HG/T 2553-1993
基本信息
标准号： HG/T 2553-1993
中文名称：2,4-二硝基氯苯
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： 2,4-Dinitrochlorobenzene
标准状态：已作废
发布日期：1993-09-25
实施日期：1994-07-01
作废日期：2004-05-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G56染料中间体
出版信息
页数：9页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
HG/T 2553-1993 2,4-二硝基氯苯 HG/T2553-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2553—93
1993-09-25发布
4-二硝基氯苯
1994-07-01实施
中华人民共和国化学工业部
W中华人民共和国化工行业标准
2，4-二硝基氯苯
1主题内容与适用范围
HG/T2553—93
本标准规定了2，4-二硝基氯苯的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存、安全要求等。
本标准适用于由氯苯或邻硝基氯苯经硝化制得的2,4-二硝基氯苯。2,4-二硝基氯苯主要用于染料工业中。
分子式：C.H3N20,C1
结构式：
相对分子质量：202.55（按1989年国际相对原子质量）引用标准
GB190危险货物包装标志
GB9722化学试剂气相色谱法通则GB/T23851)染料中间体结晶点测定通用方法GB/T13753染料中间体水分测定通用方法卡尔·费休法及卡尔·费休改良法3技术要求
2,4-二硝基氯苯应符合表1要求。表1
(1)外观
(2)结晶点，℃
(3)纯度，5
(4)低沸物，5
(5)二硝基氯苯异构体,5
(6)高沸物，5
(7)水分，%
优等品
编者注：1）原版为“GB/T2384”，本版改为GB/T2385”中华人民共和国化学工业部1993-09-25批准指
浅黄色至浅棕色结晶
合格品
1994-07-01实施
W.bzsoso：com4试验方法
4.1外观
采用目视法测定。
4.2结晶点的测定
HG/T2553—93
按照GB/T2385规定的方法进行测定。试样量约50g，在65℃下熔化，同时用10g4A（或5A）分子筛进行干燥。
4.32,4-二硝基氯苯纯度及低沸物、二硝基氯苯异构体、高沸物等有机杂质含量的测定4.3.1仪器
气相色谱仪：灵敏度及稳定性符合GB9722的规定；色谱柱：内径3mm、长2m的不锈钢柱；检测器：氢火焰离子化检测器；记录仪：色谱数据处理机或满标量程5mV、响应时间1s的记录仪；注射器：1uL微量注射器。
4.3.2色谱柱的制备
4.3.2.1填充物
固定液：二硝基苯二甲酸聚乙二醇酯（FFAP)和磷酸按（5+1)质量比混合；载体：白色硅藻土（ChromosorbWHP），粒度0.150~0.180mm（100~80目）；涂渍度：固定液混合物/载体=8/100。4.3.2.2固定液的涂渍
称0.80g固定液混合物于25mL烧杯中，加入25mL三氯甲烷和15mL甲醇使其完全溶解，将10.0g干燥的载体缓缓倒入烧杯中，使载体完全浸润，浸泡15min后在红外灯下轻轻拍打并转动烧杯使涂渍均匀，待溶剂挥发干后，移至100℃烘箱中干燥约30min。4.3.2.3填充方法
将色谱柱接检测器一端用纱布包上，接上真空泵，另一端接一漏斗，在真空下徐徐倾入刚干燥好的固定相，轻轻拍打色谱柱使填充均匀紧密。将填充好的色谱柱塞上玻璃棉，备老化。4.3.2.4色谱柱老化
将填充好的色谱柱装入色谱仪柱箱中，在氮气流量为5～10mL/min、220℃下老化6～8h，老化时色谱柱应和检测器断开。
4.3.3色谱操作条件
