ICS 65.060
CCS B 19

DB63
青海省地方标准
DB63/T 2078—2022
代替 DB63/T 243—1996

农作物种子机械精选技术操作规程

2022-11-24发布 2023-01-01实施
青海省市场监督管理局 发布

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替DB63/T 243—1996《青海省农作物种子机械精选技术操作规程》。与DB63/T 243—1996《青海省农作物种子机械精选技术操作规程》相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术内容变化如下：
a) 将1996年版的标准名称《青海省农作物种子机械精选技术操作规程》改为《农作物种子机械精选技术操作规程》；
b) 删除了1996年版第2章内容；
c) 增加了“种子外形特性”（见第4章）；
d) 增加了“机具选择”的相关内容（见第5章）；
e) 增加了“作业场地”“机具操作”“质量控制”等相关内容（见6.1、6.2、6.3）；
f) 将1996年版的第4章“技术档案”内容调整到本文件第6章（见6.4）；
g) 将1996年版的第2章“机械维修与保养”内容调整到本文件第6章（见6.5，1996年版的第3章）；
h) 更改了安全生产相关内容（见7.1、7.2）；
i) 增加了“注意事项”列项及相关内容（见7.2，1996版的第5章）；
j) 删除了附录A和附录B内容。

本文件由青海省农业农村厅提出并归口。
本文件起草单位：青海省农作物种子站。
本文件主要起草人：马德林、郭仁世、马玉清、李斌、许媛君、蔡明孝、邢瑜、张家生、张建山、李高睿。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1996年首次发布为DB63/T 243—1996，本次为第一次修订。

本文件由青海省农业农村厅监督实施。

1 范围

本文件规定了种子加工过程中的种子外形特征、机具选择、操作规程、安全生产等内容。
本文件适用于我省种子科研、加工、推广、良原种生产等部门在麦类、油料、豆类等作物品种加工中使用。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 4404.1 粮食作物种子 第1部分：禾谷类
GB 4404.2 粮食作物种子 第2部分：豆类
GB 4407.2 经济作物种子 第2部分：油料类
GB/T 3543（所有部分） 农作物种子检验规程

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 种子外形特性

种子外形特征由长度(l)、宽度(b)、厚度(a)决定，分为扁长型、圆柱形、扁圆形和球形等4种类型：
a) 扁长型籽粒：l > b > a，如麦类、玉米等；
b) 圆柱形籽粒：l > b = a，如小麦等；
c) 扁圆形籽粒：l = b > a，如大麦、豌豆等；
d) 球形籽粒：l = b = a，如油菜、豌豆等。

5 机具选择

5.1 选用原则
按照种子外形尺寸、空气力学特性、种子密度等，合理选择窝眼筒清选机、风筛式清选机、比重式清选机或复式和大型成套清选设备。

5.2 机具选用
5.2.1 按种子外形尺寸进行筛选
采用窝眼筒清选机精选。
5.2.2 按种子的空气力学特性进行风选
采用风筛式清选机精选。
5.2.3 按种子密度进行重力选
采用比重式清选机精选。
5.2.4 复式和大型成套设备精选
通过风选、筛选、窝眼选和混合选，结合种子烘干、包衣、分级、称量、包装等手段，实现种子中的重杂、轻杂以及病弱粒、虫粒和种子分级和定量包装。

6 操作规程

6.1 作业场地
精选机应选择在地势平坦、坚实，运输便利、靠近电源和排尘方便的位置停放，利于机械操作和维修。

6.2 机具操作
6.2.1 风筛式种子清选机
6.2.1.1 喂料量调整
根据被选种子的比重和杂余的多少确定喂入量。
6.2.1.2 筛子频率调整
在达到预定清选目的的情况下，频率调得越低越好，物料松散和杂余较多时，频率适度调高。
6.2.1.3 风力调整
观察轻杂出渣口，排出的净粮不应超过1.00%，超过时应调整控制把手减小风力。
6.2.1.4 出料口清洁度调整
通过调高频率、减少喂入量、调整V带紧度、风门开度以及清除除尘袋内粉尘，来减少清选后种子的杂质。
6.2.1.5 排出口夹带调整
轻杂排出口干净籽粒太多时，调整风门减小风力；小杂中干净籽粒太多时，应调换适宜的第三层筛孔。

6.2.2 重力式种子精选机
6.2.2.1 风量调整
麦类作物风门以开到标尺的50.00%～70.00%为宜，牧草籽和油菜籽开到标尺的20.00%～50.00%为宜，豆类作物开足风门。
6.2.2.2 振幅调整
根据出种量通过旋转振动器进行调整。
6.2.2.3 倾角调整
纵向倾角标尺应在5°～7°为宜，横向倾角标尺在0°～2°为宜。
6.2.2.4 喂入量调整
根据出种量调节手柄闸门刻度。
6.2.2.5 挡板位置调整
振动筛前沿挡板在种子颗粒大时应调高，颗粒小时应调低。

6.2.3 复式种子精选机
6.2.3.1 风量调整
按下列程序进行：
a) 调整前先关闭喂料斗闸门，装入种子；
b) 将后吸风道操作手柄放到1位置，前吸风道手柄放到2位置；
c) 待开机运转正常后，打开喂料斗闸门和前吸风道手柄，逐渐调整风量，使合格种子不被带入中间沉积室；
d) 调整后吸风道，使通过后吸风道入口下面的种子呈沸腾状态，合格种子不进入后沉积室。
6.2.3.2 上筛调整
根据种子流动情况灵活选择，参考标准为种子沿筛面下滑时，多数种子不超过筛片长度的三分之二。
6.2.3.3 筛刷调整
改变刷架两侧滚轮导轨在斜槽中的固定位置，以刷毛超出筛面1毫米为宜。

6.3 质量控制
6.3.1 精选质量控制
种子精选质量应按下列标准执行：
a) 加工后的种子无土块、砂石、其他作物籽粒等重杂杂质和秕粒、霉变粒、虫蛀粒、尘土等轻杂；
b) 入选种子量根据应选种子的成熟度、饱满度和杂质量多少控制在80.00%～90.00%之间，且籽粒粒径和重量大小均匀一致；
c) 一个品种加工结束后，应彻底清理机具，防止种子机械混杂。
6.3.2 种子质量控制
种子净度、发芽率、水分等指标的测定，参照GB 4404.1、GB 4404.2、GB 4407.2和GB/T 3543执行。

6.4 技术档案
应建立种子加工技术档案，记录加工日期、品种、数量、机具参数、操作人员及检验结果等信息。