HG/T 2776-1996
基本信息
标准号： HG/T 2776-1996
中文名称：工业超细碳酸钙和超细活性碳酸钙
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Industrial ultrafine calcium carbonate and ultrafine activated calcium carbonate
标准状态：现行
发布日期：1996-01-24
实施日期：1997-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：化工技术>>71.060无机化学
中标分类号：化工>>无机化工原料>>G12无机盐
关联标准
出版信息
页数：8页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
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标准内容
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2776—1996
工业超细碳酸钙和
工业超细活性碳酸钙
1996-01-24发布
中华人民共和国化学工业部
1997-01-01实施
WHG/T2776—1996
本标准中，超细活性碳酸钙优等品等效采用国外著名公司规格制定。与其主要技术差异如下：1本标准包括工业超细碳酸钙和工业超细活性碳酸钙。2本标准将工业超细碳酸钙，分为两个等级。工业超细活性碳酸钙划分为三个等级。根据我国国情及用户要求，以盐酸不溶物代替二氧化硅，以铁代替铁铝氧化物。3
在试验方法上，本标准采用我国同类产品标准方法：氧化钙、氧化镁含量的测定采用经典的EDTA络合滴定法。盐酸不溶物、105℃挥发物、pH值、白度、吸油量的测定采用HG/T2226一91《工业沉淀碳酸钙》和HG/T2567一94《工业活性沉淀碳酸钙》规定的方法。比表面积的测定采用GB/T2922一82《化学试剂色谱载体比表面积的测定方法》规定的方法。密度的测定采用GB/T4472一—84《化工产品密度、相对密度测定通则》规定的方法。铁的测定采用GB/T3049—86《化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗啉分光光度法》。灼烧减量的测定采用经典方法。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准起草单位：化学工业部天津化工研究院、浙江菱化企业集团公司、广东广平化工实业有限公司、四川重庆松山化工厂、山东淄博华信化工股份有限公司。本标准主要起草人：姚锦娟、沈惠芳、吴汉源、宓传涛、蒲朝玉。I
W.1范围
中华人民共和国化工行业标准
工业超细碳酸钙和
工业超细活性碳酸钙
HG/T2776—1996
本标准规定了工业超细碳酸钙和工业超细活性碳酸钙的要求、采样、试验方法以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以石灰石为原料，沉淀法生产的工业超细碳酸钙和以石灰石为原料，沉淀法生产并采用活性剂进行表面处理、特殊加工而成的工业超细活性碳酸钙。该产品主要用作塑料、橡胶等填充剂。
分子式：工业超细碳酸钙：Ca2COs相对分子质量：工业超细碳酸钙：100.09（按1991年国际相对原子质量）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志
GB／T601一88化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T602—88化学试剂杂质测定用标准溶液的制备（neqISO6353/1：1982）GB/T603—88化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（neqISO6353/1：1982）GB/T1250—89极限数值的表示方法和判定方法GB／T2922—82化学试剂色谱载体比表面积的测定方法GB/T3049—86化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗琳分光光度法（neqISO6685：1982)
化工产品密度、相对密度测定通则GB/T4472—841
GB/T6678—86
6化工产品采样总则
GB/T6682—92
GB/T8946—88
GB/T2226—91
分析实验室用水规格和试验方法（eqvISO3696：1987）塑料编织袋
工业沉淀碳酸钙
4工业活性沉淀碳酸钙
GB/T2567—94
3要求
3.1外观：白色粉末。
3.2工业超细活性碳酸钙、工业超细碳酸钙应符合表1要求：中华人民共和国化学工业部1996-01-24批准1997-01-01实施
W.bzsoso.coI项
氧化钙（CaO）含量，%
氧化镁（Mgo）含量，%
盐酸不溶物含量，%
铁（Fe）含量，%
105℃挥发物含量，%
pH（100g/L悬浮液）
白度，度
比表面积，m/g
密度，g/cm2
平均粒径，um
吸油量，mL/100g
灼烧减量，%
4采样
4.1每批产品不超过60t。
HG/T2776—1996
表1要求
工业超细活性碳酸钙
优等品
一等品
8.5—10.0
43.0—45.5
合格品
8.5—11.0
工业超细碳酸钙
一等品
合格品
8.5—10.0
2.55—2.65
