JB/T 4335-1991
基本信息
标准号： JB/T 4335-1991
中文名称：螺旋卸料沉降离心机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for spiral discharge sedimentation centrifuge
标准状态：已作废
发布日期：1991-07-22
实施日期：1992-07-01
作废日期：2005-04-01
出版语种：简体中文
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标准分类号
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J77分离机械
关联标准
出版信息
页数：9页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
标准简介
JB/T 4335-1991 螺旋卸料沉降离心机 技术条件 JB/T4335-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4335-1991
螺旋卸料沉降离心机
技术条件
1991-07-22发布
中华人民共和国机械电子工业部中华人民共和国机械行业标准
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
螺旋卸料沉降离心机
技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了螺旋卸料沉降离心机技术要求、试验方法及检验规则。JB/T4335-1991
代替JB4335-86
本标准适用于JB/T502所规定的LW型卧式螺旋卸料沉降离心机（以下简称离心机）。2引用标准
GB11352
GB1223
GB2100
GB2649
GB2650
GB2651
GB2653
GB3077
GB3280
GB4228
GB4237
GB9439
GB10901
GB7284
ZB J77 002
JB/T502
JB2759
3技术要求
一般要求
包装储运图示标志
优质碳素结构钢
一般工程用铸造碳钢件
不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法不锈耐酸钢铸件技术条件
焊接接头机械性能试验和取样方法焊接接头冲击试验方法
焊接接头拉伸试验方法
焊接接头弯曲及压扁试验方法
合金结构钢技术条件
不锈钢冷轧钢板
锻件用不锈钢坏
不锈钢热轧钢板
灰铸铁件
离心机性能测试方法
框架木箱
离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数产品标牌
技术条件
压力容器锻件
机电产品包装
通用技术条件
离心机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。产品性能
机械电子工业部1991-07-22批准JB/T4335-1991
1992-07-01实施
JB/T4335-1991
3.2.1离心机的基本参数应符合JB/T502的规定。3.2.2转鼓的转速应不低于额定转速的97%。3.2.3离心机的振动烈度：空运转为7.1，负载运转为11.2。离心机空运转和负载运转时，噪声（声压级）应不大于90dB（A）。3.2.4
3.2.5离心机空运转时，主轴承温度应不大于70℃，温升不大于35℃；负载运转时，主轴承温度应不大于75℃，温升不大于40℃。3.2.6离心机空运转和负载运转，差速器油温应不大于70℃，温升不大于40℃。3. 2.7
电动机运转电流及温升应不超过其额定值。离心机生产能力和分离效果应符合设计要求。离心机在正常使用情况下，扣除更换易损件时间的平均无故障工作时间应不少于3000h。3.3结构设计
离心机机座上应有供检查机器安装水平度的加工平面。3.3. 2
离心机应适合整体吊装。
离心机的所有外露运动件应加防护罩。离心机应有安全保护装置，差速器应设过载保护装置。离心机的电控和自控设备，应适应使用环境的要求，并有安全保护措施离心机各密封部位应无渗漏。
3.4主要零件材料
铸铁件应符合GB9439的规定。
铸钢件应符合GB11352或GB2100的规定。3.4.3轴类零件应符合GB699或GB3077的规定。3.4.4转鼓筒体应符合GB3280、GB4237、GB4228、GB699和GB3077的规定3.4.5螺旋筒体应符合GB3280、GB4237、GB4228、GB2100、GB11352、GB699和GB3077的规定。
