JB/T 4367-1996
基本信息
标准号： JB/T 4367-1996
中文名称：落地铣镗床 精度检验
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Accuracy inspection of floor-standing milling and boring machines
标准状态：已作废
发布日期：1996-11-07
实施日期：1997-01-01
作废日期：2006-08-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：435199
标准分类号
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J54钻、镗、铣床
出版信息
页数：22 页
标准价格：19.0 元
相关单位信息
归口单位：武汉重型机术研究所
标准简介
本标准是对JB 4367-85的修订。修订时，在技术内容上等效采用ISO 3070/2-1987《卧式铣镗床 精度检验》。 JB/T 4367-1996 落地铣镗床 精度检验 JB/T4367-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 4367-96
落地铣镗床
1996-11-07发布
精度检验
1997-01-01实施
中华人民共和国机械工业部
JB/T4367-96
本标推是对JB4367一86《落地镗床、落地铣镗床精度》的修订。修订时，在技术内容上等效采用ISO3070/2一1978《卧式铣镗床精度检验》。编写格式按GB/T1.1一1993《标推化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》等标准的有关规定。根据积极采用国际标的精神，结合我国的实际情况和多年的生产实践，本标准对国际标准做了少量的修改：
-G3项*主轴箱垂直移动的直线度”，ISO3070/2(G5项）采用钢丝和显微镜测量，本标准规定为在行程<1600mm时，用角尺测量；当行程≥1600mm时，用水平仪测量。关于“镗轴在其轴向移动时的挠度”检验，此项要求除ISO3070/2(G15项)有规定外，其他国家及著名厂家的标准均无此项要求，此项检验涉及镗轴的弯曲，并因受机床结构的限制，检验方法较复杂，且经G10项检验后，镗轴移动的精度可以保证，故本标推未规定此项要求。本标准自生效之日起，代替JB4367一86《落地镗床、落地铣镗床精度》。本标准由全国金属切前机床标难化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准起草单位：武汉重型机床厂、齐齐哈尔第二机床厂、芜湖重型机床厂。本标准于1986年首次发布。
ISO前言
ISO（国际标准化组织是世界范围内各国标准协会（ISO成员）的联合组织。国际标准的制订工作由ISO的技术委员会完成。对技术委员会设立的某一专题感兴趣的每个ISO成员都有权在该技术委员会表述自已的意见。与ISO有联系的国际组织、官方或非官方机构也可参予此项工作。经技术委员会接受的国际标准草案在被ISO理事会定为正式国际标准之前都要通过每个成员的表决。
国际标准ISO3070/2是由ISO/TC39机床技术委员会制订的，并在1977年发往所有成员。下列国家成员表示同意：
澳大利亚
南非共和国
土耳其
比利时
郁牙利
墨西哥
西班牙
没有一个成员国不同意这个标准。巴西
意大利
罗马尼亚
南斯拉夫
1范围
中华人民共和国机械行业标准
落地铣镗床
精度检验
JB/T 4367-96
代替JB4367-86
本标准规定了落地铣镗床的预调检验、几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于轴直径90～260mm的一般用途的落地铣镗床。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中号用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1183-80形状和位置公差术语及定义JB2670一82金属切削机床精度检验通则3一般要求
3.1参照JB2670--82中3.1调整安装水平，在床身导轨的两端沿机床纵向和横向放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精加工后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时.允差应根据JB2670-82中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.0025mm时，仍按0.0025mm计。3.5平行于镗轴轴线的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。3.6通过镗轴轴线和立柱导轨对称平面的平面称为纵向乎面，通过镗轴轴线垂直于纵向平面的直立平面称为横向平面。
3.7如果在检验方法中对机床部件的位置未作特殊规定，则检验时应使主轴箱和立柱分别置于其行程中间位置，镗轴及滑枕均缩回。3.8检验滑枕运行有关精度时，均应开动平衡补偿装置。3.9预调检验G01、G02、G03在装配过程检验，负荷试验后不再复检。3.10根据用户与制造广的协议，检验项目可以增减。机械工业部1996-11-07批准
1997-01-01实施
4预调检验
检验项目
床身导轨在
垂直平面内的
直线度
床身导轨在
垂直平面内的
平行度
在1000长度
内为0.020
长度每增加
1000允差值增
