JB/T 5282-1999
基本信息
标准号： JB/T 5282-1999
中文名称：翻斗真空过滤机
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Tipping bucket vacuum filter
标准状态：现行
发布日期：1999-07-12
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：190191
标准分类号
标准ICS号：21.010
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J77分离机械
关联标准
出版信息
页数：9 页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
归口单位：全国分离机械标准化技术委员会
发布部门：全国分离机械标准化技术委员会
标准简介
JB/T 5282-1999 本标准是对 JB/T 5282.1-91《翻斗真空过滤机 型式与基本参数》和 JB/T 5282.2-91《翻斗真空过滤机 技术条件》的修订与合并，修订时技术内容有所变化。 本标准规定了翻斗真空过滤机的型式和基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存和质量保证期。 本标准适用于连续操作的翻斗真空过滤机。 JB/T 5282.1~5282.2-91 于 1991 年 7 月 22 日首次发布。 JB/T 5282-1999 翻斗真空过滤机 JB/T5282-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS21.010
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5282-1999
翻斗真空过滤机
Tilting-panvacuumfilter
1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T5282-1999bzxZ.net
本标准是对JB/T5282.1—91《翻斗真空过滤机型式与基本参数》、JB/T5282.2—91《翻斗真空过滤机技术条件》的修订。并将两个标准合并为一个标准。本标准与JB/T5282.1-91、JB/T5282.2—91相比，主要技术内容改变如下：-增加了F80/24、F100/24、F120/24三种型号及其技术要求；一对转速、错气盘吻合面缝隙等技术指标进行了修改：一取消了整机密封试验要求。
本标准自实施之日起代替JB/T5282.1—91、JB/T5282.2-91。本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：杭州化工机械厂。本标准主要起草人：丁浩泉、张仁炳。1范围
中华人民共和国机械行业标准
翻斗真空过滤机
Tilting-panvacuum filter
JB/T 5282-1999
代警JB/T5282.1~5282.2—91
本标准规定了翻斗真空过滤机（以下简称过滤机）的型式与基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存，质量保证期等要求。本标准适用于连续操作的翻斗真空过滤机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191—1990
GB/T 699—1988
GB/T700—1988
GB/T 1176—1987
GB/T1348—1988
GB/T 21001980
GB/T 3077—1988
GB/T3280—1992
GB/T 4237-1992
GB/T7780—1987
GB/T 9439—1988
GB/T 10894—1989
GB/T 11352—1989
GB/T 133061991
GB/T13384—1992
包装储运图示标志
优质碳结构钢技术条件
碳素结构钢
铸造钢合金技术条件
球墨铸铁件
不锈耐酸钢铸件技术条件
合金结构钢技术条件
不锈钢冷轧钢板
不锈钢热轧钢板
过滤机型号编制方法
灰铸铁件
分离机械噪声声功率级的测定工程法一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
结构用不锈钢无缝钢管
GB/T 14975—1994
JB/T7217—1994
3型式与基本参数
3.1结构型式
分离机械涂装通用技术条件
翻斗真空过滤机的结构如图1所示。国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施
3.2基本参数
JB/T52821999
翻斗真空过滤机的基本参数一般应符合表！的规定。表1
F14/16
F18/18
F25/20
F34/20
F42/20
F56/20
F75/24
F80/24
F100/24
F120/24
过滤面积
3.3型号编制方法
有效过滤面积
a）过滤机的型号编制方法应符合GB/T7780的规定：b）标记示例
过滤面积为25m，滤斗数20个的过滤机，标记为F25/20型翻斗真空过滤机JB/T5282-19994要求
4.1一般要求
过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。2
转盘外径D
4.2使用性能要求
4.2，1过滤机转速应符合设计要求。JB/T52821999
4.2.2滚动轴承温升在空运转时不大于35℃，滑动轴承温升在空运转时不大于30℃。4.2.3在空运转条件下，噪声（声功率级）应不大于100dB(A)。4.2.4过滤机在正常使用情况下，扣除易损件的更换时间，其平均无故障时间应不少于6000h。4.2：5过滤机的生产能力、滤饼含液量、滤液含固量等主要经济指标应达到设计要求。4.3材料要求