4.2按照GB／T6678的6.6的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方斜插至料层深度3／4处采样，将采得的样品混匀后，按四分法缩分至约500g，分装于两个清洁干燥具塞的广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。瓶作为实验室样品，另一瓶保存三个月备查。4.3试验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行核验。核验结果即使有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。5试验方法
5.1本标准中规定的所有十二项指标项目为型式试验项目，其中氧化钙含量、氧化镁含量、盐酸不溶物含量、铁含量、105℃下挥发物含量、pH、白度、吸油量、灼烧减量九项为常规试验项目，应逐批试验。在正常生产情况下，每三个月至少进行一次型式试验。5.2采用GB/T12505.2规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。5.3本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和GB／T6682中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其它要求时，均按2
W.HG/T2776—1996
GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。5.4氧化钙含量的测定
5.4.1方法提要
用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价锰等离子，在pH为12.5时，以钙试剂羧酸钠盐作指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙离子。5.4.2试剂和材料
5.4.2.195%乙醇；
5.4.2.2盐酸溶液：1+1；
5.4.2.3氢氧化钠溶液：100g/L
三乙醇胺溶液：1十3；
乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准滴定溶液：C（C1oHiuOgN2Na2）约0.02mol/L5.4.2.5
5.4.2.6钙试剂羧酸钠盐［1-（2-羟基-4-磺基-1-萘偶氮）-2-羟基-3-萘甲酸)：1%（m/m）固体指示剂；
将钙试剂羧酸钠盐指示剂与氯化钠按1+99的比例在研钵中充分研细混匀，贮于带磨口塞的广口瓶中。
5.4.3分析步骤
称取约0.6g于105℃烘至恒重的试样（精确至0.0002g），置于250mL烧杯中，超细活性碳酸钙加少量乙醇润湿试料，超细碳酸钙加少量水润湿试料。盖上表面血，滴加盐酸溶液至试料完全溶解。加50mL水，全部移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，得试验溶液A。此溶液用于氧化钙、氧化镁含量的测定。
用移液管移取25mL试验溶液A，置于250mL锥形瓶中，加入30mL水、5mL三乙醇胺溶液，摇动下滴加氢氧化钠溶液。当溶液刚成混浊时，加入少量钙试剂羧酸钠盐指示剂，继续滴加氢氧化钠溶液至试验溶液由蓝色变为酒红色，过量0.5mL，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色。同时作空白试验。5.4.4分析结果的表述
以质量百分数表示的氧化钙（CaO）含量X按式（1）计算：_(Vi-Vo): cX0. 056 08×
56.08(Vi-Vo).c
式中：c一一乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L，V1一一滴定中消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；V。——空白滴定中消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；m——试料的质量，g；
0.05608——与1.00mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液c（C1oH1uO：N2Na2）=1.000mol/L）相当的以克表示的氧化钙的质量。
5.4.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。5.5氧化镁含量的测定
5.5.1方法提要
W.bzsosO.cOHG/T2776—1996
用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价锰等离子，在pH为10时，以铬黑T作指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙、镁合量，从中减去钙含量，计算出氧化镁含量。5.5.2试剂和材料
5.5.2.1三乙醇胺溶液：1+3；
5.5.2.2氨-氯化铵缓冲溶液甲：pH~10；5.5.2.3乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准滴定溶液c（CioHuOgN2Na2）约0.02mol/L；5.5.2.4铬黑T固体指示剂：1%（m/m）；5.5.3分析步骤
用移液管移取25mL试验溶液A（5.4.3），置于250mL锥形瓶中，加入50mL水、5mL三乙醇胺溶液、10mL缓冲溶液和少量铭黑T指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。
5.5.4分析结果的表述
以质量百分数表示的氧化镁（Mgo）含量X2按式（2）计算：X2
(V2-V)cX0.04030
40. 3 (V2-V1)-c.
