HG/T 2276-1996 涂料用催干剂 HG/T2276-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HGT2276—1996
涂料用催干剂
1996-04-10发布
中华人民共和国化学工业部
1997-01-01实施
W.bzsoso.cOmHG/T2276—1996
本标准是对前版HG/T2276一92《涂料用催干剂》（第一版）的修订，在技术内容上有所增加并作了局部变动，且按GB/T1.1—1993进行了全面编辑性修改。本版与前版重要技术内容的不同之处为：一本版在前版环烷酸（及混合酸）系钻、锰、铅、锌、钙五种催干剂基础上增加了2-乙基已酸系钻、锰、铅、锌、钙五个品种催干剂的内容，扩大了标准的适用范围。一在第3章要求中增加了2-乙基已酸系催干剂的内容，其项目要求与环烷酸系催干剂基本相同，只是前者色浅且宜采用铁钻比色法测定颜色，故而增加了其铅、锌、钙催干剂的颜色要求。一将原环烷酸钻的外观要求，由“紫红色粘稠、均匀透明液体”改为“紫红色粘稠均勾液体”，使之更为切合实际。
将原环烷酸钻催干性能的表干时间指标由4h缩短为3h，以严格控制产品质量。在第4章试验方法的金属含量测定中，将原称取各试样的大约质量克数均改为称量约含纯金属的克数，增加了实际称重的量，同时将EDTA标准溶液的用量由20mL改为25mL，从而减小了误差，提高了分析的准确度。
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：沈阳应用技术实验厂、化工部常州涂料化工研究院。本标准参加起草单位：上海长风化工西北油漆厂、武汉双虎涂料股份有限公司。本标准主要起草人：张明、苏梅、赵文元、一辉、宋建国。
W.1范围
中华人民共和国化工行业标准
涂料用催干剂
HG/T2276—1996
代替HG/T2276—92
本标准规定了液体羧酸（2-乙基已酸、环烷酸及环烷酸与脂肪酸的混合物)钻、铅、锰、锌、钙催干剂的要求、试验方法及标志、标签、包装。本标准适用于上述羧酸的钴皂、铅皂、锰皂、锌皂、钙皂涂料用催干剂。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T601-—88化学试剂滴定分析（容量分析)用标准溶液的制备清漆、清油及稀释
GB/T 1722—92
剂颜色测定法
GB/T1744—79(89)
GB/T1922—80(88)
催于剂的
溶剂油
性能测定法
GB3186—82（89）涂料产品的取样（neqISO1512：1974等）GB/T5208—85涂料闪点测定法快速平衡法（neqISO3679：1983)GB/T 6682—92
分析实验室用水规格和试验方法(eqvISo3696：87）GB/T6753.1—86涂料研磨细度的测定（eqvISO1524：1983）GB/T8235—87
GB/T9750—88
亚麻籽油
涂料产品包装标志
GB/T13491—92
涂料产品包装通则
3要求
产品应符合表1性能要求：
中华人民共和国化学工业部1996-04-10批准1997-01-01实施
Wbzsoso.cOn项
颜色，号
细度\，μm
金属含量2，%
溶剂中溶解性
溶液稳定性
闪点，℃
催干性能(表干时间),h
1)指悬浮颗粒大小。
2）允许供需双方另行商定
HG/T2276—1996
环烷酸(及环烷酸与脂肪酸混合物)系铅
紫红色粘稠
均匀液体
无析出物
棕黄色
均匀透
明液体
无析出物
红棕色
均匀透
明液体
无析出物
性能要求
棕黄色
均勾透
明液体
无析出物
深黄色
均勾透
明液体
无析出物
红紫色粘稠
均匀液体
无析出物
W.bzsoso.cOI2-乙基
浅黄色
均匀透
明液体
无析出物
4试验方法
HG/T2276—1996
产品应按GB3186进行采样，样品分成两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。4.1外观
目视测定。
4.2颜色
按GB/T1722规定进行。
4.3细度
按GB/T6753.1规定进行。
4.4金属含量
除非另有规定，本项试验所用的试剂均为分析纯试剂，试验中所用的水均应符合GB/T6682规定的实验室三级水。
4.4.1钻含量的测定EDTA滴定法
4.4.1.1试剂及溶液的配制
4.4.1.1.1氨缓冲溶液（pH=10）：将20g氯化铵用水溶解后，加入100mL氨水，用水稀释至1000mL。4.4.1.1.2酸性铬蓝K指示剂：0.1g酸性铬蓝K（化学纯），加氨缓冲溶液（4.4.1.1.1)2mL，使其溶解，用水稀释至20mL。
4.4.1.1.3乙醇：95%。
4.4.1.1.4NY-200溶剂油（工业用）符合GB/T1922规定。4.4.1.1.5氯化锌标准滴定溶液：c(Zncl2)=0.05mol/L，按GB/T601配制和标定。4.4.1.1.6EDTA标准溶液：c(EDTA)-0.05mol/L，按GB/T601配制和标定。4.4.1.2测定步骤
称量（精确至0.0001g）约含0.03g钻的催干剂试样，置于250mL锥形瓶中，用10mLNY-200溶剂油（4.4.1.1.4)稀释后（必要时可用水浴加热）加入20~30mL乙醇（4.4.1.1.3)摇匀。准确加入25mLEDTA标准溶液（4.4.1.1.6)摇匀，加入10mL氨缓冲溶液（4.4.1.1.1)，再加入5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.1.1.2)，以氯化锌标准滴定溶液（4.4.1.1.5)滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。4.4.1.3计算
