SJ 2665-1986
基本信息
标准号： SJ 2665-1986
中文名称：薄膜介质调谐可变电容器总技术条件
标准类别：电子行业标准(SJ)
标准状态：已作废
发布日期：1986-01-24
实施日期：1986-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：1034842
标准分类号
中标分类号：矿业>>矿业综合>>D01技术管理
出版信息
页数：16页
标准价格：17.0 元
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标准简介
SJ 2665-1986 薄膜介质调谐可变电容器总技术条件 SJ2665-1986 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国电子工业部部标准SJ2665-86
薄膜介质调谐可变电容器
总技术条件和结构型式及尺寸
1986-01-24发布
1986-08-01实施
中华人民共和国电子工业部
1总则
1.1适用范围
中华人民共和国电子工业部部标准薄膜介质调谐可变电容器
总技术条件
SJ2665-86
SJ1368-78
本标准是对薄膜介质调谐可变电容器总的技术要求。该类电容器主要在半导体管收音机和采用类似技术的电子设备中作调谐用，本标准也适用于带有薄膜介质C类预调可变电容器的薄膜介质调谐可变电容器。制订这类薄膜介质调谐可变电容器的产品标准时，应按本标准和SJ2575-85《薄膜介质C类预调可度电容器总技术条件》的规定进行。除非另有规定，本标准规定的试验适用于该类调谐电容器的每一一联。1.2日的
本标准是薄膜介质调谐可变电容器（以下简称电容器）的设计、生产、使用和制订产品标准的技术参考依据，要回的是确定该类电容器系列，以指导新产品开发，统一试验方法和要求以判断此类电容器的电气、机械与环境性能，并建立电容器按承受本标准规定条件的能力进行分类的体系。
1.3气候类别
用相应的温度范围利定混热试验的时间来表示的优先的气读类别是：气候类别
25/070/21
10/070/04
23/035/04
1.4可用文件
GB4166-81
GB2828-81
GB2829-81
GB2775-81
GB191-73
GB6252-86
SJ2575-85
SJ2666-86
温度范围
-25~+70℃
-10~+70℃
-25~+55℃
恒定混热时间
《电了设备用可变电容器的试验方法》《逐批检在计数抽样程序及抽样表》《周期检查计数抽样程序及样表》《电了元件轴端型式及尺寸》
《包装贮运指示标志》
《电了设备用A类调谐可变电容器类型规范》《薄膜介质C类预调可变电容器总技术条件》《薄膜介质调请可变电容器结构型式及尺寸》电子工业部1986-01-24发布
1986-08-01实施
电容量系列
SJ2665-86
2.1电容器的最大电容情系列及代丹如表1所示表
字母代号
最大电容量增量标称值
电容器的最小电容量系列如表2所示。囊
最大电量增盈标称值
标称值范围
适用于谢幅联
适用于调频联
最小电容量
最大电容量增最标称值
SJ2665-86
续表2
电容最
标称值范围
充许偏差
注：当所带的C类预调电容器与调谐电容器是电连接时，最小电容量标称值范图可增加2pF2.3所带的预调电容器的电容量范围和最小电容最系列如表3所示。裘
电容量范围
最小电容量
注：当所带的C类预调电容器与调谐电容器是电连接时，最小电容量应符合2.2条的规定。2.4电容量规律
2.4.1本标准推荐下述8种电容量规律，其电容量可变系数见表4和下图，2.4.2电容最规律偏差和同步偏差等级调幅联：±（1%△C+1p）；±（1.5%△C+1.5p）：±（2%△C+2pF）调频联：±（0.5%△C+0.5p）；±（0.7%△C+0.7p）±（1%△C+1pF）±（1.5%△C+1.5p/）
注：△C表示被测角度的电容量增量标称值。2.5电容器转轴逆时针方向旋转为电容量增加的方向、振荡联的位置由产品标准规定。3
SJ2665-86
00°12
00°98
02°28
00°06
00*001
转角系数%
电容量可变系
SJ2665-86
转角系数
型号组成和在技术文件中的表示方法80
31电容器的型号包括基本型号和规格代号两部分。其组成如下：31.1产品主称代号：用CBM表示，代表薄膜介质调谐可变电容器。H
总联数：用阿拉伯数字表示调谐电容器联数的总和（包括调幅联和调频联的联数）312
SJ2685-86
结构派生代号
轴端代号
电容量规律代号
安装型式代号
最大电容量增最标称值代号
外形代号
附加预调数
总联数
产品主称代号
3.1.3附加预调数：用阿拉伯数字表示所带的预调电容器轴的个数，不带预调的用“0”表示。