式中：c-
一乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；V1——5.4.3中滴定钙所消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；V2—一滴定中消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；-5.4.3中称取试料的质量，g；
0.04030——与1.00mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液［c（CioH1uOsN2Na2）=1.000mol/L）相当的以克表示的氧化镁的质量。
5.5.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.6盐酸不溶物含量的测定
工业超细碳酸钙按HG/T2226的4.4规定测定工业超细活性碳酸钙按HG/T2567的4.4规定测定。5.7铁含量的测定
5.7.1方法提要
按GB/T3049第2章。
5.7.2试剂和材料bZxz.net
按GB/T3049第3章和95%乙醇。
5.7.3仪器、设备
按GB/T3049第4章。
5.7.4分析步骤
5.7.4.1工作曲线的绘制
按GB/T3049的5.3规定，使用1cm的吸收池及相应的铁标准溶液，绘制工作曲线。5.7.4.2试验溶液的制备
称取约2g试样（精确至0.01g），置于250mL烧杯中，加2mL乙醇润湿试料，滴加4
WHG/T2776—1996
9mL1十1盐酸溶液溶解试料，加热煮沸2min，趁热过滤，冷却后滤液和洗液一并收集于250mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。
5.7.4.3空白试验溶液的制备
除不加试料外，其它加入的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试料同时进行同样处理。5.7.4.4测定
用移液管移取25mL试验溶液和空白试验溶液，分别置于100mL烧杯中。以下操作按GB/T30495.4规定，从“必要时，加水至60mL”开始，至“测量试液和试剂空白溶液的吸光度”为止。
5.7.5分析结果的表述
同HG/T2226的4.6.5。
5.7.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定的绝对差值不大于0.01%。5.8105℃下挥发物含量的测定
按HG/T22264.3规定测定。
5.9pH值的测定
工业超细碳酸钙按HG/T22264.2规定测定；工业超细活性碳酸钙按HG/T25674.2规定测定。5.10白度的测定
按HG/T22264.9规定测定。
5.11比表面积的测定
称取约3g试样（精确至0.01g），按GB/T2922规定的方法测定。5.12密度的测定
用50mL比重瓶，称取约10g试样（精确至0.0002g），以乙醇作测定介质，按GB/T44722.2.2测定。
5.13平均粒径的测定
取碳酸钙试样，以水作溶剂，经超声波振荡仪分散，置于电子显微镜的样品台上，在一定的放大倍数下，用照相机摄下电子显微镜图。在照片下，沿一定方向量取不少于20个微粒的粒径。平均粒径X：按式（3）计算：
式中：a一—微粒直径之和，um;N一一电子显微镜的放大倍数；
n——量取微粒的个数。
5.14吸油量的测定
5.14.1试剂和材料
精制亚麻仁油：酸值为5.0~7.0mgKOH/g；5.14.2仪器、设备
5.14.2.1调刀：长178mm，宽7~8mm，5.14.2.2玻璃板或釉面瓷板：20cm×20cm。5.14.3分析步骤
（3）
称取约5g试样（精确至0.01g），置于玻璃板或釉面瓷板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，在5
ww.bzsoso：comHG/T2776—1996
滴加时用调刀不断进行翻动研磨，起初试样呈分散状，后逐渐成团直至全部被精制亚麻仁油所润湿，并形成一整团即为终点，记录滴加精制亚麻仁油的体积。5.14.4分析结果的表述
以每100克碳酸钙所吸收精制亚麻仁油的体积（mL）表示的吸油值X，按式（4）计算：V
式中：V—一滴加精制亚麻仁油的体积，mL；m——试料的质量，g。
5.14.5允许差
.（4)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定的绝对差值不大于1.0mL/100g。5.15灼烧减量的测定
5.15.1分析步骤
称取约0.5g试样（精确至0.0002g），置于预先于800～900℃下灼烧至恒重的瓷埚中，于800～900℃灼烧至恒重。
5.15.2分析结果的表述
以质量百分数表示的灼烧减量X.按式（5）计算：Xg=m=mz×100
式中：m1—灼烧前和试料的质量，g；m2——灼烧后埚和试料的质量，g；一试料的质量，g。