最大允差值
10000长度
内为0.050
长度超过
10000为0.080
局部公差：
在任意500
测量长度上为
0.020/1000免费标准下载网bzxz
检验工具
精密水平仪
光学的或其他
精密水平仪
检验方法
参照JB2670的有关条文
3.1.3.2，5.2.1.2.2
在床身导轨上沿纵向放一水平仪。等距离移动桥板在全长上检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。
局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计5.4.1.2.2
在床身导轨上沿横向放一水平仪，等距离移动桥板在全长上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T4367-96
检验项目
床身导轨在
水平面内的直
在1000长度
内为0.020
长度每增加
1000,允差值增
最大允差值
在10000长
度内为0.050
长度超过
10000为0.080
局部公差：
在任意500
测量长度上为
检验工具
钢丝和显微
镜或其他光学
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.2.1.2.3
在床身的地基上沿床身导轨方向张紧--根钢丝。在专用检具上固定显微镜，调整钢丝使显微镜读数在钢丝两端相等，等距离移动检具在全长上检验。每隔检具长度记录一次读数。
全长误差以显微镜读数的最大代数差值计。
局部误差以任意部测量长度上，以显微镜读数的最大代数差值计
几何精度检验
检验项目
立柱移动在
垂直平面内的
直线度
立柱移动在
在1000长度
内为0.040
长度每增加
1000，允差值增
最大允差值
局部公差：
在任意500
测量长度上为
在1000长
水平面内的直！
度内为0.040
长度每增加
1000，允差值增
最大允差值
局部公差：
在任意500
测量长度上为
检验工具
精密水平仪
显微镜
或光学仪器
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.2.3,5.2.1.2.2.1.5.2.1.2.2.2在滑座上沿横向效一水平仪。移动立柱在全行程上检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。
局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间垒标值的最大代数差值计5.2.3，5.2.3.2.2，5.2.1.2.2.2在床身的地基上沿床身导轨方向张紧一根钢丝，在滑座上固定显微镜，调整钢丝使显微镜读数在钢丝两端相等，等距离移动立柱在全行程上检验。
误差以显微镜读数的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上，以显微镜读数的最大代数差值计
JB/T 4367-96
检验项目
主轴箱垂直
移动的直线
a、在纵向
平面内
b.在横向
平面内
a和b在
1000长度内为
长度每增加
1000.允差值增
当行程>
4000时，其超
过4000的长
度，每增加
1000，允差值增
检验工具
指示器
等高量块
精密水平仪
或光学仪器
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.2.1.2.1,5.2.1.2.2,5.2.1.2.2.2检验时，滑座锁紧。
在平台支座上放两等高量块，量块上放一角尺，在主轴箱上固定指示器，使其测头触及角尺检验面：a，在纵向平面内；b.在横向平面内。
调整角尺使指示器读数在角尺两端相等，移动主轴箱在锁紧时检验。
误差以指示器读数的最大差值计。当主轴箱行程≥1600mm时，在主轴箱上放置水平仪：a.在纵向平面内；b.在横向平面内。等距离移动主轴箱在全行程上检验。a、b误差分别记录，画出误差曲线。a、b误差分别计算。
误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计
1)D镗轴直径。下。
检验项目
主轴箱垂直
移动对立柱移
动的垂直度
轴锥孔轴
线的径向跳
a，靠近镗
轴端部
b、距镗轴
端部300mm
0.030/1000
D≤130
检验工具
指示器
等高量块
圆柱角尺
或光学仪器
指示器
检验棒
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.5.2.2.4
主轴箱置于自下而上行程的1/3位置。在平台支座上放两等高量块，量块上放平尽，在主轴箱上固定指示器，移动立柱使指示器读数在平尺的两端相等，并滑座锁紧。平尺上放一角尺，变换指示器位置，使其测头触及角尺检验面，移动主轴箱在锁紧时检验。误差以指示器读数的最大差值计5. 6.1.2.3
检验时，滑枕锁紧。
在镗轴链孔内插入一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a，靠近镗轴端部；b.距镗轴端部300mm处。旋转镗检验。拔出检验棒旋转90°，重新插入再依次检验三次。
a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的平均值计。
在垂直平面内和水平面内均需检验JB/T4367-96
检验项目
轴的径向
跳动：
a.靠近铣
轴端部
b.距铣轴
端部300mm
镗轴的轴向
D≤130
D≤130
检验工具
指示器
指示器
检验棒
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.6.1.2.2
