JB/T 4329-1997 容积式冷水(热泵)机组 JB/T4329-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T4329-1997
容积式冷水（热泵）机组
1997-04-15发布
JB/T4329—1997
中华人民共和国机械工业部
1998-01-01实施
JB/T4329—1997
引用标准
型式与基本参数
4技术要求
5试验方法
检验规则·
7标志、包装和贮存
附录A（提示的附录）
附录B（提示的附录）
JB/T4329—1997
允许偏差计算举例
部分负荷时各种型式机组冷凝器进口温度计算举例2
JB/T4329-1997
本标准是对JB432986《螺杆式冷水机组技术条件》和ZBJ73041—89《活塞式冷水机组技术条件》的修订。
本标准非等效采用日本工业标准JISB8613一86《冷水机组》，增加了部分负荷性能等要求。本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准从生效之日起，同时代替JB4329—86和ZBJ73041—89。本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：福州扬帆空调有限公司、机械工业部合肥通用机械研究所。本标准主要起草人：依学成、陈克福、任金禄。1
中华人民共和国机械行业标准
容积式冷水
（（热泵）机组
JB/T 4329—1997
本标准规定了电动机驱动的整体容积式冷水（热泵）机组（以下简称机组）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存的基本要求。本标准适用于制冷量为10-1160kW的集中空调用机组（不一定整体发运）。同样也适用于为防止因室外气温降低而引起冻结，在水中加化学药剂作制冷（或制热）的机组。本标准不适用于饮用水、饮料及不以水作载冷（热）剂的工业专用的制冷或热泵制热的机组。2
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 5361988
GB 755—1987
GB1226—1986
GB 1497—1985
GB/T 1804—1992
GB 3906—1991
GB 4706.32—1996
GB 7251—1987
GB 73731987
GB 10079—1988
GB 10870—1989
GB 10872—1989
GB 108751989
GB/T 13306—1991
GB/T 133841992
GB 13500—1992
GBI50—1983
JB/T 3548—1991
JB/T 4119—1991
JB 4330—1986
JB/T 6411—1992
JB/T 6906—1993
JB/T 6917—1993
JB/T6918—1993
液体无水氨
旋转电机基本技术要求
般压力表
低压电器基本标准
般公差线性尺寸的未注公差
3~35kV交流金属封闭式开关设备家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求低压成套开关设备
工业用二氟一氯甲烷（F22)
全封闭活塞式制冷压缩机
容积式冷水机组性能试验方法
小型活塞式单级制冷压缩机技术条件中型活塞式单级制冷压缩机技术条件标牌
机电产品包装
通用技术条件
封闭式制冷压缩机用三相异步电动机通用技术条件工业循环冷却水处理设计规范
制冷用R12、R22、R502热力膨涨阀制冷用电磁阀
制冷和空调设备噪声声功率级的测定暖通、空调用轴流通风机
喷油螺杆式单级制冷压缩机
制冷装置用压力容器
制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜机械工业部1997-04-15批准
工程法
1998-01-01实施
JB/T 7230—1994
JB/T7245—1994
JB/T 7247—1994
JB/T 7658.5—1995
JB/T 7659.2—1995
JB/T 7659.4—1995
JB/T 7659.5—1995
JB/T 76661995
JB/T 7771—1995
ZB J73 022-
ZBJ73 025-
ZBJ73 031-
ZB N04 009—1988
SH 0349—1992
型式与基本参数
JB/T 4329-1997
热泵用四通电磁换向阀
制冷用截止阀
溴化锂吸收式冷水机组
氨制冷装置用蒸发式冷凝器
氟利昂制冷装置用水冷冷凝器
氟利昂制冷装置用干式蒸发器
