JB/T 5296-1991
基本信息
标准号： JB/T 5296-1991
中文名称：通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Test method for flow coefficient and flow resistance coefficient of general valves
标准状态：现行
发布日期：1991-07-22
实施日期：1992-07-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：87215
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J16阀门
关联标准
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：6页
标准价格：8.0 元
出版日期：1992-06-01
相关单位信息
起草人：李德禹
起草单位：机械电子工业部合肥通用机械研究所
归口单位：机械电子工业部合肥通用机械研究所
提出单位：机械电子工业部合肥通用机械研究所
发布部门：中华人民共和国电子工业部
标准简介
本标准规定了测定通用阀门流量系数和流阻系数的试验系统、试验程序和计算方法。本标准适用于水流通过阀门达到稳流时，测定闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、底阀、减压阀的流阻系数和闸阀、节流阀、球阀、蝶阀的流量系数。 JB/T 5296-1991 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JB/T5296-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
通用阀门流量系数和
流阻系数的试验方法
1主题内容与适用范围
JB/T 5296- 91
本标准规定了测定通用阀门流量系数和流阻系数的试验系统、试验程序和计算方法。本标准适用于水流通过阀门达到稳流时，测定闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、底阀、减压阀的流阻系数和闸阀、节流阀、球阀、蝶阀的流量系数。2引用标准
GB3100国际单位制及其应用
Gl33101有关量、单位和符号的般原则3术语
3.1流量Q
单位时间内流经阀门的水的体积，m\/h。3.2稳流
随着时间的变化，水流经测量截面的流量无明显变化的流动。3.3速度
根据流量Q和管道内径d计算的平均水流速度，m/s。3.4压力损失Ap
水流经阀门时的压力降，Pa。
3.5流量系数C
水流经阀门的两端压差为100kPa时，某给定行程所流过以m/h计，介质密度取kg/m2的流量数值,m2。
3.6流阻系数K
阀门压力损失的
可一个无量纲系数。
3.7管道长度L
阀前、后取压两孔之间的管道长度（不包括阀体长），m。3.8沿程阻力系数入
水流通过管段的摩阻损失，是与雷诺数有关的一个无量纲系数。4试验系数与试验程序
4.1试验系统bzxz.net
试验系统见图1。
4.1.1试验段
连接试验阀前和阀后的管道，其内径应与试验阀的公称通径一致，图中规定了管道的直管长度中华人民共和国机械电子工业部1991-07-22批准1992-07-07实施
4.1.2背压装置
JB/T 5296 --- 91
保证阀后管道充满水，并具有足够压力和防止气蚀的阀后装置，4.1.3流量计
用旋转式或文丘里流量计测定阀或管道的流量，也可用标定过的容器测定充尚
1.可控水源2—温度计3.-节流阀；4流量计；5---取压孔，6—压差测量装置；7—试验阀；8—·调节阀图1
4.1.4压差测量装置
测定压力损失值（包括压差仪表、接管等）。4.1.5取压孔
管道上测量压力的孔，取压孔中心线应与管道轴心线垂直并位于水平位置。截面应当是圆形的，其边缘应清洁，成锐角或微带圆角，无毛刺，不形成线状缘或其他不规测形状。其孔径应等于或小十0.1cl.侣不得小于1mm，最大不大于12mm。连接压差测量装置的管件横截面积不小于取压孔面积的4.1.6温度计
用温度传感器或水银温度计测量水的温度。4.2测量误差
4.2.1流量误差为实际流量的士2%，仪表的分辨率及重复性应在0.5%以内。4.2.2压差误差为实际压差的十2%。4.2.3温度误差：测景水流人口温度的精度为士1C.对任何---种规定流量的试验。试验过程中水流人门温度应定保持在3以内。
4.3试验程序
4.3.1对无特殊说明的产品，流阴系数都在阀门处于全开位置测量。4.3.2把试验阀安装在图示系统中，试验水温度为5～40℃。4.3.3在水流没有脉动，达到稳流状态后记录所有读数。4.3.4测定并记录次数不得少于5种流量下的压力损失（除非产品另有说明），这些流量应包括最小流最·最大流量和介于它们之间的均分流量。测量流量应保证产生案流，但最小雷诺数Re为4×104.3.5试验阀的压力损失△p等于压差测量装置测得的总压力损失A力1值减去对应流量下的管道压损失（即。
4.3.5.1从试验系统中把试验阀拆掉，将管道直接相连（或用不会产生明显压力损失的接管把管道直接相连）单独测量管道的压力损失值。4.3.5.2管道压力损失△也可用式（1)计算：Ap2
式中；---管道的压力损失.100kPa：管道内径，m.
JB/T 5296
介质密度，k/m，（取==1）
4.3.6当试验阀与连接接头-·起供货时，连接接头应看作是阀的一部分5试验结果和计算
5.1试验结果
试验结果可以用下述两种方法表示；a.
把对应流量下的压力损失值列成表；作出压力损失△与流量Q的对数坐标图。b.
