SJ 2168-1982 涂覆用环氧粉末 SJ2168-1982 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国电子工业部部标准SJ2168—82
涂覆用环氧粉末
1982·10-15发布
中华人民共和国电子工业部批准1983-07-01实施
中华人民共和国电子工业部部标准涂覆用环氧粉末
本标准适用于由环氧树脂、固化剂、额料、填料、涨加剂等组成的环氧粉末涂料。特性及用途
SJ 2168--82
以高压静电喷涂等工艺施工得到的本粉末的涂膜具有优良的机械性能，较好的化学稳定性和三防性能以及一定的装饰性。适用手空内使用的钢、铝、铜等金属的表面防扩和表两装饰，2技术要求和试验方法
涂覆用环氧粉末的技术指标成符合表1表1
粉末细度
流动性
胶化附间
粉末在容器中状态
警通：180日筛余物<0.3%
美术：160日筛余物<0.3%
24.5~26.5mm
4分15秒～5分15秒
色泽均匀、无色差及脏物
干燥、均与、无结块
2.2涂覆用环氧粉末涂膜的技术指标应符合表2。表2
光泽度
符合生产、使用双方商定的标准色板，无明显差别
普通，涂膜平整、光滑，无气泡，允许有轻微均与的桔皮，少盈细小的颗粒及绪孔美术：美术纹理消晰，分布比较均与，不允许有机械杂质和较大颗粒
普通：80%（半光或无光除外）
美术：半光或无光
中华人民共和国电子工业部1982-10-15发布试验方法
见附蒙A
见附录B
见附录C
试验方法
GB1729—79
《漆膜颜色及外观测定法》
GB1743—79
《漆膜光泽测定法》
1983-07-01实靠
冲击强度
柔韧性
铅笔硬度
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续表2
240kg·cm（涂膜厚度≤70μ）
（涂膜厚度0）
2～3级（涂膜厚度≤70）
不小于2H
由生产、使用双方协商决定。
试验方法
GB1732—79
《漆膜耐冲击训定法》
GB173179
《漆膜柔韧性测定法》
GB1720--79
《漆读附着力测定法》
见附录D
涂膜制备按GB1727一79《漆膜一股制备法》。其中制板方法采用高压静电喷涂等方法。3验收规剩
3.1生产单位可在包装前进行检验，以保证产品质鼠。检验项目应按本标准2.1、2.2条进行。如经生产，使用双方协商同意，可增加或减少出厂检验项日，生产单位应根据使用单位的要求，提供产品检验报告。
3.2使用单位有权按本标准的规定，对所收到的每杨涂覆用环氧粉末进行质景检验。从每产品内取一定数量粉木，按本标准2.1、2.2条进行检验，如所有指标都符合要求，则该桶产品为合格品；若有任何一项指标不符合要求时，再从该辅内取双倍数量粉末，对该项指标进行重复检验，重复检验结果都符合本标准要求时，则该桶产品仍为合格品。否则为不合格品。4包装、运输和储存
4.1包装
涂覆用环氧粉末应装入清洁的塑料内，封口后装入密封性较好的铁桶内，桶装净重不超过15公斤。每桶内应附有产品检验合格证（盖章）。合格证上应注明a.
