本标准规定了适用于表面组装元器件和电子电路互连用锡铅膏状焊料(简称焊膏)的分类和命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于表面组装元器件和电子电路互连时软钎焊用的各类锡铅焊膏。 SJ/T 11186-1998 锡铅膏状焊料通用规范 SJ/T11186-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net
本标准规定了适用于表面组装元器件和电子电路互连用锡铅膏状焊料(简称焊膏)的分类和命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于表面组装元器件和电子电路互连时软钎焊用的各类锡铅焊膏。

GB/T 1480-1995 金属粉末粒度组成的测定 干筛分法
GB/T 2794-1995 胶粘剂粘度的测定
GB 3131-88 锡铅焊料
GB/T 3375-1994 焊接术语
GB 5231-85 加工铜化学成分和产品形状
GB 9491 -88 锡焊用液态焊剂(松香基)
GB 10574-89 锡铅焊料化学分析方法
SJ/T 10668-1995 表面组装技术术语

1cs31.220.01
客索号：3915—1999
中华人民共和国电子行业标准
S1/T11186-1998
锡铅膏状焊料通用规范
General specification for soldering pasts1998-03-11发布
1998-05-01实施
中华人民共和国电子工业部发布YKhK
试险力送
检些规则
标志、也装，运输和忙市
本标雅非效采周器装连工业标准ANSI/-STD-0051995)商状焊料用现施）及共第1号龄止。
本标准与ANSI/-STD-OS标准的主要差吴是：（1分关和表示方法：合金和源料的分类木按关国标雅，按析应中国标准G3131铅焊料）；烁剂的分类未按乘国标准按中国标准GB949（钩用液态辉剂>，以重于国内标雅的势调和统一，
（2）试陷力法：叫除关国标准中\焊料粉末颗粒尺寸分布的光学图像分析方法\等操作性较禁H再复的方法
（3）评定方法：木采州美国死以汇断的\阅片对比法”，而采用宜内外迹用的\干谢分法”。（4）分断方法：将国际涨木对声状焊料的分大法作规定，交标非实川同G1574一(锡铅焊料化学北法折)。
该标准的制定将导我国惕高装焊料产品药生产，促进我国来而安装技术的发展，并利于发最国内外经济贸易。
本标准由电子工业部标性化研究所归二。本标准起草单位：电于工业部工艺研完所和目手工业都标准化研究所。衣标准主要起草人宋云鹤、刘湖世、帮华、文存光、李学划、查晓叫、梁永、期晓服。Ykrke
1范围
中华人民共和国电务行业标准
锡铅膏状焊料通用规范
Generat speefrienllon Fur sokdering pasres1.1主题内
SJ/T11186—1998
本标准规定了适川子表朝浆示翻件和电子电路立迹用铸铠告状焊料(尚动烁咨)的分类和命名、要求、试貌方法、检验规和标志、他装，运范及存。1.2适用范围
本标随适用于表面组装元舒件和子电踏互连时软钎烯用的各类铝说焊旁。1.3分类和愈名
煤膏的分类利规格表示应按下列规定：HG
1.以P\”表示的炽亮粘度值
焊青中合金转末类型（见4.2.1,表1)育中合金百分含量
炜前中焊剂类型（见4.1.1)
煤中合金分（4.1.2）
“货“每个汉字一个大写样告子册的组合焊高规表示示例，如茶一好的焊料合金必H1SPA、烘剂型为尺盘中金分含量为BS%（域合金粉求尺寸分型为1划.粘这为B0Pas州其裁为：HGIIISrSPbAgA - R - B5 -1 - 8002引用标准
下标准所包含的条文，避选在本弥准中引月而构成为年起准的杀件。本标准出版时，所亲版本均为有效。所有标赠配会议递订，使片标带的各方应探内使用下列标滑故新版本的可能性。
GB/T148—1995金角粉来粒度组成的测定千筛分法GH/T 2794—1995