检验时，滑枕锁紧。
固定指示器，使其测头触及罐轴表面：a.靠近铣轴端部；b.距铣轴端部300mm处，旋转镗轴检验。
a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。
在垂直平面内和水平面内均需检验5.6.2.2.1,5.6.2.2.2
检验时，滑枕锁紧。
在镗轴锥孔内插人一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒中心孔内的一钢球表面。旋转镗轴检验。
误差以指示器读数的最大差值计JB/T。
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JB/T 4367-96
落地铣镗床
1996-11-07发布
精度检验
1997-01-01实施
中华人民共和国机械工业部
JB/T4367-96
本标推是对JB4367一86《落地镗床、落地铣镗床精度》的修订。修订时，在技术内容上等效采用ISO3070/2一1978《卧式铣镗床精度检验》。编写格式按GB/T1.1一1993《标推化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》等标准的有关规定。根据积极采用国际标的精神，结合我国的实际情况和多年的生产实践，本标准对国际标准做了少量的修改：
-G3项*主轴箱垂直移动的直线度”，ISO3070/2(G5项）采用钢丝和显微镜测量，本标准规定为在行程<1600mm时，用角尺测量；当行程≥1600mm时，用水平仪测量。关于“镗轴在其轴向移动时的挠度”检验，此项要求除ISO3070/2(G15项)有规定外，其他国家及著名厂家的标准均无此项要求，此项检验涉及镗轴的弯曲，并因受机床结构的限制，检验方法较复杂，且经G10项检验后，镗轴移动的精度可以保证，故本标推未规定此项要求。本标准自生效之日起，代替JB4367一86《落地镗床、落地铣镗床精度》。本标准由全国金属切前机床标难化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准起草单位：武汉重型机床厂、齐齐哈尔第二机床厂、芜湖重型机床厂。本标准于1986年首次发布。
ISO前言
ISO（国际标准化组织是世界范围内各国标准协会（ISO成员）的联合组织。国际标准的制订工作由ISO的技术委员会完成。对技术委员会设立的某一专题感兴趣的每个ISO成员都有权在该技术委员会表述自已的意见。与ISO有联系的国际组织、官方或非官方机构也可参予此项工作。经技术委员会接受的国际标准草案在被ISO理事会定为正式国际标准之前都要通过每个成员的表决。
国际标准ISO3070/2是由ISO/TC39机床技术委员会制订的，并在1977年发往所有成员。下列国家成员表示同意：
澳大利亚
南非共和国
土耳其
比利时
郁牙利
墨西哥
西班牙
没有一个成员国不同意这个标准。巴西
意大利
罗马尼亚
南斯拉夫
1范围
中华人民共和国机械行业标准
落地铣镗床
精度检验
JB/T 4367-96
代替JB4367-86
本标准规定了落地铣镗床的预调检验、几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于轴直径90～260mm的一般用途的落地铣镗床。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中号用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1183-80形状和位置公差术语及定义JB2670一82金属切削机床精度检验通则3一般要求
3.1参照JB2670--82中3.1调整安装水平，在床身导轨的两端沿机床纵向和横向放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精加工后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时.允差应根据JB2670-82中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.0025mm时，仍按0.0025mm计。3.5平行于镗轴轴线的方向称为纵向，垂直于纵向的水平方向称为横向。3.6通过镗轴轴线和立柱导轨对称平面的平面称为纵向乎面，通过镗轴轴线垂直于纵向平面的直立平面称为横向平面。
3.7如果在检验方法中对机床部件的位置未作特殊规定，则检验时应使主轴箱和立柱分别置于其行程中间位置，镗轴及滑枕均缩回。3.8检验滑枕运行有关精度时，均应开动平衡补偿装置。3.9预调检验G01、G02、G03在装配过程检验，负荷试验后不再复检。3.10根据用户与制造广的协议，检验项目可以增减。机械工业部1996-11-07批准
1997-01-01实施
4预调检验
检验项目
床身导轨在
垂直平面内的
直线度
床身导轨在
垂直平面内的
平行度
在1000长度
内为0.020
长度每增加
1000允差值增
最大允差值
10000长度
内为0.050
长度超过
10000为0.080
局部公差：
在任意500
测量长度上为
0.020/1000免费标准下载网bzxz
检验工具
精密水平仪
光学的或其他
精密水平仪
检验方法
参照JB2670的有关条文
3.1.3.2，5.2.1.2.2
在床身导轨上沿纵向放一水平仪。等距离移动桥板在全长上检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。
局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计5.4.1.2.2
