本标准规定了水泥胶合剂的定义、分类、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于以硅酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥为胶凝材料的瓷或玻璃绝缘子用水泥胶合剂。 JB/T 4307-2004 绝缘子胶装用水泥胶合剂 JB/T4307-2004 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29.080.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 4307--2004
代替JB/T4307—1986
绝缘子胶装用水泥胶合剂
Cement mortar for insulators2004-02-10发布
2004-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
1范围
2规范性引用文件，
3术语和定义.
4水泥胶合剂分类
5水泥胶合剂的技术要求．
6试验方法
6.1般规定。
6.2抗折强度试验。
6.3抗压强度试验
6.4压蒸膨胀率试验
6.5试验报告。
7检验规则，
附录A（资料性附录）水泥胶合剂参考性技术要求，A.导言....
A.2技术要求..
A.3试验方法..
附录B（资料性附录）水泥胶合剂原材料的技术要求..附录（资料性附录）与水泥胶合剂原材料有关的标准C.1导言。
C.2水泥胶合剂原材料有关标准一览表，图1压蒸膨胀率试验试样及顶头.表1水泥胶合剂分类、
表2水泥胶合剂的技术性能指标..表A.1水泥胶合剂的参考性技术性能指标表B.1水泥原料的参考技术指标..表B.2石英砂的技术指标．
JB/T4307—2004
本标准代替JB/T4307—1986《绝缘子胶装用水泥胶合剂技术条件》。JB/T4307-—2004
本标准与JB/T1307-1986相比，主要变化如下：按GB/T1.1一2000.《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》进行编写：一只将水泥胶合剂的三项主要技术要求（抗折强度、抗压强度和压蒸膨胀率）列人规范性技术要素，其他技术要求仅作为参考性指标列人资料性附录：删去“弹性模量”及“拉伸强度”技术指标；-适用范围增加了铁铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥胶凝材料，本标准的附录A、附录B和附录C为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出：本标准由全国绝缘子标准化技术委员会归口。本标准起草单位：西安电瓷研究所。本标准主要起草人：周法湘。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T4307—1986.
1范围
绝缘子胶装用水泥胶合剂
本标准规定了水泥胶合剂的定义、分类、技术要求、试验方法和捡验规则。JB/T 4307—2004
本标准适用于以硅酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥为胶凝材料的瓷或玻璃绝缘子用水泥胶合剂。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标雅。GB/T177—1985水泥胶砂强度检验方法GB/T750—1992水泥压蒸安定性试验方法GB/T2900.8—1995电工术语绝缘子GB/T4131—1997水泥的命名、定义和术语JB/T5896——1991常用绝缘子术语JC/T724—1982（1996）水泥物理检验仪器电动抗折试验机JC/T725-1982（1996）水泥物理检验仪器抗压夹具JCT726-—1997水泥胶砂试模
3术语和定义
GB/T2900.8、GB/T4131和JB/T5896中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
水泥胶合剂 cenent mortar
以硅酸盐类水泥或其他种类符合要求的水泥为胶凝材料，加以填充材料砂和水配制而成，用来填充瓷或玻璃绝缘子的瓷件或玻璃件与金属附件之间以及瓷件之间或玻璃件之间，硬化后使之永久连接的物质。
注：为了改善水泥胶合剂的性能，可加入外加剂。3.2
压蒸膨胀 autoclave eipansion为了使水泥胶合剂中水泥所含常态下水化缓慢的方镁石等能在短时间内水化，用215.7亡（对应压力为2.0MPa）的饱和水蒸气处理3h,由试样的变形反映出方镁石等的水化膨胀。4水泥胶合剂分类
水泥胶合剂分为普通胶合剂（I）、中等强度胶合剂（ⅡI）和离强度胶合剂（1II）三类。具体规定见表！.
