纸封贴,装在硬纸盒或塑料盒中;直径大于350μm的丝,将绕成的丝卷用防潮纸或塑料布带包扎严密,然后放在垫有防潮纸的木箱中。
7.3运输与贮存
7.3.1包装好的丝应放在垫有防潮纸的木箱或纸箱内运输,箱上应标有“勿抛掷”、“防潮湿”等字样。产品可用任何运输方式运输,运输时应严防酸、碱和雨雪的腐蚀和淋袭。7.3.2钨针合金丝按规定包装后,应存放在相对湿度不大于65%和不含酸、碱性气氛的库房内。
SJ/T10536.1—94
钨针合金丝(200mm)丝段重量与平均直径的换算(参考件)
钨针合金丝200mm丝段重量与平均直径的换算按下式d-
式中:d——钨针合金丝直径,μm;p——200mm钨针合金丝重量,mg元-—圆周率(~3.14159);
-一钨针合金密度(测定值)g/cm;L200mm。
附加说明:
p×10°×4
本标准由电子工业部标准化研究所归口。本标准由山东淄博钨钼材料厂、电子工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人:王成贤、韩艳芬。6
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