HG/T 2154-1991 工业硫氰酸铵 HG/T2154-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
业硫氰酸铵
本标准等效采用国际标准ISO3622-1976《照像级硫氰酸铵规格》主题内容与适用范围
HG/T 2154—91
本标准规定了工业硫氰酸铵的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业硫氰酸铵。该产品主要用作生产农药的原料及电镀添加剂。分子式：NH,CNS
相对分子质量：76.12（按1987年国际相对原子质量）2引用标准
GB 190bzxZ.net
GB3049
GB6678
危险货物包装标志
化学试剂
化学试剂
滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备杂质测定用标准溶液的制备
化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法化工产品采样总则
GB 6682
3技术要求
实验室用水规格
外观：白色或微红色结晶。
工业硫氰酸铵应符合下表要求：表1
硫氰酸铵(NH.CNS)含量，%
溶液(100g/L)外观
pH值（50g/L溶液）
氯化物(以NH,CI计)含量，%
硫酸盐（以(NH)SO.计),含量，%灼烧残渣含量，%
重金属(以Pb计)含量，%
优等品
澄清无沉淀物
中华人民共和国化学工业部1991-09-16批准指
一等品
合格品
除稍有絮状物外，澄清无沉淀物4.5~6.0
1992-01-01实施
铁(Fe)含量，%
硫化物(以S计)含量，%
4试验方法
HG/T2154—91
续表1
优等品
合格品
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB6682中规定的三级水。试验中所需标准溶液、杂质标准液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB601、GB602、GB603之规定配制。
4.1硫氰酸铵含量的测定
4.1.1方法提要
在酸性溶液中加入过量的硝酸银，生成硫氰酸银，再以硫酸铁铵为指示剂，用硫氰酸铵标准滴定溶液返滴定
4.1.2试剂和材料
4.1.2.1硝酸(GB626)溶液：1+9;4.1.2.2硫酸铁铵(GB1279)溶液：50g/L；4.1.2.3硝酸银（GB670)标准滴定溶液：c（AgNO)约0.1mol/L；4.1.2.4硫氰酸铵（GB660）标准滴定溶液：c（NH,CNS)约0.1mol/L；4.1.2.4.1配制：称取7.61g硫氰酸铵，溶于1000mL水中，摇匀。4.1.2.4.2标定：称取约0.5g于硫酸干燥器中干燥至恒重的基准硝酸银，精确至0.0002g，溶于100mL水中，加2mL硫酸铁铵溶液和5mL硝酸。在摇动下用硫氰酸铵标准滴定溶液滴定至溶液呈浅棕红色并保持30s不消失为止。
4.1.2.4.3计算硫氰酸铵标准滴定溶液的浓度（c）按式（1)计算：m
c = V × 0. 169 9
式中:m-
一硝酸银的质量，g;
一滴定所消耗的硫氰酸铵标准滴定溶液的体积，mL；（1）
0.1699—与1.00mL硫氰酸铵标准滴定溶液［c(NH,CNS）1.000mol/L了相当的，以克表示的硝酸银的质量。
4.1.3分析步骤
称取约0.3g试样，精确至0.0002g，置于250ml锥形瓶中，加50mL水溶解，加入5mL硝酸溶液，用移液管加入50mL硝酸银标准滴定溶液，摇匀。加入2mL硫酸铁铵溶液，用硫氰酸铵标准滴定溶液滴定至溶液呈浅棕红色并保持30s不消失为止。4.1.4分析结果的表述
以质量百分数表示的硫氰酸铵（NH.CNS)含量（X，）按式(2)计算：Vic -Vc2) × 0. 076 12 × 100 = 7.612(Vig-Vc)X
式中：（，—硝酸银标准滴定溶液的实际浓度，mol/I；V，—一加入硝酸银标准滴定溶液的体积，mL；C2
硫氰酸铵标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；m
HG/T 2154- 91
V—滴定所消耗的硫氰酸铵标准滴定溶液的体积,mL；m 试料质量,g;
0.07612—与1.00ml硝酸银标准滴定溶液c（AgNO,）=1.000mol/L>相当的，以克表示的硫氰酸铵的质量。
所得结果应表示至一位小数。
4.1.5允许差
两次平行测定结果之差不大于0.2%。取其算术平均值为测定结果。4.2溶液外观
4.2.1测定步骤
称取10.0士0.1g试样，溶于100mL水中。观察其澄清度及是否有沉淀物。4.3pH值的测定
4.3.1方法提要