4.3.1过滤机主要零件的材料应有材料供应广的质量保证书。如无质保证书时，制造厂须按有关标准进行检验，合格后方可使用。4.3.2铸件的铸造和验收应符合GB/T1176、GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的规定。
4.3.3碳素钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。4.3.4合金结构钢应符合GB/T3077的规定。4.3.5不锈耐酸钢应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的规定4.3.6零件材料代用时，应采用与设计材料相似或较优的材料，并须经设计部门同意方可代用。4.4主要零部件质量要求
4.4.1滤斗
滤斗滤板的支承面应平整，平面度偏差不大于表2的规定。4.4.1.1
平面度偏差
平面度偏差
F42/20
F55/20
F14/16
F75/24
4.4.1.2滤斗焊缝应进行煤油渗润试验，不允许有渗漏现象。4.4.2转盘
4.4.2.1、转盘握架拼接接口错边量应不大于lmm，F18/18
F80/24
F25/20
F100/24
销齿轴线对转盘上平面或下平面的垂直度公差应不大于表3的规定。4. 4.2.2
垂直度公差
垂真度公差
分配头
F42/20
F55/20
F14/16
F75/24
F18/18
F80/24
固定错气盘与转动错气盘的吻合面缝隙应不大于表4的规定。4.4.3.1
F25/20
F100/24
F34/20
F120/24
F34/20
F120/24
吻合面缝露
吻合面缝隙
F42/20
F55/20
JB/T 5282-1999
F14/16
F75/24
F18/18
F80/24
F25/20
F100/24
4.4.3.2固定错气盘和转动错气盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不充许有渗漏现象。4.5装配要求
4.5.1滤斗安装应水平，单只滤斗平面的水平度偏差应在±5mm范围内。4.5.2相邻滤斗之间的搭边量均匀，最小搭边量应不小于5mm。4.5.3转盘上平面水平度应不大于1mm/1000mm，最大不超过3.5mm/1000mm。0.10
F34/20
F120/24
4.5.4过滤机运转中，托轮应回转灵活，与轨道接触良好。托轮与轨道接触个数应不少于总个数的二分之二，且不允许相邻两托轮面同时不接触。4.5.5固定错气盘起翻线方位应与导轨起翻线方位一致。4.5.6主要外购配套设备（减速器、电气等）的质量应符合有关标准的规定，并有出厂合格证方可配套使用。
4.6外观质量
4.6.1所有焊缝应均匀、平整、光滑，切割边应清除焊渣及飞边毛刺。4.6.2滤斗侧面应平直，无明显波浪、凹凸不平等影响外观质量的缺陷。4.6.3非加工的金属表面应涂防腐漾，其质量应符合JB/T7217的规定。经表面氧化处理的零件和不锈钢零件表面不涂漆。
4.7安全要求
4.7.1过滤机应有旋转方向标记。4.7.2开式传动装置应有可拆卸的防护罩。4.7.3电气控制箱和电动机应可靠接地。5试验方法
5.1煤油渗漏试验
将焊缝易于检查的一面清理干净，涂以白粉、晾干。在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，30min后观察有白粉的检查面，以没有油渍为合格。5.2过滤机的噪声测试应符合GB/T10894的规定。5.3空运转试验
5.3.1空运转试验前应检查：
a）主要零部件的材料质保书或复验报告：b）主要零部件的质量应符合4.4的规定：c）装配质量应符合4.5的规定；d）外观质量应符合4.6的规定；e）安全应符合4.7的规定：
JB/T5282—1999
f)主要外购的配套设备应符合4.5.6的规定。5.3.2运转要求
空运转试验时，调速器在零位时启动电动机，电动机启动完毕，转速从零起调，由慢到快，缓慢进行，连续运转应不少于4h。
5.3.3空运转试验须符合下列要求：a）运转时无磁擦和异杂声；
b）轴承温升应符合4.2.2的规定：c）过滤机的噪声应符合4.2.3的规定；d）滤盘应运转平稳，翻斗灵活，变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触应良好。6检验规则
6.1检验分类
过滤机产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（对本标准规定的技术要求全部进行检验）6.2出厂检验
6.2.1过滤机应逐台进行出厂检验，经检验合格并附上产品合格证。6.2.2出厂检验按5.3进行。
6.3型式检验
6.3.1遇到下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，在结构、材料、工艺上作重大修改的产品；c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验按第4章，第5章的规定进行。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每台过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性的标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上应标明下列内容：
a）过滤机的型号和名称：
b）主要技术特性：
过滤面积，m；
-有效过滤面积，m\；
转速，r/min
功率，kw；
重量，kg;
c）产品编号：
d）制造日期；
e）制造厂名称。
7.2包装
JB/T5282-1999