根据不同仪器及本标准要求选择合适的色谱操作条件，以SQ203色谱仪为例，操作条件如下：柱箱温度：185℃；
检测温度：250℃；
汽化温度：250℃；
载气（氮气）流量：20mL/min；燃烧气（氢气）流量：30mL/min；助燃气（空气）流量：400mL/min；放大器灵敏度：高阻108；
进样量：luL；
试样浓度：0.05g/mL；
记录纸速度：300mm/h；
定量方法：面积归一法；
分辨率：1.8以上。
W.bzsoso.cOIHG/T2553—93
4.3.4校准混合溶液的配制及校正因子的测定4.3.4.1校准混合溶液的配制
4.3.4.1.1试剂
三氯甲烷（GB/T682)；
间二硝基苯；
2，4-二硝基氯苯：在本试验条件下无杂质检出；2,6-二硝基氯苯：在本试验条件下无杂质检出。4.3.4.1.2单一校准溶液的配制
按表2要求称取各种试剂（精确至0.0002g，2,4-二硝基氯苯精确至0.001g），用三氯甲烷溶解稀释。单一校准溶液使用期二个月。表2
溶液名称
质量，g
稀释后体积,mL
4.3.4.1.3校准混合溶液的配制
间二硝基苯
2,4二硝基氯苯
2,6-二硝基氯苯
按照表3要求分别用吸液管吸取上述单一校准溶液于清洁干燥的10mL容量瓶中，用三氯甲烷箱释至刻度。校准混合溶液使用期为一个月。表3
单一校准液加入量，mL
单一校准溶液名称
稀释后体积
4.3.4.2校正因子的测定
校准混合液号
启动色谱仪，待仪器各项操作条件稳定后，分别吸取1uL校准混合溶液进样，在出峰完毕后，准确测量各组分的峰面积。
各组分校正因子按式(1)计算：
式中：f.—组分i的校正因子，mg/mmm
一组分i的质量，mg，
一组分i的峰面积，mm2。
4.3.5测定步骤
称取0.5g2,4-二硝基氯苯试样于10mL容量瓶中，用三氯甲烷溶解并稀释至刻度，摇匀。启动仪器，待仪器各项操作条件稳定后，吸取1uL试样溶液进样，在出峰完毕后，准确测量各组分的峰面积。各组分质量百分含量（X，)按式（2)计算：T,·f.A.
Z(T,f,·A)
W.式中：X一组分的质量百分含量，%r——组分i的信号衰减倍数；
f.—组分i的校正因子，mg/mm\，A组分i的峰面积，mm2。
HG/T2553—93
以两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。其中溶剂峰后直至2,4-二硝基氯苯峰之前出峰的组分为低沸物，校正因子以间二硝基苯的校正因子计，两次平行测定结果之差不大于0.05%，2，4-二硝基氯苯两次平行测定结果之差不大于0.2%2，4-二硝基氯苯峰之后至2,6-二硝基氯苯峰结束为二硝基氯苯异构体，校正因子以2，6-二硝基氯苯校正因子计，两次平行测定结果之差不大于0.1%：2，6二硝基氯苯峰之后直至与2,4-二硝基氯苯的相对保留时间为1.5处出峰的组分为高沸物，校正因子以2,6-二硝基氯苯校正因子计。
4.3.6色谱图
色谱图示例见下图。
信号衰减
色谱图
1一溶剂三氯甲烷，2一硝基氯苯，3一二氯硝基苯，4一间二硝基苯，5—2,4-二硝基氯苯;6—异构体;7—2,6-二硝基氯苯4.4水分的测定
按GB/T13753的规定进行水分测定。试样量为2g（精确至0.1g），试样溶剂用（3+1)三氯甲烷甲醇混合溶剂。两次平行测定结果之差不大于0.05%，取算术平均值作为测定结果。4
W5检验规则
5.1检验分类
HG/T2553—93
表1中(1)至(6)项为出厂检验项目；(1)至(7)项为型式检验项目，检验周期为一个月。5.2生产厂检验
2,4-二硝基氯苯应由生产厂的质量监督检验部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的2，4-二硝基氯苯都符合本标准的要求，每批出厂的2，4-二硝基氯苯都应附有一定格式的质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、商标、等级、净重、批号、生产日期以及符合本标准的证明。5.3用户验收