氟利昂制冷装置用翅片式换热器制冷和空调设备名义工况一般规定制冷用压力、压差控制器
单元式空气调节机试验方法
制冷机型号编制方法
制冷用扩口式管接头螺母
工业自动化仪表盘
冷冻机油
通用技术条件
型式（括号内为机组型式代号，无代号者即型号中不表示）3.1.1按制冷压缩机型式分类
开启式：
半封闭式（B)；
全封闭式（Q）。
3.1.2按制冷压缩机类型分类
往复活塞式：
双螺杆式（LG)；
单螺杆式（DG)；
涡旋式（W)。
3.1.3按机组功能分类
单冷式机组：
制冷及热泵制热兼用机组（R），包括热泵制热和电加热制热同时使用的机组及热泵制热和电加热装置切换使用的机组：
制冷及电加热制热兼用的机组（D)。按热源侧（放热侧）热交换方式分类3.1.4
水冷式（水热源）：
风冷式（F）一一空气热源：
蒸发冷却式(Z)。
3.1.5按制冷剂种类分类
R22、R134a等制冷剂：
R717—氨制冷剂（A）：
R407C、R410A等混合制冷剂（H）。2型号
机组型号的编制方法除应符合ZBJ73025的规定外，还应符合以下规定。还剩17页未读，是否继续阅读？　此文档由zhangalian分享于2015-08-262机组型号表示方法规定如下：
型号示例：
JB/T43291997
附加代号：由制造厂定
名义制冷量：用阿拉伯数字表示，单位kW型式代号：按制冷剂种类分（见3.1.5）型式代号：按热源侧热交换方式分（见3.1.4）型式代号：按功能分（见3.1.3）型式代号：按压缩机类型分（见3.1.2）型式代号：按压缩机型式分（见3.1.1）冷水机组基本代号
制冷量350kW，开启活塞式压缩机，制冷剂为氢的单冷式、水冷机组：LSA350
制冷量175kW，半封闭双螺杆式压缩机，制冷剂为R22的制冷及热泵制热兼用风冷式机组：LSBLGRF175
制冷量58kW，全封闭涡旋式压缩机，制冷剂R407C的制冷及电加热兼用蒸发冷却式机组：LSQWDZH58
基本参数
3.3.1名义工况
机组名义工况时温度条件的规定除按JB/T7666的规定外，还应符合表1的规定。表1名义工况时的温度条件
使用侧
热泵制热
冷、热水
进口水温
水冷式
出口水温
进口水湿
热源侧（或放热侧）
风冷式
出口水温干球温度
湿球温度
蒸发冷却式
干球温度
湿球温度
1）适用于湿球温度对冷凝器热交换产生影响的机组（利用凝结水等的潜热作为热源形式的机组）2）干球温度仅作为零考，补充水温30℃、2名义工况的其他规定
a)机组名义工况时的使用侧和水冷式热源侧污垢系数为0.086m，℃kW。b）机组名义工况时的额定电压，单相交流为220V、三相交流为380V，额定频率为50H。3.3.3名义工况时制冷性能系数
机组名义工况时的制冷性能系数不应低于表2的数值，兼有热泵制热机组不应低于表2规定值的95%
压缩机类型
机组制冷量kW
水冷式
风冷和蒸发冷却式
技术要求
一般规定
JB/T43291997
表2名义工况的制冷性能系数
往复活塞式
> 45-116
螺杆式及其他旋转容积式
≤116
>116-230
机组应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件（或按用户和制造厂的协议）制机组配套设备
由一台或多台容积式压缩机组成的压缩机电动机机组，并配有必需的润滑系统。4.2.1E
a)封闭式压缩机用电动机：电动机封闭在制冷剂氛围中；b）开启式压缩机用电动机：电动机、联轴器或皮带轮或必需的齿轮等。4.2.2冷凝器（热泵制热时为蒸发器）：水冷式冷凝器或风冷式冷凝器或蒸发冷却式冷凝器。4.2.3蒸发器（热泵制热时为冷凝器）：制冷剂-水换热器。4.2.4
其他配套设备
a)调节机组制冷量所需要的控制设备（单台压缩机的小机组除外）；b）满足安全法规所需的安全保护设备：c)机组的电器控制设备和有关仪表。4.3
机组主要配套件
机组主要配套件应符合相应标准的规定。4.3. 2
制冷压缩机应符合以下标准：
a）开启式和半封闭式制冷压缩机应符合GB10872、GB10875的规定：b）全封闭制冷压缩机应符合GB10079的规定：c)螺杆式制冷压缩机应符合JB/T6906的规定。4.3.3配套的电动机应符合GB755的规定，封闭式电动机应符合GB13500的规定。4.3.4机组配套的压力容器、冷凝器和蒸发器等应符合JB/T6917、JB/T7659.2、JB/T7659.4、JB/T7659.5和JB/T7658.5的规定。