用配有玻璃测量电极和饱和甘汞参比电极的酸度计测量试验溶液的pH值。4.3.2试剂和材料
4.3.2.1无二氧化碳的水。
4.3.3仪器、设备
4.3.3.1酸度计：分度值为0.1pH单位。4.3.4分析步骤
称取5.00土0.01g试样，置于150ml.烧杯中。加入100mL不含二氧化碳的水溶解，用酸度计测量其pH值。
所得结果应表示至一位小数。
4.3.5允许差
两次平行测定结果之差不大于0.2pH单位。取其算术平均值为测定结果。4.4氟化物含量的测定
4.4.1方法提要
在碱性条件下，用过氧化氢将硫氰酸根分解，再将试验溶液酸化，加入硝酸银与氯离子生成白色难溶物，与同法处理的氯化铵标准溶液比较。4.4.2试剂和材料
4.4.2.1氢氧化钠(GB629)；
4.4.2.2硝酸(GB626)溶液：1+9；4.4.2.3过氧化氢(GB6684)溶液：1+4；4.4.2.4硝酸银（GB670)溶液：100g/L；4.4.2.5氯化铵(GB658)标准溶液：0.100mgNH,Cl/mL。称取0.100士0.001g氯化铵，溶于硝酸溶液中，移入1000mL容量瓶中，用硝酸溶液稀释至刻度，摇匀。
4.4.3分析步骤
称取1.000.01g试样，置于250mL锥形瓶中，加入30mL过氧化氢溶液溶解，加入1g氢氧化钠，摇动至剧烈反应停止后，再加入30mL过氧化氢溶液，煮沸2min，冷却至室温，移入100ml容量瓶中，稀释至刻度。用移液管移取10mL此试验溶液，置于50mL比色管中，加入10mL硝酸溶液、1ml硝酸银溶液，用水稀释至刻度，摇匀，放置5min。所呈浊度不得大于标准。标准是取10.00mL（优等品、一等品）、20.00mL（合格品）氯化铵标准溶液置于250mL锥形瓶中，与试料同时同样处理。
4.5硫酸盐含量的测定
4.5.1方法提要
HG/T 2154—91
在酸性介质中如入氮化钡，与试验溶液中的硫酸根离子生成白色沉淀。与同法处理的硫酸铵标准溶液比较。
4.5.2试剂和材料
4.5.2.1盐酸(GB622)溶液；1+9;4.5.2.2氯化钡（GB652)溶液：100g/14.5.2.3硫酸铵(GB1396)标准溶液：0.100mg(NH.),S()4/mL。称取0.100士0.001g硫酸铵，溶于水，移入1000mg容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。4.5.3分析步骤
称取1.00士0.01g试样，置于50mL比色管中，加入30mL水溶解，加入0.5mL盐酸溶液和1mL氯化钡溶液，稀释至刻度，摇匀，放置15min。所呈浊度不得大于标准。标准是取6.00mL（优等品）、10.00mL（-~等品）、20.00m1.（合格品）硫酸铵标准溶液与试料同时同样处理。
4.6灼烧残渣含量的测定
4.6.1仪器、设备
4.6.1.1瓷：30mL。
4.6.2分析步骤
用预先于600士50℃下灼烧至恒重的瓷称取约5g试样，精确至0.0002g，在通风橱内加热至300℃，直至挥发完全。然后于600土50℃下灼烧至恒重。4.6.3“分析结果的表述
以质量百分数表示的灼烧残渣含量（X，）按式（3)计算：Xg-me二㎡×100
式中：ml
瓷的质量，g；
-瓷与试料的质量，g；
m：—瓷埚与灼烧残渣的质量，g。所得结果应表示至二位小数。
4.6.4允许差
两次平行测定结果之差不大于0.02%。取其算术平均值为测定结果。4.7重金属含量的测定
4.7.1方法提要
在酸性条件下，加入饱和硫化氢水与试验溶液中的重金属作用，生成棕色硫化物，与同样处理的铅标准溶液比较。
4.7.2试剂和材料
4.7.2.1盐酸(GB622)溶液：1+99；4.7.2.2氨水(GB631)溶液：1+9；4.7.2.3饱和硫化氢水：临用时配制；4.7.2.4铅标准溶液：0.0100mgPb/mL，临用时配制。用移液管移取10mL按GB602配制的铅标准溶液，置于1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
4.7.2.5对硝基酚溶液：2.5g/L乙醇(GB679)。4.7.3分析步骤
称取2.00士0.01g试样，置于50ml比色管中，加20mL水溶解，加入1滴对硝基酚指示液，滴加36.1
HG/T 2154-91
氨水溶液，使试验溶液呈黄色，然后滴加盐酸溶液，直至试验溶液变成无色，再过量0.5mL，加入5mL新配制的饱和硫化氢水，用水稀释至刻度，摇匀。所呈颜色不得深于标准。标准是取4.00mL铅标准溶液与试料同时同样处理。4.8铁含量的测定
4.8.1方法提要
同GB3049第2条。
4.8.2试剂和材料
同GB3049第3条。
4.8.3仪器，设备