5.15.3允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。6标志、包装、运输、购存
（5）
6.1工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙包装上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净重、批号或生产日期、本标准编号及GB191中规定的“怕湿”标志。
6.2每批出厂的工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。
6.3工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙采用2种包装方式。6.3.1塑料编织袋包装：内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，厚度为0.03～0.05mm；外包装采用塑料编织袋，其性能和检验方法应符合GB/T8946的A型的规定。每袋净重25kg。6.3.2双层牛皮纸袋包装，其性能和检验方法应符合有关规定。每袋净重25kg。6.4工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙采用塑编袋包装时，内袋用维尼龙绳或其它质量相当的绳人工扎口，或用与其相当的其它方式封口；外袋在距袋边不小于30mm处折边，在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其它质量相当的线缝口。采用牛皮纸袋包装时，应在距袋边30mm处折边，在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其它质量相当的线缝口。针距7～12mm，缝线整齐，针距均匀。无漏缝和跳线现象。
6.5工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋，受潮。不得与酸6
W.bzsoso.con混运。
HG/T 2776—1996
工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙应贮存于干燥阴凉处，防止雨淋，受潮。不得与酸混贮。6.6
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HG/T2776—1996
工业超细碳酸钙和
工业超细活性碳酸钙
1996-01-24发布
中华人民共和国化学工业部
1997-01-01实施
WHG/T2776—1996
本标准中，超细活性碳酸钙优等品等效采用国外著名公司规格制定。与其主要技术差异如下：1本标准包括工业超细碳酸钙和工业超细活性碳酸钙。2本标准将工业超细碳酸钙，分为两个等级。工业超细活性碳酸钙划分为三个等级。根据我国国情及用户要求，以盐酸不溶物代替二氧化硅，以铁代替铁铝氧化物。3
在试验方法上，本标准采用我国同类产品标准方法：氧化钙、氧化镁含量的测定采用经典的EDTA络合滴定法。盐酸不溶物、105℃挥发物、pH值、白度、吸油量的测定采用HG/T2226一91《工业沉淀碳酸钙》和HG/T2567一94《工业活性沉淀碳酸钙》规定的方法。比表面积的测定采用GB/T2922一82《化学试剂色谱载体比表面积的测定方法》规定的方法。密度的测定采用GB/T4472一—84《化工产品密度、相对密度测定通则》规定的方法。铁的测定采用GB/T3049—86《化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗啉分光光度法》。灼烧减量的测定采用经典方法。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部天津化工研究院归口。本标准起草单位：化学工业部天津化工研究院、浙江菱化企业集团公司、广东广平化工实业有限公司、四川重庆松山化工厂、山东淄博华信化工股份有限公司。本标准主要起草人：姚锦娟、沈惠芳、吴汉源、宓传涛、蒲朝玉。I
W.1范围
中华人民共和国化工行业标准
工业超细碳酸钙和
工业超细活性碳酸钙
HG/T2776—1996
本标准规定了工业超细碳酸钙和工业超细活性碳酸钙的要求、采样、试验方法以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以石灰石为原料，沉淀法生产的工业超细碳酸钙和以石灰石为原料，沉淀法生产并采用活性剂进行表面处理、特殊加工而成的工业超细活性碳酸钙。该产品主要用作塑料、橡胶等填充剂。
分子式：工业超细碳酸钙：Ca2COs相对分子质量：工业超细碳酸钙：100.09（按1991年国际相对原子质量）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—90包装储运图示标志
