HG/T 2085-1991
基本信息
标准号： HG/T 2085-1991
中文名称：反应艳橙K-4G(活性艳橙K-GN)
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Reactive Brilliant Orange K-4G (Reactive Brilliant Orange K-GN)
标准状态：已作废
发布日期：1991-07-17
实施日期：1992-01-01
作废日期：2007-03-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：186127
标准分类号
标准ICS号：涂料和颜料工业>>涂料配料>>87.060.10颜料和填充剂
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G57染料
关联标准
替代情况：被HG/T 2085-2006代替
出版信息
页数：4页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 2085-1991 反应艳橙K-4G(活性艳橙K-GN) HG/T2085-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国化工行业标准
反应艳橙K-4G
（活性艳橙K-GN）
主题内容与适用范围
HG2085—91
本标准规定了反应艳橙K-4G的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等各项要求。
本标准适用于其化学结构属于一氯均三嗪型偶氮染料的反应艳橙K-4G。该染料主要用于棉麻、蚕丝、粘胶及聚酰胺纤维等织物的染色。结构式：
分子式：C2H1O1N,S,NaC
相对分子质量：876.10（根据1987年国际相对原子质量）2引用标准
GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定GB2374
GB2381
GB2383
GB2386
GB2387
GB2390
GB2391
GB2392
GB3920
GB3921
GB3922
染料染色测定的一般条件规定
染料中不溶物含量的测定方法
染料筛分细度的测定方法
染料及染料中间体水分的测定方法活性染料染色色光和强度的测定方法活性染料pH值的测定方法
活性染料吸色率和固色率的测定方法活性染料热稳定性的测定方法
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB6152
GB8427
GB8433
1/1染料染色标准深度色卡
纺织品耐热压（熨烫）：色牢度试验方法纺织品耐光色牢度试验方法氙弧纺织品耐含氯游泳池水色牢度试验方法中华人民共和国化学工业部1991-07-17批准SO,Na
1992-01-01实施
HG2-801
3技术要求
活性染料溶解度的测定
3.1外观：橙色均匀粉末及颗粒状。HG208591
3.2反应艳橙K-4G的质量应符合表1的规定。表1
强度（为标准品)，分
色光（与标准品）
水不溶物含量,%
水分，%
细度(180um筛余物），%
溶解度（50℃），g/L
染色固色率，%
热稳定性(强度下降),分
反应艳橙K-4G样品在棉织物上的染色色牢度应不低于表2规定。表2
(氙弧）
皂洗（95℃）
酸汗渍
注：1/1染色标准深度相当于7%(owf)。4
试验方法
4.1外观
采用目视法测定。
4.2染色色光和强度的测定
按GB2387的规定进行，其染色深度为3%。4.2.1染液的配制
碱汗渍
近似～微
5，色光基本无变化
(200℃)
（50mg/L）
称取试样及标准样品各3.000g（精确至0.001g），分别放入400mL烧杯中，各加蒸馏水少许，用玻璃棒调成浆状，然后各加入约200mL蒸馏水（70～80℃），充分搅拌，使染料完全溶解，冷却至室温，然后分别移入500mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇勾备用。染液配制（以10g棉纱为例）按表3规定。表3
染缸编号免费标准bzxz.net
染浴组分
3g/500mL标样
3g/500mL试样
25%(m/m）氯化钠
20%(m/m）无水碳酸钠
加蒸馏水至
注：无水碳酸钠在固色阶段加入。染色浴比：棉纱1·20，棉布1140。2
4.2.2染色操作
HG2085—91
使染液保持在40℃下，将已用蒸馏水煮沸15min并编号的棉纱（或布），按顺序浸入染缸中，15min内勤加翻动，以后每隔5min翻动一次，续染15min，前后共染30min。然后将染样提出液面，加20%无水碳酸钠35mL固色，20min内升温至80℃，升温时勤加翻动，以后每5min翻动一次，续染25min，染毕取出，充分水洗，然后在含中性皂片3g/的皂液中煮沸15min（浴比1：50），取出洗净，晾干后，理齐，目测色光强度。
4.3水不溶物含量的测定
按GB2381中有关的规定进行。
4.4水分的测定
按GB2386中“烘干法”规定进行。4.5细度的测定
按GB2383中的规定进行，所用标准筛孔径为180um，低粉尘和颗粒剂型染料免检。4.6溶解度的测定