JB/T 4307--2004
类别名称
替通水泥胶合剂
表 1水泥胶合剂分类
组成及工艺特点
一般以强度等级为42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥为胶凝材料。
-般以强度等级为42.5、42.5R的硅酸盐水泥、标号为425中等强度水泥胶合剂
高强度水泥胶合剂
5水泥胶合剂的技术要求
水泥胶合剂的技术性能应符合表2要求，的快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料。水灰比、灰砂比、养护条件要求较严控制，配制胶合剂应使用机械。一般以强度等级为52.5、52.5R及以上的硅酸盐水泥、标号为425的快硬硅酸盐水泥、标号为525及以上的快硬硫铝酸盐及快硬铁铝酸盐水泥，或专门生产及挑选熟料磨配的水泥为胶疑材料，一般要使用水泥外加剂。水灰比、灰砂比、胶合剂制备和养护均要求严格控制。
注：附录A给出了水泥胶合剂的一些项目的技术要求，可根据绝缘子的要求选择附录A的试验项目作为型式试验或其他试验的试验项目，以保证绝缘子通过有关试验。胶合剂强度性能应为试样成型11天龄期的试验结果，龄期超过11天的试验结果值，中等强度水泥胶合剂（11类）和高强度水泥胶合剂（I类）的抗压强度应比表2规定高10%。水泥胶合剂的原材料进广时应有检验报告，使用者可对原材料进行必要的进厂检查。对水泥胶合剂原材料的技术要求可参见附录B。注：附录C给出了一些与原材料有关的标准。表2水泥胶合剂的技术性能指标下载标准就来标准下载网
抗折强度MPa不低于
抗压强度 MPa 不低于
压蒸膨胀率
不大于
！“压蒸膨胀率”仅适用于盘形悬式绝级子用水泥胶合剂，其他绝缘子用水泥胶合剂可作为参考项目。6试验方法
6.1 一般规定
6.1.1·水泥胶合剂试样的原料组成及工艺方法应尽可能与实际生产一致，6.1.2试样表面应光洁平整，无条痕、裂纹及(孔径大于5mm)大气孔，边角应完整。6.1.3水泥胶合剂试验的环境条件，除特意与胶装生产条件一致的测试外，应符合GB/T177-1985中3.1对温度、湿度的要求。
6.2抗折强度试验
6.2.1试样
抗折强度试验的试样数目为3个。试样为40mm×40mm×160mm长方体，试样应使用符合JC/T726—1997要求的水泥胶砂试模成型。应按照GB/T177—1985使用振动台振动成型或人工捣实方法成型试样。6.2.2试验仪器
JB/r 4307—2004
抗折强度试验可采用符合JC/T724-—1982(1996)要求的电动抗折试验机，也可采用性能符合要求的其他试验机。抗折夹具应符合JC斤724—1982(1996)中2.5~2.9的要求。6.2.3试验程序
试验前应擦去试样表面的水和砂粒等杂物，清除夹具上支撑圆柱及加荷圆柱表面粘有的杂物，试样放入夹其内，应使成型时的侧面与圆柱接触。采用杠杆式弯曲试验机试验时，试样放人前，应使杠杆在无荷载情况下成平衡状态。试样放人后要调整夹具，使杠杆在试样折断时尽可能地接近平衡位置。应以(50土5)N/s的速度增加试验荷载直至试样折断破坏。，注：本试验后的断块。可用于抗压试验和异常气孔数检验。6.2.4计算
抗折强度按式（1）进行计算：
式中：
Rr一抗折强度，单位为MPa:
一支撑圆柱之间的距离。单位为mm：F
折断时施加于长方体中部的荷载，单位为N：一长方体正方形截面的边长，单位为mm。抗折强度计算精确至0.1MPa。
抗折强度试验结果以3个试样的算术平均值计算，当有一个数值超过平均值的10%，该值应别除，以其余两个值的平均值作为抗折试验的结果，如有2个数值超过平均值的10%，应重作试验。6.3抗压强度试验
6.3.1试样
试样可为抗折试验后符合要求的断块，试样至少应有40mm×62.5mm的受压面积，抗压强度试验应在抗折试验后尽快进行。试样数量为6个。6.3.2试验仪器
压力试验机的规格以300kN或600kN为宜，误差应不超过2%抗压强度试验夹具应符合JC/T725—1982（1996）的要求。6.3.3试验程序
抗折试验后的断块置于压力试验夹具的加压板上，用夹具保证试样受压面积为40mm×62.5mm，应清除试样受压面与加压板间的砂粒或杂物，试验时以试样成型时的面作为受压面。压力试验机应以（5土0.5)kN/s的速度施加荷载，直至破坏。在接近试样破坏时应严格控制加压速度。注：本试验后。试样在加压板以外的未受压部分可留作吸水率试验试样，6.3.4计算
抗压强度按式（2）进行计算：
式中：
R。抗压强度，单位为MPa；
一破坏时的最大荷载，单位为N：F
一受压部分面积，单位为mm2。
抗压强度计算精确至0.1MPa：
六个抗压强度试验结果中，应剔别除最大与最小的数值，以余下的4个数值的算术平均值作为抗压试3
JB/T4307—2004
验的结果。试验数值少于6个时取全部数据的算术平均值为试验结果，试样少于4个时，应重作试样后试验。
6.4压蒸膨胀率试验
6.4.1试样