7.2.1过滤机须采用分部件包装，并在拆卸的零部件上作出相应的装配标记。7.2.2过滤机包装质量应符合GB/T13384的规定。7.2.3过滤机包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.2.4过滤机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、专用工具及主机的外露加工表面，包装前应经防离蚀处理。
7.2.5过滤机出厂时应随机附带下列文件：a）装箱单：
b）产品出厂合格证书（包括主要配套机电产品合格证书)：e）安装使用说明书：
d）随机备件、附件清单；
e）总装配图；
f)其它有关的技术资料。
7.3运输、忙存
7.3.1过滤机在运输和贮存过程中，应防止碰撞、损伤，滤斗和分配头严禁挤压变形。7.3.2过滤机应贮存在相对湿度不大于80%，温度不高于40℃，没有介质腐蚀的有遗蔽的场所。8质量保证期
用户在遵守产品的保管、安装、使用、维护规则的条件下，产品从制造厂发货日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（不包括易损件）。
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T5282-1999
翻斗真空过滤机
Tilting-panvacuumfilter
1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T5282-1999bzxZ.net
本标准是对JB/T5282.1—91《翻斗真空过滤机型式与基本参数》、JB/T5282.2—91《翻斗真空过滤机技术条件》的修订。并将两个标准合并为一个标准。本标准与JB/T5282.1-91、JB/T5282.2—91相比，主要技术内容改变如下：-增加了F80/24、F100/24、F120/24三种型号及其技术要求；一对转速、错气盘吻合面缝隙等技术指标进行了修改：一取消了整机密封试验要求。
本标准自实施之日起代替JB/T5282.1—91、JB/T5282.2-91。本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：杭州化工机械厂。本标准主要起草人：丁浩泉、张仁炳。1范围
中华人民共和国机械行业标准
翻斗真空过滤机
Tilting-panvacuum filter
JB/T 5282-1999
代警JB/T5282.1~5282.2—91
本标准规定了翻斗真空过滤机（以下简称过滤机）的型式与基本参数，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存，质量保证期等要求。本标准适用于连续操作的翻斗真空过滤机。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191—1990
GB/T 699—1988
GB/T700—1988
GB/T 1176—1987
GB/T1348—1988
GB/T 21001980
GB/T 3077—1988
GB/T3280—1992
GB/T 4237-1992
GB/T7780—1987
GB/T 9439—1988
GB/T 10894—1989
GB/T 11352—1989
GB/T 133061991
GB/T13384—1992
包装储运图示标志
优质碳结构钢技术条件
碳素结构钢
铸造钢合金技术条件
球墨铸铁件
不锈耐酸钢铸件技术条件
合金结构钢技术条件
不锈钢冷轧钢板
不锈钢热轧钢板
过滤机型号编制方法
灰铸铁件
分离机械噪声声功率级的测定工程法一般工程用铸造碳钢件
机电产品包装通用技术条件
结构用不锈钢无缝钢管
GB/T 14975—1994
JB/T7217—1994
3型式与基本参数
3.1结构型式
分离机械涂装通用技术条件
翻斗真空过滤机的结构如图1所示。国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施
3.2基本参数
JB/T52821999
翻斗真空过滤机的基本参数一般应符合表！的规定。表1
F14/16
F18/18
F25/20
F34/20
F42/20
F56/20
F75/24
F80/24
F100/24
F120/24
过滤面积
3.3型号编制方法
有效过滤面积
a）过滤机的型号编制方法应符合GB/T7780的规定：b）标记示例
过滤面积为25m，滤斗数20个的过滤机，标记为F25/20型翻斗真空过滤机JB/T5282-19994要求
4.1一般要求
过滤机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。2
转盘外径D
4.2使用性能要求
4.2，1过滤机转速应符合设计要求。JB/T52821999
4.2.2滚动轴承温升在空运转时不大于35℃，滑动轴承温升在空运转时不大于30℃。4.2.3在空运转条件下，噪声（声功率级）应不大于100dB(A)。4.2.4过滤机在正常使用情况下，扣除易损件的更换时间，其平均无故障时间应不少于6000h。4.2：5过滤机的生产能力、滤饼含液量、滤液含固量等主要经济指标应达到设计要求。4.3材料要求
4.3.1过滤机主要零件的材料应有材料供应广的质量保证书。如无质保证书时，制造厂须按有关标准进行检验，合格后方可使用。4.3.2铸件的铸造和验收应符合GB/T1176、GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的规定。
4.3.3碳素钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。4.3.4合金结构钢应符合GB/T3077的规定。4.3.5不锈耐酸钢应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的规定4.3.6零件材料代用时，应采用与设计材料相似或较优的材料，并须经设计部门同意方可代用。4.4主要零部件质量要求
