JB/T 9180.1-1999
基本信息
标准号： JB/T 9180.1-1999
中文名称：钢制冷挤压件 公差
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Tolerances for steel refrigeration extrusions
标准状态：现行
发布日期：1999-06-24
实施日期：2000-06-24
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>25.020制造成型过程
中标分类号：机械>>加工工艺>>J32锻压
出版信息
页数：7 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国锻压标准化技术委员会
标准简介
JB/T 9180.1-1999 JB/T 9180.1-1999 钢制冷挤压件 公差 JB/T9180.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
JB/T 9180.1-1999
本标准非等效采用德国Feldemman和德国工程师协会（VDI)编制的《德国技术准则》中有关内容本标准是对ZBJ32006一89《钢质冷挤压件公差》的修订。技术内容补充修改的有：1）在3.1公差等级划分中，补充了精密级公差的定义。2）在3.2.1挤压件形状复杂系数Fk的计算方法中，对预成形环和最终成形1.作的外廊包容体积给出了确切的定义。
3）根据预成形坏和最终成形工件外廓包容体积的定义，对附录A（提示的附录）冷挤压件公差预测中形状复杂系数F的计算方法进行了修改，同时在图A1中分别标示出了预成形环和最终成形件包容体积。
本标准自实施之日起代替ZBJ32006-89。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：北京机电研究所。本标准起草人：李传谨、王秉义。230
1范围
中华人民共和国机械行业标准
钢质冷挤压件公差
Dimensional tolerance for cold extruded steel partsJB/T 9180.-.1999
代替ZBJ32006：89
本标准规定了钢质冷挤压实心件、空心件、法兰件的尺寸公差和使用方法，本标准适用于用冷挤压方法成批生产的冷挤压件。本标准不适用于冷镦、温挤和热挤方法生产的工件。2符号
本标准采用下列符号：
--h:法兰厚度或底厚；
Fk:形状复杂系数；
L：工件挤出部分的长度；
-M.M2.M.:材质系数。
3技术要素
3.1公差等级
本标准中的公差分为两级：普通级和精密级。普通级公差系指按一般冷挤压方法能达到的公差。精密级公差可用于冷挤压件的全部尺寸，也可用于冷挤压件的局部尺寸。精密级公差适用于较高技术要求，但需要采取附加制造工艺才能达到的冷挤压件。
3.2确定公差的主要因素
3.2.1挤压件形状复杂系数F
挤压件形状复杂系数F是指毛坏或预成形还外廓包容的体积与T.件最终成形外廓包容的体积的比值，如式（1)所示：
式中.·毛坏或预成形坏外廓包容体积V，-—工件最终成形外廓包容体积。预成形坏最终成形件外廓包容体积是指最大外廊尺寸所确定的圆柱体体积。例如图1.左边为毛环，右边为挤压件时V。V,按式(2)式（3)计算：V
式中：De、LaDi、L,、D2、L见图1。国家机械工业周1999-06-24批准1)
2000-01-01实施
JB/T 9180. 1-1999
挤压件形状复杂系数分为两级：一般：Fk>0.5；复杂：F≤0.5。注：对于反挤压件，在F≥0.5的情况下，理论上认为F越大，工艺难度越人，但实际生产中基本上不选择较人的复杂系数。
包容体积
a）冷挤压件毛坏或预成形坏
3.2.2材质系数的选择
冷挤压件的材质系数分为三级：MI、M2、M3图1
冷挤压件材质在退火状态下按照布氏硬度划分：M:HB≤130;
Mz:HB≥130~180;
Ma:HB>180。
3.2.3冷挤压件的基本尺寸
冷挤压件图样标注的尺寸（按该尺寸确定公差)如图2。图2
3.3确定公差的方法
3.3.1实心件公差
b）冷挤压件
用正挤压、反挤压或复合挤压方法所挤出的工件，其实心部位的尺寸公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数、基本尺寸等因素查表1来确定。232
基本尺寸
≥fi~10
≥18~30
>30～50
>50~80
-80～100
形状复杂系数Fk
3.3.2空心件的直径公差
JB/T 9180. 1-1999
实心件直径公差
材质系数
公差等级
普通级
精密级
用正挤压、反挤压或复合挤压所挤出的冷挤压件，其空心部位的内径、外径公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数、基本尺寸等因素查表2确定。表2空心件直径公差
基本尺寸
