中华人民共和国机械行业标准 JB/T4371.3—1999《自紧钻夹头 技术条件》由国家机械工业局发布，于2000年1月1日实施。本标准修订自JB/T4371.3—1986版本，技术内容保持一致，仅按有关规定重新编辑。本标准属于自紧钻夹头系列标准的一部分，JB/T4371总标题下包括三部分： 第一部分（JB/T4371.1）：参数； 第二部分（JB/T4371.2）：精度检验； 第三部分（JB/T4371.3）：技术条件。 本标准自实施之日起，代替JB/T4371.3—1986版本，由全国金属切削机床标准化技术委员会提出，归口于机床附件分会。起草单位为烟台机床附件研究所，主要起草人包括崔美檀、刘夏。首次发布于1986年。 1 范围 本标准规定了自紧钻夹头（以下简称钻夹头）的技术条件、夹紧力矩试验、标志及包装。适用于链孔和螺纹孔连接的自紧钻夹头。 2 规范性引用文件 下列标准的条款通过引用成为本标准的组成部分： - JB/T3207-1991 机床附件产品包装通用技术条件 3 技术要求 3.1 钻夹头主要零件应采用优质钢材制造，主要工作表面经热处理，硬度要求如下：主体、夹爪座、外套、锁紧螺钉和滚盖不低于48HRC，夹爪不低于58HRC，端罩不低于42HRC。 3.2 钻夹头外露磨光表面粗糙度Rz值不大于1.6μm，经表面处理的零件色泽应均匀一致。 3.3 钻夹头后锥孔用量规检验接触面积时，应靠近大端，接触率不低于65%。 3.4 钻夹头装卸刃具应方便可靠，工作时不应自行脱落。 3.5 钻夹头夹爪的移动应灵活、平稳、受力均匀，无卡阻现象。 3.6 自紧机构在工作时应能可靠地实现自动夹紧。 3.7 钻夹头零件加工表面不得有锐角、毛刺、擦伤、碰撞及锈蚀等缺陷。 4 夹紧力矩试验 钻夹头夹紧力矩试验见图1，在规定试棒上施加规定力矩（见表1），试棒不得产生回转，钻夹头各零件不得出现肉眼可见的变形或损坏，试验后复检精度应合格。 表1 钻夹头夹紧力矩要求 最大夹持直径mm | 试直径dmm | 力矩N·m 4 | 4 | 1.2 6 | 6 | 3 8 | 8 | 4 10 | 10 | 6 13 | 13 | 12 16 | 16 | 14 注：试棒硬度不低于48HRC，表面粗糙度Rz值不大于0.8μm。 5 标志及包装 5.1 在钻夹头明显位置，应标注夹持范围、锥度或连接螺纹代号、商标及精度等级（型式I中P级和型式II不注精度等级）。 5.2 钻夹头包装盒上应注明产品名称、型号、商标及制造厂名称。 5.3 包装应符合JB/T3207规定。