4.4.1滤斗
滤斗滤板的支承面应平整，平面度偏差不大于表2的规定。4.4.1.1
平面度偏差
平面度偏差
F42/20
F55/20
F14/16
F75/24
4.4.1.2滤斗焊缝应进行煤油渗润试验，不允许有渗漏现象。4.4.2转盘
4.4.2.1、转盘握架拼接接口错边量应不大于lmm，F18/18
F80/24
F25/20
F100/24
销齿轴线对转盘上平面或下平面的垂直度公差应不大于表3的规定。4. 4.2.2
垂直度公差
垂真度公差
分配头
F42/20
F55/20
F14/16
F75/24
F18/18
F80/24
固定错气盘与转动错气盘的吻合面缝隙应不大于表4的规定。4.4.3.1
F25/20
F100/24
F34/20
F120/24
F34/20
F120/24
吻合面缝露
吻合面缝隙
F42/20
F55/20
JB/T 5282-1999
F14/16
F75/24
F18/18
F80/24
F25/20
F100/24
4.4.3.2固定错气盘和转动错气盘焊缝应进行煤油渗漏试验，不充许有渗漏现象。4.5装配要求
4.5.1滤斗安装应水平，单只滤斗平面的水平度偏差应在±5mm范围内。4.5.2相邻滤斗之间的搭边量均匀，最小搭边量应不小于5mm。4.5.3转盘上平面水平度应不大于1mm/1000mm，最大不超过3.5mm/1000mm。0.10
F34/20
F120/24
4.5.4过滤机运转中，托轮应回转灵活，与轨道接触良好。托轮与轨道接触个数应不少于总个数的二分之二，且不允许相邻两托轮面同时不接触。4.5.5固定错气盘起翻线方位应与导轨起翻线方位一致。4.5.6主要外购配套设备（减速器、电气等）的质量应符合有关标准的规定，并有出厂合格证方可配套使用。
4.6外观质量
4.6.1所有焊缝应均匀、平整、光滑，切割边应清除焊渣及飞边毛刺。4.6.2滤斗侧面应平直，无明显波浪、凹凸不平等影响外观质量的缺陷。4.6.3非加工的金属表面应涂防腐漾，其质量应符合JB/T7217的规定。经表面氧化处理的零件和不锈钢零件表面不涂漆。
4.7安全要求
4.7.1过滤机应有旋转方向标记。4.7.2开式传动装置应有可拆卸的防护罩。4.7.3电气控制箱和电动机应可靠接地。5试验方法
5.1煤油渗漏试验
将焊缝易于检查的一面清理干净，涂以白粉、晾干。在焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，30min后观察有白粉的检查面，以没有油渍为合格。5.2过滤机的噪声测试应符合GB/T10894的规定。5.3空运转试验
5.3.1空运转试验前应检查：
a）主要零部件的材料质保书或复验报告：b）主要零部件的质量应符合4.4的规定：c）装配质量应符合4.5的规定；d）外观质量应符合4.6的规定；e）安全应符合4.7的规定：
JB/T5282—1999
f)主要外购的配套设备应符合4.5.6的规定。5.3.2运转要求
空运转试验时，调速器在零位时启动电动机，电动机启动完毕，转速从零起调，由慢到快，缓慢进行，连续运转应不少于4h。
5.3.3空运转试验须符合下列要求：a）运转时无磁擦和异杂声；
b）轴承温升应符合4.2.2的规定：c）过滤机的噪声应符合4.2.3的规定；d）滤盘应运转平稳，翻斗灵活，变位正确，翻盘叉滚轮与导轨的接触应良好。6检验规则
6.1检验分类
过滤机产品检验分出厂检验（空运转试验）和型式检验（对本标准规定的技术要求全部进行检验）6.2出厂检验
6.2.1过滤机应逐台进行出厂检验，经检验合格并附上产品合格证。6.2.2出厂检验按5.3进行。
6.3型式检验
6.3.1遇到下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，在结构、材料、工艺上作重大修改的产品；c）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验按第4章，第5章的规定进行。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每台过滤机应在明显的平坦部位固定耐久性的标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌上应标明下列内容：
a）过滤机的型号和名称：
b）主要技术特性：
过滤面积，m；
-有效过滤面积，m\；
转速，r/min
功率，kw；
重量，kg;
c）产品编号：
d）制造日期；
e）制造厂名称。
7.2包装
JB/T5282-1999
7.2.1过滤机须采用分部件包装，并在拆卸的零部件上作出相应的装配标记。7.2.2过滤机包装质量应符合GB/T13384的规定。7.2.3过滤机包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.2.4过滤机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、专用工具及主机的外露加工表面，包装前应经防离蚀处理。
7.2.5过滤机出厂时应随机附带下列文件：a）装箱单：
b）产品出厂合格证书（包括主要配套机电产品合格证书)：e）安装使用说明书：
d）随机备件、附件清单；
e）总装配图；
f)其它有关的技术资料。
7.3运输、忙存
7.3.1过滤机在运输和贮存过程中，应防止碰撞、损伤，滤斗和分配头严禁挤压变形。7.3.2过滤机应贮存在相对湿度不大于80%，温度不高于40℃，没有介质腐蚀的有遗蔽的场所。8质量保证期
用户在遵守产品的保管、安装、使用、维护规则的条件下，产品从制造厂发货日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换（不包括易损件）。
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