HG 2565-1994 工业硫酸铝钾 HG2565-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
主题内容与适用范围Www.bzxZ.net
HG 2565-94
本标准规定了工业硫酸铝钾的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于天然明矾石加工制得的工业硫酸铝钾。主要用于水质净化、造纸施胶、涂料印染、水产品腌制、制药、制革、橡胶及有色玻璃等行业。分式：AIK(SO4)·12H,O或Al2(SO)3·K,SO·24H0相对分子质量：474.39或948.78（按1989年国际相对原子质量）2引用标准
GB 191
包装储运图示标志
GB/T 601
GB/T 602
GB/T 603
GB 1250
化学试剂
滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备化学试剂
杂质测定用标准溶液的制备
化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备极限数值的表示方法和判定方法GB/T 3049
GB/T 6678
GB/T 6682
GB8450
GB 8451
GB 8946
GB 8947
3技术要求
化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法化工产品采样总则
分析实验室用水规格和试验方法食品添加剂中砷的测定方法
食品添加剂中重金属限量试验法塑料编织袋
复合塑料编织袋
3.1外观：无色透明、半透明块状、粒状或晶状粉末。3.2
T.业硫酸铝钾应符合下表要求：% m/m
硫酸铝钾（AIK(SO,）2·12H,O)含量（干基计）铁(Fe)含量（干基计）
重金属（以Pb计）含量
砷(As)含量
水不溶物含量
中华人民共和国化学工业部1994-02-09批准532
优等品
一等品
合格品
1994-07-01实施
4试验方法
HG 2565-94
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水，试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时.均按GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。4.1硫酸铝钾含量的测定
4.1.1方法提要
在酸性介质中，EIDTA与铝形成络合物，用硝酸铅返滴延过的EITA。从而确定硫酸铝御的含4.1.2试剂和材料
4.1.2.1盐酸(GB/T622)溶液：1+4；氨水GB/T631)溶液：1+1；
4.1.2.3乙酸-乙酸钠缓冲溶液：pH=6;4.1.2.4乙二胺四乙酸二钠(EDTA)(GB/T1401)标准滴定溶液：c(EDTA)约为0.05mol/L；4.1.2.5硝酸铅（HG/T3-1070)标准滴定溶液：cLPb（NO;)2约为0.05mol/l.；4.1.2.6
一.甲酚橙指示液：2g/L；
刚果红试纸。
4.1.3分析步骤
称取按4.6.3条研磨并经于燥的5g试样（精确至0.0002g），置于150mL烧杯中，加80ml.水、加热溶解。冷却后移入250mL容量瓶中，加10滴盐酸溶液.用水稀释至刻度，摇匀（混浊时可过滤，弃去初始滤液），此为溶液A。
用移液管移取50mL溶液A，置于250mL锥形瓶中，再用移液管移取50ml.乙二胺四乙酸=钠标准滴定溶液，放入一小块刚果红试纸，然后用氨水溶液调至试纸呈紫红色（pH5～6），加15ml.乙酸-乙酸钠缓冲溶液，煮沸3min，冷却后加3～4滴二甲酚橙指示液.用硝酸铅标准滴定溶液滴定至橙黄色为终点。同时作空白试验。
4.1.4分析结果的表述
以质量百分数表示的硫酸铝钾AIK(SO)·12H,O)含量X，按式（1)计算：(V。-V) cX0. 474 4×100-X, X8. 49X, =
m×250
= 237. 2c(V。-V)
—8.49X2
武中：c—硝酸铅标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；V滴定空白所消耗的硝酸铅标准滴定溶液的体积，mL；V---滴定试验溶液所消耗的硝酸铅标准滴定溶液的体积，ml.X.-—按4.2条测定的铁的百分含量，%；试料质量，g；
0).4744-—与1.00mL硝酸铅标准滴定溶液(cCPb（NO.）,］=1.000mol/L)相当的以克表示的硫酸铝钾的质量；
铁换算成硫酸铝钾的系数。
4.1.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。4.2铁含量的测定
4.2.1方法提要
同GB/T3049第2条。
4.2.2试剂和材料