5.2系数计算
5.2.1流阻系数按式（2)计算：
式中：Ap\---试验阀的压力损失，100kpa。5.2.2流量系数按式（3）计算：K = 2Ap
把测出的每一个和A值代人式（3），即可计算出一组流量系数，然后据此求得（的算术平均值5.2.3阀门流量系数和流阻系数的关系式为：CＡN
式中：A-——阀门流道的截面积,m2。5.2.4流阻系数与当量长度换算公式：K
式中：
当量长度。
5.3试验报告
试验报告应包括下述内容：
生产」‘名称；
试验阀的型号及规格；
适用介质；
出厂编号或生产目期；
试验阀来源；
按5.1和（或)5.2条所述表示测试结果。附说说明：
本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人李德禹。
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通用阀门流量系数和
流阻系数的试验方法
1主题内容与适用范围
JB/T 5296- 91
本标准规定了测定通用阀门流量系数和流阻系数的试验系统、试验程序和计算方法。本标准适用于水流通过阀门达到稳流时，测定闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、底阀、减压阀的流阻系数和闸阀、节流阀、球阀、蝶阀的流量系数。2引用标准
GB3100国际单位制及其应用
Gl33101有关量、单位和符号的般原则3术语
3.1流量Q
单位时间内流经阀门的水的体积，m\/h。3.2稳流
随着时间的变化，水流经测量截面的流量无明显变化的流动。3.3速度
根据流量Q和管道内径d计算的平均水流速度，m/s。3.4压力损失Ap
水流经阀门时的压力降，Pa。
3.5流量系数C
水流经阀门的两端压差为100kPa时，某给定行程所流过以m/h计，介质密度取kg/m2的流量数值,m2。
3.6流阻系数K
阀门压力损失的
可一个无量纲系数。
3.7管道长度L
阀前、后取压两孔之间的管道长度（不包括阀体长），m。3.8沿程阻力系数入
水流通过管段的摩阻损失，是与雷诺数有关的一个无量纲系数。4试验系数与试验程序
4.1试验系统bzxz.net
试验系统见图1。
4.1.1试验段
连接试验阀前和阀后的管道，其内径应与试验阀的公称通径一致，图中规定了管道的直管长度中华人民共和国机械电子工业部1991-07-22批准1992-07-07实施
4.1.2背压装置
JB/T 5296 --- 91
保证阀后管道充满水，并具有足够压力和防止气蚀的阀后装置，4.1.3流量计
用旋转式或文丘里流量计测定阀或管道的流量，也可用标定过的容器测定充尚
1.可控水源2—温度计3.-节流阀；4流量计；5---取压孔，6—压差测量装置；7—试验阀；8—·调节阀图1
4.1.4压差测量装置
测定压力损失值（包括压差仪表、接管等）。4.1.5取压孔
管道上测量压力的孔，取压孔中心线应与管道轴心线垂直并位于水平位置。截面应当是圆形的，其边缘应清洁，成锐角或微带圆角，无毛刺，不形成线状缘或其他不规测形状。其孔径应等于或小十0.1cl.侣不得小于1mm，最大不大于12mm。连接压差测量装置的管件横截面积不小于取压孔面积的4.1.6温度计
用温度传感器或水银温度计测量水的温度。4.2测量误差
4.2.1流量误差为实际流量的士2%，仪表的分辨率及重复性应在0.5%以内。4.2.2压差误差为实际压差的十2%。4.2.3温度误差：测景水流人口温度的精度为士1C.对任何---种规定流量的试验。试验过程中水流人门温度应定保持在3以内。
4.3试验程序
4.3.1对无特殊说明的产品，流阴系数都在阀门处于全开位置测量。4.3.2把试验阀安装在图示系统中，试验水温度为5～40℃。4.3.3在水流没有脉动，达到稳流状态后记录所有读数。4.3.4测定并记录次数不得少于5种流量下的压力损失（除非产品另有说明），这些流量应包括最小流最·最大流量和介于它们之间的均分流量。测量流量应保证产生案流，但最小雷诺数Re为4×104.3.5试验阀的压力损失△p等于压差测量装置测得的总压力损失A力1值减去对应流量下的管道压损失（即。
4.3.5.1从试验系统中把试验阀拆掉，将管道直接相连（或用不会产生明显压力损失的接管把管道直接相连）单独测量管道的压力损失值。4.3.5.2管道压力损失△也可用式（1)计算：Ap2
式中；---管道的压力损失.100kPa：管道内径，m.
JB/T 5296
介质密度，k/m，（取==1）
4.3.6当试验阀与连接接头-·起供货时，连接接头应看作是阀的一部分5试验结果和计算
5.1试验结果
试验结果可以用下述两种方法表示；a.
把对应流量下的压力损失值列成表；作出压力损失△与流量Q的对数坐标图。b.
5.2系数计算
5.2.1流阻系数按式（2)计算：
式中：Ap\---试验阀的压力损失，100kpa。5.2.2流量系数按式（3）计算：K = 2Ap
把测出的每一个和A值代人式（3），即可计算出一组流量系数，然后据此求得（的算术平均值5.2.3阀门流量系数和流阻系数的关系式为：CＡN
式中：A-——阀门流道的截面积,m2。5.2.4流阻系数与当量长度换算公式：K
式中：
当量长度。
5.3试验报告
试验报告应包括下述内容：
生产」‘名称；
试验阀的型号及规格；
适用介质；
出厂编号或生产目期；
试验阀来源；
按5.1和（或)5.2条所述表示测试结果。附说说明：
本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人李德禹。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。