本标准规定了钢制卧式容器的设计、制造、检验和验收的要求。 JB/T 4731-2005 钢制卧式容器 JB/T4731-2005 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS23.020.10
中华人民共和国行业标准
JB/T4731—2005
代替JB4731—2000
钢制卧式容器
Steel horizontal vessels on saddle supports2005-07-26发布
2005-11-01实施
国家发展和政革秀员会发布
中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
二00五年第46号
公布10项锅炉压力容器行业标准国家发改委批准《电站阀门铸钢件技术条件》等10项锅炉压力容器行业标准，现予公布，自2005年11月1日起实施。以上锅炉压力容器行业标准由新华出版社出版附件：10项锅炉压力容器行业标准编号及名称二〇〇五年七月二十六巨
*摘编自中华人民共和国国家发展和改革委员会公告（2005年第46号）附件：
10项锅炉压力容器行业标准编号及名称标准编号
JB/T 5263
JB/T 4730.1--2005
JBL14730.2-2005
JB7 4730.3-2005
JB/T 4730.4-2005
JB/T4730.5—2005
JB/T 4730.6--2005
JB/T 4710—2005
.JB/T 4731.
JB/T 4781—2005
标准名称
电站阀门铸钢件技术条件
承儿设备无损检测
第1部分：通川要求
承压设备无损检测
第2部分：射线检测
承压设备无损检测
第3部分：超市检测
承压设备无损检测
第4部分：磁粉检测
承压设备无损检测
第5部分：渗透检测
承压设备无损检测
第6部分：涡流检测
钢制塔式容器
钢制卧式容器
液化气体罐式集装箱
代替标准
JB/T 5263—1991
JB 4730-1994
JB 47301994
JB 4730—1994
JB 4730—1994
JB 47301994
JB 4730-1994
JB 4710—2000
JB 4731 2000
规范性引用文件
术语和定义
结构·
强度计算
制造，检验与验收
附录A（资料性附录）有附加载荷作用时卧式容器强度及稳定性校核计算JB/T4731—2005钢制卧式容器》标准释义JB/T 4731—2005
JB/T4731—2005
本标准是以GR150一1989《钢制压力容器》第8章“卧试容器”为基础制定的，增加Ⅱ修改广设训计算中的-些内容，补充了卧式容器的制造、检验和验收要求：式常压容器，制造技术条件、由集中质量引起的载荷的计算及强度校核等项内容均为制定本标准时新增补的。本标准参照了英国PD55002003非直接火焰压小容器》利JISB8278--1993“鞍式支座支承的剧式压小容器，并结合国内近年求卧式容器设计、制造，检验等诸方而经验而编制。本标准附录A 为资料性附录,
本标准自实施之H起，代臀JB门47312000由标准的原因.BT4731一2000没有出版，实际代替的标准为GB150一1989《钢制容器》第8章,本标准由全国锅炉压力容器标准化技代委员会（SACTC2腔）提山：木标推由全国锅炉力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）口。本标准主要负货起草单位：华陆工程科技有限责任公司.本标准主要起节人：裴德余、刘绍娟、王新京。参圳本标准编制［作的人员；
中国石化经济技术研究院：寿比南、颐振铭、李建国、工为冉、陈朝晖；华陆工程科技有限责任公司：李肇鎏、杨水成：中国石化工程建设公司：李世玉、俞存毅；全国化工设备设计技术中心站：黄正林、秦叔经：兰州石汕机砾究所：宋乘常。
1范围
钢制卧式容器
JB/T 4731—2005
本标准规定「钢制卧式容器（以下简称卧式容器）的设计、制造、检验和验收的要求本标准适川丁设计压打不大于35MPa，在均布载他作用下，由两个位置对称的鞍式支座支承的卧式容器。
本标推不适川了下列卧式容器：）直接火焰加热及受核辐射作用的卧式容器；b）经常搬运的卧式容器；
c）要求进行疲劳分析的卧式容器；d）带夹套的卧式容器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款逝过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的孔用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用十本标准，然而，鼓励根据本称准达成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是个注H期的引用文件，其最新版本适用于本标准：GB150
GB/T 700.-: 1988
GB/T 18042000
GB/T 1591
GB 500172003
JB/T4712
JB 4733---1996
JRB/T47351997
钢制力容器
碳素结构钢
一般公差木注公差的线性和角度尺寸的公差低个金高独度结构钢
钢结构设计规范
