SJ 2566-1985
基本信息
标准号:
SJ 2566-1985
中文名称:滑动开关总技术条件
标准类别:电子行业标准(SJ)
标准状态:现行
发布日期:1985-01-26
实施日期:1985-10-01
出版语种:简体中文
下载格式:.rar.pdf
下载大小:794316
标准分类号
中标分类号:石油>>石油综合>>E01技术管理
出版信息
出版社:电子工业出版社
页数:20页
标准价格:19.0 元
出版日期:1985-09-01
相关单位信息
归口单位:中国电子技术标准化研究所
发布部门:中华人民共和国电子工业部
标准简介
本标准适用于在电子设备中作电路转换用的滑动开关(以下也简称开关)。本标准所适用的滑动开关,其最大额定电压不大于直流40V、交流30V(50Hz有效值),最大额定电流不大于0.3A。本标准是对滑动开关的基本技术规定,也是制订相应的产品标准的依据。当产品标准与本标准不一致时,应以产品标准为准。 SJ 2566-1985 滑动开关总技术条件 SJ2566-1985 标准下载解压密码:www.bzxz.net
标准内容
中华人民共和国电子工业部部标准SJ2566-85
滑动开关总技术条件
1985-01-26发布
1985-10-01实施
中华人民共和国电子工业部
中华人民共和国电子工业部部标准滑动开关总技术条件
SJ2566-85
本标准适用于在电子设备中作电路转换用的滑动开关(以下也简称开关)。本标准所适用的滑动开关,其最大额定电压不大于直流40V、交流30V(501Hz有效值),最大额定电流不大于0.3A,本标准是对滑动开关的基本技术规定,也是制订相应的产品标准的依据。当产品标准与本标准不一致时,应以产品标准为准。1名词、术语
1.1滑动开关
由传动机构或驱动件带动滑块进行直线运动,促使动接触件动作,达到转换电路的目的,这种开关称为滑动开关(不包括按钮开关、双列直插式开关),1.2接线端间距
开关中,两个相邻接线端中心线之间的距离。1.3排数
接线端的排列行数。
1.4刀数
开关中的动接触件数、
1.5位数
开关中,滑块停留的位置(包括起始位置在内)。1.6排距
开关接线端排列行之间的中心距。1.7额定电负荷
在正常大气条件下,开关能正常工作的电压和电流的组合,1.8最大额定电压
按产品标准规定,开关能正常工作的电压的最大值。1.9最大额定电流
接产品标准规定开关能正常工作的电流的最大值,1.10电路的转换形式
短路型:在开关的转换过程中,动接触件在与原接触的定接触件断开之前,就已与下一个接触件相按。
非短路型:在开关转换过程中,动接触件在与原接触的定接触件断开之后才能与下电子工业部1985-01-26发布
1985~10-01实施
一个定接触件相接,
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2开关型号和注技术文件中的标志方法2.1开关型号
2.1.1型号组成
开关的型号,一般主要由基本型号和结构特征代号组成,若产品标准无另行规定、则包括下列各部分:
第一部分,为基本型号,由主称代号和类型序号组成,见表1。裘1
拨动式滑动开关
旋转式滑动开关
杠杆式滑动开关
推拉式滑动开关
类理序
由数字表示
第二部分,由表示电路转换特征的规格代号和接线端间距组成,见表2。表2
接线端间距
电路转换型式
由数字和字母“W\组成
由数字和字母“D”组成
以数字表示,为间距名义尺寸数(单位mm)的10倍短路型,数字”『”
非短路型:数字“I”
不规定型:数字量”
第三部分,为中间驱动型式的代号。软带驱动,由字母*R”(表示软带)和数字(软带长度,单位mm)组成。直接驱动,代号省略。第四部分,为表示安装、操作特征(如操作件中心高尺寸、转换角度,轴端型式及尺寸,等等)和排数的代号。这由产品标准适当规定。2
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此外,为区分产品,产品标准可以在型号中规定适当的顾序号,2.1.2型号示例
以下为型号示例,产品标准可作必要的变动:KHG2--2W4D25
基本型号
第一部分
顺序号
(刀、位数
第二部分接线端间距
电路转换型式
2.2开关在技术文件中的标志方法I-R250I
安装、操作特征-第四
软带长度、
软带驱动型式
在技术文件中,用“滑动开关”、型号及相应的产品标准编号表示,3环境条件,额定电负荷
3.1环境条件(环境参数和环境参数的严酷等级)3.1.1环境温度、恒定湿热
第三部分
环境温度和恒定湿热的严酷等级应由产品标准按GB2423.1—81《电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法》,GB2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B,高温试验方法》和GB2423.3-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法》的规定选取。如无另行规定,则应选取表3规定的气候等级。表3
等级代号
3.1.2低气压
低气压值由产品标推按表4的规定选取,气
40/070/10
25/070/34
40/055/04
25/055/04
3.1.3振动(正弦)
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频率范围、振幅值由产品标准按表5的规定选取。5
颜率范围
10~55Hz
10~500Hz
低于交越频率时的位移幅值
大概海拔高度
高于交越频率时的加速度韬值
试验的持续时间,对于扫额试验法,由每-一轴我的扫频循环次数确定,该次数定为5.
