HG/T 2517-1993 工业磷酸三钠 HG/T2517-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
主题内容与适用范围
HG/T 2517—93
本标准规定了工业磷酸三钠的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以纯碱、烧碱中和磷酸，经结晶而制得的磷酸三钠。该产品主要用作软水剂、锅炉清洗剂和洗涤剂，也用作非金属防锈剂、织物丝光增强剂等方面。分子式：NaPO,12H,0
相对分子质量：380.12（按1989年国际相对原子质量）2引用标准
GB/T 601
GB/T 602
GB/T 603
GB/T 604
化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备化学试剂
杂质测定用标准溶液的制备
试验方法中所用制剂及制品的制备化学试剂
化学试剂酸碱指示剂pH变色域测定通用方法化学试剂砷测定通用方法(砷斑法）GB/T 610.1 *
GB1250
极限数值的表示方法和判定方法GB/T 3049
GB/T 3050
GB/T 6678
GB/T 6682
化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗啉分光光度法无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法电位滴定法化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法GB8946塑料编织袋
3技术要求
3.1外观：白色或微黄色结晶
3.2工业磷酸三钠应符合下表要求项
磷酸三钠(以Na,PO),-12H2O计)含量，%甲基橙碱度(以 Naz()计),%
不溶物含量，%
硫酸盐（以SO,计)含量，%
氯化物(以CI计)含量，%
中华人民共和国化学工业部1993-09-08批准优等品
16.5~19.0
一等品
合格品
16.0~19. 0
15.5～19.0
1994-07-01实施
铁(Fe)含，%
砷(As)含.%
4试验方法
HG/T2517---93
优等品
合格品
本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他规定时，均按GB/T601、GB/T602GB/T603之规定制备。
4.1磷酸三钠含量的测定
4.1.1方法提要
在酸性介质中，试验溶液中的磷酸根全部与加入的沉淀剂喹钼柠酮形成沉淀，通过过滤烘干，称量计算出磷酸三钠的含量。
4.1.2试剂和材料
4.1.2.1硝酸(GB626)1+1溶液；
4.1.2.2喹钼柠酮溶液的制备：
称取70g钼酸钠（HG3—1087)溶解于100mL水中；h.
称取60g柠檬酸（GB9855)溶解于150mL水和85mL硝酸（GB626)中；c.
在搅拌下将溶液a倒入溶液b中；在100mL水中加入35mL硝酸（GB626)和5mL喹啉；d.
将溶液d倒入溶液c中。放置12h后，用式过滤器过滤，再加入280mL丙酮（GB686），用e.
水稀释至1000mL，混匀。贮存于聚乙烯瓶中。4.1.3仪器、设备
4.1.3.1式过滤器：孔径为5~15μm；4.1.3.2电烘箱：温度能控制在180±5℃或250±10℃。4.1.4分析步骤
4.1.4.1试验溶液的制备
称取约5g试样，精确至0.0002g，置于烧杯中，用水溶解后全部移入250ml容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，干过滤于锥形瓶中（弃去最初20mL滤液）备用。4.1.4.2测定
用移液管移取10mL试验溶液置于400mL烧杯中，加10mL硝酸溶液和90ml.水，加50mL喹钼柠酮溶液，盖上表面Ⅲ，在电热板上或水浴中加热至烧杯内的物质达到土5℃，保温30s（在加入试剂和加热过程中不得使用明火，不得搅拌，以免凝结成块）。取出并冷却至室温，冷却过程中搅拌3～4次。用预先在180土5℃或250士10℃下烘至恒重过的埚式过滤器抽滤。先将上层清液过滤，以倾泻法用洗瓶冲洗沉淀6次，每次用水约30mL，最后将沉淀移入埚式过滤器中过滤，再用水洗涤沉淀4次，将埚式过滤器连同沉淀置于电烘箱中，从温度稳定计时，温度控制在180土5C干燥45min或温度控制在250士10C干燥15min。取出稍冷后，置于干燥器中冷却至室温，称量。同时做空白试验。4.1.5分析结果的表述
以质量百分数表示的磷酸三钠(以NasPO4·12H,O计)含量（X,）按式(1)计算：58
式中:m,-
HG/T 2517-93
(m =m)X0.1717 × 100
m×250
429.2(ml - m2)
试验溶液中生成磷钼酸喹啉沉淀的质量，g；空白试验溶液中生成磷钼酸喹啉沉淀的质量，g，试料的质量，g；
0.1717-磷钼酸喹啉换算成磷酸三钠的系数。4.1.6允许差wwW.bzxz.Net
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。4.2甲基橙碱度的测定
4.2.1方法提要
试验溶液呈碱性，用盐酸标准滴定溶液滴定，通过盐酸标准滴定溶液的消耗量，计算出碱度。4.2.2试剂和材料
4.2.2.1氯化钠（GB1266)；
4.2.2.2盐酸(GB622）：c（HCl)约为0.5mol/L标准滴定溶液；4.2.2.3甲基橙：1g/L指示液；
