中华人民共和国机械行业标准
卧式带锯床
主题内容与适用范围：精度
本标准规定了卧式带锯床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大锯削直径小于或等于1000mm的卧式带锯床。

引用标准：GB 6079.2、JB2670、JB/T4318.3-1996（代替JB4319—86）

一般要求：wwW.bzxz.Net
3.1 金属切割带锯条种类、规格与技术要求应符合金属切削机床精度检验通则。
3.2 机床安装水平应参照JB2670中3.1调整。在工作台中央位置放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过说明书规定。
3.3 当实测长度与标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1的规定按可测长度折算，折算结果小于0.01mm时仍按0.01mm计。
3.4 检验时可根据装拆检验工具的便利性及检验项目要求安排实际检验次序，并可根据用户与制造厂协议适当增减检验项目和方法。
3.5 机床几何精度和工作精度检测时使用的双金属带锯条必须符合GB6079.2的有关技术规范。

机械工业部批准日期：1996-04-22
实施日期：1996-07-01

几何精度检验：
检验项目包括锅轮径向跳动、锅轮面跳动、铝轮与轴的综合间隙引起的锯轮位置变化（仅适用于最大锯削直径≤630mm的机床）、锯架向下运动对试件理想锯断面的平行度、锯架横向位置变化等。

检验工具包括指示器、专用检具、弹簧秤、角尺等。

检验方法示例：
1. 在机床不动部件上固定指示器，使测头垂直触及锯轮外圆柱面，旋转锯轮检验。指示器读数最大差值为径向运动误差。
2. 在机床不动部件上固定指示器，使测头垂直触及锯轮端面边缘，旋转锯轮检验。指示器读数最大差值为端面运动误差。
3. 在锯架上固定指示器，使测头垂直触及锯轮端面靠近边缘位置，在指示器对称另一边用弹簧秤加力F进行检验，指示器读数最大差值为锯轮位置变化误差。
4. 张紧锯带，将代替试件铝断面的专用检具置于工作台上，固定指示器测量检具检测面，移动铝架进行检验。指示器读数最大差值为锯架向下运动对试件理想锯断面的平行度误差。
5. 在锯架中间位置固定指示器测量工作台虎钳固定面，施加弹簧秤力F进行检验，指示器读数最大差值为锯架横向位置变化误差。

检验允许偏差示例：
最大锯削直径 ≤250mm，加力F50N时误差0.06~0.10mm；>400~630mm，加力F100N时误差0.30mm。
注：检验项目G6、G7对于有前、后工作虎钳结构的机床，允许选取其中任一个工作虎钳作为基准进行检验。