3.1.4外形代号：按SJ2666-86《薄膜介质调谐可变电容器结构型式及尺寸》第1条的规定。
3.1.5最大电容量增量标称值代号：用字母表示，见表1。对于调频调幅电容器应分别用字母代号表示调幅联和调频联的最大电容量增量标称值：对差容电容器可用表5所示代号简化表示。
基准联最大电容最
简化代号
增量标称值代号
同步联最大电容量增量
标称值代号
SJ2665-86
3.1.6安装型式代号：用阿拉伯数字表示，见表6。6
安装螺孔型
正向插入型
反向插入型
其它安装类型
由产品标准规定
3.1.7电容量规律代号：用字母表示，见表4。3.1.8，轴端代号：用阿拉伯数字表示，见表7，裘
轴端尺寸（L-L—L，）
10-6---4
8—4-4
8-3—4
3.1.9结构派生代号：在同品种电容器中，当需要区分不同规格时采用，用设计顺序号表示，
3.2示例
例1：最大电容量增量标称值分别为130p和20p，带四个预调可变电容器，外形尺寸为20mm×20mm，安装型式为反向插入型、电容最规律为A和B，轴端尺寸为4-2-3的薄膜介质调频调幅四联可变电容器，其型号为CBM-443DF-4AB4
例2：最大电容量增量标称值分别为82p（基准联）140p（同步联）和20p2的带四个预调可变电容器，外形尺寸为20mm×20mm，安装型式为正向插入I型、电容最规律分别为C、7
SJ2665-86
A和B，轴端尺寸为6-3一4的薄膜介质调频调幅差容四联可变电容器，其型号为：CBM-443HF-2CAB3
例3：最大电容量增量标称值为266p，不带预调可变电容器，外形尺寸为20mm×20mm安装型式为安装螺母型，电容量规律为D，轴端尺寸为4一23的薄膜介质双联可变电容器。其型号为：
CBM-203B-1D4
3.3电容器在技术文件中的表示方法在技术文件中，用电容器、型号及相应的产品标准编号表示。4技术要求和试验方法
4.1、试验条件
若无另外规定，试验的环境条件应符合GB4166～84中第4.1条的规定：需固定的电容器应采用GB4166-84中第4.2条所规定的方法C进行安装。4.2外观检查
4.2.1要求
电容器塑料件应无断裂及显著划伤，金属件应无锈蚀。4.2.2检验方法
用外观法检验
4.3尺寸和有效转角
4.3.1要求
8，电容器的外形、安装和轴端尺寸应符合SJ2666-86和产品标准的规定。b，转角180为100%，有效转角为96%～99%。4.3.2检验方法
a，用精度不低于0.02mm的量具外形、安装和轴端尺寸。b，用角度误差不超过20'的量具测量有效转角，测量时以最大电容量位置对准度盘的100%转角为基准，
4.4电容量
4.4.1要求
a，电容器的坡大电容量增量标称值、最小电容量及预调电容器的电容量范围和最小电容量应符合2.1、2.2、2.3条及产品标准的规定。b，若无另外规定，电容器的电容量规律、电睿量规律偏差和同步偏差、转轴旋转方向应符合2.4、2.5条及产品标准的规定，C，当规定时，电容器各联间的合电容做应符合产品标准的规定。4.4.2检验方法bzxZ.net
a，按GB4166-84的第7条规定进行，测量电容器的最小电容量时，应将电容器沿电容量减少的方向旋至止端处。对于带C类预调电容器并电连接的电容器，预调电容器应调至最小电容量位置。测量电容器的电容量增量可结合测量电容量规律进行。·
51266586
对于带预调电容器的电容器，测量预调电容器的电容量时，应将电容器调至零点基准电容量位置或最小电容量位置，然后测量最大电容量和最小电容量并计算电容量范围。b：测量电容量规律及其偏差时，以转角3%处为零点基准点（如转角范围小于97%，以最小电容量的止端点为零点基准点）考核点为25%、50%、75%、100%四点，测量电容量规律时结合检查电容量增减方向。c，测量同步偏差时，在转角3%处，同步联应与基准联平衡，考核点为25%、50%、75%、100%四点。测量差容电容器同步联电容量时，改变基准联的电容量至考核点的电容量标称值位置，再在这个位置测量同步联的电容量。45损耗角正切值（tg8）
4.5.1要求
电容器各联介质损耗角正切值应不超过表8所规定的数值。表
最大电容量
4.5.2试验方法
测斑条件
电容量
最大和聚小
电容量位置
10p或最
大电容量最位
翼（最较示
损耗角正切值（tgo）
电容器
30×10-4
60×10-4
a，按表8规定的电容量位置、测量频率进行测量。预调与调谐
电容器
电连接
70×10-4
100×10-4
b，预调电容器与电容器电连接时.预调电容器应置于最人电容量位置或产品标准规定的位置。
4.6绝缘电阳
4.6.J要求
电容器的绝缘电阻应不小子500M2.当预调电容器与电容器电连接时，绝缘电阻应不小了250M2.