GB／T601一88化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T602—88化学试剂杂质测定用标准溶液的制备（neqISO6353/1：1982）GB/T603—88化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备（neqISO6353/1：1982）GB/T1250—89极限数值的表示方法和判定方法GB／T2922—82化学试剂色谱载体比表面积的测定方法GB/T3049—86化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲罗琳分光光度法（neqISO6685：1982)
化工产品密度、相对密度测定通则GB/T4472—841
GB/T6678—86
6化工产品采样总则
GB/T6682—92
GB/T8946—88
GB/T2226—91
分析实验室用水规格和试验方法（eqvISO3696：1987）塑料编织袋
工业沉淀碳酸钙
4工业活性沉淀碳酸钙
GB/T2567—94
3要求
3.1外观：白色粉末。
3.2工业超细活性碳酸钙、工业超细碳酸钙应符合表1要求：中华人民共和国化学工业部1996-01-24批准1997-01-01实施
W.bzsoso.coI项
氧化钙（CaO）含量，%
氧化镁（Mgo）含量，%
盐酸不溶物含量，%
铁（Fe）含量，%
105℃挥发物含量，%
pH（100g/L悬浮液）
白度，度
比表面积，m/g
密度，g/cm2
平均粒径，um
吸油量，mL/100g
灼烧减量，%
4采样
4.1每批产品不超过60t。
HG/T2776—1996
表1要求
工业超细活性碳酸钙
优等品
一等品
8.5—10.0
43.0—45.5
合格品
8.5—11.0
工业超细碳酸钙
一等品
合格品
8.5—10.0
2.55—2.65
4.2按照GB／T6678的6.6的规定确定采样单元数。采样时，将采样器自包装袋的上方斜插至料层深度3／4处采样，将采得的样品混匀后，按四分法缩分至约500g，分装于两个清洁干燥具塞的广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明：生产厂名、产品名称、类别、批号、采样日期和采样者姓名。瓶作为实验室样品，另一瓶保存三个月备查。4.3试验结果如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行核验。核验结果即使有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品为不合格。5试验方法
5.1本标准中规定的所有十二项指标项目为型式试验项目，其中氧化钙含量、氧化镁含量、盐酸不溶物含量、铁含量、105℃下挥发物含量、pH、白度、吸油量、灼烧减量九项为常规试验项目，应逐批试验。在正常生产情况下，每三个月至少进行一次型式试验。5.2采用GB/T12505.2规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。5.3本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和GB／T6682中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其它要求时，均按2
W.HG/T2776—1996
GB/T601、GB/T602、GB/T603之规定制备。5.4氧化钙含量的测定
5.4.1方法提要
用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价锰等离子，在pH为12.5时，以钙试剂羧酸钠盐作指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙离子。5.4.2试剂和材料
5.4.2.195%乙醇；
5.4.2.2盐酸溶液：1+1；
5.4.2.3氢氧化钠溶液：100g/L
三乙醇胺溶液：1十3；
乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准滴定溶液：C（C1oHiuOgN2Na2）约0.02mol/L5.4.2.5
5.4.2.6钙试剂羧酸钠盐［1-（2-羟基-4-磺基-1-萘偶氮）-2-羟基-3-萘甲酸)：1%（m/m）固体指示剂；
将钙试剂羧酸钠盐指示剂与氯化钠按1+99的比例在研钵中充分研细混匀，贮于带磨口塞的广口瓶中。
5.4.3分析步骤
称取约0.6g于105℃烘至恒重的试样（精确至0.0002g），置于250mL烧杯中，超细活性碳酸钙加少量乙醇润湿试料，超细碳酸钙加少量水润湿试料。盖上表面血，滴加盐酸溶液至试料完全溶解。加50mL水，全部移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，得试验溶液A。此溶液用于氧化钙、氧化镁含量的测定。