>0～6
>6～10
>10～18
>18～30
>30~50
≥50～80
>80~100
形状复杂系数Fk
质系数
内径公差等级
普通级
精密级
外径公差等级
普通级
精密级
±0.024+0.090
±0.075±0.029±0.110+0.038
±0.090±0.035±0.135±0.055±0.105±0.042
±0.165±0.065
0.140±0.050±0.195
±0.2001±0.080/±0.230/
±0.270±0.105—0.270
±0.125±0.315±0.125
-0. 360:-+0. 145
2 0. 360/± 0. 145
3.3.3空心件壁厚公差
用正挤压、反挤压或复合挤压所挤出的冷挤压件，其空心部位的壁厚公差可根据壁厚厚度S和材质系数等因索查表3确定。
≥0～0.6
>0. 6 ~~1. 2
>1. 2~2. 0
>2. 0～3. 5
>3. 5~6. 0
≥>10～15
3.3.4法兰厚度及底摩的公差
JB/T 9180.1---1999
空心件壁厚公差
普逾级
冷挤压空心件底厚公差和实心件法兰厚度的公差查表4确定。法兰厚度及底厚公差
普通级
公差等级
精密级
3.3.5公差表的使用方法
>2～10
≥10~15/≥15~25
精密级
≥40 50 1 2507t
通过表1、表2、表3、表4可确定实心件、空心件内外径公差、壁厚公差，底厚公净、法兰厚度公差。首先根据基本尺寸选定相应的范，然后沿水平向右移动，若形状复杂系数F0.5，则沿冏水平线继续向右移动，至相应材质系数栏竖线相交，当材质系数为M，时，继续沿水平线向石移。对于材质系数为M2、M，时，用同样的方法，沿斜线向下移动到M2、M，格的位置并继续向右移动，直到所需尺寸的垂直栏中，即得所需公差值。若形状复杂系数Fk>0.5，则沿倾斜线向上升一格，然后水平延仲至和相应的材质系数栏竖线相交，再按上述方法查表，234
JB/T 9180. 1---1999
附录A
（提示的附录）
冷挤压件公差示例
A1当空心件材料为10号钢，HB110，材质系数为M，其外形尺寸如图A1所示，查最终尺寸公差按式(1)计算：
按式(2)计算：
×45″×45
按式(3)计算：
X 91 125
×45″×75
外径35mm公差：
查表2普通级公差为士0.165mm
精密级公差为士0.065mm
外径30mm公差：bZxz.net
查表2普通级公差为士0.135mm
精密级公差为士0.055mm
内径20mm公差：
查表2普通级公差为土0.090mm
精密级公差为士0.035mm
壁厚为5mm公差：
查表3普通级公差为士0.25mm
精密级公差为土0.08mm
底厚为10mm公差：
查表4普通级公差为土0.30mm
精密级公差为土0.12mm
X151875
/×151875
×91125/
a）预成形坏
JB/T 9180.1—1999
包容体积
b）冷挤压件
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本标准非等效采用德国Feldemman和德国工程师协会（VDI)编制的《德国技术准则》中有关内容本标准是对ZBJ32006一89《钢质冷挤压件公差》的修订。技术内容补充修改的有：1）在3.1公差等级划分中，补充了精密级公差的定义。2）在3.2.1挤压件形状复杂系数Fk的计算方法中，对预成形环和最终成形1.作的外廊包容体积给出了确切的定义。
3）根据预成形坏和最终成形工件外廓包容体积的定义，对附录A（提示的附录）冷挤压件公差预测中形状复杂系数F的计算方法进行了修改，同时在图A1中分别标示出了预成形环和最终成形件包容体积。
本标准自实施之日起代替ZBJ32006-89。本标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：北京机电研究所。本标准起草人：李传谨、王秉义。230
1范围
中华人民共和国机械行业标准
钢质冷挤压件公差
Dimensional tolerance for cold extruded steel partsJB/T 9180.-.1999
代替ZBJ32006：89
本标准规定了钢质冷挤压实心件、空心件、法兰件的尺寸公差和使用方法，本标准适用于用冷挤压方法成批生产的冷挤压件。本标准不适用于冷镦、温挤和热挤方法生产的工件。2符号
本标准采用下列符号：
--h:法兰厚度或底厚；
Fk:形状复杂系数；
L：工件挤出部分的长度；
-M.M2.M.:材质系数。
3技术要素
3.1公差等级
本标准中的公差分为两级：普通级和精密级。普通级公差系指按一般冷挤压方法能达到的公差。精密级公差可用于冷挤压件的全部尺寸，也可用于冷挤压件的局部尺寸。精密级公差适用于较高技术要求，但需要采取附加制造工艺才能达到的冷挤压件。
3.2确定公差的主要因素
3.2.1挤压件形状复杂系数F
挤压件形状复杂系数F是指毛坏或预成形还外廓包容的体积与T.件最终成形外廓包容的体积的比值，如式（1)所示：