3.4.6离心机采用的材料应符合现行标准的规定，并有检验合格证。3.5制造
3.5.1坏件的热处理和探伤
3.5.1.1铸铁和碳钢铸件，应进行消除内应力和改善金相组织的热处理。3.5.1.2奥氏体不锈钢铸件和锻件毛坏应进行固溶处理。3.5.1.3转鼓、螺旋推料器等重要焊接件，焊后应进行热处理以消除内应力。奥氏体不锈钢材料的转鼓、螺旋推料器，焊后应进行防晶间腐蚀的处理。3.5.1.4连接盘等重要锻件，热处理后应进行磁粉探伤或超声探伤，并符合ZBJ77002的规定。3.5.2焊接转鼓
3.5.2.1转鼓焊接须由经劳动部门考试合格的焊工操作。3.5.2.2转鼓焊缝的返修，应经技术部门同意，返修次数一般应不超过两次。3.5.2.3每个转鼓的焊缝应经射线探伤检查，符合ZBJ77002的有关规定。3.5.2.4焊接试样的机械性能测定按GB2649~GB2651和GB2653规定的方法进行。焊缝的机械性2
JB/T4335—1991
能应不低于对母材的要求。
3.5.3锻造转鼓
JB/T4335-1991
3.5.3.1锻件的锻制和验收应符合JB755的规定。3.5.3.2每个转鼓锻件应经超声探伤检查，符合ZBJ77002的有关规定。3.5.3.3不锈钢锻造转鼓，应作晶间腐蚀试验检查，试验方法按GB1223的规定，不允许有晶间腐蚀倾向。
3.5.4零部件动平衡
3.5.4.1每台离心机的转鼓、螺旋推料器及差速器外壳应分别作动平衡试验，动平衡精度应不低于G6.3级。其允许剩余不平衡量按附录A（补充件）的规定计算。3.5.4.2转鼓动平衡最大总校正重量应不大于1/2000转鼓总重量；螺旋推进器动平衡最大总校正重量不大于1/350螺旋推进器总重量（双头）或1/250螺旋推进器总重量（单头）。3.6外观质量
3.6.1离心机不锈钢机壳表面作钝化处理或抛光、打花处理，应无明显的锤痕和划伤3. 6.2
碳钢和铸铁件的不加工表面应涂漆，机器外露表面油漆界限应分明，漆膜应均勾、平整、光滑和牢固。
4试验方法
4.1离心机的各项试验，应按照GB10901规定的方法进行。4.2离心机空运转试验场，应设有平整的混凝土平台或铸铁平台。机器的安装形式（弹性或刚性基础）应与使用时的安装形式相一致。5检验规则
5.1基本要求
离心机须经制造厂质量检验部门检查验收5.2检验分类
离心机的产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负载运转试验）两类。批量产品应逐台进行出厂检验，有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：C．正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d.产品长期停产后，恢复生产时：e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3试验项目
离心机的各类检验，应符合下表的规定：试验顺序
运转阶段
试验项目
JB/T4335-1991
JB/T4335-1991
外观检验
启动试验
运转试验
振动试验
噪声试验
加水试验
运转试验
振动试验
噪声试验
分离性能试验
出厂检验
注：△表示应进行试验：O表示按需要进行试验；一表示不进行试验，试验时间
离心机空运转试验在额定转速下进行，运转时间应不少于4h。离心机负载运转试验在额定工况下进行，运转时间应不少于8h。5.5空运转试验
试验前文件检查
a.主要零部件材料合格证：
b.转鼓及主轴的探伤检查报告：c.主要回转件动平衡试验报告：d.不锈钢主要回转件的晶间腐蚀试验报告：e.主要外购、配套件的质量证明书5.5.2外观检查
对离心机的外观质量及防护装置进行检视，符合3.3.3、3.3.4和3.6条的规定。5.5.3启动试验
5.5.3.1启动到额定转速，离心机应无碰擦及异常声响，符合设计要求。5. 5. 3. 2
型式检验
测定离心机启动到额定转速时的起动时间和最大启动电流，应符合设计要求运转试验
测定转鼓的转速，符合3.2.2条的规定。5. 5. 4. 1
5.5.4.2测定主轴承温度及温升，符合3.2.5条的有关规定。5. 5. 4. 3
测定差速器油温及温升，符合3.2.6条的规定。5.5.4.4
测定电动机运转电流及温升，符合3.2.7条的规定。5.5.5振动试验