钻含量，按下式计算，以质量百分数表示Co2+(%)=
式中：C2-
cK×0.05894
(c2V2—9
-EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L：加入EDTA标准溶液的体积，mL；氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；一滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；(1)
与1.00mLEDTA标准溶液Lc(EDTA）=1.000mol/LJ相当的，以克表示的钻（Co）的质量：试样的质量，8。
4.4.1.4结果的表示
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不得大于0.08%。4.4.2铅含量的测定EDTA滴定法
4.4.2.1试剂及溶液的配制
4.4.2.1.1氨缓冲溶液(pH=10)：配制见4.4.1.1.1。4.4.2.1.2酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。W.bzsoso：com4.4.2.1.3乙醇：95%。
4.4.2.1.4NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T1922规定。4.4.2.1.5酒石酸。
4.4.2.1.6氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。4.4.2.1.7EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。4.4.2.2测定步骤
HG/T2276—1996
称量（精确至0.0001g）约含0.1g铅的催干剂试样，置于250mL锥形瓶中，用10mLNY-200溶剂油（4.4.2.1.4)稀释后加入20~30mL乙醇（4.4.2.1.3)摇匀。准确加入25mLEDTA标准溶液（4.4.2.1.7)，然后加入少许酒石酸（4.4.2.1.5）、摇匀。接着加入10mL氨缓冲溶液（4.4.2.1.1)，再加入5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.2.1.2)，以氯化锌标准滴定溶液（4.4.2.1.6)滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。
4.4.2.3计算
铅含量，按下式计算，以质量百分数表示：Pb2+(%)：
式中：C2-
(c2V-ciVs)X0. 207 2)
EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L，一加入EDTA标准溶液的体积，mL；氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；ci
（2）
V3——滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；0.2072——与1. 00mLEDTA标准落液Cc(EDTA)=1.000mol/LJ相当的，以克表示的铅(Pb)的质量；m2
试样的质量，g。
4.4.2.4结果的表示
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不得大于0.08%。4.4.3锰含量的测定EDTA滴定法
4.4.3.1试剂及溶液的配制
4.4.3.1.1氨缓冲溶液(pH=10)：配制见4.4.1.1.1。4. 4.3. 1.2
酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。4. 4. 3. 1.3
乙醇：95%。
4.4.3.1.4NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T1922规定。4. 4. 3. 1. 5
4. 4.3. 1.6
抗坏血酸。
氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。4.4.3.1.7EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。4.4.3.2测定步骤
称量（精确至0.0001g）约含0.015g锰的催干剂试样，置于250mL锥形瓶中，用10mLNY-200溶剂油（4.4.3.1.4)稀释后加入20~30mL乙醇（4.4.3.1.3)摇匀。加入约0.1g抗坏血酸（4.4.3.1.5），摇匀。准确加入25mLEDTA标准溶液（4.4.3.1.7)，再加入10mL氨缓冲溶液（4.4.3.1.1)、5滴酸性铬蓝K指示剂（4.4.3.1.2)，以氯化锌标准滴定溶液（4.4.3.1.6)滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。4.4.3.3计算
锰含量，按下式计算，以质量百分数表示：Mn*+(%)=(cV。-0Vs)X0. 054 94)m3
式中：C2-
-EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L，X100
W.一加入EDTA标准溶液的体积，mL；Ve
c1——氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；Vs
一滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；HG/T2276—1996