4.3.5机组配套用管路附件和安全保护元、器件应符合以下标准的规定：a)制冷用截止阀应符合JB/T7245的规定，电磁阀应符合JB/T4119的规定：b）热泵用四通电磁换向阀应符合JB/T7230的规定：c）制冷用压力、压差控制器应符合JB/T7771的规定：d）配套用轴流通风机应符合JB/T6411的规定；e)热力膨涨阀应符合JB/T3548的规定；f制冷用扩口式管接头螺母应符合ZBJ73031的规定；g）机组用压力表应符合GB1226的规定，液位计和视镜应符合JB/T6918的规定。4.3.6机组用冷冻机油应符合SH0B49的规定或其他相应标准的规定。4.3.7机组配套的控制仪表柜及选用的开关设备应符合GB1497、GB3906、GB7251及ZBN04009的规定。
4.3.8机组用制冷剂应符合GB7373和GB536等一级品或以上等级的规定，保护臭氧层的新型制冷剂应符合有关标准的规定。
气密性试验、真空试验和液压试验要求4.4.1气密性试验
JB/T43291997
机组试验时，制冷系统的压力应无明显下降以及各部位应无油泄漏。4.4.2真空试验
机组试验时，
制冷系统的各部位无异常变形，且压力回升应在0.69kPa以下。4.4.3液压试验
机组试验时，水侧各部位的水管等应无水泄漏。4.5
机组名义工况性能
机组在制冷和热泵制热名义工况下进行试验时，其最大偏差应不超过以下规定，计算举例见附录A（提示的附录）。
a)）制冷量和热泵制热量不应小于名义规定值的92%b）热泵制热消耗总电功率不应大于机组名义消耗电功率的110%（热泵制热消耗总电功率不包括辅助电加热消耗功率)：wwW.bzxz.Net
c)带有辅助电加热的热泵制热机组的辅助电加热功率消耗不应大于名义消耗电功率的105%：d）名义工况的制冷性能系数不应小于机组名义值的92%e）冷（热）水、冷却水的压力损失不应大于机组名义规定值的115%。4.6
机组的设计和使用条件
机组应在表3和表4规定的温度条件下正常工作，表中温度偏差为试验时应遵守的条件。表3
使用侧
名义工况
最大负荷工况
低温工况
名义工况
最大负荷工况
融霜工况9）
冷、热水
进口水温
12± 05
40± 05
40± 05
1）同表1中注1）：
机组设计和使用的温度条件
热源侧(或放热侧)
水冷式
出口水温
2）同表1中注2）
3）由制冷名义工况时的冷水量决定：进口水温
15.5±0.5
4）由制冷名义工况时的冷却水量决定：5）补充水温度33℃±2C；
6）补充水温度约15℃土2℃：
7）由热泵制热名义工况时的热水流量决定：8）由热泵制热名义工况时的热源水流量决定：出口水温
35± 05
21 ± 05
7± 05
风冷式
干球湿度
43± 1
湿球温度
24±0.51）
25.5±0.51)
15.5±0.5
6± 05
15.5±0.5
9）融霜工况为融霜运行前的条件，开始融霜时表4和表3规定的温度条件均可以。表4
融霜时的条件
燕发冷却式
干球温度
35± 22)
38± 22)
21± 22)
湿球温度
27± 0.55
15.5±0.56)
热泵制热融霜
4.6.1最大负荷工况
进口水温
40± 3
JB/T43291997
出口水温
干球温度
湿球温度
机组按表3最大负荷工况运行时，电动机、电器元件、连接接线及其他部件应正常工作。热制热最大负荷试验时，电加热设备允许停止工作。4.6.2低温工况
机组按表3低温工况运行时，电动机及其他部件应正常工作。4.6.3
融霜工况
机组按表3和表4融霜工况（装有自动融霜机构的空气源热泵机组）运行时应符合以下要求：安全保护元、器件不应动作而停止运行；融霜应自动进行；
融霜时的融化水及制热运行时室外侧(热源侧)换热器的凝结水应能正常排放或处理：在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的20%，两台以上独立制冷循环的机组，各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20%4.6. 4
变工况性能
机组变工况性能温度条件如表5所示。表5
使用侧
热泵制热
冷、热水
进口水温
部分负荷性能
出口水温
变工况性能温度范围
热源侧（或放热侧）
水冷式
进口水温
出口水温
风冷式
干球温度
湿球温度
制冷量大于35kW的机组应配置卸载机构，其动作应灵活、可靠。℃
蒸发冷却式
干球温度
湿球温度
具有两级或多级卸载的冷水机组在表6规定的工况下按100%、75%、50%和25%负荷工况点测4. 7. 2
定部分负荷性能特性（包括制冷量、消耗电功率和制冷性能系数）。4.7.3若机组不能按4.72规定的部分负荷工况点运行时，则机组可以按其他负荷点运行，但应按表6规定的工况条件，测定部分负荷性能特性。4.7. 4
部分负荷性能测试时应遵守以下规定：冷水出口温度为名义工况规定值：放热侧的规定：