测定离心机的振动烈度，符合3.2.3条的有关规定。5.5.6噪声试验
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测定离心机的噪声，符合3.2.4条的规定。5.5.7加水试验
往离心机转鼓加水，运转30min，检查密封性能，符合3.3.6条的规定5.6负载运转试验
5.6.1运转试验
5.6.1.1测定转鼓的转速，符合3.2.2条的规定。5.6.1.2测定主轴承温度及温升，符合3.2.5条的有关规定。5.6.1.3测定差速器油温及温升，符合3.2.6条的规定。5.6.1.4测定电动机运转电流及温升，符合3.2.7条的规定。5.6.2振动试验
测定离心机的振动烈度，符合3.2.3条的有关规定。5.6.3噪声试验
测定离心机的噪声，符合3.2.4条的规定。5.6.4分离性能试验
测定离心机在额定工况下的生产能力和分离效果，应符合设计要求。质量保证期
用户在遵守产品使用说明书规定的保管、安装和操作条件的情况下，从制造厂发货之日起一年内，离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换（不包括易损件）。7标志、包装、运输和贮存
7.1在离心机的明显部位应设有产品标牌，其尺寸和技术要求应符合JB8的规定，内容包括：a。离心机的型号及名称；
b.主要技术参数：
转鼓公称直径（大端），mm：
转鼓转速，r/min:
螺旋差转速，r/min;
分离因数；
主电机功率，kW：
离心机重量，kg：
外形尺寸，mm；
c.制造日期及编号：
d.制造厂名称。bzxZ.net
7.2离心机应有电动机或转鼓旋转方向的指示牌。7.3离心机包装标志，应符合GB191的规定。7.4离心机包装应符合GB7284和JB2759的规定。7.5离心机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具以及主机的表面应作防锈处理。7.6离心机出厂必须有下列文件，并且应随机提供备品、备件和专用工具。5
JB/T4335-1991
a.装箱单；
b.产品质量合格证；
c.产品使用说明书：
JB/T4335-1991
d.安装图（当产品说明书无安装图时)；e.随机备、附件清单。
7.7离心机应存放在相对湿度小于80%、温度低于40℃、没有腐蚀性介质的有避蔽的场所。6
JB/T4335-1991
JB/T4335-1991
附录A
离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量（补充件）
离心机零、部件平衡的允许剩余不平衡量，按式（A1）计算：M=
一允许剩余不平衡量，gcm；
式中：M
G—零件（或部件）重量，kg：
零件（或部件）重心许用偏心距，μm。重心许用偏心距按式（A2）计算：e
式中：A
动平衡精度，取6.3mm/s
零件（或部件）回转角速度，I/s1000A
式（A1）计算的M值为零、部件重心处总的允许剩余不平衡量，两校正平面（见图A1）上的允许剩余不平衡量按式（A3）、式（A4）计算：M,=M
式中：M,
校正平面1（见图A1）上的允许剩余不平衡量，9cm:
校正平面II（见图A1）上的允许剩余不平衡量，gJB/T4335-1991
JB/T43351991
M一零、部件的允许剩余不平衡量，9cm:
a一一零、部件重心至校正平面I的距离，mm；b一零、部件重心至校正平面IⅡI的距离，mm。注：校正平面「与Ⅱ应选择不影响平衡件强度及工作性能，并且相互距离尽可能远的两个平面上。附加说明：
本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由四川江北机械厂负责起草。本标准主要起草人郑万江、张剑鸣、肖尚英。技术条件》作废。
自本标准实施之日起，原JB4335一86《卧式螺旋卸料沉降离心机中华人民共和国
机械行业标准
螺旋卸料沉降离心机
技术条件
JB/T4335-1991
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
开本880×1230
1991年12月第一版
印数1—500
邮编100044）
印张3/4
字数16,000
1991年12月第一次印刷
定价5.00元
机械工业标准服务网：
中华人民共和国国家标准
http:/www.JB.ac.cn
标记示例：
中华人民共和国国家标准
压铸模零件
B型导套
Die-cast die components