鞍式支座
压力睿器川爆炸不锈钢复合钢板钢刷焊接常压容器
用力容器安全技术鉴察规程（原国家质量技术监局1999年颁布）3术语和定义
下列术语和定义适川丁本标准。3.1
压力pressure
除注者外，打均指表压力
操作压力operatingpressurc
操作斥力指在正作情况下，卧式容器项翻可能达到的最尚高压力JB/T47312005
设计压力designpressure
设计儿力指设定的卧式容器顶部的最高压力：与相应的设计温度一起作为设计载荷的条件，其值不得低丁工作压力。
计算压力calculatingpressure
计算压力指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，3.5
试验压力
test pressure
试验压力指卧式容器在压力试验时，容器项部的压力3.6
设计温度designtemperature
设计温度指卧式容器在正常工作情况下，设定的元件金温度（沿元件金橱截面的温度平均值）。设计温度与设计压力起作为设计载荷条件。3.7
testtemperature
试验温度
试验温度指卧式容器小力试验时，壳体的金属温度，3.8
厚度thickness
calculatedthickness
计算厚度
计算厚度指按GB150或JB/T4735各竞及本标准公式计算得到的厚度：需要时，尚应计人其他载荷所需厚度，
设计厚度design thickness
设厚度指计算厚度与腐蚀裕母之和。3.11
名义厚度nominalthickness
名义厚度指设计厚度加工钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。3.12
有效厚度effectivethickness
有效厚度指名义压度减去腐蚀裕量钢材厚度负偏差。4总则
4.1木标准适用范用内的卧式容器，其设计、制造、检验和验收除成符合本标准规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规及规产。4.2容器界定范围
4.2.1卧式容器与外部管道连接
a）焊接连接的第一道环向接头坡1「端面：2
b）螺纹连接的第个螺纹接头端而：C）法兰连接的第“个法兰密封面；d）专而连接件或管件连接的第一个密封而。4.2.2卧式容器接管的承压封头、平盖及其紧固件，4.2.3非受压元与卧式容臀的焊接接头JB/T4731—2005
接头以外的元件，如鞍式支座、支座加强圈等也应符合本标准或相成标准的舰定，4.2.4接连接在卧式容器上的超压泄放装胃成符个GB150的杆成规定，连接在卧试容露上的仪表等附件，应按有关标准选而。
4.3资格与职责
4.3.1资格
4.3.1.1卧式容器的设计、制造单位应具备健全的质量管理体系。4.3.1.2卧式力容器的设计单应持有相做舰定的压力容器设计许可证，制造单位成持有相施规定的压力容器制造许可证。
4.3.1.3卧式常斤容器的制造、检验人员的资格要求按JBT4735的有关舰定.4.3.2职责
4.3.2.1设计单仪的职责
）设计单位应对设计文件的止确性和究整性负责：b）设计文件中至少成色括设计算书利设阁样：c）对式压容需，具设计总图上应盖有压力容器设计资格即竞。4.3.2.2制造单位的职货
4.3.2.2.1制造单位应按照设计图样要求进行制。4.3.2.2.2制造单位的检验部门在卧式容器制造过程利完后,应按木标准和图样规定对卧式容器进行各项检验和试验，提出检验报告，并对报告的正确性和完整性负责，4.3.2.2.3制造单位对其制造的每台卧式容器产品至少应具有下列技术文件备查，技术文件至少应保存7年．”
u）制造工艺图或制造工艺卡；
b）材料证明文件及材料表：
）焊接记录和热处理工艺记录：d）标难中允许制造厂选择的项口的记录；e）制造过程市及完工后的检验记录：f）峻T图：
4.3.2.2.4制造单位在取得检验机构确认容器质量符合本标准和图样后，证域马产品质量证明并交付用严
4.4设计的一般规定
4.4.1设计压力的确定
4.4.1.1设计力的最值成不小于操作力4.4.1.2卧式容器装有超压泄放装置时，应按GB150附录B的相励舰定确定设计压力。4.4.1.3对于盛装液化气体、液化石汕气体的卧式容器，设计儿力应符合压力容器安全技术监察规程》的相应规定，
JB/T 47312005
4.4.1.4卧式真空容器的设让压按承受外压号虑，当装行安全控制装督（如真空泄放）时，设计压取1.25倍的最大内外压力差或0.1M1a两名的较低值；安全控制装置时，取0.1MPa。4.4.2设计温度的确定
4.4.2.1设温度不应低下元件金扇在工作状态可能达到的最高温度。对了0以下的金温度，则设计温度不成高十元件金属可能达到的最低温度：铭牌上应标志设计温度：4.4.2.2当卧式容器各元件在上性状态下的金属温度不同时，可分别设定元件的设计温度4.4.2.3低温卧式器的设计温度按GB150中附录C的规定确定4.4.2.4，元件的金属温度可传热让算求得；惑在已使前的同奖容器上测定：或便川理程中，金属温度接近介质温度时按内部介质温度确定。4.4.3对有不同况的卧式容器，应按最可刻两工况设计，并在图样或相应技术文件市注明上况的操作压力和操作温度值.
