HG/T 2498-1993 次氯酸钠溶液 HG/T2498-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG/T2498—93
次氯酸钠溶液
1993-09-08发布Www.bzxZ.net
中华人民共和国化学工业部
1994-10-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
次氯酸钠溶液
主题内容与适用范围
HG/T2498-93
代替HG/T1—1137—78
本标准规定了次氯酸钠溶液的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于氢氧化钠经氯化而制得的次氯酸钠溶液。2引用标准
GB/T601
GB/T602
GB/T603
GB/T3049
GB/T6682
化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备化学试剂
杂质滴定用标准溶液的制备
化学试剂
试验方法中所用制剂及制品的制备化工产品中铁含量测定通用方法邻菲罗啉分光光度法分析实验室用水规格和试验方法GB8170数值修约规则
3技术要求
3.1外观：浅黄色液体。
3.2次氯酸钠溶液应符合下表要求。项
有效氯含量(以 C1计),%
游离碱含量(以NaOH计)，%
铁含量，%
试验方法
试验用水应符合GB/T6682中三级水规格。4.1有效氯含量的测定
4.1.1原理
在酸性介质中，次氯酸根与碘化钾反应，析出碘，以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定，至溶液兰色消失为终点。反应式如下：2H++OCI-+2I-I2+C1-+H20
I2+2S20S,+21
4.1.2仪器和设备
一般实验室仪器
4.1.3试剂和溶液
中华人民共和国化工部1993—09—08批准1994—10—01实施
W.4.1.3.1盐酸(GB/T622)：1+1溶液；HG/T2498—93
4.1.3.2碘化钾（GB/T1272）：100g/L，称取100g碘化钾溶于水中，稀释至1000mL摇匀；4.1.3.3硫代硫酸钠（GB/T637)标准滴定溶液：c(Na2S20:）=0.1mol/L，按GB/T601配制及标定；4.1.3.4淀粉溶液(HGB3095)：10g/L，按GB/T603配制。该溶液使用前配制。4.1.4试样及其制备
吸取样品（5.4）20mL，置于内装20mL水并已称量（精确至0.01g）的100mL烧杯中，称量（精确至0.01g）然后全部移入500mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.1.5分析步骤
吸取试样（4.1.4)10.0mL，置于内装50mL水的250mL碘量瓶中，加4mL盐酸溶液（4.1.3.1），迅速加入10mL碘化钾溶液（4.1.3.2）盖紧瓶塞后加水封，于暗处静置5min后，用硫代硫酸钠标准滴定溶液（4.1.3.3)滴定至浅黄色，加入2mL淀粉溶液（4.1.3.4)继续滴定，至兰色消失即为终点。4.1.6分析结果的计算
有效氯含量(X1)以质量百分含量表示，按式(1)计算Xi=oV· 0.03545×100=177.250·V.100
式中：c一一硫代硫酸钠标准滴定溶液(4.1.3.3)的实际浓度，mol/L：V——硫代硫酸钠标准滴定溶液（4.1.3.3)的用量，mL；m——试样(4.1.4)的质量，g；
0.03545——与1.00mL硫代硫酸钠标准滴定溶液Lc(Na2S,0s)=1.000mol/L)相当的以克表示的有效氯的质量。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。4.1.7允许差
两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。4.2游离碱含量的测定
4.2.1原理
在不含次氯酸根的介质中，以酚酞为指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定，至微粉色既为终点。反应式如下，
OC1-+H202-C1=+02+H20
OH-+H+-H20
4.2.2仪器和设备
一般实验室仪器
4.2.3试剂和溶液
4.2.3.1过氧化氢(GB/T6684)；
4.2.3.2盐酸（GB/T622)标准滴定溶液：c(HCI)=0.1000mol/L，按GB/T601配制及标定；4.2.3.3酚：10g/L，按GB/T604配制。4.2.4分析步骤
吸取试样（4.1.4)50.0mL，置于250mL锥形瓶中，滴加过氧化氢（4.2.3.1）至溶液不冒气泡为止，加2~3滴酚酰(4.2.3.3)用盐酸标准滴定溶液（4.2.3.2)滴定，至微粉色为终点。4.2.5分析结果的计算
游离碱含量(X2)以质量百分含量表示，按式(2)计算：X2-C.V.0.04
HG/T2498—93
式中：c——盐酸标准滴定溶液（4.2.3.2)的实际浓度，mol/LV—盐酸标准滴定溶液（4.2.3.2)的用量，mL；m——试样(4.1.4)的质量，g;