4.2.2.4无二氧化碳的水。
4.2.3分析步骤
称取约2g试样，精确至0.0002g，置于250mL锥形瓶中，加50mL无二氧化碳的水和5g氯化钠，溶解后滴加2滴甲基橙指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至橙色为终点。4.2.4分析结果的表述
以质量百分数表示的甲基橙碱度（以NazO计）（X，）按式（2)计算：V : c X 0. 030 99 × 100
滴定消耗盐酸标准滴定溶液的体积，mL；式中：V-
盐酸标准滴定溶液的实际浓度，mol/L试料的质量，g；
（(2)
与1.00mL盐酸标准滴定溶液［c（HCl)=1.000mol/L>相当的，以克表示的氧化钠的质量。
4.2.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。4.3不溶物含量的测定
4.3.1方法提要
将试样溶解于水中，用盐酸调节溶液至pH6.8，用埚式过滤器过滤。通过烘干，称量，计算出不溶物含量。
4.3.2试剂和材料
4.3.2.1盐酸(GB622)溶液：1+1;4.3.2.2苯酚红（HG3—959）：0.4g/L指示液，按GB.604表8制备。4.3.3仪器、设备
4.3.3.1娲式过滤器：孔径为5～15μm；4.3.3.2电烘箱：温度能控制在105～110℃下工作。4.3.4分析步骤
HG/T 2517 - 93
称取约25g试样，精确至0.01g，置于500mL烧杯中，加400mL水和10mL盐酸溶液，加热溶解后，加2mL苯酚红指示液，滴加盐酸溶液至溶液变为黄色（pH约为6.8）。重新加热至沸，趁热将不溶物全部转移到在105～110℃下恒重的增式过滤器过滤。用热水洗涤不溶物和过滤器10次，每次20mL水。将式过滤器连同不溶物置于电烘箱中，在105～110℃干燥至恒重。4.3.5分析结果的表述
以质量百分数表示的不溶物含量（X。)按式（3)计算：ml×100
式中：m,-
一不溶物的质量，g；
-试料的质量，g。
4.3.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。4.4硫酸盐含量的测定
4.4.1方法提要
在盐酸介质中，试样中硫酸根与加入的氯化钡形成沉淀。通过过滤、烘于、称量计算出硫酸盐的含量。
4.4.2试剂和材料
4.4.2.1氯化锁(GB652):50g/L溶液；4.4.2.2盐酸(GB622):1+1溶液；4.4.2.3盐酸（GB622)：1+59溶液；4.4.2.4硝酸银（GB670）；17g/L溶液；4.4.2.5甲基橙1g/L指示液。
4.4.3仪器、设备
4.4.3.1娲式过滤器：孔径5~15μm；4.4.3.2电烘箱：温度能控制在1805℃下工作。4.4.4分析步骤
4.4.4.1试验溶液的制备
称取约20g试样，精确至0.002g，置于烧杯中，用水溶解后移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，干过滤于锥形瓶中（弃去最初20 mL溶液）备用。4.4.4.2测定
用移液管移取100mL试验溶液置于500mL烧杯中，加2滴甲基橙指示液，滴加盐酸溶液（4.4.2.2）呈红色，再过量15mL。加水至溶液体积约350mL，如热至沸，在不断搅拌下滴加30mL热的氯化钡溶液，在沸水浴中保温1h。用于180士5℃恒重的埚式过滤器过滤。先将上层清液过滤，以倾泻法用盐酸溶液（4.4.2.3)洗涤沉淀3次，将沉淀全部转移到埚内，再洗埚内壁3次，每次约用10mL洗液，最后用热水洗涤沉淀和至滤液无氯离子（用硝酸银溶液检验），将式过滤器连同沉淀置于180士5℃电烘箱中烘至恒重。
4.4.5分析结果的表述
以质量百分数表示的硫酸盐(以SO,计)含量（X）按式(4)计算：X =m×0.411 6×100
m×250
式中：m，-…硫酸钡沉淀的质量，g;490
（4）
试料的质量，名；
HG/T 2517-93
0.4116——硫酸钡换算为硫酸根的系数。4.4.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。4.5氯化物含量的测定
4.5.1方法提要
同GB/T3050第2条。
4.5.2试剂和材料
同GB/T3050第4条。
4.5.3仪器、设备
同GB/T3050第3条。
4.5.4分析步骤
4.5.4.1试验溶液的制备
称取约10g试样，精确至0.01g，用水溶解后移入100mL容量瓶中并稀释至刻度，摇勾，干过滤于锥形瓶中（弃去最初20mL滤液）备用。4.5.4.2空白试验溶液的制备
除不加试样外，其他加入的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试样同时进行同样处理。4.5.4.3测定
根据试样中氯化物含量，用移液管移取1.0~～5.0mL试验溶液和相应的水，分别置于50mL烧杯中，各加1滴溴酚蓝指示液，用硝酸溶液调节试验溶液恰呈黄色，加乙醇，使乙醇与所取试验溶液的体积之比为3：1，总体积不大于40mL。选用硝酸银标准滴定溶液［c（AgNO，）=0.005mol/L)进行滴定，并按GB/T3050第4.7.3条“放入电磁搅拌子”开始，但不再一次加入4mL硝酸银标准滴定溶液。4.5.5分析结果的表述
以质量百分数表示的氯化物(以C1计)含量（X。)按式(5)计算：X V-V):sX 0. 035 45 × 100
m×100
- 354. 5c : (V. - V.)