按HG2—801的规定进行。
4.7pH值的测定
按GB2390的规定进行。
4.8固色率的测定
按GB2391的有关规定进行。
4.9热稳定性的测定
按GB2392的规定进行。
4.10染色色牢度的测定
耐光色牢度按GB8427的规定进行。耐洗色牢度按GB3921中的试液1和方法4的条件进行。摩擦色牢度按GB3920的规定进行。汗渍色牢度按GB3922的规定进行。熨烫色牢度按GB6152的规定进行。氯浸色牢度按GB8433的规定进行，有效氯浓度为50mg/L。5检验规则
5.1检验分类
反应艳橙K-4G的检验按GB1.3第6章的规定分为出厂检验和型式检验。5.1.1出厂检验
3.1和3.2条规定的技术指标为出厂检验项目，其中外观、强度、色光、水不溶物含量、水分、细度、溶解度pH值为必检项目；热稳定性、染色固色率为抽检项目，一般每一投产周期进行一次抽检，连续生产一个月以上，则每月进行一次抽检。5.1.2型式检验
3.1~3.3条规定的技术指标为型式检验项目，当遇到GB1.3中第6.6.1中所述的六种情况之一时，进行一次型式检验。
5.2生产厂检验
反应艳橙K-4G应由生产厂的质量监督部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的反应艳橙K-4G的质量都符合本标准的要求，并附有一定格式的质量合格证。5.3取样方法
每批反应艳橙K-4G按包装桶数的10%取样（小批取样不少于3桶）。取样时，勿使外界杂质落入产3
HG208591
品内。用不锈钢（或铝、铜材质)取样管分别从上、中、下部取样，将所取样品充分混合后，从中取约200g样品，分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，用石蜡密封，贴上标签，注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期。一瓶供检验，一瓶保存备考。5.4复验
如果检验结果不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装桶中取样进行复验，复验结果即使只有项指标不符合本标准技术指标的要求，则整批产品不能验收。5.5用户验收
用户可按本标准的各条规定，对所收到的反应艳橙K-4G进行核验，当供需双方对产品的质量发生异议时，可由双方协商解决。
5.6仲裁
需仲裁时，仲裁机构由双方协商确定。仲裁方法按本标准的各项规定。6标志、包装、运输、贮存
6.1包装桶上应有牢固清晰的标志，注明生产厂名称、产品名称、注册商标、生产日期、批号、规格、毛重、净重，每批桶内应附有产品质量合格证、证上应有本标准编号。6.2反应艳橙K-4G应装于内衬两层塑料袋的铁桶中，塑料袋应扎口。然后，加盖密封。6.3运输时，应小心轻放，防火、防晒、防雨，切勿损坏包装。6.4产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期为两年。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由沈阳化工研究院和泰兴染料厂负责起草。本标准主要起草人齐婷婷、苏金奇、李云生。4
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反应艳橙K-4G
（活性艳橙K-GN）
主题内容与适用范围
HG2085—91
本标准规定了反应艳橙K-4G的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等各项要求。
本标准适用于其化学结构属于一氯均三嗪型偶氮染料的反应艳橙K-4G。该染料主要用于棉麻、蚕丝、粘胶及聚酰胺纤维等织物的染色。结构式：
分子式：C2H1O1N,S,NaC
相对分子质量：876.10（根据1987年国际相对原子质量）2引用标准
GB1.3标准化工作导则产品标准编写规定GB2374
GB2381
GB2383
GB2386
GB2387
GB2390
GB2391
GB2392
GB3920
GB3921
GB3922
染料染色测定的一般条件规定
染料中不溶物含量的测定方法
染料筛分细度的测定方法
染料及染料中间体水分的测定方法活性染料染色色光和强度的测定方法活性染料pH值的测定方法
活性染料吸色率和固色率的测定方法活性染料热稳定性的测定方法
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB6152
GB8427
GB8433
1/1染料染色标准深度色卡
纺织品耐热压（熨烫）：色牢度试验方法纺织品耐光色牢度试验方法氙弧纺织品耐含氯游泳池水色牢度试验方法中华人民共和国化学工业部1991-07-17批准SO,Na
1992-01-01实施
HG2-801
3技术要求
活性染料溶解度的测定
3.1外观：橙色均匀粉末及颗粒状。HG208591
3.2反应艳橙K-4G的质量应符合表1的规定。表1
强度（为标准品)，分
色光（与标准品）
水不溶物含量,%
水分，%
细度(180um筛余物），%
溶解度（50℃），g/L
染色固色率，%
热稳定性(强度下降),分
反应艳橙K-4G样品在棉织物上的染色色牢度应不低于表2规定。表2