4.6.2试验方法
用误差不超过土10%的高阻表在动片与定片之间进行试验。试验时，动片调至最小和最大电容量位置，每对电极之间施加100±15VDC的电压，在60±5秒钟内记录指示值。预调电容器与电容器电连接时，预调电容器置于最大电容量位置。4.7耐电压
4.7.1要求
电容器应能承受100VDC的电压或频率为50Hz有效值为70VAC的电压而无击穿。4.7.2试验方法
SJ2665-86
在电容器动、定片间施加误差不超过土10%的试验电压，动片在有效转角范围内往返转动2～3次，持续时间为60±5秒，在其它试验进行期间或结束时、如需检查耐电压时，电容器置于最大电容量位置，试验电压持续为2秒钟
4.8动片接触电阻
4.8.1要求
电容器在任--转角位置，转轴与动片引出线间的接触电阻应不大于10m2或20mQ4.8.2试验方法
按GB4166-84第12条规定进行试验。4.9温度系数
4.9.1要求
电容器的温度系数应符合产品标准的规定。4.9.2试验方法
a，把动片置于下述位置，之质整个试验过程中保持不变：电容器置于最大电容最的40%～60%位置：与预调电容器电连接时，调请电容器置于最大电容量的40%～60%位置，预调电容器置于其电容抵范围的60%～80%的位置。b，按GB4166-84第13条的规定进行试验，4.10电容量移
4.10.1要求
电容器的电容量漂移应符合产品标准的规定，4.10.2试验方法
按GB4166-84的第14条规定进行，4.11转动力短
4,.11.1要求
电容器的转动力矩按外形和联数划分，见表9。转动力矩比应小于3。表
外形代号
双联转动力矩
多于双联转动力矩
4.11.2试验方法
0.005~0.04
0.005~0.045
按GB4166-84的第15条的规定进行。4.12止端力矩
4.12.1要求
0.005~0.035
0.005~0.04
0.005~0.03
0.005~0.035
电容器的止端应能承受规定的力矩，而有效转角的变化应不大于2%，但有效转角不应10
超过100%，
SJ2665-886
止端力矩分为0.8、0.5、0.4、03、0.2N.m五个等级，由产品标准选定。4.12.2试验方法
按GB4166-84的第18条规定进行。4.13推力和拉力（轴向）
4.13.1要求
a．对电容器的轴端施加表10所示的轴向推力，电容量变化不应超过表10所规定的数值。
推力N
电容器
允许的电容量变化
最大电容量增量大于40p\时，1%或1p（取较大者）
最大电容量增量小于等于40pr时，0.2p，0.4pFb，对电容器的轴端分别施加30N的推力和拉力，电容器应无机械损伤。4.13.2试验方法
a，电容器应置于最大电容量增量标称值的40%～60%的位置。b，按GB4166-84的第19条的规定进行试验。4.14侧推力
4.14.1要求
在电容器的轴端的乘直方向施加10N的力，电容量变化应符合表10的规定。4.142试验方法
a，将电容器动片调到最大电容量的40%~60%的位置。b.侧推力垂直地施加到距电容器轴承外表面5mm的轴端处，（轴端长度L≤5mm时，力的作用点在接近于轴的项端处.）C，按GB4166-84第20条的规定进行试验。4.15引出端强度
4.15.1要求
a。电容器的引出端应承受5N的拉力作用后，引出端或电容器应无机械损伤。b，电容器经受同--方向弯曲二次试验后，引出端或电容器应无机械损伤（如适用时）.4.15.2试验方法
按GB4166-84的第21.1条和第21.2条规定进行。4.16焊接
4.16.1要求
a，可焊性引出端经焊接后应包锡良好。11
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薄膜介质调谐可变电容器
总技术条件和结构型式及尺寸
1986-01-24发布
1986-08-01实施
中华人民共和国电子工业部
1总则
1.1适用范围
中华人民共和国电子工业部部标准薄膜介质调谐可变电容器
总技术条件
SJ2665-86
SJ1368-78
