标准分类号
标准ICS号:农业>>农业机械、工具和设备>>65.060.10农业拖拉机和牵引车辆
中标分类号:车辆>>拖拉机>>T65转向系统
出版信息
出版社:机械工业出版社
页数:9 页
标准价格:12.0 元
出版日期:2004-04-23
标准简介
本标准规定了轮式拖拉机静液压转向系统的试验方法。 JB/T 5183-2002 轮式拖拉机静液压转向系统 试验方法 JB/T5183-2002
标准内容
ICS65.060.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 5183—2002
代替 JB/T 5183—1991
轮式拖拉机静液压转向系统试验方法
Test method of hydrostatic steering system for wheeled tractors
发布日期:2002-12-27
实施日期:2003-04-01
发布单位:中华人民共和国国家经济贸易委员会
前言
本标准代替JB/T 5183—1991《轮式拖拉机静液压转向系统试验方法》。与原标准相比,主要变化如下:增加了术语和定义章节;将仪表测量精度改为测量准确度,并统一了各参数准确度等级,同时调整了转速的准确度要求;在转向参数测定试验、方向盘操纵力矩试验、内泄漏试验和耐久试验中,规定了转向器出口压力为系统规定背压;对方向盘操纵力矩试验中的液压泵转速进行了修改。
本标准附录A和附录B为规范性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出,由全国拖拉机标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。
主要起草人:李西秦、齐劲峰。
本标准首次发布于1991年。
1 范围
本标准规定了轮式拖拉机静液压转向系统的试验方法。
本标准适用于轮式拖拉机开式或闭式静液压转向系统。
注:轮式拖拉机静液压转向系统由液压泵、静液压转向器、转向油缸、油箱、滤清器、控制阀、冷却器及连接管路等组成(以下简称转向系统)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡注明日期的引用文件,其后续修改或修订版不适用于本标准;凡未注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 3766—2001 液压系统通用技术条件(eqv ISO 4413:1998)
GB/T 14039—1993 液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号(eqv ISO 4406:1987)
3 术语和定义
3.1 最大操纵力矩(maximum operating torque)
在转向器进口压力为额定工作压力时,转向力矩开始明显上升(出现人力转向现象)时的方向盘操纵力矩。
3.2 转向大循环(whole steering circle)
方向盘自系统中立位置→右死点→中立位置→左死点→中立位置的全过程。
3.3 转向小循环(small steering circle)
方向盘自系统中立位置→右180°→中立位置→左180°→中立位置的过程。
4 试验要求
4.1 试验设备和仪器
4.1.1 试验设备液压系统原理见附录A。
4.1.2 试验仪器应经检定部门检定并在有效周期内。
4.1.3 测量准确度应符合表1规定。
表1 测量准确度:
- 压力:±1.0%
- 转速:±1.0%
- 转矩:±1.0%
- 角位移:±1.0%
- 温度:±1.0℃
4.2 试验用油
4.2.1 台架试验用油的运动粘度为(42~74)mm²/s,或与实际使用油一致。
4.2.2 油温为(65±5)℃(高低温试验除外)。
4.2.3 清洁度等级:固体颗粒污染等级不得高于GB/T 14039—1993规定的19/16级。
4.3 试验准备
4.3.1 将液压泵、静液压转向器、转向油缸、各种阀、滤清器、冷却器等组成的转向系统,按技术文件安装在试验台上。原车液压管路可全部或部分安装,其余可另行配置,允许使用试验台液压泵替代原车液压泵。
4.3.2 被试转向系统安装完成后,应符合试验布置要求,并保证管路连接合理、性能稳定。
4.4 其他要求
试验过程中应满足相关标准及设备运行要求,确保试验结果准确可靠。
5 试验方法
5.1 转向参数测定
5.2 方向盘操纵力矩试验
5.3 内泄漏试验
5.4 压力损失试验
5.5 人力转向性能试验
5.6 高温内泄漏试验
5.7 低温人力转向性能试验
5.8 耐久试验
附录A(规范性附录)试验设备液压系统原理图
附录B(规范性附录)典型试验曲线图
图B.1 方向盘—转向节臂角位移曲线
图B.2 方向盘操纵力矩特性曲线
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