Guide bushings type B
L=26的B型导套：
GB4678.7—84
16×26
1材料
GB1298—77
2热处理
HRC50~55
3技术要求
按GB4679—84的规定
附加说明：
同GB4678.1-84
国家标准局1984-09-27发布
其余5
UDC621.725.22
GB4678.7-—84
1985-08-01实施
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JB/T4335-1991
螺旋卸料沉降离心机
技术条件
1991-07-22发布
中华人民共和国机械电子工业部中华人民共和国机械行业标准
1992-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
螺旋卸料沉降离心机
技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了螺旋卸料沉降离心机技术要求、试验方法及检验规则。JB/T4335-1991
代替JB4335-86
本标准适用于JB/T502所规定的LW型卧式螺旋卸料沉降离心机（以下简称离心机）。2引用标准
GB11352
GB1223
GB2100
GB2649
GB2650
GB2651
GB2653
GB3077
GB3280
GB4228
GB4237
GB9439
GB10901
GB7284
ZB J77 002
JB/T502
JB2759
3技术要求
一般要求
包装储运图示标志
优质碳素结构钢
一般工程用铸造碳钢件
不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法不锈耐酸钢铸件技术条件
焊接接头机械性能试验和取样方法焊接接头冲击试验方法
焊接接头拉伸试验方法
焊接接头弯曲及压扁试验方法
合金结构钢技术条件
不锈钢冷轧钢板
锻件用不锈钢坏
不锈钢热轧钢板
灰铸铁件
离心机性能测试方法
框架木箱
离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范螺旋卸料沉降离心机型式与基本参数产品标牌
技术条件
压力容器锻件
机电产品包装
通用技术条件
离心机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。产品性能
机械电子工业部1991-07-22批准JB/T4335-1991
1992-07-01实施
JB/T4335-1991
3.2.1离心机的基本参数应符合JB/T502的规定。3.2.2转鼓的转速应不低于额定转速的97%。3.2.3离心机的振动烈度：空运转为7.1，负载运转为11.2。离心机空运转和负载运转时，噪声（声压级）应不大于90dB（A）。3.2.4
3.2.5离心机空运转时，主轴承温度应不大于70℃，温升不大于35℃；负载运转时，主轴承温度应不大于75℃，温升不大于40℃。3.2.6离心机空运转和负载运转，差速器油温应不大于70℃，温升不大于40℃。3. 2.7
电动机运转电流及温升应不超过其额定值。离心机生产能力和分离效果应符合设计要求。离心机在正常使用情况下，扣除更换易损件时间的平均无故障工作时间应不少于3000h。3.3结构设计
离心机机座上应有供检查机器安装水平度的加工平面。3.3. 2
离心机应适合整体吊装。
离心机的所有外露运动件应加防护罩。离心机应有安全保护装置，差速器应设过载保护装置。离心机的电控和自控设备，应适应使用环境的要求，并有安全保护措施离心机各密封部位应无渗漏。
3.4主要零件材料
铸铁件应符合GB9439的规定。
铸钢件应符合GB11352或GB2100的规定。3.4.3轴类零件应符合GB699或GB3077的规定。3.4.4转鼓筒体应符合GB3280、GB4237、GB4228、GB699和GB3077的规定3.4.5螺旋筒体应符合GB3280、GB4237、GB4228、GB2100、GB11352、GB699和GB3077的规定。
3.4.6离心机采用的材料应符合现行标准的规定，并有检验合格证。3.5制造
3.5.1坏件的热处理和探伤
3.5.1.1铸铁和碳钢铸件，应进行消除内应力和改善金相组织的热处理。3.5.1.2奥氏体不锈钢铸件和锻件毛坏应进行固溶处理。3.5.1.3转鼓、螺旋推料器等重要焊接件，焊后应进行热处理以消除内应力。奥氏体不锈钢材料的转鼓、螺旋推料器，焊后应进行防晶间腐蚀的处理。3.5.1.4连接盘等重要锻件，热处理后应进行磁粉探伤或超声探伤，并符合ZBJ77002的规定。3.5.2焊接转鼓