用户有权按照本标准的各项规定对所收到的2，4-二硝基氯苯进行验收。5.4取样方法
以每次检验的均匀产品为一批。从每批产品总桶数的10%中取样，小批产品取样不得少于3桶，将选取的桶置于热水中，使桶内产品完全熔化并防止水分进入桶内，将熔化的产品搅匀，用直径约1.5cm、长约1m的清洁干燥的玻璃管从桶的上、中、下三部分取样，生产厂可在出料口放料1～2桶后取样，当样品凝固后，将其研细混匀，由其中选取不少于500g样品，分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，瓶上粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样日期，一瓶由检验部门检验，瓶保存三个月备查。5.5复验
检验结果若有1项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验。重新检验的结果即使只有1项指标不符合本标准要求，整批产品不能验收。5.6仲裁
当供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商解决。需要仲裁时，仲裁机构由双方商定。6标志、包装、运输和存
6.1标志
2，4-二硝基氯苯包装容器上应用不褪色的漆注明：生产厂名称、产品名称、商标、净重、生产日期、批号，并按GB190的规定，标明“有毒”标志。6.2包装
2，4-二硝基氯苯用清洁干燥的铁桶包装，每桶净重300kg。6.3运输
运输时应轻取轻放，防止日晒雨淋。6.4贮存
贮存时应远离火源，放置阴凉干燥处。7安全
接触或搬运2，4二硝基氯苯时，应使用防护用品，防止直接接触皮肤或吸入体内。5
WHG/T2553—93
附录A
2,6-二硝基氯苯标样的制备
(参考件）
A14-氯-3,5-二硝基苯磺酸钾的制备将2000mL的三口烧瓶固定，装上电动搅拌器、500mL滴液漏斗、直形冷凝管和200℃的长杆温度计（需配全合适的连接头）按表A1步骤投料反应。表A1
投入试剂
10%发烟硫酸325mL
氯化苯51mL
硝酸钾150g
20%发烟硫酸135mL
加入方式
45℃以下此内容来自标准下载网
分三次加
50℃以下
110℃以下
115℃以下
反应液冷却后倒入1000mL0℃的水中，抽滤。热抽滤即得产物4-氯-3,5-二硝基苯磺酸钾。A2
4-氨基-3,5-二硝基苯磺酸钾的制备搅拌与否
反应时间
滴加完后反应0.5h
加完后于110℃保温1h
加完后于115℃保温0.5h
用250mL冰水洗涤两次，200mL热苯萃取三次，趁将产物4氯-3，5-二硝基苯磺酸钾和20mL水加入2000mL三口烧瓶中，在搅拌下分几次加入150mL浓氨水，加热到反应液沸腾，回流0.5h。冷却反应液，抽滤，用水重结晶三次，即得产物4-氨基-3，5-二硝基苯磺酸钾。
A32,6-二硝基苯胺的制备
将4氨基-3，5-二硝基苯磺酸钾产物和560mL60%的发烟硫酸一起装入1000mL的单口烧瓶中，装上直形冷凝管，回流3h。冷却，用150mL水洗下冷凝管和烧瓶壁上的产物，抽滤。用水重结晶三次，得到纯净的2,6-二硝基苯胺产物。A42,6-二硝基氯苯的制备
将2,6-二硝基苯胺产物溶解在400mL热冰乙酸中，得到溶液甲。将45g氯化亚铜溶解在400mL浓盐酸中，得到溶液乙。将15g亚硝酸钠装入2000mL三口烧瓶，装上搅拌器、回流冷凝管，按表A2步骤投料反应。表A2
投入物料
浓硫酸160mL
溶液甲
溶液乙
加入方式温
搅拌与否
40℃以下
50℃以下
反应时间
滴加完后反应0.5h
至沸腾停止
用两倍体积的水稀释反应液，冷却，抽滤。用500mL水洗涤，分别加入60mL冰乙酸和70mL苯重结晶，得到2,6-二硝基氯苯。按本标准规定的气相色谱法分析。6
Wbzsoso，cO废。
附加说明：
HG/T2553—93