碰撞脉中的蜂值加速度值和脉冲持续时间见表6。裘6
降值加速度值
脉冲持续时间
碰撞次数:每个抽向的碰遗次数为:10
1000±10次,4000±10次。
3.2额定电负荷
开关的最大额定电压、最大额定电流、最小额定电压、最小额定电流,电路条件及SJ2566-85
与之相应的额定电负荷,由产品标准规定。4技术要求和试验方法
4.1标准试验条件
4.1.1如无另行规定,则所有试验应在GB2421-81《电工电子产品基本环境试验规程总则》规定的正常的试验大气条件下进行。正常的试验大气条件为:
温度:
相对湿度:
汽压:
45~75%
86~106千帕
当对试验的结果有争议时,则应在GB2421-81规定的仲裁试验的标准大气条件下进行复试。本标准选择的仲裁试验的标准大气条件为:温度:
相对湿度:
气压:
20±1℃.
63~67%
86~106千帕。
4.1.2试验前,开关试品应按产品标准规定的放置时间,在正常的试验大气条件下进行预处理。
4,1.3如产品标准无明确要求,则试验前决不能对开关试品进行任何处理,如对接触件进行清洁处理等。
4.2设计、结构、尺寸
4.2.1要求
开关的结构、外形尺寸、安装尺寸和其它用于配合的尺寸,应符合产品标准的规定。SJ/22567-85《滑动开关系列型谱》的规定应优先采用。开关的轴端,应符合GB2775-81《电子元件轴端式及尺寸》的规定开关的轴套,应合GB2776-81《电子元件单孔安装轴套型式及尺寸》的规定。4.2.2检验方法
用肉眼和适当的测量工具进行检验。4.3外观
4.3.1要求
4.3.1.1开关的表面应清洁,且无裂纹、起泡、肿胀和其它机械损伤,涂复层应无锈蚀、起层、脱落等疵病。
注:因试验引起的估污,不作外观质监不合格的判据。4.3.1.2开关的铆合装配部分应牢固,紧固部分应无松动现象。4.3.2检验方法
用肉眼检查(应在最有利的观察距离和适当的照度条件下,应有正常的视力和颜色分辨力),
4.4开关的标志
4.4.1要求
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开关上应有清晰、牢固的标志。标志内容为:a.开关的基本型号
b.生产厂商标。
c.生产年月。
注:由于受体积的限制而无法标全时,可以只标b、c商项。4.4.2检验方法
用4.3.2条规定的方法检查标志是否清晰,用酒精棉球轻擦三次的方法检套标志是否牢固。
4.5电路转换
4.5.1要求
开关的电路图和电路转换形式应符合产品标推的规定,开关的动接触件应能按照电路图的规定,在所有工作位置上接通或断开电路。电路的通断状况,在动接触件进行瞬时的转换动作或持续停留在任一规定的位置上时,应都是良好的。4.5.2检验方法
用目视或电气方法检查。用电气方法检查时,检测电压为8V,检测电流为150mA。4.6操作力或操作力矩
4.6.1要求
在动接触件的所有工作位置上,开关的操作力(操作力矩)应符合产品标准的规定。
4.6.2检验方法
4.6.2.1操作力的检验
按产品标准规定的点和方向,在开关的操作件上平稳地加力,直至完成动作,转换到下一个稳定的平衡位置,记下所加的力。在操作件往返的两个方向上各测一次。每个方向上的测量值均应在规定的范围内。4.6.2.2操作力矩的检验
将力矩平稳地加到转轴上,使开关完成动作,转换到下个平衡位置,用力矩计或类似的专用装置测出操作开关所必须的最大力矩。在顺时针和逆时针两个方向上都应测量。每个方向1各测一次,各次的测量值均应在规定的范围内。
4.7接线端强度
4.7.1要求
开关接线端经受拉力试验、推力试验和弯曲试验后,应无松动、断裂现象,绝缘基体应无裂纹
4.7.2试验方法
4.7.2.1拉力试验
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拉力试验按GB2423。29-82《电工电子产品基本环境试验规程。试验U:引出端及整体装接件强度》中试验U。的规定进行,施加拉力的数值应符合其中表1的规定。每个开关至少应试验三个接线端。试验后按4.3.2条规定的方法和4.7.1条的规定的要求检查。