式中.·毛坏或预成形坏外廓包容体积V，-—工件最终成形外廓包容体积。预成形坏最终成形件外廓包容体积是指最大外廊尺寸所确定的圆柱体体积。例如图1.左边为毛环，右边为挤压件时V。V,按式(2)式（3)计算：V
式中：De、LaDi、L,、D2、L见图1。国家机械工业周1999-06-24批准1)
2000-01-01实施
JB/T 9180. 1-1999
挤压件形状复杂系数分为两级：一般：Fk>0.5；复杂：F≤0.5。注：对于反挤压件，在F≥0.5的情况下，理论上认为F越大，工艺难度越人，但实际生产中基本上不选择较人的复杂系数。
包容体积
a）冷挤压件毛坏或预成形坏
3.2.2材质系数的选择
冷挤压件的材质系数分为三级：MI、M2、M3图1
冷挤压件材质在退火状态下按照布氏硬度划分：M:HB≤130;
Mz:HB≥130~180;
Ma:HB>180。
3.2.3冷挤压件的基本尺寸
冷挤压件图样标注的尺寸（按该尺寸确定公差)如图2。图2
3.3确定公差的方法
3.3.1实心件公差
b）冷挤压件
用正挤压、反挤压或复合挤压方法所挤出的工件，其实心部位的尺寸公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数、基本尺寸等因素查表1来确定。232
基本尺寸
≥fi~10
≥18~30
>30～50
>50~80
-80～100
形状复杂系数Fk
3.3.2空心件的直径公差
JB/T 9180. 1-1999
实心件直径公差
材质系数
公差等级
普通级
精密级
用正挤压、反挤压或复合挤压所挤出的冷挤压件，其空心部位的内径、外径公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数、基本尺寸等因素查表2确定。表2空心件直径公差
基本尺寸
>0～6
>6～10
>10～18
>18～30
>30~50
≥50～80
>80~100
形状复杂系数Fk
质系数
内径公差等级
普通级
精密级
外径公差等级
普通级
精密级
±0.024+0.090
±0.075±0.029±0.110+0.038
±0.090±0.035±0.135±0.055±0.105±0.042
±0.165±0.065
0.140±0.050±0.195
±0.2001±0.080/±0.230/
±0.270±0.105—0.270
±0.125±0.315±0.125
-0. 360:-+0. 145
2 0. 360/± 0. 145
3.3.3空心件壁厚公差
用正挤压、反挤压或复合挤压所挤出的冷挤压件，其空心部位的壁厚公差可根据壁厚厚度S和材质系数等因索查表3确定。
≥0～0.6
>0. 6 ~~1. 2
>1. 2~2. 0
>2. 0～3. 5
>3. 5~6. 0
≥>10～15
3.3.4法兰厚度及底摩的公差
JB/T 9180.1---1999
空心件壁厚公差
普逾级
冷挤压空心件底厚公差和实心件法兰厚度的公差查表4确定。法兰厚度及底厚公差
普通级
公差等级
精密级
3.3.5公差表的使用方法
>2～10
≥10~15/≥15~25
精密级
≥40 50 1 2507t
通过表1、表2、表3、表4可确定实心件、空心件内外径公差、壁厚公差，底厚公净、法兰厚度公差。首先根据基本尺寸选定相应的范，然后沿水平向右移动，若形状复杂系数F0.5，则沿冏水平线继续向右移动，至相应材质系数栏竖线相交，当材质系数为M，时，继续沿水平线向石移。对于材质系数为M2、M，时，用同样的方法，沿斜线向下移动到M2、M，格的位置并继续向右移动，直到所需尺寸的垂直栏中，即得所需公差值。若形状复杂系数Fk>0.5，则沿倾斜线向上升一格，然后水平延仲至和相应的材质系数栏竖线相交，再按上述方法查表，234
JB/T 9180. 1---1999
附录A
（提示的附录）
冷挤压件公差示例
A1当空心件材料为10号钢，HB110，材质系数为M，其外形尺寸如图A1所示，查最终尺寸公差按式(1)计算：
按式(2)计算：
×45″×45
按式(3)计算：
X 91 125
×45″×75
外径35mm公差：
查表2普通级公差为士0.165mm
精密级公差为士0.065mm
外径30mm公差：bZxz.net
查表2普通级公差为士0.135mm
精密级公差为士0.055mm
内径20mm公差：
查表2普通级公差为土0.090mm
精密级公差为士0.035mm
壁厚为5mm公差：
查表3普通级公差为士0.25mm
精密级公差为土0.08mm
底厚为10mm公差：
查表4普通级公差为土0.30mm
精密级公差为土0.12mm
X151875
/×151875
×91125/
a）预成形坏
JB/T 9180.1—1999
包容体积
b）冷挤压件
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