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由化学工业部南京化工厂负责起草，葛店化工厂参加起草。本标准主要起草人梁智顺。
本标准参照采用日本工业标准JISK4103—82(87)《硝基氯苯类》。自本标准实施之日起，原中华人民共和国化学工业部部标准HG2—326—75《2，4-二硝基氯苯》作7
W.bzsosocom
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
HG/T2553—93
1993-09-25发布
4-二硝基氯苯
1994-07-01实施
中华人民共和国化学工业部
W中华人民共和国化工行业标准
2，4-二硝基氯苯
1主题内容与适用范围
HG/T2553—93
本标准规定了2，4-二硝基氯苯的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存、安全要求等。
本标准适用于由氯苯或邻硝基氯苯经硝化制得的2,4-二硝基氯苯。2,4-二硝基氯苯主要用于染料工业中。
分子式：C.H3N20,C1
结构式：
相对分子质量：202.55（按1989年国际相对原子质量）引用标准
GB190危险货物包装标志
GB9722化学试剂气相色谱法通则GB/T23851)染料中间体结晶点测定通用方法GB/T13753染料中间体水分测定通用方法卡尔·费休法及卡尔·费休改良法3技术要求
2,4-二硝基氯苯应符合表1要求。表1
(1)外观
(2)结晶点，℃
(3)纯度，5
(4)低沸物，5
(5)二硝基氯苯异构体,5
(6)高沸物，5
(7)水分，%
优等品
编者注：1）原版为“GB/T2384”，本版改为GB/T2385”中华人民共和国化学工业部1993-09-25批准指
浅黄色至浅棕色结晶
合格品
1994-07-01实施
W.bzsoso：com4试验方法
4.1外观
采用目视法测定。
4.2结晶点的测定
HG/T2553—93
按照GB/T2385规定的方法进行测定。试样量约50g，在65℃下熔化，同时用10g4A（或5A）分子筛进行干燥。
4.32,4-二硝基氯苯纯度及低沸物、二硝基氯苯异构体、高沸物等有机杂质含量的测定4.3.1仪器
气相色谱仪：灵敏度及稳定性符合GB9722的规定；色谱柱：内径3mm、长2m的不锈钢柱；检测器：氢火焰离子化检测器；记录仪：色谱数据处理机或满标量程5mV、响应时间1s的记录仪；注射器：1uL微量注射器。
4.3.2色谱柱的制备
4.3.2.1填充物
固定液：二硝基苯二甲酸聚乙二醇酯（FFAP)和磷酸按（5+1)质量比混合；载体：白色硅藻土（ChromosorbWHP），粒度0.150~0.180mm（100~80目）；涂渍度：固定液混合物/载体=8/100。4.3.2.2固定液的涂渍
称0.80g固定液混合物于25mL烧杯中，加入25mL三氯甲烷和15mL甲醇使其完全溶解，将10.0g干燥的载体缓缓倒入烧杯中，使载体完全浸润，浸泡15min后在红外灯下轻轻拍打并转动烧杯使涂渍均匀，待溶剂挥发干后，移至100℃烘箱中干燥约30min。4.3.2.3填充方法
将色谱柱接检测器一端用纱布包上，接上真空泵，另一端接一漏斗，在真空下徐徐倾入刚干燥好的固定相，轻轻拍打色谱柱使填充均匀紧密。将填充好的色谱柱塞上玻璃棉，备老化。4.3.2.4色谱柱老化
将填充好的色谱柱装入色谱仪柱箱中，在氮气流量为5～10mL/min、220℃下老化6～8h，老化时色谱柱应和检测器断开。
4.3.3色谱操作条件
根据不同仪器及本标准要求选择合适的色谱操作条件，以SQ203色谱仪为例，操作条件如下：柱箱温度：185℃；
检测温度：250℃；
汽化温度：250℃；
载气（氮气）流量：20mL/min；燃烧气（氢气）流量：30mL/min；助燃气（空气）流量：400mL/min；放大器灵敏度：高阻108；
进样量：luL；
试样浓度：0.05g/mL；
