单层网壳嵌入式毂节点是我国自行开发研制的一种装配式节点体系。本标准规定了单层网壳嵌入式毂节点产品定义与分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于一般工业与民用建筑的单层球面网壳及圆柱面网壳中的毂节点。 JG/T 136-2001 单层网壳嵌入式毂节点 JG/T136-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T136—2001
单层网壳嵌入式毂节点
Hub-shape inlay joints of single layer latticc shells2001-06-25发布
中华人民共和国建设部发布
2001-12-01实施
JG/1136—2001
单层网壳嵌人式毂节点是我国自行开发斜制的一种装配式节点体系。本标准由毒设部标摊定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构龄件产品标准化技术委员会归口，本标准贯责趋享单位河南省沁阳市网架攻璃钢公码、中国建究标准设计研筑所、中国一拖策团（器阳>设计研究院、河南省资阳市固安新驭网构有限公司。本标难主要起草人，高世止、张运田、燕志飞、张于庆、李克勤、张蓉兰，张子异、任联营。1范围
中华人民共和国建筑工业行业标准单层网壳入式节点
Hul-shape inlay jnints nf single layer lattice shellsJG/T1362001
本标准规定了单基网充嵌入式教点产品定义与分类，要求、试验方法、检验规则，标志、包装，运雅和存，
本标准适用于一般工业与民用变筑的单层域面网壳及圆柱面网充中的毅节点。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中可用而构成为本标难的条文。本杯准出做时，质示本均为有效。所有标准都会被静订，使用本标准的各右应按讨快用下刻标准最新版本的可能性。G/1222一1路4钢的化学分析用试择取样法及成品化掌成分允许偏差CB/T223钢铁及合金化学分析方法金屏拉仲试验法
GB/T228--196?
GR289—1994
GB,T700-19
GB/T 15S1 1994
GB/T282B—1987
GB/T2975—1908
GB/T 5117—1995
GB/T75591987
GB/T3162-1999
GR 50205—1995
金属见比缺口冲击试验为然
碳紊结构钢
低合金高竭连结构钢
遥批控查计教抽样程序及抽样表（适用于连续批的赖在）钜及钢产品力学性能试验联样位重及试样制备碳钢烛条
焊接结构用碳素制齿件
结构用无壁钢誉
钢钻构工程施工及验收规范
181-1997举筑结快焊接愿程
1G/T3034.2--1995性球节点钢网架焊超声被保恢放质量外摄供JB/T51001991熔按铸造碳钢件技术条件3定义与分类
3 1 定义
单层网壳嵌人式情节点·是利用柱状毅体的亲人独，将与杆件烯越的杆端嵌人件以机械彤式连放在-起的节点。其上要部件详见图1。3.2产品型号
受托性采用回管时，单居图壳影人式橙节点的主要部杆件也可以采用工字钢成其化其有对陈轴龈而的型纲。中华人民共和国建设部20-6-25批准一载体与开磷般人件一股采用系划产品，2077-12-01实吨
32.1势体规格系列的代号表示如下Jt:r136—2001
中心邮性
平垫霉重些围
轩吨联人作bzxz.net
高度(mm）
白径(mm）
示例：整体高度为48mm.直径2C0mr的单层网充成人式载丹点，代寸为GT:D0·183.2.2锐体规格系列如表1。
表 毅体规格
轻件代号
GFL00·45
GT00·60
GT11575
CI115·89
GT135-114
GT165-133
载体可径4
数体高度 t.
