标准分类号
中标分类号:机械>>金属切削机床>>J56齿轮与螺纹加工机床
标准简介
本标准规定了锥齿轮滚动检查机制造和验收的要求。 本标准适用于最大工件直径125~1600mm的普通精度级锥齿轮滚动检查机。 JB/T 4284-1996 锥齿轮滚动检查机 技术条件 JB/T4284-1996
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4284—96
锥齿轮滚动检查机 技术条件
1996-11-07发布
1997-01-01实施
中华人民共和国机械工业部 发布
1 主题内容与适用范围
本标准规定了锥齿轮滚动检查机制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径125~1600mm的普通精度级锥齿轮滚动检查机。
2 引用标准
GB/T5226.1 工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件
GB9061 金属切削机床通用技术条件
JB4139 金属切削机床及机床件安全防护技术条件
JB4243 锥齿轮滚动检查机精度
ZBJ50003 金属切削机床清洁度的测定
ZBJ50004 金属切削机床噪声声压级的测定
ZBJ50016 金属切削机床装配通用技术条件
ZBnJ50008.1 机械加工件通用技术条件
ZBnJ50008.3 液压系统通用技术条件
本标准代替JBn4284-86,是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中未被本标准具体化的项目进行检验。
3 附件和工具
3.1 应随机供应的附件和工具如下:
- 地脚螺钉:用于安装机床
- 机床垫铁:用于调整机床
- 机床等高量规:1件
- 专用扳手:1套
- 工件夹紧拉杆:2件
- 工件花盘:1套(仅适用于最大工件直径大于800mm的机床)
3.2 可按协议供应特殊附件。
4 安全卫生
4.1 操作手柄离地面的高度应符合JB4139规定。其中,用于箱体在立柱上垂直移动及回转板转动的手轮(手柄)按“仅调整时使用”的要求考核,其余按“经常使用”的要求考核。
4.2 观察读数的测量装置,其读数机构安装高度应符合“不经常使用”的要求。
4.3 各移动部件导轨副中易被尘屑磨损的部位应设置防护装置。
4.4 主动轴及从动轴设有定位装置时,应具有互锁功能;无互锁装置时,应在控制机构附近设置说明标牌,并在使用说明书中说明。
4.5 按ZBJ50004规定检验机床噪声。机床在各级转速空运转条件下,整机噪声声压级不得超过83 dB(A)。
4.6 手轮和手柄的操纵力要求:除用于箱体在滑板上移动的手轮(手柄)(有机动机构的除外)按“经常使用”要求外,其余按“不经常使用”要求考核。
4.7 验收机床时,应同时检验JB4139、GB/T5226.1及ZBJ50016中未具体化的相关项目。
5 加工和装配质量
5.1 机床床身、立柱、滑板、回转板、主动箱体及从动箱体为重要铸件,粗加工后必须进行时效处理。
5.2 主动箱和从动箱主轴等易磨损零件应采取与其使用寿命相适应的耐磨措施。
5.3 各主要部件之间的导轨副为重要导轨,应采取耐磨措施。
5.4 分离安装的床身结合面按“特别重要固定结合面”要求考核。
5.5 各移动部件导轨副应符合“移置导轨”要求。
5.6 带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过1/10转。
5.7 刻度游标安装的正确性允差为游标最小刻度值。
5.8 按ZBJ50003检验机床清洁度,一般采用目测和手感法,必要时采用重量法。
主动箱和从动箱中杂质和污物允许值如下:
- 最大工件直径 ≤320mm:主动箱≤7000mg,从动箱≤8000mg
- >320~500mm:主动箱≤9000mg,从动箱≤11500mg
- >500~800mm:主动箱≤12000mg,从动箱≤16000mg
- >800~1250mm:主动箱≤14000mg,从动箱≤18000mg
- >1250~1600mm:主动箱≤17000mg,从动箱≤22000mg
油箱油液中的杂质和污物不应超过150mg/L。
6 机床空运转试验
6.1 主动箱主轴应从最低速度依次运转,高速运转时间不少于1小时,使轴承达到稳定温度,并测量其温度及温升,结果应符合GB9061规定。
6.2 主动箱主轴应以正反两个方向从最低速度依次运转,每级运转时间不少于2分钟,高速运转时间不少于1小时,运转过程中各机构应工作正常。
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