4.4.4载荷
设时成考虑以下载荷以及载荷的组合：a）乐力;
b）液体静压力；
）卧式容器自重（包拆内件等）以及正常上作条件下战试验状态下内装物料的年力载循：d）附扇设备、平允、隔热材料和衬里等集中及均布重载荷：e）地震载荷：
f）支座的作用反力;
g）中于热膨胀引起的支座摩擦力及共他作用力：需要时，还应考崽下列载荷
h）连接管道和其他部件的作川力；）包括压力急剧波动的冲山载荷：）冲出反力，如中流体冲出引起的反等：k）力及温度变化的影响：
1）在吊装、运输巾承受的作用力：4.4.5厚度附灿量C
厚度附灿量按式（4-1）确定：
C=Ci+C2
武中：
c厚度附加量，mm；
Ci-—钢材厚度负偏差，mm；
C——腐仙裕呆，mm
4.4.5.1钢材厚度负差C
-（4-1
钢极或钢管的厚度负偏差按相应钢材标维的规证。当钢材的厚度负偏差不大0.25mm、且不超过名义厚度的6%时，在算小负偏差可忽咯不让。4.4.5.2腐蚀裕量C
为防止容器元件巾丁腐蚀、机械磨损而导致厚度削碱薄，成考虑腐蚀裕量：其休规楚如下：a）对有腐蚀或磨损的元件，应根据预期的设计命和介质对金加材料的腐蚀速率确定腐蚀裕量：4
h）卧式容器各元件受到的橘蚀程度不同时，可采用不同的腐他裕母：c）碳素钢或低合金钢制卧式容器，腐蚀裕量不小丁1mm：4.4.6卧式容器简体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度按下列规定：a）对碳索钢或低合金钢制卧式容器，不小于3mm：h）对高合金钢制卧式容器，不小于2mn4.5许用应力
JB/T 4731—2005
4.5.1式压力容器的受压元件和螺栓材料在不同温度下的许川成力按GB150树应规定选取，确定许门应力的依据为：螺栓以外的钢材按表411螺栓材料按表4-2。卧式常正压容器材料的许用成力按JB/T 4735。
确定许用应力的依据（一）bzxz.net
表4-1
麟素钳，低合金钢
高合金钢
论应力、MPa
（取下列各值中的最小俏）
Ra(R2)
1对奥民体高合金钢制受压元件，听没温度低丁端变范周，丑充许有微的永久变形时，可适当提许用成力至0.9R（R%2），但不超过R（Rw)/1.5。北规是不适川于法兰或其他右微量水久变形就产牛泄漏或故障的易合。表4-2确定许用应力的依据（二）材
嵌素钩
低合金钢、低体高合金钢
与低体高合金钢
表4-1 和表4-2 中：
螺栓直径
M24--M48
M24~M48
M24 - M48
R.“-钢材标准抗拉强度下限值，MPa；热处理状态
热汇，正火
许川成力：MPa
（取下列各值中的最小值）
R(Rrua)73.0
Ri(Ra2)/2.7
Ri(R)/16
RL(Ro2)/1.5
一钢材标准常温下屈服强度或0.2%规定正比例延仲强度，MPa：Ret(Rua)-
RL（Ra.2）钢材在设计温度下的用服强度或0.2%规定非比例延伸强度，MPa；g—钢材在设计温度下经10万小时断裂的持久强度极限的平均值，MPa；。-钢材在设计温度下经10万小时蝴变率为1%的蠕变极限，MPaa设计温度低于20时，20时的许用应力：4.5.2
JB/T47312005
4.5.3不锈钢复钢板的许力
对复层与基层结合率达到JB4733规定的B2级以上的复合钢板，在设计计算下，如需计人复层材料的强度时、其设计温度的许用应力按式（4-2）确定：[o]'-[olia +[oa
[αa]\——设计温度下复合钢板的许川应力，MPa;[o]——设温度下基层钢板的许用应力，MPa;[α],设计温度下爱层材料的许用应力，MPa:&一-基层钢板的名义厚度mm；
