JB/T 4330—1999 前言 本标准是对JB4330—86《制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法》进行的修订。原标准自1986年首次发布，在实施中尚存在一些不妥之处，如两个反射面的测试方法实施难度较大。为与相关标准协调，本标准对内容进行了适当修改，并在附录中增加了声压级的测量方法。本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为标准附录，附录E为提示性附录。 本标准自实施之日起代替JB4330—86。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口，由合肥通用机械研究所负责起草。主要起草人：孟昭朋、林泽安。 1 范围 本标准规定了在反射平面上自由场条件下测定制冷和空调设备噪声声功率级的方法，附录C提供噪声声压级的测量方法，附录D提供空调机(器)噪声声压级的测量方法。本标准适用于由工厂组装出厂的制冷和空调设备及部件（以下统称机组）。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准的条文。出版时所示版本均为有效，使用本标准的各方应考虑使用下列标准的最新版本： - GB/T 3785—1983 声级计的电、声性能及测试方法 - JJG 176—1984 声校准器检定规程 - JJG 188—1984 声级计检定规程 3 测试环境 3.1 反射平面 反射平面应由混凝土、沥青、水磨石或其他类似坚实材料构成，尺寸应大于测量表面在其上的投影。 3.2 合适的测试环境 机组应在反射平面上的半空间内进行噪声测试。理想环境是除规定反射平面外无其他反射物。附录A提供测试环境的鉴定方法。 4 需测定的量与测量误差 4.1 需测定的量 A计权声功率级及其中心频率在125Hz至8000Hz之间的七个倍频程声功率级。 4.2 测量误差 A计权声功率级的标准偏差约为2 dB，倍频程声功率级标准偏差见下表： 倍频程中心频率(Hz) | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 标准偏差(dB) | 3.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 2.5 | 2.5 注：测量误差系指由各种因素造成的累计标准偏差，不包括机组安装和运行状况变化引起的声功率变化。 5 测量仪器 5.1 概述 使用GB/T 3785规定的型或I型及以上声级计，或精度相当的其他测试仪器。声级计或其他仪器与传声器之间应使用延伸杆或延伸电缆。倍频程分析仪应符合相关标准规定。 5.2 校准 每次测量前后应使用精度优于±0.5 dB的声级校准器在一个或多个频率上对整个测试系统进行校准，声级校准器应按JJG 176定期检定。声级计及其他测试仪器应按JJG 188定期检定。 6 机组的安装与运转 6.1 安装 固定式机组应按有关技术条件安装，移动式机组应直接放置在反射地面上，所有部件应完整安装，但不应额外增加隔振、隔声或吸声部件。 6.2 运转 机组应在稳定工况下连续运转。规定如下： a) 制冷压缩机和压缩冷凝机组应在名义制冷工况下运转。 b) 房间风机盘管空调器、风冷冷凝器等，可仅在风机运转状态下测试。 c) 其他机组运行工况按相关试验方法规定。 7 基准体和测量表面 7.1 基准体 基准体为恰好包络被测机组并终止于反射平面上的最小矩形六面体。机组上凸出小部件（如连接管、拉手等）不予考虑。 7.2 测量表面 测量表面分为半球测量表面和矩形六面体测量表面（见附录B图B1、图B2）。 7.2.1 半球测量表面 a) 对全封闭、半封闭制冷压缩机及尺寸较小机组，选用半球测量表面。 b) 半球测量表面中心为基准体几何中心在反射平面上的投影，半径r不小于特性距离d的两倍。特性距离d按公式计算： d = [(L1^2 + L2^2 + L3^2)/3]^(1/2) 其中，L1、L2、L3为基准体长、宽、高（m）。 c) 半球面半径r优先选1 m或2 m，如果d大于1 m，则应选用矩形六面体测量表面。 d) 半球测量表面积按公式S = 2πr^2计算。