本标准规定了电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法和检验规则以及标志与包装的要求。 JB/T 5272-1991 Y系列(IP23)三相异步电动机 技术条件(机座号315～355) JB/T5272-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
Y系列（IP23)三相异步电动机
技术条件
（机座号315~355）
1主题内容与适用范围
JB 5272: 91
本标准规定了电动机的型式，基本参数与尺寸，技术要求，检验规则以及标志和包装的要求。本标准适用于Y系列（IP23）机座号315～355的笼型转子一般用途三相异步电动机（以下简称电动机）。凡在本系列基础上派生的品种，也可参照执行。2引用标准
GB755旋转电机基本技术要求
电机外壳防护分级
GB 4942.1
GB1993电机冷却方法
GB 997
电机结构及安装型式代号
GB 4772.1
GB12665
GB10069
GB10068
GB1032
电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55-FF1080或FT55~FT1080的电机电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求旋转电机噪声测定方法及限值
旋转电机振动测定方法及限值
三相异步电动机试验方法
包装储运图示标志
JB/Z 294
交流低压电动机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/Z346
交流低压电动机散般绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的外壳防护等级为IP23（见GB4942.1）。3.2电动机的冷却方法为IC01（见GB1993）。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3（见GB997），3.4电动机的定额是以连续工作制（S1)为基准的连续定额。3.5电动机的额定频率为50Hz，额定电压为380V。3.6电动机应按下列额定功率(kW）制造：55.75,90,110,132,160,185200.220.250,280,315,355。3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。中华人民共和国机械电子工业部1991-06-28批准198
1992-07-01实施
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注：1）功率安排充许放人355M机座。2）功率安排推荐放人355L机座.但也充许放人400机座，此时安装尺寸应由制造厂与用户协商后确定3.8电动机的尺寸及公差
3.8.1电动机安装尺寸及公差应符合表2的规定，外形尺寸应不大于表2的规定199
JB5272
18361989
310:0+
Ito'a+
JB5272
3.8.2电动机轴件键的尺寸及其公差应符合表3的规定。表3
辅佛直
3.8.3轴伸长度·半处的径问圆跳动公差应符合表4的规定表
90---100
3.8.4电动机轴线对底脚支承面的平行度公差，对315机座为0.75mm，对355机座为1mm：3.8.5电动机底脚支承面的平面度公差为0.30mm。3.8.6电动机轴伸上键槽的对称度公差为0.05mm。4技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2在下列海拔、环境温度和相对湿度条件下，电动机应能额定运行。4.2.1海拔不超过1000m，
4.2.2最离环境空气温度随季帮而变化，不超过40℃。mm
注：如电动机在海拨超过1000m或最高环境空气温度高于或低于4么的条件下使用时，应按（F？55的规定，4.2.3最低环境空气温度为-15（。4.2.4最证片月平均最高相对度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25（。4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值偏差应按GR755的规定。4.4当功率、电压及频率为额定时，电动机效率和功率因数的保证值应符合表5规定，效率用间接法测楚，杂散损耗按额定输人的0。5%计算。20
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在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表6的规定，表6
堵转转矩/额定转矩
在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应符合表了的规定，表7
最小转矩/额定转矩
7在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值，对315机座同步转速1500r/min及以4.7
上者为2.0倍，其余为1.8倍。
4.8在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表8的规定203
JB5272..97
同步转
堵转电流/额定电流
注：计算堵转电流对额定电流之比时，采用的额定电流应按额定功率、额定电！，效率和功率国数独保训值（计睿差)求得，
电动机电气性能保证值的容差应符合表9的规定表9
率（）
功率因数《cos）
堵转转矩
最小转矩
最大转矩
堵转电流
-0.10(1-）
(1cos）/6.最少为—0.02
保证值的一15%、十25%（正容兼仅在川广有诺婴寸件规定）
保证值的一15%
保证值的10%
保证值的+20%
4.10当海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时，如电动机采用级或F级绝缘的定了绕组的温升限值（电阻法）分别为80K或105K，轴承的容许温度（温度计法）应不超过95（如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时，温升限值应按《让755的规定修14.11电动机偶然过电流的考核应按GB755的要求。4.12电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受本标准第4.了条规定的最大转好（计改窄差）历时15s而无转速突变，停转及发生有害变形。此时，电长和频率应维持在额定值。如限于设备，允诈在试验时用测量定了电流代替转矩的测量，此时定子电流应等了相垃的1，1信过转矩倍数乘以额定电流值。