(氙弧）
皂洗（95℃）
酸汗渍
注：1/1染色标准深度相当于7%(owf)。4
试验方法
4.1外观
采用目视法测定。
4.2染色色光和强度的测定
按GB2387的规定进行，其染色深度为3%。4.2.1染液的配制
碱汗渍
近似～微
5，色光基本无变化
(200℃)
（50mg/L）
称取试样及标准样品各3.000g（精确至0.001g），分别放入400mL烧杯中，各加蒸馏水少许，用玻璃棒调成浆状，然后各加入约200mL蒸馏水（70～80℃），充分搅拌，使染料完全溶解，冷却至室温，然后分别移入500mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇勾备用。染液配制（以10g棉纱为例）按表3规定。表3
染缸编号免费标准bzxz.net
染浴组分
3g/500mL标样
3g/500mL试样
25%(m/m）氯化钠
20%(m/m）无水碳酸钠
加蒸馏水至
注：无水碳酸钠在固色阶段加入。染色浴比：棉纱1·20，棉布1140。2
4.2.2染色操作
HG2085—91
使染液保持在40℃下，将已用蒸馏水煮沸15min并编号的棉纱（或布），按顺序浸入染缸中，15min内勤加翻动，以后每隔5min翻动一次，续染15min，前后共染30min。然后将染样提出液面，加20%无水碳酸钠35mL固色，20min内升温至80℃，升温时勤加翻动，以后每5min翻动一次，续染25min，染毕取出，充分水洗，然后在含中性皂片3g/的皂液中煮沸15min（浴比1：50），取出洗净，晾干后，理齐，目测色光强度。
4.3水不溶物含量的测定
按GB2381中有关的规定进行。
4.4水分的测定
按GB2386中“烘干法”规定进行。4.5细度的测定
按GB2383中的规定进行，所用标准筛孔径为180um，低粉尘和颗粒剂型染料免检。4.6溶解度的测定
按HG2—801的规定进行。
4.7pH值的测定
按GB2390的规定进行。
4.8固色率的测定
按GB2391的有关规定进行。
4.9热稳定性的测定
按GB2392的规定进行。
4.10染色色牢度的测定
耐光色牢度按GB8427的规定进行。耐洗色牢度按GB3921中的试液1和方法4的条件进行。摩擦色牢度按GB3920的规定进行。汗渍色牢度按GB3922的规定进行。熨烫色牢度按GB6152的规定进行。氯浸色牢度按GB8433的规定进行，有效氯浓度为50mg/L。5检验规则
5.1检验分类
反应艳橙K-4G的检验按GB1.3第6章的规定分为出厂检验和型式检验。5.1.1出厂检验
3.1和3.2条规定的技术指标为出厂检验项目，其中外观、强度、色光、水不溶物含量、水分、细度、溶解度pH值为必检项目；热稳定性、染色固色率为抽检项目，一般每一投产周期进行一次抽检，连续生产一个月以上，则每月进行一次抽检。5.1.2型式检验
3.1~3.3条规定的技术指标为型式检验项目，当遇到GB1.3中第6.6.1中所述的六种情况之一时，进行一次型式检验。
5.2生产厂检验
反应艳橙K-4G应由生产厂的质量监督部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的反应艳橙K-4G的质量都符合本标准的要求，并附有一定格式的质量合格证。5.3取样方法
每批反应艳橙K-4G按包装桶数的10%取样（小批取样不少于3桶）。取样时，勿使外界杂质落入产3
HG208591
品内。用不锈钢（或铝、铜材质)取样管分别从上、中、下部取样，将所取样品充分混合后，从中取约200g样品，分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，用石蜡密封，贴上标签，注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期。一瓶供检验，一瓶保存备考。5.4复验
如果检验结果不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装桶中取样进行复验，复验结果即使只有项指标不符合本标准技术指标的要求，则整批产品不能验收。5.5用户验收
用户可按本标准的各条规定，对所收到的反应艳橙K-4G进行核验，当供需双方对产品的质量发生异议时，可由双方协商解决。
5.6仲裁
需仲裁时，仲裁机构由双方协商确定。仲裁方法按本标准的各项规定。6标志、包装、运输、贮存
6.1包装桶上应有牢固清晰的标志，注明生产厂名称、产品名称、注册商标、生产日期、批号、规格、毛重、净重，每批桶内应附有产品质量合格证、证上应有本标准编号。6.2反应艳橙K-4G应装于内衬两层塑料袋的铁桶中，塑料袋应扎口。然后，加盖密封。6.3运输时，应小心轻放，防火、防晒、防雨，切勿损坏包装。6.4产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期为两年。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由沈阳化工研究院和泰兴染料厂负责起草。本标准主要起草人齐婷婷、苏金奇、李云生。4
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