GB 3131—BBbZxz.net
GH/T 3375—1994
GR 523185
GB 9491—S
GB 10S74-89
胺粘剂粘度的测定
锣设焊料
好报发谱
工册化学茂分和产品形狱
望媒用滤态辉刻（松香基）
锅铅焊料化学分折方法
中华入民共和国电子工业部1998-D3.11批准1998-05-01实
S1/111186-1998
SI/T10668—1995长而组装技术术语3定义
本标准买用下列定实，其它定实按GB3375和S/T10668的规定。3.1 下燥Jrying
在室或用加热来除去烁中易挥发成分的过程（不替尼会导致树胎或松否的熔化）。3.2稀剂thirnej
带有感不带有活化剂的液态化学制剂或普状物，将其添加到焊者，以调华郑高的粘度和固体含量。
3.3桥连bridging
在进行焊吾均落试验时，印娠在本印物上的相炼青固形间变尘难接的现象，尽焊膏的一神缺降。
3.4粘辟性tack
垃等对无器件枯附的无小及其陷膏刷后疗改时间变化其粘附力所发生的变化。3.5解湿weting
将融的焊在让样朗表间影成均匀、心对和不断裂的妞料游尿的状态。4要求
4.1杜料
4.1.1烨剂类及检查
焊音巾所用的焊剂类塑应符合GB9491的规定，开按心491检测其世能。炽刻类型应记录在归膏的试验报告中。
4.1.2合金成分
好膏中合会化学成分应符命G3131表1的规定，其分析方法应按GB10574的规定。1.2价轻末的类型尺小和形张
会金粉未的类型、尺亡及分布
合企投术的类型应根据合金末质盘尺寸及其分布类型来划分。按5.1和（或：2试验时，焊营中合金粉末类型，质量，尺寸其分布应符会表1的规定。1合金龄末的类型、、尺寸变箕分布古金物司
乐放少于【%的
质量至少80%均
表尺小
150·-75
75--45
38--20
25 - 15
注，“，“表示比项为可造动目，经需双方同再；此要求可不作者境TETKeNerKea
质最成家10%的
格求尺
≤ 20
4.2.2、合金粉未报快
SH/T11F86-1998
合金粉末形次应考球形的.恒充许长轴与短轴的母大比为1.5的近球形状粉末。如用户与剧逆」适成协议也可为其他形秋的合金粉表。当按5.2试验方法确定合金龄术影状时，若90%以上的含金数末是球形和长轴与短轴比小于1.5的近球形，则合金粉末形获归类为球形。4.3合金粉来百分（质量)含量
按5.3试签方法法行分新时，焊育中合金粉本百分(质益)含量应为65%一%%，合金粉末百分（所含基的变测值与订货单规定值偏差应不人1%4.4帖度
应在产显规范守规定烯膏粘度值，费5.4试验方法测出的焊高站质值与产性规范报定烊舌粘度但的将差应不大下士1门%。4.5培荐
除非另有规定害均落采用试验方法5.5（即用两种罕度和多种开口尺寸的模版)试验吋,其试数结果应符合 4.5, 1 和 4.5.2 的要本。4.5.1非0.20n1m源的将试验
当来用试求方满5.5.3.2的）对再0.20mm原的模版（见图1)印别的0.60mm×2.00mm的煤音阅形进行试验时，在间大于和等于0.56mm时，焊需图形之不应有桥连现象：当用5.53.2的6进行试验时，在间距大F和等于0.60mm时，焊详图孕之间必不应有桥连现象，当采用试验力法5.5.3.2的对山0.20mm厚的版（现图1）印别的0.30mm×2.00mm的焊奇形进行试验时，朗大于和等于0.25mm时，焊青国形之间不应存桥连现象：当用5.5.3.2的6)进行试验时，在问距大于和等于0.30mm时，母青图之间也不应有连现象4.5.2用0.10mm摩的模放试脸
当买用试验方法5.5.3.2的对电0.10m的厚效撑监（见图2)前购的0.30mm×2.0mm的焊者国形进行试验时，在间随大于和等于心.25mm时.焊高图形之间不应有桥逆玩象：当用5.5.3.2的6)进行试时：在间距大丁和旁于0.30mml时.焊奇图形之间也术应有桥连现寒。当采用试方偿5.5.3.2的）对H门.t0mm厚的模版（见T2)印别的0.30mm×2.0Umm焊旁两形进行试验时，存间距大十和等于0.175mm时.焊百图形之间不应有烯膏桥连现象；当用5.5.3.2的b)进行试验时，在间版大于和争于0.201时，焊图形之网也不应有好青连现象。