产品名称及型号：
粉米细度、额色及固化条件：
产品标雅号：
批号及制造日期；
检验日期及检验结果：
生产单位。
4.2运输
装有涂覆用环氧粉末的铁桶上应注明4.2.1
产品名称及型号：
颜色：
批号及制造日期：
毛重及净重：
容，生产单位。
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同时还应按GB191一73《包装诺运指示标志》，在表面标明“防潮”、“防热”等标志。4.2.2装有涂覆用环氧粉术的铁在运输中应避免受潮、受热和包装破损。4.3储疗
4.3.1涂覆用环氧粉末应贮存在通风、干燥的案内，温度小于35℃，不得靠近火源、喂气和受阳光直射。
涂覆用环氛粉未的些存期从制造日期起为一年，超过贮存期，应按本标准规定逐项进行检验，4.3.2
合格品仍间使用。
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開泵A
《涂用环氧粉末》粉末细度测定法(参考件)
粉未细度是指涂用环氧粉末粒度大小及其分布。设备和器
分样筛一套：180日
200日
250月
孔径0.09mm
一个：
·个：
孔径0.067mm
孔径0.061
筛子底托
b天平感量0.1克。
A.2试验方法
称取粉末100克；
一个：
一个。
把分样筛按180月、200、250日、底托顺序自上而下叠起：h
将所称取粉末放入最上层的分样筛里，然后用手摄动半小时；分别将筛内所留粉末取出称其重量。计算方法
式中：L%—粒度分布重量百分数；G——粉末总重量，g:
g—各筛子上剩余粉末的总重量，g.4
SJ2168—82
《涂覆用环氧粉末》水平流动性测定法（参考件）
水平流动性是指涂覆用环氧粉末试片在固化温度下熔化后的直径大小B.！设备和仪器
压制试片用压模一套（见附图1）：天平　感量0.1克；
铜平板（见附图2）；
1于瓦电炉及调压器；
0-200℃温度计：
秒表刻度0.2秒：
盛水器皿：
游标卡尺0.1mm
B.2试片压制方法
用天平称取1克粉末试样：
将模套放在下模上，小心倒入粉末并播动至粉末流平，然后轻轻压入上模将压模放在虎钳上（虎钳两边垫1厚橡皮或毛毡）。压紧到模套与上下模没有隙为止：c,
出上下模，用项杆顶出试片，试片尺寸要求，直径为15mm厚度为4mm。d.
B.3试验方法
a，将铜平板加热到规定的固化温度（温度充许误差士2℃）：b。把试片放在铜平板中央。按秒表，达到规定时间后，把钢平板放于盛有常温水的盛水器血中。水面不得漫过谢板上表面（即放试片的面），待试片变硬后，用游标卡尺测量试片直径，在垂直方向测量二个值：
c，取两个试样的平均值。两个试伴的误差不得超过0.5毫米。-20
a模您
b三虑
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附图B1压制试片用压模
材料：磷青钢或黄铜，用钢材需镀铜、镶。60
附图B2流动性测定用平板
材料：磷育铜或黄铜，用钢材需镀钢、镍。825
d逆牛
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附最C
《途衰用环氧粉束》胶化时间测定法(参考件）
胶化时间是指涂覆用环氧粉末在固化温度的热板上，发生胶化现象的时间。C.1设备和仪器
a，胶化时间测定用加热铜板铜板尺寸120×120×15mm，在板一边的厚度中心处有一直径7mm的溢度计插孔：
b：0~200c温度比：
刮刀柄部分用塑料绝缘：
秒表刻度0.2秒。
试验方法
a。将铜极加热到所要求的固化温度，温度允许误为土2Cb将1克粉末试样，铺在铜板中部，粉术的厚度不超过1.5mm，待扮末完全熔融，即用秒表开始计算时间，直至熔化层不能拉丝视为胶化，此时按表计算时间：c。胶化时间取二次测定的平均值，三次测定的误差不放大于平均值的5%。7
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《涂覆用环氧粉宋》涂膜铅笔鞭度测定法(参考件)
铅笔硬度是指用铅笔来进行涂膜硬度的测定，涂膜的便度可由能够穿透涂膜厚度深达底面的铅笔号数来表示。
D.1工具
铅笔一般采用同一生产厂出品的高级绘图铅笔D,2试验方法
a，将铅笔削出长约3mm的笔芯（不刮芯）：b用手睦住笔并与被涂物面保持约45角，用力（不允许使笔芯折断）以3寇来/秒的速度使铅笔向前推进，一根长约3mm的笔芯在不同部位往返五次后用橡皮或柔软的布将铅笔灰擦去，检查涂膜的划痕。
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