用移液管移取25mL试验溶液A，置于250mL锥形瓶中，加入30mL水、5mL三乙醇胺溶液，摇动下滴加氢氧化钠溶液。当溶液刚成混浊时，加入少量钙试剂羧酸钠盐指示剂，继续滴加氢氧化钠溶液至试验溶液由蓝色变为酒红色，过量0.5mL，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由酒红色变为纯蓝色。同时作空白试验。5.4.4分析结果的表述
以质量百分数表示的氧化钙（CaO）含量X按式（1）计算：_(Vi-Vo): cX0. 056 08×
56.08(Vi-Vo).c
式中：c一一乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L，V1一一滴定中消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；V。——空白滴定中消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；m——试料的质量，g；
0.05608——与1.00mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液c（C1oH1uO：N2Na2）=1.000mol/L）相当的以克表示的氧化钙的质量。
5.4.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。5.5氧化镁含量的测定
5.5.1方法提要
W.bzsosO.cOHG/T2776—1996
用三乙醇胺掩蔽少量三价铁、三价铝和二价锰等离子，在pH为10时，以铬黑T作指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定钙、镁合量，从中减去钙含量，计算出氧化镁含量。5.5.2试剂和材料
5.5.2.1三乙醇胺溶液：1+3；
5.5.2.2氨-氯化铵缓冲溶液甲：pH~10；5.5.2.3乙二胺四乙酸二钠（EDTA）标准滴定溶液c（CioHuOgN2Na2）约0.02mol/L；5.5.2.4铬黑T固体指示剂：1%（m/m）；5.5.3分析步骤
用移液管移取25mL试验溶液A（5.4.3），置于250mL锥形瓶中，加入50mL水、5mL三乙醇胺溶液、10mL缓冲溶液和少量铭黑T指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为纯蓝色。
5.5.4分析结果的表述
以质量百分数表示的氧化镁（Mgo）含量X2按式（2）计算：X2
(V2-V)cX0.04030
40. 3 (V2-V1)-c.
式中：c-
一乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；V1——5.4.3中滴定钙所消耗乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；V2—一滴定中消耗的乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积，mL；-5.4.3中称取试料的质量，g；
0.04030——与1.00mL乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液［c（CioH1uOsN2Na2）=1.000mol/L）相当的以克表示的氧化镁的质量。
5.5.5允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.6盐酸不溶物含量的测定
工业超细碳酸钙按HG/T2226的4.4规定测定工业超细活性碳酸钙按HG/T2567的4.4规定测定。5.7铁含量的测定
5.7.1方法提要
按GB/T3049第2章。
5.7.2试剂和材料bZxz.net
按GB/T3049第3章和95%乙醇。
5.7.3仪器、设备
按GB/T3049第4章。
5.7.4分析步骤
5.7.4.1工作曲线的绘制
按GB/T3049的5.3规定，使用1cm的吸收池及相应的铁标准溶液，绘制工作曲线。5.7.4.2试验溶液的制备
称取约2g试样（精确至0.01g），置于250mL烧杯中，加2mL乙醇润湿试料，滴加4
WHG/T2776—1996
9mL1十1盐酸溶液溶解试料，加热煮沸2min，趁热过滤，冷却后滤液和洗液一并收集于250mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。
5.7.4.3空白试验溶液的制备
除不加试料外，其它加入的试剂量与试验溶液的制备完全相同，并与试料同时进行同样处理。5.7.4.4测定
用移液管移取25mL试验溶液和空白试验溶液，分别置于100mL烧杯中。以下操作按GB/T30495.4规定，从“必要时，加水至60mL”开始，至“测量试液和试剂空白溶液的吸光度”为止。
5.7.5分析结果的表述
同HG/T2226的4.6.5。
5.7.6允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定的绝对差值不大于0.01%。5.8105℃下挥发物含量的测定
按HG/T22264.3规定测定。