一一覆层材料的名义厚度，不计人腐蚀裕量，mm::(4-2)
4.5.4，对下不与卧式容器完体蟑连成整体的耐腐蚀衬单层，在设让计算中不号虑耐橘蚀衬里层的强度，4.5.5刘对丁地震力与4.4.4巾其他外载荷相组合时，壳壁的应力充许不超过许用应力的1.2倍。4.5.6对于卧式E力容器，如需选用GB 150规定范围以外的钢材时，成符合GB150中附录A的相成要求。
4.5.7许用轴向压缩应力
圆简或管子的许用轴向！缩应力取设计温度下材料的许用应力与乃值中的较小值。其中，B值的计算接下列步骤：
a）按式（4-3）计算系数A：
式中:
A—系数：
Ri——圆简或管子的内半径，mm;8圆簡或管了的有效厚度，mm.
（43）
b）根据材料，查取GB150中的相应表。若A值潜在设计温度下材料线的右方，则过此点垂百「移与设计温度下材料线相交（遇下间温度用内插法），再过此交点水平方向右移，得到B值：将系数A落在设计温度下材料线的左方，则按式（4-4）计算B值：B=2
E一一设让温度下材料的弹性模量，MPa.：...... (44)
4.5.8非受压元件材料的许用应力，除鞍式支座按5.4选敢，焊丁受压壳体的要内件，支求圈等元件按受压元件选取外，其余应按GR50017的规定确定。4.6焊接接头系数
4.6.1对上卧式压力容器，焊接接头·系数@应根据受压元件的焊接接头的焊接工艺特点（单面焊或双而焊：有或无垫板）以及无损检测的长度比例确定。a）双面焊对接接头和机当于双面焊的全焊透对接接头：100%无损检测@=1.00；
局部无损检测
b）单面对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基体金属的垫板）：100%无损检测@=0.9；
局部尤摄检测@=0.8。
4.6.2对丁卧式常压容器，焊接接头系数@应按JB/T4735的有关规定确定，4.7压力试验
JB/T 47312005
卧式容器制成后应经压力试验。压力试验的种类、要求和试验压力值成在图样上注明。4.7.1卧式压力容器的压力试验
卧式儿力容器的压力试验一般采川液压试验，试验液体按GB150的相应规楚。对于不适合进行液压试验的卧式容器，可采气压试验。卧式压力容器在进行气压试验时应满足GB150的相应规定。卧式真空容器以内压进行压力试验。4.7.1.1试验压力
卧式压力容器的试验压力的最低值接下述规定，试验力的上限成满足4.7.1.2应力校核的限制：4.7.1.1.1式内压容器
液压试压力值按式（4-5）确定，[a]
气压试验压力值按式（4-6）确定：[o]
Pr =1.15p
式中：
p——试验压力，MPa:
p——设计压力，MPa;
[]——元件材料常温下的许应力，MPa;[o]】一一元件材料在设计温度下的许用成力，MPa：让1：容器铭牌上规定有最大允许工作示力时，式应以最大允许工作压力代替设压力p，证2：容器各受压元件所用材料不同时，应取各元件材料的]比值中的量小者。4.7.1.1.2卧式真空容器
试验压力值按式（4-7）确定：
式中：
Pr——试验压力，MPa;
p——设计压力，MPa
4.7.1.2压力试验前的应力校核
压力试验前，应按式（4-8）计算圆简应力：=@+)
式中：
Cr——试验压力下圆筒的应力，MPa：D.—圆筒内自径，mm；
一试验压力，MPa;
·（48）
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