记录纸速度：300mm/h；
定量方法：面积归一法；
分辨率：1.8以上。
W.bzsoso.cOIHG/T2553—93
4.3.4校准混合溶液的配制及校正因子的测定4.3.4.1校准混合溶液的配制
4.3.4.1.1试剂
三氯甲烷（GB/T682)；
间二硝基苯；
2，4-二硝基氯苯：在本试验条件下无杂质检出；2,6-二硝基氯苯：在本试验条件下无杂质检出。4.3.4.1.2单一校准溶液的配制
按表2要求称取各种试剂（精确至0.0002g，2,4-二硝基氯苯精确至0.001g），用三氯甲烷溶解稀释。单一校准溶液使用期二个月。表2
溶液名称
质量，g
稀释后体积,mL
4.3.4.1.3校准混合溶液的配制
间二硝基苯
2,4二硝基氯苯
2,6-二硝基氯苯
按照表3要求分别用吸液管吸取上述单一校准溶液于清洁干燥的10mL容量瓶中，用三氯甲烷箱释至刻度。校准混合溶液使用期为一个月。表3
单一校准液加入量，mL
单一校准溶液名称
稀释后体积
4.3.4.2校正因子的测定
校准混合液号
启动色谱仪，待仪器各项操作条件稳定后，分别吸取1uL校准混合溶液进样，在出峰完毕后，准确测量各组分的峰面积。
各组分校正因子按式(1)计算：
式中：f.—组分i的校正因子，mg/mmm
一组分i的质量，mg，
一组分i的峰面积，mm2。
4.3.5测定步骤
称取0.5g2,4-二硝基氯苯试样于10mL容量瓶中，用三氯甲烷溶解并稀释至刻度，摇匀。启动仪器，待仪器各项操作条件稳定后，吸取1uL试样溶液进样，在出峰完毕后，准确测量各组分的峰面积。各组分质量百分含量（X，)按式（2)计算：T,·f.A.
Z(T,f,·A)
W.式中：X一组分的质量百分含量，%r——组分i的信号衰减倍数；
f.—组分i的校正因子，mg/mm\，A组分i的峰面积，mm2。
HG/T2553—93
以两次平行测定结果的算术平均值作为测定结果。其中溶剂峰后直至2,4-二硝基氯苯峰之前出峰的组分为低沸物，校正因子以间二硝基苯的校正因子计，两次平行测定结果之差不大于0.05%，2，4-二硝基氯苯两次平行测定结果之差不大于0.2%2，4-二硝基氯苯峰之后至2,6-二硝基氯苯峰结束为二硝基氯苯异构体，校正因子以2，6-二硝基氯苯校正因子计，两次平行测定结果之差不大于0.1%：2，6二硝基氯苯峰之后直至与2,4-二硝基氯苯的相对保留时间为1.5处出峰的组分为高沸物，校正因子以2,6-二硝基氯苯校正因子计。
4.3.6色谱图
色谱图示例见下图。
信号衰减
色谱图
1一溶剂三氯甲烷，2一硝基氯苯，3一二氯硝基苯，4一间二硝基苯，5—2,4-二硝基氯苯;6—异构体;7—2,6-二硝基氯苯4.4水分的测定
按GB/T13753的规定进行水分测定。试样量为2g（精确至0.1g），试样溶剂用（3+1)三氯甲烷甲醇混合溶剂。两次平行测定结果之差不大于0.05%，取算术平均值作为测定结果。4
W5检验规则
5.1检验分类
HG/T2553—93
表1中(1)至(6)项为出厂检验项目；(1)至(7)项为型式检验项目，检验周期为一个月。5.2生产厂检验
2,4-二硝基氯苯应由生产厂的质量监督检验部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的2，4-二硝基氯苯都符合本标准的要求，每批出厂的2，4-二硝基氯苯都应附有一定格式的质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、商标、等级、净重、批号、生产日期以及符合本标准的证明。5.3用户验收
用户有权按照本标准的各项规定对所收到的2，4-二硝基氯苯进行验收。5.4取样方法