4.7.2.2推力试验
推力试验按GB2423。29-82中试验Ua2规定进行,施加推力的数值应符合其中表2的规定。推力的施加方向为相互垂直的三个方向,其中有一个方向应与接线端的轴线平行。并且,至少应试验三个接线端。试验后,按4.3.2条规定的方法和4.7.1条规定的要求检查。
4.7.2.3弯曲试验
在开关接线端的端部施加力,使接线端弯曲15,然后,再使它回到原来位置,这样的操作过程称为一次弯曲。
弯曲试验共进行二次,两次的试验方向应相反。试验的接线端应不少于三个。试验后,按4,3.2条规定的方法4.7.1条规定的要求检查。注:拉力试验,推力试验、孕曲试验不在同一个接线端上进行。若接线端的数基不够,则允许不在同一个开关上进行试验。
4.8焊接
4.8,1要求
4.8.1.1可焊性
开关的接线端及插入印制板的安装脚表面应易于被熔融焊料润湿。4.8.1.2耐焊接热
开关经耐焊接热试验后,应无机械损伤,缘绝机体应无变形,转换的机械动作应正常,
4.8.2试验方法
4.8.2.1总的要求
试验应按GB242328-82《电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊》的规定进行。
4.8.2.2可牌性试验
按GB2423。28-82中试验Ta的规定,采用235℃焊槽法进行试验。如产品标准无另行规定,则试验前应采用老化方法1a进行1小时蒸汽老化试验。4.8.2.3耐焊接热试验
按GB2423.28-82中试验T,的规定,采用温度为260℃的焊槽法进行试验。接线端在焊槽中浸渍的时间为5土1秒或10土1秒,由产品标准选择,7
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试验后在正常大气条件下恢复30分钟,然后按4.32条规定的方法检查开关有无机械损伤,绝缘机体有无变形;凭手感和目视检查开关的转换动作是否正常;按4.9.2和4.6.2条规定的方法检查接触电阻和操作力(操作力矩)。4.9接触电阻
4.9.1要求
开关每对闭合触点之间的接触电阻应符合产品标准的规定。如无另行规定,则应选择表7规定的阻值。
4.9.2试验方法
寿命试验后
低温及恒定热试验后
4.9.2.1总的测量要求
用规定试验电流法以直流或交流电进行测量。交流测最频率应不超过2KHz。在有争议时,应以直流测量为准。
测量设备的精度,应使测量误差不大于10%。测试电流的电源电动势的直流或交流蜂值为2~6V。直流或交流试验电流应不大于100mA。4.9.2.2测最方法
通常是测量由动接触件相连的接线端之间的电压降,从而推算出接触电阻。直流测量的接触电阻应为正反方向通过电流时两种读数的平均值。对于磨擦式接触的开关,测量前应预先将开关驱动四次,加上测量电压后,接触件就不应再动作。在测量过程中,应避免对受接触件施加不正常的力,还应避免试验电缆的移动。当产品标准规定的接线端无法直接则时,还应从测量值中减去所用电缆或导线的电阻。数值应正确记录。
每个开关中,每排接触端至少应测三对(不足三对者,全测)。每对接线端进行二个循环的测量。每次测量循环的测试结果都必须符合产品标准的规定。4.9.2.3测量循环
直流测量的一次测量循环的组成:a.接通电路;
b.加上电压:
C.向一个方向通过电流进行测量;8
d向相反方向通过电流进行测量;e.切断电流:
f.断开接触件。
交流测量的一次测量循环组成如下a.接通电路;
b.加上电压:
c.进行测量;
d.切断电流
e.断开接触件
4.10绝缘电阻
4.10.1要求
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开关的绝缘电阻,应符合产品标准的规定。如无另行规定,则在常态、高温和恒定湿热条件下的绝缘电阻值应由产品标准按表8的规定选择。
4.10.2试验方法
4.10.2.1总的测量要求
高温试验后
测试回路的直流测试电压为100±15V或500±50V阻