与1.00mLEDTA标准溶液Lc(EDTA）=1.000mol/LJ相当的，以克表示的锰(Mn）的质量；试样的质量，g。
4.4.3.4结果的表示
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不得大于0.05%。4.4.4锌含量的测定EDTA滴定法
4.4.4.1试剂及溶液的配制
4.4.4.1.1氨缓冲溶液(pH=10)：配制见4.4.1.1.1酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。4.4.4.1.2
乙醇：95%。
4.4.4.1.3
4.4.4.1.5
NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T1922规定氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。4.4.4.1.6EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。4.4.4.2测定步骤
称量（精确至0.0001g）约含0.016g锌的催干剂试样，置于250mL锥形瓶中，用10mLNY-200溶剂油（4.4.4.1.4)稀释后加入20~30mL乙醇（4.4.4.1.3)摇匀。准确加入25mLEDTA标准溶液（4.4.4.1.6)、摇匀。加入10mL氨缓冲溶液(4J4.4.1.1)、再加入5滴酸性铬蓝K指示剂(4.4.4.1.2),以氯化锌标准滴定溶液（4.4.4.1.5)滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。4.4.4.3计算
锌含量，按下式计算，以质量百分数表示：Zn2+(%)oVeoV)X0. 065 37
式中：C2
EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L；加入EDTA标准溶液的体积，mL
-氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；Ci
一滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；X100
（4）
与1.00mLEDTA标准溶液【c(EDTA）=1.000mol/LJ相当的，以克表示的锌(Zn）的质量；试样的质量，g。
4.4.4.4结果的表示
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不得大于0.08%。4.4.5钙含量的测定EDTA滴定法
4.4.5.1试剂及溶液的配制
4.4.5.1.1氨缓冲溶液(pH=10)：配制见4.4.1.1.1。4.4.5.1.2酸性铬蓝K指示剂：配制见4.4.1.1.2。4.4.5.1.3
乙醇：95%。
4.4.5.1.4NY-200溶剂油（工业用）：符合GB/T1922规定。4.4.5.1.5氯化锌标准滴定溶液：见4.4.1.1.5。4.4.5.1.6EDTA标准溶液：见4.4.1.1.6。4.4.5.2测定步骤
W.bzsoso，cOmHG/T2276—1996
称量（精确至0.0001g）约含0.01g钙的催干剂试样，置于250mL锥形瓶中，用10mLNY-200溶剂油（4.4.5.1.4)稀释后加入20~30mL乙醇（4.4.5.1.3）摇匀。准确加入25mLEDTA标准溶液（4.4.5.1.6)摇匀。加入10mL氨缓冲溶液（4.4.5.1.1),再加入5滴酸性铬蓝K指示剂(4.4.5.1.2)，以氯化锌标准滴定溶液（4.4.5.1.5)滴定，当溶液由蓝色刚变为粉红色即为终点。4.4.5.3计算
钙含量，按下式计算，以质量百分数表示：Ca+(%)=(cV 1oV.)×0. 040 08×100m5
式中：C21
EDTA标准溶液的实际浓度，mol/L；加入EDTA标准溶液的体积，mL；氯化锌标准滴定溶液的实际浓度，mol/L，-滴定所消耗的氯化锌标准滴定溶液的体积，mL；(5)
与1.00mLEDTA标准溶液[c(EDTA)=1.000mo1/L]相当的，以克表示的钙（Ca)的质量，试样的质量，g。
4.4.5.4结果的表示
取平行测定结果的算术平均值为测定结平行测定结果的绝对差值不得大于0.05%4.5溶剂中溶解性此内容来自标准下载网
4.5.1钴催干剂的测定
称取5g试样，置于50mL烧杯中，加15g（金属含量为4%的加5g）NY-200溶剂油，搅拌使之溶解（必要时可用水浴加热），进行观察，没有析出物或沉淀物即为全溶。4.5.2铅、锰、锌、钙催干剂的测定称取5g试样，置于50mL烧杯中，加入15gNY-200溶剂油，搅拌使之溶解，进行观察，没有析出物或沉淀物即为全溶。
4.6溶液稳定性
取50g试样，置于-10～一5℃的冰箱中24h，取出后立即进行目测。4.7闪点
按GB/T5208规定进行。
4.8催干性能（钻催干剂)
以1g8%钻催干剂加19g精制亚麻籽油（碘价接GB/T8235规定，不低于175)计量（其他含量进行折算），按GB/T1744进行测定。本标准所列的全部性能要求项目为型式检验项目，其中外观、颜色、金属含量、溶剂中溶解性、溶液稳定性五项为出厂检验项目，在正常生产情况下，每半年至少进行一次型式检验。5标志、标签、包装
5.1标志
按GB/T9750规定进行。
5.2标签
产品应附有标签，标明产品的标准号、型号、名称、批号、数量、质量合格标记、生产厂名及生产日期。5.3包装
按GB/T13491规定进行。
W.
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