同GB/T3049第3条。
4.2.3仪器、设备
分光光度计：带有3cmi的吸收池4.2.4工作曲线的绘制
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按GB/T3049第5.3条的规定，用3cm的吸收池及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线。4.2.5分析步骤
用移液管移取50mL（优等品、一等品）或10mL（合格品）溶液A（4.1.3），置于100mL容量瓶中，再取50mL水于另-一个100mL容量瓶中，加水至约60mL，用盐酸溶液调节pH约为2，用精密pH试纸检验pH。以下按GB/T3049第5.4条所述从“加2.5mL抗坏血酸溶液开始至测量溶液的吸光度为止进行操作。
4.2.6分析结果的表述
以质量百分数表示的铁含量X，按式(2)计算：X2
m-×100
m×250
25(m一mo)
式中：m,——根据测得的试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量，mg；一根据测得的空白试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的质量，mg；mo
V-—移取溶液A(4.1.3)的体积，mL，m
试料质量，g。
4.2.7允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.003%。4.3重金属含量的测定
4.3.1方法提要
同GB8451中第2条。
4.3.2试剂和材料
4.3.2.1盐酸羟胺（GB/T6685)；4.3.2.2乙酸（GB/T676)溶液：300g/L；4.3.2.3硫化氢饱和溶液，临用时制备；4.3.2.4盐酸(GB/T622)溶液：1+3；4.3.2.5铅标准溶液：1mL溶液含有0.01mgPb；（2）
配制：用移液管移取10mL按GB/T602配制的铅标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液使用时配制。4.3.3分析步骤
称取5.0g研磨后的试样（精确至0.01g），置于100mL烧杯中，加水溶解，移入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。干过滤，用移液管移取20mL滤液，置于50mL比色管中，加水至25mL，加5滴盐酸溶液，0.1g盐酸羟胺、0.5mL乙酸溶液、10mL硫化氢饱和溶液，用水稀释至刻度，摇匀。于暗处放置10min，所呈颜色不得深于标准比色溶液。标准比色溶液是移取2mL（优等品、一等品）或5mL（合格品）的铅标准溶液，置于50ml比色管中，534
HG 2565—94
从加水至25mI…开始”，与试验溶液同时同样处理。4.4砷含量的测定
4.4.1方法提要
同GB8450第2.1条。
4.4.2试剂和材料
无砷锌（GB/T2304）；
盐酸(GB/T622);
碘化钾（GB/T1272)溶液：150g/L；4.4.2.3
氯化亚锡（GB/T638)溶液：400g/L；砷标准溶液：1mL溶液含有0.001mgAs；4.4.2.5
配制：用移液管移取10mL按GB/T602配制的砷标准溶液，置于1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液使用时配制。4.4.2.6乙酸铅棉花；
溴化汞试纸。
4.4.3仪器、设备
定砷器：同GB8450中第2.3条。
4.4.4分析步骤
称取1.00士0.01g研磨后的试样，置于测砷瓶中，加25mL水、加5mL盐酸、5mL碘化钾溶液、5滴氯化亚锡溶液，摇匀。室温放置10min。然后加入3g无砷锌，立即塞上预先装有乙酸铅棉花及溴化汞试纸的测砷管，于25～40℃暗处放置1h。取出溴化汞试纸，所呈砷斑颜色不得深于标准。标是移取2mL（优等品）、5mL（一等品）、10mL（合格品）的砷标准溶液，置于测砷瓶中，加水至25mL，从加5mL盐酸.”开始，与试样同时同样处理。4.5水不溶物含量的测定
4.5.1方法提要
将试样溶于水，用甘埚式过滤器过滤，用水洗涤，使试样的主体与滤渣完全分离、烘干、称量，计算不溶物含量。
4.5.2试剂和材料
氯化（GB/T652)溶液：10g/L。
4.5.3仪器、设备
埚式过滤器：滤板孔径5μm~15um。4.5.4分析步骤
称取约20g研磨后的试样（精确至0.01g），置于250mL烧杯中，加入150mL沸水，搅拌溶解，用于105～110℃烘干至恒重的埚式过滤器过滤，用沸水洗涤残渣至滤液不含SO-，（用氯化钡溶液检查）。将于105～~110℃烘干至恒重。
4.5.5分析结果的表述
以质量百分数表示的水不溶物含量X：按式（3)计算：X, - m2
ml×100