水冷式：冷却水流量为名义工况时流量；风冷式：冷凝器冷却风量可随着机组卸载工况的变化而变化：蒸发冷却式：冷凝器冷却风量可随着机组卸载工况的变化而变化，但水流量为名义工况时流量，补充水温与湿球温度相等：
冷水流量为名义工况时流量；
冷水和冷却水的污垢系数为0.086m·℃/kW；18
JB/T4329-1997
电压和频率为名义工况时的额定电压和额定频率；冷凝器进口冷却水温度、进风干球温度、进风湿球温度按表6规定由式（1）计算（呈线性变化），举例见附录B（提示的附录）；表6部分负荷性能时放热侧温度条件机组型式
水冷式
风冷式
蒸发冷却式
冷凝器进口温度
冷凝器进口冷却水温
冷凝器进风干球温度
冷凝器进风湿球温度
系数A
冷凝器进口温度=AX（全负荷制冷量的百分数）+B部分负荷性能数据应以名义工况时的百分数来表示。4.8
噪声和报动
系数B
机组应进行噪声声压级的测量，当机组噪声值超过有关法规噪声限值时，应对机组进行隔声处其噪声声压级按处理后的测试值评估。理，
机组应进行振动测量。
机组的噪声值和振动值应在产品样本中提供。电器安全规定
电压变化性能
机组在表3制冷和热泵制热名义工况下运行，改变额定电压时，安全保护机构不动作，带有辅助电加热的热泵制热机组中其防过热保护器亦不应动作，机组无异常现象并能连续运行。4.9. 2
温度限制
机组在表3制冷和热泵制热名义工况下运行时，电动机绕组温度应符合表7的规定，且电源线等的接点和分支接点、指示器等的旋钮、按钮、人体可能接触的外壳及放置被试验产品的木架表面温度应符合表8的规定，
其他部位温度也不应有异常上升。表7电动机线圈的允许温度
测定部位
A级绝缘
E级绝缘
B级绝缘
F级绝缘
H级绝缘
1括号内数据适用于旋转式压缩机线圈。2封闭式压缩机用电动机数值，在表中的数值上加5C外壳表面的允许温度
测定部位
≤100
≤115
≤125(120)
≤150 (140)
≤170 (165)
JB/T43291997
电源线等的接点和分支接点
指示器等的旋钮及按钮
金属制品、陶瓷制品、玻璃制品其他制品
人体可能接触的外表面
放置被试验产品的木架表面
绝缘电阻
机组带电部位和可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻值应不小于1MQ。4.9.4耐电压
在4.9.3试验后，
机组带电部位和非带电部位之间加上试验电压时应能承受所施加的试验电压。4.9.5启动性能
做启动试验时，
停止位置无关。
4.9.6耐湿性能
启动电流值应小于规定启动电流值的115%，且电动机的启动试验应和电动机转子机组进行耐湿试验后，绝缘电阻值应不小于1MQ，且应符合4.9.4的耐电压试验规定。4.9.7淋水绝缘性能
机组室外侧在使用状态下进行淋水试验后，绝缘电阻值应不小于1MQ，且应符合4.9.4的耐电压试验规定。
4.9.8用于家用和类似用途的风冷热泵机组和水热源热泵机组的电器安全应符合B4706.32的规定，4.10机组内与制冷剂和润滑油接触的表面应保持洁净、干燥，机组外表面均应清洁，涂漆表面应光滑。管路附件安装应横平竖直，美观大方。机组外形尺寸应符合设计规定，其长、宽、高偏差应不超过GB/180492中c（粗糙级）的规定。
用户在遵守机组运输、保管、安装、使用和维护规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，机组因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。5
试验方法
测量仪表精度和测量规定
测量仪表精度：按GB1087089中附录A和ZBJ73022（GB10870中缺少部分）的规定。测量规定如下：
a）测量仪表的安装和使用按GB10870—89附录A和附录B的规定；b）空气湿球温度的测量应按ZBJ73022的规定，采用取样法测量：c）风冷式和蒸发冷却式的进风干、湿球温度应在与机组各进风面中点，距该面垂直距离0.60m处
测量，取其平均值。
机组安装和试验规定
5.2.1温度条件：机组的水温及空气干、湿球温度偏差按表3的规定。被试机组应在额定频率、额定电压下运行，其偏差值不应大于额定值的土2%。5.2.2被试机组应按生产厂规定的方法进行安装，并且不应进行影响制冷量和热泵制热量的构造改装。风冷式和蒸发冷却式机组的环境应充分宽散，机组附近的风速应减小到充分低的值，以免影响机组的性能。
3水质：机组使用的水质应符合GBJ50的规定。5.2. 3
试验要求
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