±，表1中的尺寸按开件同最小夹通为40计算当夹小于4矿时，可拉有关公或计算改定，3.2.3纤端嵌人性规格系列如表2结均图见图2n6
注，并端嵌人件平面部分情厚，一段采用不小于nm.图2
JG/1136—2001
丧杆端坡人件取
产必效照国家规定翌序改计与批准的阁详及支术文许加工制趋，4. 1 材料要求
4.1.下杆筑版人件宜案用2G230450H材所的铸例件，带帮铸造工艺4产而成，其化学成分.力学性谢、热处孙参数应符合B/765\的有关规定。4.1.2费体压前、中心整择官采用将和材质的钢基其化学出分、方学性量应符金G70的布关观兹。
4.1.3杆件来用紧材或型钢，村质应选Q235或Q245B，化学成分，力学性能应符合GR/T0GB151CB/T862的关定
4.1.4压益厚度置逆因Gmn1心燃检宜选用M1%--M23首通期于航轻，材料片审选用Q235H，4.2外观
4.2.下体无微数链
4.2.2杆尝能入件表面粗随度改表而缺，应符含JBT5100的有关规是。4.2.3杆端低人件与杆件的连接焊做外观缺陷应符育GB50205—1505中去4.7.20的要求。4.3尺寸允许偏差
4.31体弃部位形位尺寸充许偏差应符合表3现定，结快离见图3。表3
整体几尺寸
嵌人增面孔的平行度
就人精弃轴账同案角0
两准面间平行座
爱体带动
尺寸充许值差
3.5mm图3a）
+n.3mm(国h)
m图Sa
D. 3 mm/ 3a)
JG/T 1362001
4.3.2杆响能人作链追公差·抵人性为CT4级[来月0、--.3].其余部分为CT6缆：公差尺寸见表4公差等级
fO--16
4.3.3托端能入件超不大5些
博件尺寸
25--40
4.34打件尺寸充详偏差及杆件导杆尚底人料组划角惠值无许筛差见左5.表5
打件长座
托始放人性膜单
两滑好增设人将扭用
钢臂机炝停曲度
注：1-
一杆件几向医度
4.4性能要求
4.4.1：学性能遵求
63 10u
月于允许编差
JCo·~15v
4.4.1.1杆嵌人件与杆件的按焊整强度应不小于杆件嵌面抗拉强度：焊接工艺应符合J只1的规定，焊条应符合GBT5117的规定。4.4.1.2杆端嵌人计及毅体的违接部位的弧度底不小于杯件画抗拉强度：4.4.2钢构件的防腐
4.4.2.1各零部丹技设计要求衡底降锈.如设计社有要求，期不应低于5020%2995规定的st2练
4.4.2-2涂料和途层厚度均应符会设计要求，划设计函无热定时，宜涂刷两道断锈底漆和两道面漆.裤腰总厚准：本外为125~-175m，室内为100--150Km。如处于高显环境下，有特殊防脑蚀要求或需方要求采用热径锂年，跨望时，可在签定合同小适过协商催定，4.4.2.3防火涤剂的涂谢要录按设证图纸施工。5试验方法
5.1外现检验
5.1.1用月测或10倍效大镜观察教体成品的表西缺陷5.1.？按1B：T51C0的有关现定榜者杆端嵌人轩成品表面粗提度效表面缺陷。5.1.3用日或10倍放大镜附带以销片尺成游标下尺测量来检查杆举嵌人件与计件延接焊线闪外观缺陷，
52尺充许偏差的测量
5.2.1般体各部位形位其寸充许偏差的测尽。5.2.1.1各凡何尺寸用购片尺，避标F尺测量。5.2.1.2体问端也血的平行度放在乎核上开百分走测量，JG/T136—2001
5.2，1.3整体嵌括至引中回孔平行设的施量方位有条件直接盘的，可以直接测盘，如无直接测单条件，可分别融划拍中心益向和切向的读差，按两误差的关率和作为实际误差，其测耳方祛为：将销度需轴打人按件中心图孔内，用放发顶仕赶货芯轴两播心狂，固完费将，将在杆式工分表测量头靠在波人栖母线上，治中心径亢方向和切绒方向的酬成值即为剂虚约平行度课差：5.2.1.4嵌人摘务轴线央期，来用游杯下比测量相邻两面引净比，换节求等，5.2.2杆带人计刚性择点检的持益公差应严格整制，日充用标准榜逐个追过，再压激标卡尺，产整配避把关、