以每次检验的均匀产品为一批。从每批产品总桶数的10%中取样，小批产品取样不得少于3桶，将选取的桶置于热水中，使桶内产品完全熔化并防止水分进入桶内，将熔化的产品搅匀，用直径约1.5cm、长约1m的清洁干燥的玻璃管从桶的上、中、下三部分取样，生产厂可在出料口放料1～2桶后取样，当样品凝固后，将其研细混匀，由其中选取不少于500g样品，分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，瓶上粘贴标签，注明：生产厂名称、产品名称、批号、取样日期，一瓶由检验部门检验，瓶保存三个月备查。5.5复验
检验结果若有1项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验。重新检验的结果即使只有1项指标不符合本标准要求，整批产品不能验收。5.6仲裁
当供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商解决。需要仲裁时，仲裁机构由双方商定。6标志、包装、运输和存
6.1标志
2，4-二硝基氯苯包装容器上应用不褪色的漆注明：生产厂名称、产品名称、商标、净重、生产日期、批号，并按GB190的规定，标明“有毒”标志。6.2包装
2，4-二硝基氯苯用清洁干燥的铁桶包装，每桶净重300kg。6.3运输
运输时应轻取轻放，防止日晒雨淋。6.4贮存
贮存时应远离火源，放置阴凉干燥处。7安全
接触或搬运2，4二硝基氯苯时，应使用防护用品，防止直接接触皮肤或吸入体内。5
WHG/T2553—93
附录A
2,6-二硝基氯苯标样的制备
(参考件）
A14-氯-3,5-二硝基苯磺酸钾的制备将2000mL的三口烧瓶固定，装上电动搅拌器、500mL滴液漏斗、直形冷凝管和200℃的长杆温度计（需配全合适的连接头）按表A1步骤投料反应。表A1
投入试剂
10%发烟硫酸325mL
氯化苯51mL
硝酸钾150g
20%发烟硫酸135mL
加入方式
45℃以下此内容来自标准下载网
分三次加
50℃以下
110℃以下
115℃以下
反应液冷却后倒入1000mL0℃的水中，抽滤。热抽滤即得产物4-氯-3,5-二硝基苯磺酸钾。A2
4-氨基-3,5-二硝基苯磺酸钾的制备搅拌与否
反应时间
滴加完后反应0.5h
加完后于110℃保温1h
加完后于115℃保温0.5h
用250mL冰水洗涤两次，200mL热苯萃取三次，趁将产物4氯-3，5-二硝基苯磺酸钾和20mL水加入2000mL三口烧瓶中，在搅拌下分几次加入150mL浓氨水，加热到反应液沸腾，回流0.5h。冷却反应液，抽滤，用水重结晶三次，即得产物4-氨基-3，5-二硝基苯磺酸钾。
A32,6-二硝基苯胺的制备
将4氨基-3，5-二硝基苯磺酸钾产物和560mL60%的发烟硫酸一起装入1000mL的单口烧瓶中，装上直形冷凝管，回流3h。冷却，用150mL水洗下冷凝管和烧瓶壁上的产物，抽滤。用水重结晶三次，得到纯净的2,6-二硝基苯胺产物。A42,6-二硝基氯苯的制备
将2,6-二硝基苯胺产物溶解在400mL热冰乙酸中，得到溶液甲。将45g氯化亚铜溶解在400mL浓盐酸中，得到溶液乙。将15g亚硝酸钠装入2000mL三口烧瓶，装上搅拌器、回流冷凝管，按表A2步骤投料反应。表A2
投入物料
浓硫酸160mL
溶液甲
溶液乙
加入方式温
搅拌与否
40℃以下
50℃以下
反应时间
滴加完后反应0.5h
至沸腾停止
用两倍体积的水稀释反应液，冷却，抽滤。用500mL水洗涤，分别加入60mL冰乙酸和70mL苯重结晶，得到2,6-二硝基氯苯。按本标准规定的气相色谱法分析。6
Wbzsoso，cO废。
附加说明：
HG/T2553—93
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由化学工业部南京化工厂负责起草，葛店化工厂参加起草。本标准主要起草人梁智顺。
本标准参照采用日本工业标准JISK4103—82(87)《硝基氯苯类》。自本标准实施之日起，原中华人民共和国化学工业部部标准HG2—326—75《2，4-二硝基氯苯》作7
W.bzsosocom
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。