0.04与1.000mL盐酸标准滴定溶液［c（HC）=1.000mol/L]相当的以克表示氢氧化钠的质量取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。4.2.6允许差
两次平行测定结果的绝对差值不大于0.04%。4.3铁含量的测定
4.3.1原理
在不含次氯酸根介质中，用抗坏血酸将溶液中的三价铁还原成二价铁，在pH4～4.5缓冲溶液体系中，二价铁离子同邻菲罗啉生成橙红色络合物，用分光光度法测定。反应式如下：2Fe3+CgHgO62Fe2++CgHgOg+2H2+2Fe2++2C12HgN2(Fe(C12HgN2)J2+4.3.2仪器和设备
一般实验室仪器
4.3.3试剂和溶液
4.3.3.1过氧化氢(GB/T6684)；
4.3.3.2盐酸（GB/T622）：0.1mol/L，按GB/T601配制；4.3.3.3铁标准溶液：1mL溶液含有0.1mg铁，按GB/T602配制；4.3.3.4铁标准溶液：1mL溶液含有0.01mg铁，取（4.3.3.3)溶液稀释10倍，该溶液使用前配制；4.3.3.5乙酸（GB/T676)一乙酸钠（GB/T694)缓冲溶液：pH~4.5，按GB/T603配制；4.3.3.6抗坏血酸：20g/L，按GB/T603配制；4.3.3.7邻菲罗啉（GB/T1293）：2g/L，按GB/T603配制。4.3.4标准曲线的绘制
4.3.4.1标准参比溶液吸光度的测定依次取0.0、1.0、2.0、3.0、4.0、6.0、8.0、10.0mL铁标准溶液（4.3.3.4）于100mL容量瓶中，然后加入2.5mL抗坏血酸（4.3.3.6)，10mL缓冲溶液（4.3.3.5）,5mL邻菲罗啉（4.3.3.7）)，用水稀释至刻度，摇匀。以不加铁标准溶液的参比溶液调整仪器的吸光度为零，在波长510nm处，选用合适的吸收池，测定标准参比溶液的吸光度。
4.3.4.2标准曲线的绘制
以标准参比溶液所含铁的毫克数为横坐标，与其相对应的吸光度为纵坐标，绘制标准曲线。4.3.5分析步骤
4.3.5.1试样吸光度的测定
吸取试样（4.1.4)50.0mL于100mL容量瓶中，加水10mL，滴加过氧化氢溶液（4.3.3.1）至不冒气泡为止，然后加入2.5mL抗坏血酸溶液（4.3.3.6），10mL缓冲溶液（4.3.3.5），5mL邻菲罗啉溶液（4.3.3.7)，用水稀释至刻度，摇匀。静置20min，用不加试样的空白溶液调整仪器吸光度为零后，测定试样吸光度。
4.3.5.2分析结果的计算
从标准曲线上查出试样吸光度相对应的铁含量mg。铁含量（X?)以质量百分含量表示，按式（3)计算：1
m11000
×100=
HG/T2498—93
式中：m1——试样吸光度相对应的铁的含量，mg；m——试样(4.1.4)的质量，g。
取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。4.3.5.3允许差
两次平行测定结果的绝对差值不大于0.001%。5检验规则
5.1本标准检验结果判定采用修约值比较法，数据处理按GB8170执行。5.2出厂的次氯酸钠溶液应由生产单位的质量检验部门进行检验，每批产品都必须符合本标准要求，并附有质量证明书。
5.3使用单位有权按本标准规定对所收到的产品进行验收。5.4次氯酸钠溶液用槽车或贮槽将装运时，从上、中、下三处取出等量试样，混匀；用罐（桶)装运时，应由总数的10%取样，但小批时不得少于由3罐（桶)中取样。取样量不得少于500mL。将采好的样品放入清洁、干燥带磨口塞的棕色广口瓶中，瓶上应注明生产厂名称、产品名称、批号数量、取样日期及取样人姓名等。5.5本标准所规定的全部技术指标项目为型式检验项目，其中有效氯及游离碱含量指标为出厂检验项目。生产正常时，每个月至少进行一次型式检验。5.6检验结果如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍数量的包装中采样进行复检。复检结果中，有一项指标不符合本标准时，则整批产品为不合格。5.7供需双方对产品质量发生异议时，应由质量监督部门仲裁。6标志、包装、运输及贮存
6.1标志
次氯酸钠溶液包装桶（槽车）上，应标明生产厂名称、产品名称、商标、规格、生产批号和净重等。6.2包装
次氯酸钠溶液应用塑料桶或槽车包装，使用单位可自备专用包装容器，包装应载有重量说明。6.3运输及贮存
运输时要密闭，装运容器要求防腐。贮存时应放在干燥避光的罩棚内。产品从出厂日期算起3天内I型有效氯不低于11.0%，I型有效氯不低于8.0%。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部锦西化工研究院技术归口。本标准由化学工业部锦西化工研究院负责起草。本标准主要起草人王敏杰，关丽萍。本标准I型参照采用德国标准DIN19608—76《水处理用次氯酸钠工业交货条件》4
W.
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