5.9pH值的测定
工业超细碳酸钙按HG/T22264.2规定测定；工业超细活性碳酸钙按HG/T25674.2规定测定。5.10白度的测定
按HG/T22264.9规定测定。
5.11比表面积的测定
称取约3g试样（精确至0.01g），按GB/T2922规定的方法测定。5.12密度的测定
用50mL比重瓶，称取约10g试样（精确至0.0002g），以乙醇作测定介质，按GB/T44722.2.2测定。
5.13平均粒径的测定
取碳酸钙试样，以水作溶剂，经超声波振荡仪分散，置于电子显微镜的样品台上，在一定的放大倍数下，用照相机摄下电子显微镜图。在照片下，沿一定方向量取不少于20个微粒的粒径。平均粒径X：按式（3）计算：
式中：a一—微粒直径之和，um;N一一电子显微镜的放大倍数；
n——量取微粒的个数。
5.14吸油量的测定
5.14.1试剂和材料
精制亚麻仁油：酸值为5.0~7.0mgKOH/g；5.14.2仪器、设备
5.14.2.1调刀：长178mm，宽7~8mm，5.14.2.2玻璃板或釉面瓷板：20cm×20cm。5.14.3分析步骤
（3）
称取约5g试样（精确至0.01g），置于玻璃板或釉面瓷板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，在5
ww.bzsoso：comHG/T2776—1996
滴加时用调刀不断进行翻动研磨，起初试样呈分散状，后逐渐成团直至全部被精制亚麻仁油所润湿，并形成一整团即为终点，记录滴加精制亚麻仁油的体积。5.14.4分析结果的表述
以每100克碳酸钙所吸收精制亚麻仁油的体积（mL）表示的吸油值X，按式（4）计算：V
式中：V—一滴加精制亚麻仁油的体积，mL；m——试料的质量，g。
5.14.5允许差
.（4)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定的绝对差值不大于1.0mL/100g。5.15灼烧减量的测定
5.15.1分析步骤
称取约0.5g试样（精确至0.0002g），置于预先于800～900℃下灼烧至恒重的瓷埚中，于800～900℃灼烧至恒重。
5.15.2分析结果的表述
以质量百分数表示的灼烧减量X.按式（5）计算：Xg=m=mz×100
式中：m1—灼烧前和试料的质量，g；m2——灼烧后埚和试料的质量，g；一试料的质量，g。
5.15.3允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。平行测定结果的绝对差值不大于0.1%。6标志、包装、运输、购存
（5）
6.1工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙包装上应有牢固清晰的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净重、批号或生产日期、本标准编号及GB191中规定的“怕湿”标志。
6.2每批出厂的工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙都应附有质量证明书。内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净重、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。
6.3工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙采用2种包装方式。6.3.1塑料编织袋包装：内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋，厚度为0.03～0.05mm；外包装采用塑料编织袋，其性能和检验方法应符合GB/T8946的A型的规定。每袋净重25kg。6.3.2双层牛皮纸袋包装，其性能和检验方法应符合有关规定。每袋净重25kg。6.4工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙采用塑编袋包装时，内袋用维尼龙绳或其它质量相当的绳人工扎口，或用与其相当的其它方式封口；外袋在距袋边不小于30mm处折边，在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其它质量相当的线缝口。采用牛皮纸袋包装时，应在距袋边30mm处折边，在距袋边不小于15mm处用维尼龙线或其它质量相当的线缝口。针距7～12mm，缝线整齐，针距均匀。无漏缝和跳线现象。
6.5工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋，受潮。不得与酸6
W.bzsoso.con混运。
HG/T 2776—1996
工业超细碳酸钙、工业超细活性碳酸钙应贮存于干燥阴凉处，防止雨淋，受潮。不得与酸混贮。6.6
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