4.B焊料球试验要求
对于采用表「中各型合金术制作的坏，采用5.6试整方法吋，应达到表2中1驱或2经的评定标雅。
FYKNhKAa
SJ/T11186-1998
表2焊料独试验评定标准
每个好者点堆化活，分别形成单一的妇树单，任一归州球每边却不出现一个以上独立的小利球。
存十坏青点熔化后，分别形献单一的归剂球，在一短料班务边出现的独立的小归料按的整最不多于三个
存个坏再点始化后，分别形成单一的埋料球，一探料样的旁边虫丽独立的小烊球的效员多于“个，但这些小科续尚未形盛收连绩的晕。个性昔点培化后,孕列影成单一的坏样求,任一归粒啡的学边有大些小妇科球，形成了半连的晕图：或者海好化后形成一表列大75近尺寸相逆：对于1.2、3或4益合金餐末到作的青，每个小坏利的径这为1[1m~75rum：对于用5或6合金末制作的焊高，每个小战料或的直经成为0m一50m4.7、粘助性
当采用试验方法5.丁试验时，媒声的最小粘厨为及其保持时间应符合产品标准规定。4.8润湿
当器用试验力法5.8试验时，焊离的润性应达到表3中1级就2级的评定标准。表3烘离润变评定标准
试验方法
现的提了体试样且版地了音的的界之外。基体【试样上萨加了辉查的区城完全故样高中的培融评料询阴。基体[试境)上有部分植和程骨的区域未鼓奇中的熔怀料润强。体【快明是未青中的料后谨，性青中的料案为一个或个妞料球。
5.1合会粉末尺分布试验疗法
矫分离
本试验法适用丁确定表112和3型合金粉末的质母，尺寸及其公布。5.1.1 试邦
药15g好膏。
5.1.2说备仪器制材料
a】心B1480规定的震慈机，试收筛筛孔标称尺寸为[50m、75、45m,25mm和20m，升附带有教毛别；
非确度为个.11g第大乎：
500ml量扑和瓷杯：
墩确片（益境杯用)：
e）落剂；
丙酮：
g）刮片(肢璃)。
5.1.3试长制备
快处空温
5. 1. 3. 3
SI/T 111$6—1998
月耐片往友运动使音均勾。
称敢约110g的焊奇.放到一个千净的烧杯巾。向装有焊声的烧杯中入效50ml的落刻，共周司片短我。用离片范在绕杯并设置一定时间，达到针金扮求沉淀。将境杯中的刻授授地负出，尽整不损失合企粉末。率复 5.1.3.4.-5.1.3.h过到万次,每次要月新均控剂5heatg向烧杯中的合韧末中却入约5的所酮，并用到片搅样，以加快干爆速度。5.1.3.9待合金末证淀。
将炉杯中的两明慢慢使出。
延效5.1.3.8~51.3.10过报两款。在案温下使合念物本干燥，直到其质量稳定。体，经供需双方同延，焊营心的合金粉末可在据录用司批生产中的合金龄求。5.1.4试验
5.1.4.1收错合念效末炎型送经试题能，带即的试购频我标版尺寸格选择如表4。：我4合金扮表类型与筛于播格片寸合业数未类型
5.1.4.2称量试验筛质量
第孔怀称成寸分恺
5.1.4.3格选定的试验筛按其范非标移尺寸从到大依次若求下宽师机上，并在庭游试验赖的下而装上底盘。
把已称最会金物末放到项端范试验跨中。5.1.4.4
客动思筛机，独动约min
称血各试验筛上和疾盘上的合金粉末。将试龄销采记入表5
表5奇企粉末质量及尺中分市试忙品录表（千薛分法）型合金格
2型合金别示
3型合企未
质百分黄家
成证的务务盐临
注““志示留在范了甲的两技，“一在示与后带到症过上扫质社，KSKA
SJ/T11186—199B
5.2合金粉米尺分作及形决的试验方法一一配器销消洗
本试验方法适油于研定煤弯中各必合命粉未的尺小及形状的酬定，持别训以用于测定4.5和6型合金轻末的尺寸分布及形状。5.2.1试样
约1g好膏。
设备、仪器和材料
帮解：
创片(玻瘤)：
30ml域杯：
鼎微镜（总大倍数为倍
准痛度为0.1g天平。
试验求
便均商处于室湖，
用刮片榄非率离英均。
称约的新邦新放人十净的其析中并加入的1e的悼音。月刮片搅并缔轻剂与焊高，传其抵类均匀的癌合物，井测些其密度。在下净的显微镜较物片上滴小滴合物。5.2.3.5