本标准是对薄膜介质调谐可变电容器总的技术要求。该类电容器主要在半导体管收音机和采用类似技术的电子设备中作调谐用，本标准也适用于带有薄膜介质C类预调可变电容器的薄膜介质调谐可变电容器。制订这类薄膜介质调谐可变电容器的产品标准时，应按本标准和SJ2575-85《薄膜介质C类预调可度电容器总技术条件》的规定进行。除非另有规定，本标准规定的试验适用于该类调谐电容器的每一一联。1.2日的
本标准是薄膜介质调谐可变电容器（以下简称电容器）的设计、生产、使用和制订产品标准的技术参考依据，要回的是确定该类电容器系列，以指导新产品开发，统一试验方法和要求以判断此类电容器的电气、机械与环境性能，并建立电容器按承受本标准规定条件的能力进行分类的体系。
1.3气候类别
用相应的温度范围利定混热试验的时间来表示的优先的气读类别是：气候类别
25/070/21
10/070/04
23/035/04
1.4可用文件
GB4166-81
GB2828-81
GB2829-81
GB2775-81
GB191-73
GB6252-86
SJ2575-85
SJ2666-86
温度范围
-25~+70℃
-10~+70℃
-25~+55℃
恒定混热时间
《电了设备用可变电容器的试验方法》《逐批检在计数抽样程序及抽样表》《周期检查计数抽样程序及样表》《电了元件轴端型式及尺寸》
《包装贮运指示标志》
《电了设备用A类调谐可变电容器类型规范》《薄膜介质C类预调可变电容器总技术条件》《薄膜介质调请可变电容器结构型式及尺寸》电子工业部1986-01-24发布
1986-08-01实施
电容量系列
SJ2665-86
2.1电容器的最大电容情系列及代丹如表1所示表
字母代号
最大电容量增量标称值
电容器的最小电容量系列如表2所示。囊
最大电量增盈标称值
标称值范围
适用于谢幅联
适用于调频联
最小电容量
最大电容量增最标称值
SJ2665-86
续表2
电容最
标称值范围
充许偏差
注：当所带的C类预调电容器与调谐电容器是电连接时，最小电容量标称值范图可增加2pF2.3所带的预调电容器的电容量范围和最小电容最系列如表3所示。裘
电容量范围
最小电容量
注：当所带的C类预调电容器与调谐电容器是电连接时，最小电容量应符合2.2条的规定。2.4电容量规律
2.4.1本标准推荐下述8种电容量规律，其电容量可变系数见表4和下图，2.4.2电容最规律偏差和同步偏差等级调幅联：±（1%△C+1p）；±（1.5%△C+1.5p）：±（2%△C+2pF）调频联：±（0.5%△C+0.5p）；±（0.7%△C+0.7p）±（1%△C+1pF）±（1.5%△C+1.5p/）
注：△C表示被测角度的电容量增量标称值。2.5电容器转轴逆时针方向旋转为电容量增加的方向、振荡联的位置由产品标准规定。3
SJ2665-86
00°12
00°98
02°28
00°06
00*001
转角系数%
电容量可变系
SJ2665-86
转角系数
型号组成和在技术文件中的表示方法80
31电容器的型号包括基本型号和规格代号两部分。其组成如下：31.1产品主称代号：用CBM表示，代表薄膜介质调谐可变电容器。H
总联数：用阿拉伯数字表示调谐电容器联数的总和（包括调幅联和调频联的联数）312
SJ2685-86
结构派生代号
轴端代号
电容量规律代号
安装型式代号
最大电容量增最标称值代号
外形代号
附加预调数
总联数
产品主称代号
3.1.3附加预调数：用阿拉伯数字表示所带的预调电容器轴的个数，不带预调的用“0”表示。
3.1.4外形代号：按SJ2666-86《薄膜介质调谐可变电容器结构型式及尺寸》第1条的规定。
3.1.5最大电容量增量标称值代号：用字母表示，见表1。对于调频调幅电容器应分别用字母代号表示调幅联和调频联的最大电容量增量标称值：对差容电容器可用表5所示代号简化表示。
基准联最大电容最
简化代号
增量标称值代号
同步联最大电容量增量
标称值代号
SJ2665-86
3.1.6安装型式代号：用阿拉伯数字表示，见表6。6
安装螺孔型
正向插入型
反向插入型
其它安装类型
由产品标准规定