5.2.3杆漏被人件前公差用格重的办认划，52.4杆件组焊长用钢尺测量，杆计两带杆赠嵌人件便角：不润景升件牌背两长度前办送禁弹求役，杜面竞币某典格作两端的打端蔗人件市平画间一个扫角·采用测率这两个杯盗最入件的中平面线在杆背上片离的办法来较萃求假.5.3材料试验
钢材在使用前逆打抽样氢检的方法位符合下刻规定：5.3.1例桂化学成分分析按CB/2E5的既定，取样嵌GB/T222的规定。5.3.2管材的拉仲试验按1效的返定什端嵌人件拉仰试险及常温户击试验按59规实1般件，报材收其他材价伸试验技GB/T228规定，常温冲击树性试验依B/T229定-取伴方法按GB/门2975规定，其站果应符合相应的钢材技术杂件标准效，5.4性能试些
5.4.1托端嵌人件与整体连按的力学性能.杆端故人件与杆件连接焊经的方学性能，应分别通过如困4,图5的单问拉力试验，按JG791991附录一中耐表1第4,旁：项既定检验结果险验：必货
5.4.2纤端联人件与籽件接焊解的深法与分级可态照J门3134.2的有关规定：6检照规则
G.1检验分类
验验分类为出」检验和型式检龄、6.2出1抢签
6.7.1产品出厂检验应经制选厂质母检部门按要求，4.1-4.3内客检验合格并附合格证明书，方能出。
6.2.2册次抽样的弹本大小及合将与否的定安GB/T2828执行。正常检验二次州样方案刻干表6。检查后
控变水平
一般格存一般相去
水平：
合临质量
J/T 136·2001
15-280
231 56
551--1206
1 20].~3 2Uu
3 201--.0 55
FC>1-3:
样本点小
不个整
6.2.3零部件样本应从热交检查批随乱抵，检查试叫以按交货验收的间一型号产前性为一批，包矫扰不少于15什，对违续牛产的同，型母产品，可山制遗厂技术检龄部分批格股.斗批不能大干35000件
在使用二次摘并方案时，每个推本部应以登维中拍收，推取节本的听间、可以在批的形成过程，也可以在批的渐成之后
6.2.4月宠规购
根抵样本检查销果，芳在第一作本中发现的不合将战致小于或等下部一合情判定致-购判该批是合格批。孝在第样本中发现的不合格品数人十或等十第一本合格判定数，期划该批是本合将批。者在第一批样本中发现的不合格数，大于第·合格判定数同时义小下第·不合旁判定数，励抽第二样中进行检在若在第和第样本中发现的不合格品数总利大于或等于第二不合格别定数，则判定淤批是不合格批。
6.2.5判定为不合格品的炼接件，！充许返格一次，经返修后的产品、按规定标准函一检查，若查均特合标准要求，其质联才能判定为合格品。6.3型式检验
G.3.1型式检验的条件，有下列情况之一时，应进行型式检验：a）数产品试制定塑鉴定：
h正常生产后如绩执、材料，1艺有教大总变，可能影响产品生能时：）正常生产时，定期成积累：-完产量（展多3M件)后，应同期性进行一次检验；）产品停产一年后，像女生产时；！国率质量监等机构报逆行型式控监变求时6.3.2用式检验按本标证技术要求全部内咨逐项检验.6.3.3型式检验的样本应从抵量产品户随机抽样。尚无形成批或产品时，在试生产过程户随机抽样，们被述试的择本不少于5后，
6.3.4能艳验的试料所用零部件持本，应从批制产品4·继机抽推。5
了标志，包，坛输和贮存
JG/T136—2001
7.1标志在产品上或包装土应存标志；如无法在产品或包装上作出标志时，可用说明书的尽式极供，产品标志包括，
）产品名称，型号、商标和标记#b）产品的土要整数：
心制造」家制道日期.
7.2包装按运输部门规定执行，不同构件分类包装，小部件应按品种装箱。包装部分应随带装箱单及合格证，
7.3运输过程及装卸过程要断止构件变形，摄伤和雨淋，了4产品充存要按不同规格、不尚形式和不同类型分别按编号断序存故，存敏逐地要时止漫及设蚀价质的安者，
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