试样为两端带不锈钢测量项头的长方体，顶头埋人胶合剂中的深度为10mm。试样成型模具与抗折试样模具相同，但两端有安置试样测量项头的圆孔，圆孔位置应保证两项头在试样中心线上。试样和不锈钢测量项头的结构尺寸应符合图1的规定。试样数目为3个。试模和不锈钢测量顶头也可按GB/T750—1992的规定。用振动台振动或人工捣实的方法成型，养护（24土2）h后脱摸。160
（武样：
（顶头）
6.4.2试验仪器与设备
6.4.2.1压蒸釜
图1压蒸膨胀率试验试样及项头
系高压水蒸气加热容器，装有压力(温度)自动控制仪、放气阀和安全阀。能在45min～75min内，使签内蒸汽压力升到表压（2.0±0.05）MPa（相当于215.7℃±1.3℃）并保持3h以上，停止加热后90min内，能使压力降至0.1MPa以下。6.4.2.2沸煮箱
有效容积约为410mm×240mm×310mm，篦板结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mm。箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在(30土5)min内将箱内的试验用水由室温加热至沸腾，并可保持沸腾状态4h以上，整个试验过程中不需补充水量。6.4.2.3长度测量仪
长度测量仪器可使用下列任何一种。收缩膨胀仪：由测量架和标推杆及支座组成，标准杆长（175土0.02）mm。测量用百分表，其刻度值最小为0.01mm。
-比长仪：按GB/T750-1992规定。6.4.3试验程序
试样脱模后，在长度测量仪上测量初始长度（应用标推杆校准零位）。已测初始长度的试样放人沸煮箱内，浸水煮沸，从水沸算起连续沸煮4h后停止，向锅内加冷水，15min后降至室温，再保持15min后取出试样擦干，在长度测量仪上测量其沸煮后长度。已经沸煮并测量过长度的试样放人压蒸签内支架上，釜内注人足量蒸馏水（水占釜容积的7%~4
JR/T 4307—2004
10%，但不得与试样接触），加热初期应将放气阀打开，让签内空气排出。经1h~-1.4h签内压力达到2.0MPa后在2.0土0.05MPa下保持3h，停止加热。压力降至0.1MPa以下后微开放气阀，排出签内残余蒸汽，打开压蒸签，取出试样置于90℃以上的热水中，然后均匀地注人冷水，在10min~15min内使水温降至室温，再保持15min后取出试样擦干，在长度测量仪上测量压蒸后长度，如试样有弯曲、龟裂等异常现象，应同时记录。
6.4.4计算
压蒸膨胀率按式（3）计算
式中：
Sp——压蒸膨胀率，%：
L。—压蒸后长度，单位为mm
L,一初始长度，单位为mm：
——胶合剂试样有效长度，即140mm(试样按GB/T750—1992规定时为250mm）。L
沸煮膨胀率按式（4）进行计算
式中：
St-沸煮膨胀率，%；
Le——沸煮后长度，单位为mm。压蒸膨胀率计算精确至0.01%。
压蒸膨胀率结果按3个试样测得的算术平均值计算，当有1个数值超过平均值的15%，该值应剔除，以余下的两个数值的平均值作为压蒸膨胀率的试验结果，如有两个数值超过平均值的15%时应重做试验。
注：沸煮膨胀率是用以观察水泥中游离氧化钙对安定性的影响，膨胀率数值包含于压蒸膨胀率之中。6.5试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）胶合剂名称、制样日期及制作单位：b）试验项目：
c）试样的制备(配方、养护)、形状、尺寸及数量：d）试样处理条件及试验条件：
e）主要试验仪器设备；
f）试验数据及数据处理：
g）试验结果评定：
h）试验单位、试验人员及试验日期。7检验规则
7.1绝缘子胶装用水泥胶合剂的检验分为型式试验、定期试验和批次试验。在方有要求时，绝缘子生产厂应提供水泥胶合剂的试验报告。7.2型式试验对于一种新水泥胶合剂或胶装工艺仅进行一-次，以后若其配方组成或胶装工艺改变时才应重复进行。
各类水泥胶合剂应进行下列项目的型式试验。试验中任一项性能不合格，则认为型式试验不合格。a）抗折强度试验（见表2和6.2）：5
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b）抗压强度试验（见表2和6.3）：c）压蒸膨胀率试验（见表2和6.4）（仅对盘形悬式绝缘子），7.3定期试验分为月度定期试验和年度定期试验，每月和每年应按规定进行一次。定期试验与型式试验的试验方法和技术指标相同。若试验项目中有任一一项不合格，则认为定期试验不合格。月度试验项目如下：
抗折强度试验：
抗压强度试验。
年度试验项目如下；
压蒸膨胀率试验（仅对盘形悬式绝缘子）在胶合剂所用水泥的品种和生产厂相同，但水泥进厂批次变更时，应对水泥胶合剂进行批次试验。7.4
批次试验与型式试验的试验方法和技术指标相同。若试验项目中任一项试验不合格。则认为批次试验不合格。
批次试验项目如下：
抗折强度试验：
-抗压强度试验。
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