式中：V。-——滴定试验溶液所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积，mL；Vs
一滴定空白试验溶液所消耗的硝酸银标准滴定溶液的体积，mL；滴定中所取试验溶液的体积，mL；-硝酸银标准滴定溶液的实际浓度，mol/Im -—试料的质量,g;
（5）
0.03545—与1.00mL硝酸银标准滴定溶液【c（AgNO3）=1.000mol/LJ相当的，以克表示的氯的质量。
4.5.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.01%。4.6铁含量的测定
4.6.1方法提要
同GB/T3049第2条。
4.6.2试剂和材料
同GB/T3049第3条。
4.6.3仪器、设备
同GB/T3049第4条。
4.6.4分析步骤
4.6.4.1工作曲线的绘制
HG/T 2517 93
按GB/T3049第5.3条的规定，使用3cm的吸收池及相应的铁标准溶液，绘制工作曲线。4.6.4.2试验溶液的制备
称取约1.0g试样，精确至0.01g，置于100mL容量瓶中，加水至约60mL，用盐酸溶液调节溶液pH接近2（用精密pH试纸检验）。4.6.4.3空白试验溶液的制备
除不加试样外，其他加入的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试样同时进行同样处理。4.6.4.4测定
在试验溶液和空白试验溶液中，分别加2.5mL抗坏血酸溶液、10mL缓冲溶液、5mL邻菲啰啉溶液，用水稀释至刻度,摇匀。
选用3cm吸收池，按GB/T3049第5.4条的规定测量吸光度，根据工作曲线查出试验溶液和空白试验溶液中铁的质量。
4.6.5分析结果的表述
以质量百分数表示的铁(Fe)含量（X。)按式(6)计算：X。= ml= m2 × 100
式中:m.
一试验溶液中铁的质量，g；
m2空白试验溶液中铁的质量，g，一试料的质量，8。
4.6.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002%。4.7砷含量的测定
4.7.1方法提要
同GB/T610.1第3条。
4.7.2试剂和材料
同GB/T610.1第4条以及
4.7.2.1砷标准溶液：1mL溶液含有0.0010mgAs液：（6）
用移液管移取1.0mL按GB/T602配制的砷标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。该溶液使用前制备。
4.7.3仪器、设备
同GB/T610.1第5条。
4.7.4分析步骤
称取0.1g试样，精确至0.018，置于广口瓶中，以下操作按GB/T610.1第6条规定的方法进行测定。
砷标准色斑的制备：用移液管移取5mL砷标准溶液，置于广口瓶中，与试样同时同样处理。5检验规则
5.1本标准中所列的全部技术指标项目为型式检验项目，其中磷酸三钠、甲基橙碱度、不溶物、硫酸盐、氯化物五项为出厂检验项目，在正常生产情况下，3个月至少进行一次型式检验。5.2工业磷酸三钠应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验。生产厂应保证所有出厂.192
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的工业磷酸三钠产品都符合本标准要求。每批出厂的产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、产品名称、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明以及本标准编号。5.3使用单位有权按照本标准的规定，对所收到的工业磷酸三钠进行验收。5.4每批产品不超过60t。
5.5按照GB/T6678中第6.6条规定确定采样单元数。采样时，应将采样器自包装单元的中心，垂直插入至料层深度的3/4处采样。将所采得样品充分混匀后以四分法缩分至500g，分装于两个干燥、清洁带磨口塞的瓶中密封。瓶上粘贴标签，注明生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验用，另一瓶保存二个月备查。5.6检验结果如果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样进行检验。核验结果即使只有项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。5.7当供需双方对产品质量发生异议时，应按照《全国产品质量仲裁检验暂行办法》的规定办理。5.8本标准采用GB1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6标志、包装、运输、贮存
6.1工业磷酸三钠的包装袋上应印有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、商标、等级、净重、批号或生产日期及本标准编号。6.2工业磷酸三钠采用双层包装。内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，规格尺寸950mm×500mm，厚度为0.08mm或750mm×400mm，厚度为0.08mm；外包装采用塑料编织袋，规格尺寸800mm×450mm或600mm×350mm，其性能和检验方法应符合GB8946B型的规定。工业磷酸三钠每袋净重50kg或25kg。
6.3工业磷酸三钠的包装，内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口，或用与其相当的其他方式封口；外袋在距袋边不小于30mm处折边，在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其他质量相当的线缝口。针距7～12mm，缝线整齐，针距均匀，无漏缝和跳线现象。6.4运输过程中应有遮盖物，防止雨淋。6.5工业磷酸三钠应贮存在阴凉干燥处，防止雨淋、日晒。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准由化学工业部天津化工研究院和云南昆明磷肥厂负责起草。本标准主要起草人李光明、陆思伟、周吉光、刘建国。本标准参照采用日本标准JISK1437--56(88年确认)《磷酸钠》。自本标准实施之日起，原国家标准GB1607--79《工业磷酸三钠》作废。193
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