JB/T 9200-1999 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理 JB/T9200-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS25.100
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9200-1999
钢铁件的火焰淬火回火处理
Flame hardening and tempering of iron and stecl parts1999-06-24发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T9200-t999
本标准量对Z日J3604—88钢铁件的火焰率火回火处理3的修订.静订按有关规定进行了编辑性样改，主妥技术内容没有变化。本标滩口文施之日起代替2136004---88手标准由全严热处理标准化瑟术秀员会提出并归口本标准负责起草单位：北京汽车工业学校怀柔分部：本标准负真起草人：安正昆、焦大锌，本标准于198%年5月23日首次发布，范围
中华人民共和国机械行业标准
钢铁件的火痒火回火外理
Flamehardeningaadtenperingartronand steelpartsJB/T9200—1999
代析 ZB J36 004—88
本标准规定了制供件的火陷痒火回火的质控带及劳动保护的基本要求。适用于钢钛件的火筑率火后，在热设备中进行尚火的处理，也盗用于火焰许火热回灾的处理。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而哟为车标准的条文。本你准出版时，所示版本书，为有效。所有你准都会被峰订，使用本标准的各应探讨使用上列标证新款本的可能性。GB/T 334....19R7
G月0—9
G:4340—1984
月4341—1984
GB/T 56[7-.-1985
GB13733---1995
JB/T2009—1999
YE$148-:99
钢的脱破层深惠测定方法
金属洛氏现宝武验方法
金属维氏硬度试验方法
金质肖氏硬度验方法
钢的感应竿火或火增产火后与效逆化层深度以测标金促热必同牛产过择安全与要求接触式择卢纵被查射极衡方法
全属平世品粒度测定方法
实气及全技术规定
3工件
3.1L纤材料
淮荐钢嵌材料压表1,
云「钢铁州料
碳教续构
合余法沟附
国家机械工业局1999-06-24批准控
35,40.45,5055,60:
35Mn，4IMn,45M，5UMn,hMn：
35Mn2,40Mn245Vn2.50Mn260Mn2:35SiMm, 425.Mr.:
409,458500
40MD,45MnB,40MVB:
35Cr, 40Cr, 456r, 5G.c;
15CMm.42CIo.35CMnV,4K.rV:
4ncrvn：
40rNi. 45CrNi:
2000-01-01实
弹资钢
铬轴承钢
低辞速性含纵优质碳激结构钢
硫斑上具钢
介金T具谢
不锈钢
3.2处理前1件的原始材料
JB/T 9200—1999
表1（完）
65, 65Mn,55SIMn. 60S12Mn. 55siMaBGCr，GCr9，GCr15，GC95iMn，GCr15SiMa;55Ti,60TL
TT, Ta. TRM, 1y、JIU. TI), TI2;9SiKY,9Mn2V.5CrMaMD.5CrNiMo:ICr13, 2C13, 3Cr13, 4Cr13;
4Cr9i2，4Cr10Si2Ma;
2G270500，7031017023340641;
ZG40Mn. 7n.stMn; 2G5aMn2;
ZG40Cr, ZG50CrMn,7xSC:rMnSt
ZO35SiMn
HT2X,H1250,HT300,HT350:
KT/450(,KT2550-04,KTZ650-02,KTZ700-02:QT40(-18,Q14) 15,Q[450 1,QF500-7. QT6003OT7002,QTK2. IM 2
处理前工件的原始材料按丧2规定的目。表2原蛤材料
材料的再，好卡及试略教
快的牌号
培炼炉号
化学股分
控伸试验数据1
将速性试验数据！！
金相组识试坚效据！
料供货状态
品粒度，脱碳层操度、要化物、非金属火杂物、显微点低倍组车！冷就照
处班前加方试
冷，福破
初削方达
隐先盐处印类配
正火火
竞全退火
球化邀火
去室力跟火
1）这些项目的一股作可部分或企部者路：JB/T9200—1999
表2（)
玲或热
源接部位
必要时注明近给员
玲或势系授北用
并注明延剪
兴计明性度
严注听要度
并往明能度
详注更度
并壮明碳度
处理前工性的外观，八寸及表面状态3. 3
内容数表3规定的项月，
表3处理前1.件的外观、尺寸及表面状态十号
处理部位的影状
特殊形状
礼的形妆设位境
尺及精
处理部位的加工余货
整体的如工余量
尺公共1。
形状公差！》
心营公差！：
处现部位的表面剂经面
理方法！
险锈料的种光！
1）这述境目的。件可部分变全部省略。说
自无裂效、伪浪、诱，黑皮，巨机股准污一股件可附简持
主差指点螺度、平面剪，度，风菲座、线抢享度改面轮环质主要指平行库、垂有臣，怀科片、花置度、同墙直改标压随较或啦大
3.4处理前丁件的验收
JB/T9200-1999
在接受持处理件时，应接3.2，3.3规定的项目验收：4处理设备
4.1供气装间