4.8.3.1分光光度计：带有0.5cm和3cm厚度的吸收池。4.8.4.分析步骤
4.8.4.1工作曲线的绘制
按GB3049第5.3条的规定，绘制工作曲线，使用0.5cm和3cm的吸收池。4.8.4.2测定
称取约2g试样，精确至0.01g，置于100mL烧杯中，加入60mL水溶解；于另一烧杯中加入60mL水作为空白试验溶液。以下按GB3049第5.4条的规定，分别使用3cm（优等品）、0.5cm（等品、合格品）的吸收池从“用盐酸溶液或氨水调整pH约为2.”开始进行操作。4.8.5分析结果的表述
以质量百分数表示的铁（Fe)含量（X。)按式(4)计算：Xg
m × 1 000
X 100 =
式中：m，根据测得的试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量，mg；m。-——根据测得的空白试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量，mg；m-试料质量,g。
所得结果，优等品、一等品、应表示至四位小数，合格品应表示至三位小数。4.8.6允许差
.（4)
两次平行测定结果之差优等品不大于0.0001%；一等品不大于0.0005%；合格品不大于0.001%。取其算术平均值为测定结果。
4.9硫化物含量的测定
4.9.1方法提要
在氨性介质中，试料中的硫离子与硝酸银生成黑色沉淀，与同样处理的银标准溶液比较。4.9.2试剂和材料
4.9.2.1氨水(GB631)：
4.9.2.2硫化钠（HG3—903)溶液：10g/L；4.9.2.3硝酸银(GB670)溶液：100g/1;4.9.2.4硝酸银(GB670)标准溶液：c（AgNO.)=0.00100mol/L。称取0.170g硝酸银，溶于水，转移至1000mL溶量瓶中，稀释至刻度，摇匀。4.9.3分析步骤
称取0.96土0.01g试样，溶于25mL水中。将此溶液移至盛有20ml.氨水和2mL硝酸银溶液（4.9.2.3)的50mL比色管中，于沸水浴中加热15min，冷却后稀释至刻度，摇匀。所呈颜色不得深于标准。
标准是取3.00mL硝酸银标准溶液（4.9.2.4）于50ml.比色管中，加20mL氮水和25ml.水，滴加几滴硫化钠溶液.于沸水浴中加热15min，冷却后稀释至刻度，摇匀。365
HG/T2154—91
注意：放置过程中试验溶液可能形成爆炸性化合物，检验后应将其立即处理并清洗所用容器5检验规则
5.1工业硫氰酸铵应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有出厂的工业硫氰酸铵都符合本标准的要求。每批出厂的工业硫氰酸铵都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名称、产品名称、等级、批号、净重、生产日期、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。5.2使用单位有权按照本标准的规定对收到的工业硫氰酸铵进行验收。验收应在货到之日起一个月内进行。
5.3每批产品不超过5t。
5.4按GB6678第6.6条的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的中心垂直插入至料层深度的四分之三处采样。将所采的样品混匀，用四分法缩分至约500g，立即装入两个干燥、清洁的广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、等级、批号、采样日期、采样者姓名。一瓶用于检验。另一瓶保存三个月备查。5.5检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装袋中取样核验。核验结果即使只有一项指标不符合本标推要求时，整批产品不能验收。5.6当供需双方对产品质量发生异议时，按《全国产品质量仲裁检验暂行办法》的规定办理。6标志、包装、运输和贮存
6.1包装袋上要有牢固清晰的标志。内容包括：生产厂名称、产品名称、商标、等级、批号或生产日期、净重、本标准编号和GB190所规定的有毒品标志。6.2工业硫氰酸铵应用内衬聚乙烯塑料袋的塑料编织袋包装，每袋净重25或40kg6.3工.业硫氰酸铵应贮存于阴凉、干燥处并不得与酸类、易燃物、氧化剂和食品类货物混贮共运。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准由浙江东阳化学工贸公司和化学工业部天津化工研究院负责起草。本标准主要起草人单成芳、王琪、王向明。366
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