3.1.7电容量规律代号：用字母表示，见表4。3.1.8，轴端代号：用阿拉伯数字表示，见表7，裘
轴端尺寸（L-L—L，）
10-6---4
8—4-4
8-3—4
3.1.9结构派生代号：在同品种电容器中，当需要区分不同规格时采用，用设计顺序号表示，
3.2示例
例1：最大电容量增量标称值分别为130p和20p，带四个预调可变电容器，外形尺寸为20mm×20mm，安装型式为反向插入型、电容最规律为A和B，轴端尺寸为4-2-3的薄膜介质调频调幅四联可变电容器，其型号为CBM-443DF-4AB4
例2：最大电容量增量标称值分别为82p（基准联）140p（同步联）和20p2的带四个预调可变电容器，外形尺寸为20mm×20mm，安装型式为正向插入I型、电容最规律分别为C、7
SJ2665-86
A和B，轴端尺寸为6-3一4的薄膜介质调频调幅差容四联可变电容器，其型号为：CBM-443HF-2CAB3
例3：最大电容量增量标称值为266p，不带预调可变电容器，外形尺寸为20mm×20mm安装型式为安装螺母型，电容量规律为D，轴端尺寸为4一23的薄膜介质双联可变电容器。其型号为：
CBM-203B-1D4
3.3电容器在技术文件中的表示方法在技术文件中，用电容器、型号及相应的产品标准编号表示。4技术要求和试验方法
4.1、试验条件
若无另外规定，试验的环境条件应符合GB4166～84中第4.1条的规定：需固定的电容器应采用GB4166-84中第4.2条所规定的方法C进行安装。4.2外观检查
4.2.1要求
电容器塑料件应无断裂及显著划伤，金属件应无锈蚀。4.2.2检验方法
用外观法检验
4.3尺寸和有效转角
4.3.1要求
8，电容器的外形、安装和轴端尺寸应符合SJ2666-86和产品标准的规定。b，转角180为100%，有效转角为96%～99%。4.3.2检验方法
a，用精度不低于0.02mm的量具外形、安装和轴端尺寸。b，用角度误差不超过20'的量具测量有效转角，测量时以最大电容量位置对准度盘的100%转角为基准，
4.4电容量
4.4.1要求
a，电容器的坡大电容量增量标称值、最小电容量及预调电容器的电容量范围和最小电容量应符合2.1、2.2、2.3条及产品标准的规定。b，若无另外规定，电容器的电容量规律、电睿量规律偏差和同步偏差、转轴旋转方向应符合2.4、2.5条及产品标准的规定，C，当规定时，电容器各联间的合电容做应符合产品标准的规定。4.4.2检验方法bzxZ.net
a，按GB4166-84的第7条规定进行，测量电容器的最小电容量时，应将电容器沿电容量减少的方向旋至止端处。对于带C类预调电容器并电连接的电容器，预调电容器应调至最小电容量位置。测量电容器的电容量增量可结合测量电容量规律进行。·
51266586
对于带预调电容器的电容器，测量预调电容器的电容量时，应将电容器调至零点基准电容量位置或最小电容量位置，然后测量最大电容量和最小电容量并计算电容量范围。b：测量电容量规律及其偏差时，以转角3%处为零点基准点（如转角范围小于97%，以最小电容量的止端点为零点基准点）考核点为25%、50%、75%、100%四点，测量电容量规律时结合检查电容量增减方向。c，测量同步偏差时，在转角3%处，同步联应与基准联平衡，考核点为25%、50%、75%、100%四点。测量差容电容器同步联电容量时，改变基准联的电容量至考核点的电容量标称值位置，再在这个位置测量同步联的电容量。45损耗角正切值（tg8）
4.5.1要求
电容器各联介质损耗角正切值应不超过表8所规定的数值。表
最大电容量
4.5.2试验方法
测斑条件
电容量
最大和聚小
电容量位置
10p或最
大电容量最位
翼（最较示
损耗角正切值（tgo）
电容器
30×10-4
60×10-4
a，按表8规定的电容量位置、测量频率进行测量。预调与调谐
电容器
电连接
70×10-4
100×10-4
b，预调电容器与电容器电连接时.预调电容器应置于最人电容量位置或产品标准规定的位置。
4.6绝缘电阳
4.6.J要求
电容器的绝缘电阻应不小子500M2.当预调电容器与电容器电连接时，绝缘电阻应不小了250M2.