3.5.2.1转鼓焊接须由经劳动部门考试合格的焊工操作。3.5.2.2转鼓焊缝的返修，应经技术部门同意，返修次数一般应不超过两次。3.5.2.3每个转鼓的焊缝应经射线探伤检查，符合ZBJ77002的有关规定。3.5.2.4焊接试样的机械性能测定按GB2649~GB2651和GB2653规定的方法进行。焊缝的机械性2
JB/T4335—1991
能应不低于对母材的要求。
3.5.3锻造转鼓
JB/T4335-1991
3.5.3.1锻件的锻制和验收应符合JB755的规定。3.5.3.2每个转鼓锻件应经超声探伤检查，符合ZBJ77002的有关规定。3.5.3.3不锈钢锻造转鼓，应作晶间腐蚀试验检查，试验方法按GB1223的规定，不允许有晶间腐蚀倾向。
3.5.4零部件动平衡
3.5.4.1每台离心机的转鼓、螺旋推料器及差速器外壳应分别作动平衡试验，动平衡精度应不低于G6.3级。其允许剩余不平衡量按附录A（补充件）的规定计算。3.5.4.2转鼓动平衡最大总校正重量应不大于1/2000转鼓总重量；螺旋推进器动平衡最大总校正重量不大于1/350螺旋推进器总重量（双头）或1/250螺旋推进器总重量（单头）。3.6外观质量
3.6.1离心机不锈钢机壳表面作钝化处理或抛光、打花处理，应无明显的锤痕和划伤3. 6.2
碳钢和铸铁件的不加工表面应涂漆，机器外露表面油漆界限应分明，漆膜应均勾、平整、光滑和牢固。
4试验方法
4.1离心机的各项试验，应按照GB10901规定的方法进行。4.2离心机空运转试验场，应设有平整的混凝土平台或铸铁平台。机器的安装形式（弹性或刚性基础）应与使用时的安装形式相一致。5检验规则
5.1基本要求
离心机须经制造厂质量检验部门检查验收5.2检验分类
离心机的产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（空运转试验和负载运转试验）两类。批量产品应逐台进行出厂检验，有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：C．正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d.产品长期停产后，恢复生产时：e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3试验项目
离心机的各类检验，应符合下表的规定：试验顺序
运转阶段
试验项目
JB/T4335-1991
JB/T4335-1991
外观检验
启动试验
运转试验
振动试验
噪声试验
加水试验
运转试验
振动试验
噪声试验
分离性能试验
出厂检验
注：△表示应进行试验：O表示按需要进行试验；一表示不进行试验，试验时间
离心机空运转试验在额定转速下进行，运转时间应不少于4h。离心机负载运转试验在额定工况下进行，运转时间应不少于8h。5.5空运转试验
试验前文件检查
a.主要零部件材料合格证：
b.转鼓及主轴的探伤检查报告：c.主要回转件动平衡试验报告：d.不锈钢主要回转件的晶间腐蚀试验报告：e.主要外购、配套件的质量证明书5.5.2外观检查
对离心机的外观质量及防护装置进行检视，符合3.3.3、3.3.4和3.6条的规定。5.5.3启动试验
5.5.3.1启动到额定转速，离心机应无碰擦及异常声响，符合设计要求。5. 5. 3. 2
型式检验
测定离心机启动到额定转速时的起动时间和最大启动电流，应符合设计要求运转试验
测定转鼓的转速，符合3.2.2条的规定。5. 5. 4. 1
5.5.4.2测定主轴承温度及温升，符合3.2.5条的有关规定。5. 5. 4. 3
测定差速器油温及温升，符合3.2.6条的规定。5.5.4.4
测定电动机运转电流及温升，符合3.2.7条的规定。5.5.5振动试验
测定离心机的振动烈度，符合3.2.3条的有关规定。5.5.6噪声试验
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测定离心机的噪声，符合3.2.4条的规定。5.5.7加水试验
往离心机转鼓加水，运转30min，检查密封性能，符合3.3.6条的规定5.6负载运转试验
5.6.1运转试验
5.6.1.1测定转鼓的转速，符合3.2.2条的规定。5.6.1.2测定主轴承温度及温升，符合3.2.5条的有关规定。5.6.1.3测定差速器油温及温升，符合3.2.6条的规定。5.6.1.4测定电动机运转电流及温升，符合3.2.7条的规定。5.6.2振动试验
