JB/T 5313—2001 本标准是对JB/T 5313—1991《滚动轴承 振动(速度)测量方法》的修订修订时增加了适用范围；补充了种类轴承测试安装方法；严格了测试条件等。 本标准规定了公称内径3～120mm的深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承(N、NU、NJ和NF)的振动(速度)测量方法。 本标准适用于实验室、制造厂和用户对上述滚动轴承振动(速度)的检测。 本标准于1991年6月首次发布，本次是第一次修订。 JB/T 5313-2001 滚动轴承 振动(速度)测量方法 JB/T5313-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 21.100.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5313-2001
滚动轴承
振动（速度）测量方法
Rolling bearingMeasuring methodsforvibration(velocity)
2001-05-23发布
中国机械工业联合会
2001-10-01实施
JB/T5313-2001
本标准是对JB/T：5313一1991《滚动轴承摄动（速度）测量方法》的修订。本标准与JB/T5313—1991相比，主要改变的内容如下：-适用范围中增加了d-3~9mm的滚动轴承；一对“轴承振动值”的定义作了补充；一对测试条件如转速、心轴等加严了要求；一增加了对测量传感器、电子测蛋系统的定期检定要求：一补充了各种类型轴承测试的安装方法。本标准自实施之日起代替JB/T5313—1991。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：杭州轴承试验研究中心。本标准主要起草人：陈芳华、沈云同、康乃正、陈金源、潘继康。本标准于1991年6月首次发布，本次是第次修订。1范围
中华人民共和国机械行业标准
滚动轴承
振动（速度）测量方法
RollingbearingMeasuring methodsfor vibration(velocity)
JB/T5313-2001
代警JB/T5313—1991
本标准规定了公称内径3~120mm的深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承（N、NU、NJ和NF型）的振动（速度）测量方法。本标准适用于实验室、制造厂和用户对上述滚动轴承振动（速度）的检测。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T307.1—1994
滚动轴承向心轴承公差
GB/T 6930—1986
3术语和定义
3.1轴承振动
滚动轴承词汇
轴承在旋转过程中，除轴承零件间的一紫固有的、由功能所要求的运动以外的其他一切有周期变化特性的运动均称为轴承振动。本标准中所测量的轴承振动系指：轴承内端面紧靠心轴轴肩，并以某一恒定的转速旋转，外圈不转，承受一定的径向或轴向载荷时，其滚道中心的截面与外外圆柱面（最高点）相交处的轴承外圈的径向振动速度。
3.2轴承振动（速度）值
在一定转速和测试载荷下，选取轴承外圈外圆柱面圆周方向大致等距的三点进行测试，其低、中、高三个频带的振动速度的算术平均值即为该轴承在对应频带的振动（速度）值。如果轴承需要正反两面测试，则取各频带（三点平均值）较高值为轴承在该频带的振动（速度）值。物理量和单位
被测轴承的振动物理量为轴承外圈的径向振动速度，单位为μm/s。5轴承振动（速度）的评价
5.1率范围
在50~10000Hz频率范围内，轴承振动（速度）的三个测量频带按表1的规定。中国机械工业联合会2001-05-23批准2001-10-01实施
频率范国
时简平均方法
低频带
50~300
JB/T5313—2001
中频带
300-1800
高频带
1800~10000
每一测点振动速度信号的测量时间应不少于0.5s，待指针稳定后读数。如果信号有波动，则取波动范围的中间值。
测试条件
6.1机械装置
6.1.1基础振动
启动驱动主轴（各频带量程开关置于最低档位），将传感器测头压下，使其处于与测试状态相同的条件下，此时各频带示值应符合表2的规定。表2
轴承公称内径
1）包括3mm。
6:1.2转速
50~300Hz
各额带探动值
300~1800Hz
轴承在测试过程中，内圈的实际转速n应符合表3的规定。表3
轴承公称内径bzxZ.net