5.2.3.6在小滴混合物上盖-个千净的该璃片，然后再轻轻找压瘦一小摘混合均在两个落片之向铺展
5.2.3.7用量微镜戏案现归范的内大约50个合金价末颗粒的尺寸，测量它价的长扯与短轴，根帮整虑逐个计节共质，并控尺寸分布档计总及其百分合盈，按表6记录。表6含金粉末尺寸分布试验记录表（整微镜划量法）尺小
1型会企的末
击百分否直%
2型合企物未
3型会今末
4合金末
5型合金铃叉
心型合金物天
最分含量%
尺盘百分分证心
客市分各用%
项量分含量
注”+“丧示留在筛于至的然性“一“装示及活就到产度上的顺粒。+ 75
5.2.3.8报据对长物和益轴第测品利4.2.2.判断合金粉末颗控的形状，并记录。6
$I/T11186—1998
5.3金末百（质）含最试验法
本试验方法是用称量法确定焊膏中含金粘来的百分（质量)含量。5.3.1试伴
约50g焊。
5.3.2设备、仅器和材料
）准确度为0.01g的天平：
h）抽锅或地杯；
e)加热设备(如电护)：
d）焊剂挖剂。
5.3.3试验步骤
5.3.3.1称放10g～50g的期育（确差为0.01g)放入-个已移至的期（就境杯)中，并使其在不超过合金粉未波柜线温度25记的条件下，使合金粉米熔化，冷却，凝谢。5.3.3.2用焊剂腾剂萃取剩余焊剂将试拌下燥，用天平释试样，确定焊套证择中合金压量的白分含量。
按下列公式计算焊湾中合金龄末的古分（质量)含盘：试样中合金质量
合金份不百分（质量）含基=
×100%
原试样质量
5.4粘度试验方证
悼奇站度的荡定应按GB/T2794中强定的旋转粘度计试验方法和下列规定进行。）试验用媒者试验前应有251七的涤件下至少静置211b）当试绘用焊音装入试换用睿程后，用链络金网性以“\字形路线轻轻揽择1一2min使其均，搅拌时要避免入空气：心）试验中盛敢试样的客器应始终处在23+0.5的恒识环境中试腔开始前，试样在恒温环境中的静置时间由供需双力商定，但不能知于21：d）动力粘度单位为Pa\s怕近卡·秒5.5塌落试验方站
牢选验方法用于前定采同图和图2所示模版印削的好高图服之间品否有挤连米判断短音的落性能。
5.5.1试样载体
采用尺寸为76mm×25am，厚虚至少1mm的磨砂效得片作为标准试样载体，也采用与其季微的氧化铝菌版环氧致纤作基板：试样载件数基为四块。俊香、传器和转料
a）换版（需印版）：分别按！1、用2的起定：）刮板（橡胶）：
据控邮势护：
d）显微境。
5.5.3试验步乐
5.5.3.1试样备
S/111861898
）用两厚度（不同口尺寸）的版（见制1国2)分别在两个载体上印样膏图形形成四决试样。印刷的烯有圈形应均勾，煤高图形之外不得有焊音魂粒：b）将每种模版印再成的两快试样进行续令，其中一块缩为1，另一块编为21。5.5.3.2试验
）将两个1和两个2*刷有图形试择置短度效255和相对率度为50t0)%的环势毕修留10ain20mia后。先检验两个1*试是否有桥1h）将轻过5.5.3.2的，)试验片的问个2试择在150它±10℃条件下收置10m扭~15min后冷却室损，再检验其是否有薪连现象。5.5.3.3记录和评足
将试推士烽毒图形之间发生桥连的问所取入表7和表日口的作应忙性，作火评定焊青圾落性能的战据。
表7用020mm原模版印刷的焊再图形桥注记录表焊青区形尺寸
0. 60 ×2. 00
(a)朗图形
(b的组图形
0.30 × 2.00
(e)组国形
表8用0.1011元原模版印别的焊音阅形桥逆记录表u1. 31×2.5CF
（b国临
0.20x2.00
(e)图形
（山)图形
5/T 111861998
图形与国形（各个尺寸均.Gm×2.0cmm的需2用形(h)各漏的可尺其分质图形（a)3)用8尺03200m
4用形()弃隔理同距尺及其分同图形(d)。图上原度为0.20mm的期落试验模版ykerke
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