测定离心机的振动烈度，符合3.2.3条的有关规定。5.6.3噪声试验
测定离心机的噪声，符合3.2.4条的规定。5.6.4分离性能试验
测定离心机在额定工况下的生产能力和分离效果，应符合设计要求。质量保证期
用户在遵守产品使用说明书规定的保管、安装和操作条件的情况下，从制造厂发货之日起一年内，离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿负责修理或更换（不包括易损件）。7标志、包装、运输和贮存
7.1在离心机的明显部位应设有产品标牌，其尺寸和技术要求应符合JB8的规定，内容包括：a。离心机的型号及名称；
b.主要技术参数：
转鼓公称直径（大端），mm：
转鼓转速，r/min:
螺旋差转速，r/min;
分离因数；
主电机功率，kW：
离心机重量，kg：
外形尺寸，mm；
c.制造日期及编号：
d.制造厂名称。bzxZ.net
7.2离心机应有电动机或转鼓旋转方向的指示牌。7.3离心机包装标志，应符合GB191的规定。7.4离心机包装应符合GB7284和JB2759的规定。7.5离心机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具以及主机的表面应作防锈处理。7.6离心机出厂必须有下列文件，并且应随机提供备品、备件和专用工具。5
JB/T4335-1991
a.装箱单；
b.产品质量合格证；
c.产品使用说明书：
JB/T4335-1991
d.安装图（当产品说明书无安装图时)；e.随机备、附件清单。
7.7离心机应存放在相对湿度小于80%、温度低于40℃、没有腐蚀性介质的有避蔽的场所。6
JB/T4335-1991
JB/T4335-1991
附录A
离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量（补充件）
离心机零、部件平衡的允许剩余不平衡量，按式（A1）计算：M=
一允许剩余不平衡量，gcm；
式中：M
G—零件（或部件）重量，kg：
零件（或部件）重心许用偏心距，μm。重心许用偏心距按式（A2）计算：e
式中：A
动平衡精度，取6.3mm/s
零件（或部件）回转角速度，I/s1000A
式（A1）计算的M值为零、部件重心处总的允许剩余不平衡量，两校正平面（见图A1）上的允许剩余不平衡量按式（A3）、式（A4）计算：M,=M
式中：M,
校正平面1（见图A1）上的允许剩余不平衡量，9cm:
校正平面II（见图A1）上的允许剩余不平衡量，gJB/T4335-1991
JB/T43351991
M一零、部件的允许剩余不平衡量，9cm:
a一一零、部件重心至校正平面I的距离，mm；b一零、部件重心至校正平面IⅡI的距离，mm。注：校正平面「与Ⅱ应选择不影响平衡件强度及工作性能，并且相互距离尽可能远的两个平面上。附加说明：
本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由四川江北机械厂负责起草。本标准主要起草人郑万江、张剑鸣、肖尚英。技术条件》作废。
自本标准实施之日起，原JB4335一86《卧式螺旋卸料沉降离心机中华人民共和国
机械行业标准
螺旋卸料沉降离心机
技术条件
JB/T4335-1991
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号
开本880×1230
1991年12月第一版
印数1—500
邮编100044）
印张3/4
字数16,000
1991年12月第一次印刷
定价5.00元
机械工业标准服务网：
中华人民共和国国家标准
http:/www.JB.ac.cn
标记示例：
中华人民共和国国家标准
压铸模零件
B型导套
Die-cast die components
Guide bushings type B
L=26的B型导套：
GB4678.7—84
16×26
1材料
GB1298—77
2热处理
HRC50~55
3技术要求
按GB4679—84的规定
附加说明：
同GB4678.1-84
国家标准局1984-09-27发布
其余5
UDC621.725.22
GB4678.7-—84
1985-08-01实施
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