JB/T 4279.13-1994漆包绕组线试验仪器设备检定方法 高压漆膜连续性试验仪

中华人民共和国机械行业标准
漆包绕组线试验仪器设备检定方法——高压漆膜连续性试验仪

1 主题内容与适用范围
本标准规定了漆包圆线高压漆膜连续性试验仪的检定项目、技术要求、检定用器具、检定方法及检定结果处理。本标准适用于漆包圆线高压漆膜连续性试验仪的检定。

2 规范性引用文件
JB/T4279.1 漆包绕组线试验仪器设备检定方法总则

3 检定项目与技术要求
3.1 试验仪电极及导轮应符合图 1、图 2 的规定，适用于标称直径 0.050 mm 至 1.600 mm 的漆包圆线。
3.2 试验电压应为对地正极性的滤波平滑直流电压，脉动系数小于 5%。
3.3 试验电压设置为 350V、500V、750V、1000V、1500V、2000V、2500V 和 3000V 共 8 档，允许误差 ±5%。
3.4 在任一档试验电压下，稳态短路电流应为 25±5μA。
3.5 由 50MΩ 缺陷电阻引起的接触轮（电极轮）电压降不超过 75%。
3.6 缺陷检测电路灵敏度如下：
试验电压 (V) | 缺陷电流 μA | 允许误差 μA
350 | 5 | 0.5
500 | 6 | 0.6
750 | 7 | 0.7
1000 | 8 | 0.8
1500 | 10 | 1.0
2000 | 12 | 1.2
3.7 缺陷检测电路响应时间 5±1 ms。
3.8 当裸线接触电极时，缺陷计数电路重复计数频率 500±50 次/分钟。
3.9 试样通过电极速度为 18±1 m/min。
3.10 驱动电机采用无刷电机，高压接线不使用屏蔽线，导轮与收线轮等电位。
3.11 用标称直径 1.600 mm 试样作试验，应保证试验速度 18±1 m/min。

4 检定用器具
4.1 游标卡尺 125 mm，分度值 0.02 mm
4.2 试验电压测量仪表：
4.2.1 静电电压表 1.5 级，量程 600V、1500V、3000V 三档
4.2.2 输入阻抗 ≥1000 MΩ 的数字电压表，允许误差 ±1% 或精度相当仪表
4.3 1000 MΩ 电阻器（自制分压电阻器，分压比 999:1）
4.4 示波器
4.5 直流电流表 1.0 级，分辨力 0.1 μA
4.6 秒表，分度值 0.1 s
4.7 转速表，分度值 0.1 m/min
4.8 方波发生器 0~1000 Hz
4.9 50 MΩ 电阻器，可调微电流源 0~20 μA

5 检定方法
5.1 一般检查：
5.1.1 试验仪电极对地绝缘采用高电阻材料，应不吸湿、不漏电起痕、易清洗，并能长期承受 3000V 电压。
5.1.2 电机采用无刷电机，高压接线不使用屏蔽线，导轮与收线轮等电位。
5.1.3 装上标称直径 0.06 mm 的试样，启动电机时不拉断试样。
5.2 用游标卡尺测量试验电极及导轮尺寸。
5.3 测量脉动系数：
5.3.1 将 1000 MΩ 电阻器接入试验仪电极与收线轮之间。
5.3.2 示波器地线与收线轮连接，输入端接电阻分压端。
5.3.3 测量 350V、1500V、3000V 三档电压及峰-峰脉动值，按公式计算脉动系数。
5.4 测量试验电压：
5.4.1 选用合适量程静电电压表测量 8 档试验电压
5.4.2 用输入阻抗 ≥1000 MΩ 数字表测量时，按公式换算实际试验电压
5.5 测量稳态短路电流，将直流电流表接到试验电极与收线轮之间，分别测量各档稳态短路电流。
5.6 测量 50 MΩ 缺陷电阻引起的电压降。