在床身导轨上沿横向放一水平仪，等距离移动桥板在全长上检验。
误差以水平仪读数的最大代数差值计JB/T4367-96
检验项目
床身导轨在
水平面内的直
在1000长度
内为0.020
长度每增加
1000,允差值增
最大允差值
在10000长
度内为0.050
长度超过
10000为0.080
局部公差：
在任意500
测量长度上为
检验工具
钢丝和显微
镜或其他光学
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.2.1.2.3
在床身的地基上沿床身导轨方向张紧--根钢丝。在专用检具上固定显微镜，调整钢丝使显微镜读数在钢丝两端相等，等距离移动检具在全长上检验。每隔检具长度记录一次读数。
全长误差以显微镜读数的最大代数差值计。
局部误差以任意部测量长度上，以显微镜读数的最大代数差值计
几何精度检验
检验项目
立柱移动在
垂直平面内的
直线度
立柱移动在
在1000长度
内为0.040
长度每增加
1000，允差值增
最大允差值
局部公差：
在任意500
测量长度上为
在1000长
水平面内的直！
度内为0.040
长度每增加
1000，允差值增
最大允差值
局部公差：
在任意500
测量长度上为
检验工具
精密水平仪
显微镜
或光学仪器
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.2.3,5.2.1.2.2.1.5.2.1.2.2.2在滑座上沿横向效一水平仪。移动立柱在全行程上检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。
局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间垒标值的最大代数差值计5.2.3，5.2.3.2.2，5.2.1.2.2.2在床身的地基上沿床身导轨方向张紧一根钢丝，在滑座上固定显微镜，调整钢丝使显微镜读数在钢丝两端相等，等距离移动立柱在全行程上检验。
误差以显微镜读数的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上，以显微镜读数的最大代数差值计
JB/T 4367-96
检验项目
主轴箱垂直
移动的直线
a、在纵向
平面内
b.在横向
平面内
a和b在
1000长度内为
长度每增加
1000.允差值增
当行程>
4000时，其超
过4000的长
度，每增加
1000，允差值增
检验工具
指示器
等高量块
精密水平仪
或光学仪器
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.2.1.2.1,5.2.1.2.2,5.2.1.2.2.2检验时，滑座锁紧。
在平台支座上放两等高量块，量块上放一角尺，在主轴箱上固定指示器，使其测头触及角尺检验面：a，在纵向平面内；b.在横向平面内。
调整角尺使指示器读数在角尺两端相等，移动主轴箱在锁紧时检验。
误差以指示器读数的最大差值计。当主轴箱行程≥1600mm时，在主轴箱上放置水平仪：a.在纵向平面内；b.在横向平面内。等距离移动主轴箱在全行程上检验。a、b误差分别记录，画出误差曲线。a、b误差分别计算。
误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计
1)D镗轴直径。下。
检验项目
主轴箱垂直
移动对立柱移
动的垂直度
轴锥孔轴
线的径向跳
a，靠近镗
轴端部
b、距镗轴
端部300mm
0.030/1000
D≤130
检验工具
指示器
等高量块
圆柱角尺
或光学仪器
指示器
检验棒
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.5.2.2.4
主轴箱置于自下而上行程的1/3位置。在平台支座上放两等高量块，量块上放平尽，在主轴箱上固定指示器，移动立柱使指示器读数在平尺的两端相等，并滑座锁紧。平尺上放一角尺，变换指示器位置，使其测头触及角尺检验面，移动主轴箱在锁紧时检验。误差以指示器读数的最大差值计5. 6.1.2.3
检验时，滑枕锁紧。
在镗轴链孔内插入一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a，靠近镗轴端部；b.距镗轴端部300mm处。旋转镗检验。拔出检验棒旋转90°，重新插入再依次检验三次。
a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的平均值计。
在垂直平面内和水平面内均需检验JB/T4367-96
检验项目
轴的径向
跳动：
a.靠近铣
轴端部
b.距铣轴
端部300mm
镗轴的轴向
D≤130
D≤130
检验工具
指示器
指示器
检验棒
检验方法
参照JB2670的有关条文
5.6.1.2.2
检验时，滑枕锁紧。
固定指示器，使其测头触及罐轴表面：a.靠近铣轴端部；b.距铣轴端部300mm处，旋转镗轴检验。
a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。
在垂直平面内和水平面内均需检验5.6.2.2.1,5.6.2.2.2
检验时，滑枕锁紧。
在镗轴锥孔内插人一检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒中心孔内的一钢球表面。旋转镗轴检验。
误差以指示器读数的最大差值计JB/T。
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