4.6.2试验方法
用误差不超过土10%的高阻表在动片与定片之间进行试验。试验时，动片调至最小和最大电容量位置，每对电极之间施加100±15VDC的电压，在60±5秒钟内记录指示值。预调电容器与电容器电连接时，预调电容器置于最大电容量位置。4.7耐电压
4.7.1要求
电容器应能承受100VDC的电压或频率为50Hz有效值为70VAC的电压而无击穿。4.7.2试验方法
SJ2665-86
在电容器动、定片间施加误差不超过土10%的试验电压，动片在有效转角范围内往返转动2～3次，持续时间为60±5秒，在其它试验进行期间或结束时、如需检查耐电压时，电容器置于最大电容量位置，试验电压持续为2秒钟
4.8动片接触电阻
4.8.1要求
电容器在任--转角位置，转轴与动片引出线间的接触电阻应不大于10m2或20mQ4.8.2试验方法
按GB4166-84第12条规定进行试验。4.9温度系数
4.9.1要求
电容器的温度系数应符合产品标准的规定。4.9.2试验方法
a，把动片置于下述位置，之质整个试验过程中保持不变：电容器置于最大电容最的40%～60%位置：与预调电容器电连接时，调请电容器置于最大电容量的40%～60%位置，预调电容器置于其电容抵范围的60%～80%的位置。b，按GB4166-84第13条的规定进行试验，4.10电容量移
4.10.1要求
电容器的电容量漂移应符合产品标准的规定，4.10.2试验方法
按GB4166-84的第14条规定进行，4.11转动力短
4,.11.1要求
电容器的转动力矩按外形和联数划分，见表9。转动力矩比应小于3。表
外形代号
双联转动力矩
多于双联转动力矩
4.11.2试验方法
0.005~0.04
0.005~0.045
按GB4166-84的第15条的规定进行。4.12止端力矩
4.12.1要求
0.005~0.035
0.005~0.04
0.005~0.03
0.005~0.035
电容器的止端应能承受规定的力矩，而有效转角的变化应不大于2%，但有效转角不应10
超过100%，
SJ2665-886
止端力矩分为0.8、0.5、0.4、03、0.2N.m五个等级，由产品标准选定。4.12.2试验方法
按GB4166-84的第18条规定进行。4.13推力和拉力（轴向）
4.13.1要求
a．对电容器的轴端施加表10所示的轴向推力，电容量变化不应超过表10所规定的数值。
推力N
电容器
允许的电容量变化
最大电容量增量大于40p\时，1%或1p（取较大者）
最大电容量增量小于等于40pr时，0.2p，0.4pFb，对电容器的轴端分别施加30N的推力和拉力，电容器应无机械损伤。4.13.2试验方法
a，电容器应置于最大电容量增量标称值的40%～60%的位置。b，按GB4166-84的第19条的规定进行试验。4.14侧推力
4.14.1要求
在电容器的轴端的乘直方向施加10N的力，电容量变化应符合表10的规定。4.142试验方法
a，将电容器动片调到最大电容量的40%~60%的位置。b.侧推力垂直地施加到距电容器轴承外表面5mm的轴端处，（轴端长度L≤5mm时，力的作用点在接近于轴的项端处.）C，按GB4166-84第20条的规定进行试验。4.15引出端强度
4.15.1要求
a。电容器的引出端应承受5N的拉力作用后，引出端或电容器应无机械损伤。b，电容器经受同--方向弯曲二次试验后，引出端或电容器应无机械损伤（如适用时）.4.15.2试验方法
按GB4166-84的第21.1条和第21.2条规定进行。4.16焊接
4.16.1要求
a，可焊性引出端经焊接后应包锡良好。11
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