1）包括3mm
6.1.3心轴
1800~10000Hz
内菌实际转速n
1764-1818
882~909
心轴与驱动主轴组合后，心轴与轴承内圈配合处的径向跳动不大于5μm，心轴轴肩端面圆跳动不大于10μm。
心轴硬度为61~64HRC。心轴与轴承内孔配合的公差应符合表4的规定。2
心轴公称尺寸
！）包括3mm
6.1.4加载系统
JB/T 5313—2001
上偏差
心轴公差
下偏差
对轴承外圈施加载荷的加载装置，除能传递恒定的载荷、限制外圈旋转和可能的弹性恢复力矩外还作为轴承与机械装置之间的隔离系统，使轴承外图基本处于自由振动状态。6.1.4.1轴向加载
在测试过程中，深沟球轴承、角接触球轴承和圆维滚子轴承应施加一定的合成轴向载荷，载荷的大小应符合表5的规定。
轴承公称内径
1）包括3mm。
深沟球轴承
轴向载荷
角接触球轴承
合皮轴向载荷作用线与驱动主轴轴心线的同轴度不超过0.20mm，于2°，如图1所示。
圆锥滚子轴承
径向载荷
圆柱滚子轴承
与驱动主轴轴心线的夹角不大
6.1.4.2径向加载
JB/T5313—2001
量大0.20mm
a）同轴度极限
b）倾斜极限
量大质解角2
合成业萄
主轴辅心线
合成蒙荐
主轴轴心胰
图1合成轴向载荷与主轴轴心线的同轴度和倾斜极限示意图在测试过程中，圆柱滚子轴承外圈应施加一定的合成径向载荷。其大小应符合表5的规定。载荷垫与被测轴承外圈接触部位如图2所示。传惠器
柔性状萄登
被测轴承
教P,-P,
P为P、P,的合力
图2径向载荷装暨示意图
施加的合成径向载萄垂直向下，其作用线与驱动主轴中心的垂直线的夹角不大于2°，与驱动主轴4
中心线的距离应小于0.5mm。
6.1.5传感器座
JB/T5313-2001
传感器座能分别沿驱动主轴轴线方向和垂直方向移动，并保证传感器对被测轴承外圈接触载荷的作用线与驱动主轴轴心的垂直线间的夹角不大于2°，偏离轴心线的距离小于0.2mm。6.2传感器
传感器所感应的是轴承外圈径向振动位移的变化率。6.2.1在50~10000Hz频率范围内，传感器与被测轴承外圈不应产生脱离现象，并保证传感器对被测轴承外圈接触载荷小于0.7N。
6.2.2传感器系统的频率响应特性应在图3规定的极限范围内。8000H
最大容许
图3传感器频率响应特性
6.2.3在5~3000μm/s（r.m.s）范围内，传感器系统振幅的最大线性偏差应小于10%。6.2.4传感器应定期检定，在检定周期内，传感器灵敏度的允许变化范围为±5%。6.3电子测量装置
6.3.1电子测量装应具有50~10000Hz的频率响应范围，并分成三个2.5倍频程滤波器，其滤波器的带宽应符合表1的规定。
6.3.2电子测量装置的滤波特性应在图4规定的范围内，低于低截止频率（无）64%或高于高截止频率（石）160%的所有频率的衰减不小于40dB。30
JB/T5313—2001
人一低菱北期车
图4滤波特性
量大客许
推荐指标
高报止辆：
6.3.3电子测量装置应定期检定，在检定周期内校准值的允许变化范倒为±4%。6.4测试环境
6.4.！轴承振动测试在室温下进行，测试环境应清洁，不得有尘屑、杂质等进人被测轴承，以免影响其振动测值。
6.4.2测试场所不得有影响轴承摄动测值的强振源。6.4.3测试场所不得有影响传感器性能与轴承报动测值的强电磁场。6.5被测轴承的清洗与润滑
注脂轴承应在注脂状态下测试。轴承必须清洗干净，待清洗剂完全蒸发干后，加人清洁的N15机械油[运动粘度（40℃时）为13.5~16.5mm*/s)，使轴承所有零件工作表面均充分润滑。当对测试结果有疑议时，应先用NY-120溶剂汽油或其他不会对轴承及其振动测试造成任何不利影响的溶剂进行清洗，除去轴承中的油污等一切杂质。
测试方法和程序
将被测轴承安装到心轴上，使其内圈端面紧靠轴肩，若是圆柱滚子轴承，则应使内、外圈的两端面保持在同一平面内。
JB/T5313-2001
对于深沟球轴承，应分别进行正反两面测试。对于角接触球轴承和圆锥滚子轴承，按其承受轴向载荷的方向安装测试。对于NJ型圆柱滚子轴承，将内圈挡边端面紧靠轴肩安装测试。对于NF型圆柱滚子轴承，将外圈挡边端面朝外安装测试。对于N型和NU型圆柱滚子轴承，将基准面朝心轴轴肩方向安装测试，在测试过程中应保证套不产生轴向位移。
在轴承外圈上施加一定的轴向或径向载荷，其载荷大小按表5的规定。启动主轴，按5.2要求读取稳态振动值。
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