式中：m,埚式过滤器的质量，g；m2——干燥后式过滤器与水不溶物的质量，g;m——试料的质量，g。
4.5.6允许差
（3）
HG 256594
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。4.6水分的测定
4.6.1方法提要
在定的温度和真空度下，将试样烘干，测定试样减少的质量。4.6.2仪器、设备
4.6.2.1真密干燥箱：能控制在35±2C，真空度为8093kPa（1mmHg=133.322Pa）4.6.2.2称量瓶：$50mm×30mm；4.6.2.3试验筛（GB6003）R40/3系列200mmX50mm/355μm，200mmX50mm/250μm。4.6.3分析步骤
将试样研磨，用孔径为355μm和250μm的试验筛过筛，用预先在35士2℃、真空度为80～93kPa下恒重的称量瓶称约5g粒径在250~355um的试样（精确至0.0002g），置于真空干燥箱中，于35士2（，真空度为80～93kPa下干燥1h，称量。4.6.4分析结果的表述
以质量百分数表示的水分X。按式（4)计算：X.
中：m—-干燥前试料的质量，g；m\—-干燥后试料的质量,g。
4.6.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5检验规则
（4）
5.1I业硫酸铝钾应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的工业硫酸铝钾产品都符合本标准的要求。每批出厂的硫酸铝钾产品都应附有质量证明书。内容包括：生产」名、厂址、产品名称、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。5.2使用单位有权按照本标准的规定对所收到的工业硫酸铝钾产品进行验收。5.3每批产品不超过100t。
5.4按照GB/T6678第6.6条的规定确定采样单元数。采样时，用采样勺拨开物料表面，取出有代表性试样，不少于50g。将所采样品充分混匀，用四分法缩分至约500g，分装于两个清洁、干燥、带磨口塞的广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、等级、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶用于检验，另瓶保存三个月备查。5.5检验结果如有-一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样核验，核验结果即使只有·项指标不符合本标准的要求时，则整批产品不能验收。5.6当供需双方对产品质量发生异议时，按《中华人民共和国产品质量法》的规定办理。5.7采用（GB1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。6标志、包装、运输、贮存
6.1.工业硫酸铝钾包装袋上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净重、批号或生产日期和本标准编号，以及GB191中规定的怕湿”标志。6.2I业硫酸铝钾的包装：块状硫酸铝钾采用单层包装，采用GB8947规定的B型复合塑料编织袋，规格尺寸：900rmm×550mm，其性能和检验方法应符合GB8947B型的规定；粒状和粉状硫酸铝钾采用双膜包装内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，规格尺寸：1000mm×650mm，厚度为0.06mm，外包装采用536
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GB8946规定的塑料编织袋，规格尺寸：900×550mm，其性能和检验方法应符合GB8946的规定。工业硫酸铝钾包装时，将内袋热合，或扎口后，将塑料编织袋缝合。距袋上端边15mm处来回缝合二.道，针距6～~7mm，缝线整齐，针距均匀，无漏缝和跳针现象。工业硫酸铝钾每袋净重50kg。6.3工业硫酸铝钾在运输过程中应有避盖物，防止日晒、雨淋、受潮、受热，不得与有毒、有害、有色、易染物质混运，防止污染。
6.4工业硫酸铝钾应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中，防止雨淋、受潮、日晒、受热、防止与有毒、有色、易染物质混贮，防止污染。
附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准由化学工业部天津化工研究院、浙江平阳矾矿、安徽芦江矾矿负责起草。本标准主要起草人刘淑英、叶学喜、周锡宝、徐经元、项善鸣。537
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