4.13电动机在牢载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2min通不发非有车变形4.14电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态或温升试验后+应不低于0.38M04.15电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50%.前尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。同台电机不应重复进行本项试验，如历户提出要求，允许在安装后开始运行之前，在1地！用再进行次试验，其试验应按GB755的规定。4.16电动机的定手绕组应能承受匝间冲击耐压试验而不击穿，当电动机采用散嵌绕组时，其试验冲击电压峰值和试验方法按JB/Z346及B/Z294的规定，当电动机采用成型绕组，可进行短时升离电压试验，试验在电动机空载时进行，外施电压为130%额定电压，时间为3min。在提高电压值件13102额定电压时，允许同时提高频率或转速，俱应不超过额定值的115%4.17电动机的定子绕组在按GB12665所规定的40交变潮热试验方法进行6周期试验眉.绝缘吧阻应不低于0.38M2，并能承受第4.15条所规定的耐压试验而不发生击穿，供电压的有效值为1：00V4.18电动机空载时的振动速度有效值，对同步转速3000r，min者应不超过4.3mms.间转速为1500r/min及以下者1级应不超过2.8mm/s：2级应不超过4.5mm/。204
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电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表O规定。4.79
55~110
2110~220
220~355
4.20当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何·相与三相平哟值的偏差城不天！相均值的10%。
4.21电动机不允许在运行中反接电源以使逆转或制动。在出线端标志的字理顺序与主相电游的电相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转：对同步转速为1500r/imi：度以1电动机需逆时针方向旋转时，用户府在含同中注明4.22
电动机气隙不均勾度应不大于表11的规定。表11
气隙.mm
a气隙，死
表中：隙不均匀值.其定义
0号V0212+83-682-80-88
武中 -
机距120度測得的气隙值，
4.23电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时允许制成两个轴伸，第轴伸应能传递额定功率，们只能用联轴器传动。
4.24电动机可制成三个或六个出线端（用户应在合同中注明），从主轴伸端视之，电动机的接线盒置厂机座右面或上方。双方另有协议时，允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地端子，同时应在机座上另设一个接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用期内不磨灭。
5检验规则
5.1每台电动机须经检验合格居才能出厂、并应附有产品检验合格证5.2每台电动机须经检查试验，检查试验项自包括：a.
机械检查（按本标准第5.5条）；定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查试验时可测量冷态绝缘电阻，供应保证热状态的绝缘电阻不低严本标准4.14条的规定），三个出线端的电机可不测定子绕组相再间绝缘电阻：定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定：C.
耐电压试验：
匝间冲击耐电压或短时升高电压试验；空载电流和损耗的测定：
注：在型式试验时需量取空载特性曲线g.
堵转电流和损耗的测定；
注：在型式试验时需量取堵转特性曲线，h,
噪声的测定（根据本标准第5.6条的规定）：20下载标准就来标准下载网
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振动的测定（根据本标准第5.6条的规定）。i
5.3凡遇到下列情况之一者，必须进行型式试验：经鉴定定型后制造」第·次试制或小批试生产时；a.
电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时；当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发作不可容许的偏差时；d.
成批生产电动机的定期抽试，抽试时间至少每一年一次。5.4电动机的型式试验项目包括：a.
检查试验的全部项目；
溢升试验：
效率、功率因数的测定；
短时过转矩(或过电流)试验：
最大转矩的测定；
起动过程中最小转矩的测定；
超速试验。
5.5电动机的机械检查项目包括：a转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象；b。外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、髓坏、裂痕等现象；
℃。安装尺寸，外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合本标准3.8.1条的规定，键的尺寸应符合本标准3.8.2条规定；d．径向圆跳动，底脚支承面的平行度和平面度应符合本标准3.8.3、3.8.1和3.8.5条的规定：链槽对称度应符合本标准3.8.6条的规定，底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件！.进行检查。5.6本标准5.5条的a和b必须每台检查，5.2条的h和i及5.5条的c和d可以进行判检，检办法出制造」制定。
5.7本标准5.2（其中的e、h和i除外）和5.4条所规定的各项试验，其方法按照GB1032进行，5.2条的c当采用散嵌绕组时按照JB/Z294进行。5.2条的h按照GB10069进行。5.2条的1按照（G1310068进行，5.5条所规定的安装尺寸及公差的检查按照GB4772.1进行。5.8电动机外壳防护等级的试验和40C交变湿热试验及气隙不均匀度检查，可在产品结构或当工艺有较大变动时进行，外壳防护等级的试验方法按照GB4942.1进行，40C交变湿热试验按照（iB12665进行．
6标志、包装
6.1铭牌材料及铭牌上数据刻划方法，应保证其字迹在整个使用期间内不易磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明项自如下：a.
制造厂名；
电动机名称；
电动机型号；
外壳防护等级；
额定频率（Hz）；
额定功率(kW)；
额定电流（A）；
额定转速（r/min）；
额定电压（V）；
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