恒定湿热和寿命试验后
绝缘电阻值必须在读数稳定时读取:如果尚未稳定,则应在加电压后的60土5秒钟内读取。
4.10.2.2测量部位
a,间距最小的相邻接线端之间。b,外壳或安装板与最近的接线端之间。每个开关至少测量三个部位。
4.11耐电压
4.11.1要求
开关应能承受产品标准规定的试验电压的作用而无击穿和飞弧现象,9
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如无另行规定,试验电压值应按表9的规定选取。表:
4.11.2试验方法
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恒定湿热试验和寿命试验后
在试验部位加上直流或交流试验电压,经受60±5秒钟。试验电压如果是交流,则其频率应为45~60Hz;波形应近似正弦波。加试验电压的速度应不大于500V/秒试验部位同4.9.2.2项。
4.12塑料操作件强度
4.12.1要求
开关塑料操作件应能经受产品标准规定的静负荷力的作用,经静负荷力作用后,开关操作件应无裂纹、断裂等机械损伤,开关动作应正常。4.12.2试验方法
将开关试品用正常的紧固器件牢固的安装在金属板上,安装板的尺寸(长,宽)应超过试品的范围。然后在开关的操作件上施加静负苟力。静负荷力的大小,方向及施加点,应在,产品标准中规定。负荷的施加时间为15秒钟。试验后,按4.3.2条规定的方法和4.12.1条规定的要求进行检查;用手驱动开关,开关应能正常动作。
4.13振动(正弦)
4,13.1要求
开关经振动试验后,应无机械损伤,铆合部分应牢固,紧固部分应无松动;并且,应能进行正常的转换动作。
试验过程中,闭合动,定触点的解时断开时间应不大于10μs。4.13.2试验方法
4.13.2.1总的要求
根据产品标准规定的严酷等级,按GB2423.10-81《电工电子产品基本环境试验规10
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程试验Fc:振动(正弦)试验方法》的规定进行。试验前开关应装架。
4.13.2.2电接触的检查方法。
将动接触件连接的接线端接入电接触监测线路,通过电接触稳定性监测仪显示闭合触点的断开时间。测试电流定为100mA。应检查的接触件对数由产品标准规定。4.13.2.3最后检查
试验后,按4.3.2条规定的方法和4.13.1条规定的要求检查外观,用手驱动开关,开关应能进行正常的转换动作。4.14碰撞
4.14.1要求
开关经磁撞试验后,应无机械损伤,铆合部分应牢固,紧固部分应无松动。并且,应能进行正常的转换动作。
试验过程中,闭合的动、定触点的瞬时断开时间应不大于10μs4.14.3试验方法
4.14.2.1总的要求
根据产品标准规定的严醋等级,按GB2423.6-81《电工电子产品基本环境试验规程试验Eb,碰撞试验方法》的规定进行试验。在碰撞试验过程中,应检查电接触情况,试验前开关应装架。
4.14.2.2电接触的检查方法。
碰撞试验过程中的电接触情况,按4.13.2条规定的方法进行。4.14.2.3最后检查
试验后,按4,3.2条规定的方法和4.14.1条规定的要求检查外观;用手驱动开关,开关应能进行正常的动作。
4.15高温
4.15.1要求
开关经高温试验后,绝缘电阻应符合产品标准的规定;外观要求应符合4.3条的规定;并且,开关应能进行正常的转换动作。4.15.2试验方法
根据产品标准规定的严酷等级,按GB2423.2-81《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》中试验Ba的规定进行。达到规定的持续时间后,将试品取出箱外,在正常的试验大气条件下恢复1小时,然后,在1小时内按4.10条的规定测完绝缘电阻;按4.3.2条的规定检查外观:并用手驱动开关,开关应能正常动作
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