4.1.1燃烧气体供给装置，不论无乙快发生器、乙炔汇流排，惑是燃气广气赠，必刻配有辅出控制装、压力计和安全阅。在稳定状态下输出燃烧气体的乐力应控制在0.9×10\1.1×10*Pa范围内，湿度不高于60。乙块发生器的水温不高于40么。4.1.2氧气瓶利氧气汇流排成装有压力计和减乐阀，在移定状态下输出氧气压力应控声在2×10-3.5×JUPa（适于小件）和5×10.-1S×10a（适于大件）范用内。氧气瓶乐力应为210×[0户：4.2刷温装罩
处理重要件时，测温元件成为光电商温计或便式红外射温汁。4.3宰火冷却设备
率火冷却槽应有尽够的蓉量，并感配备遇当的循环装宜及温度调节装置。法滤率火的险却槽中应配备具有一定流速的搅搭装置或其有问样效果的装置，4.4流火机床
根据工件的形状，大小，可设量适当的一次式摔火机床或移动式率火桃床，或其地追合于处的位状的萍火机床，但均应具有表4规定的精限。表4痒火扎床的精度
检验项月
主轴锥孔轻向跳！！
回转.1作台面的既动1：
顺尖连线对骨板移动的平行章
T件进给速疫变化最
1）将查验磷通入卡轴维孔，在不比轴类面30Dmm处测量。2装上占轻大于3kmm的磁盘，在半轻150mm处侧量：3）测量1作行程310的平均迪资
4.5回火设备
0.3mm（卖持长座s2000mm）
4.5.1回火加热设备有效加热区的温度偏差应符合表5的规定，表5回火加热设备有效加热区的溢度偏差吊
充许盘度偏差
适用范用
重要件
一般件
4.5.2应配备能跟踪回火温度与时间关系的自动记录装量，共热电温度测定装受的指示器，经校正后温度读数的总误差应符合表6的规定预定避度！
变指示器点误盖
4.6设各的保养
JB9200-—[999
表6温度指示器的总误差
成遵守操作规程和维挣保养制度，并保存有关记录，保证设备的精度和使用性能。5处理方法
5.1处期方法的确定
处理前二件验收合格后，应根据钢种，热处理的、表面质墨及性能要求、使用的处设备，处理后的证1等其条件，选择夺适的处理方法。5.2喷射器、火熔嘴、冷却水嘴及夹其的检查成检音喷射器、火焰愤嘴，冷却水嘴及火具有无损坏、变形等。火峰喷晰利冷却水嘴的火孔：水孔不成有脏物堵衰。
5.3T的装夹
在处理过中，工性与火焰喷嘴、冷却水嘴应保持正确的相对位骨、不应有偏心和倾斜。5.4率火工艺规范的制定
5.4.1处理方法确定后，必须安表7所现定的各预工艺参数确定具体的数值、表了摔火工艺规范数
火增物性和脂焰心量「.件表面的降离2
加热喷嘴或1:升的移功速度
萍火方法和介所
济火玲却介质的温度，开力、容积每个工件或每血位处理表间东的气体（燃洗气、单气）的消样见每宁衣间锋火，件所需要的加热时间热周期给束到痒火冷开始的间隔时间筛和回火的渠度范用
「）火始筛火呆用中性单，它由增心，内增、外您三舒分组成。焰心是一个光光的收色小同策伴，位于喷山21处。
5.4.之所确光的大熔浮火下艺规范和火焰喷赚及冷都水端。第经或验整证。5.4.3根据工件村料种类，形状、尺寸选用适当的碎火介质及其压力和流盘：水、油和案乙烯尊水溶液的带用温度范的见表8。
辞水省所
孟斑滤润
5.5回火了艺规范的制定
92001990
表8水、酒.桑之婚醇水溶液前兰度范串水
5.5.1根据T件的材起，硬值或图样要求，确定回火温度问火时间：5.5.2经表面产火层的下件应收时回火，其间肾时间不大于4勺s. 6附其T序
聚艺烯醇小济森
56.1降、回火后对工伴进行校正时产生的残余应力，应不影以后的机械加丁质呈和使州徒。必要时，移正后应进行不商于回火溢度的处理，5.6.1处理后对工作进行清理时，不应使其受到网蚀及其他有害影响。5.7理情况的记录
处理疗式、工艺参数、质员撤验结累均应有记求及作者签名，并保存一定期限安全技术要求
操作时必须避GB15735和气焊安金技术规定6.2
生产现场安全技不规程应包活表9舰定的各项十更内容表9生产职场安全技术好程
车气服，燃瓷气述装置的放置和隔项
检查氧气熟和巡滤气达装酬合过系统的方征统气样在使历时的艳压措施
款气和燃气体告近报头的安全措施点火、闭程序
1作现均的坏措施
燃培装肾的防爆措范
子处理后工件的质量
处理后工件的质盘成达到有关技术标准或医样的要求，并要保证误差在允许范制内7.1外观
我而不应有过操、焰化、塑纹等缺陷，7.2表临硬度此内容来自标准下载网
表面硬度的范围应符合者10，表11，表12的规定注：表中1IRC、HV、HS均为文测数值，其办范臣设有直改换算系。头一指在相同1艺件下处理的一批剂同的.L件。6
厂性的类
一般件
工性的堂
成推件
--般件
工样的美型
互要性
-般件
有效硬化层深度
JB/T9200-1999
格氏硬度滤动范围
表面理度
维氏硬度独动范围
在面测度
表12肖氏硬度被动范围
表面澳斑
有效硬化层深度的波动范围不允许超过表13的规定。表13有效硬化层深度的波动范围为效被化后落度
> 3.5 -5.0
同排件
商一批作
同一挑件
深医的波动态
所一推
7.4独化区范所
JB/T9200-[999
硬北这范函数图样或有关技术文件规定的表而硬化区而定、必列规完合理的充评偏差，艳体表而痒火的极件，其非淳领边缘和作的非痒硬端不大于叫啡：大型T件充许留软，其宽度不人十10mm，款错间年应大元100mm。7.5金组织
使火部位的金相组织！根据工件的材料和性能要求应为正常的流火丝织，或游火可火组织，7.6婆形
处研底工件的您形量也不影响以后的机械加工质品和使无性能，其述「件充订的变形是市关忍方协商确定。
8质益检验方法
取样应用处理后的工件，取样不难时，可以尽用模拟试样。8.2缺陷检验
裂纹，伤底的检验来用放大续例眼落定，或搭JBT4009近行超产波探伤，8.3硬度检验
硬度成符合GH门230，GB月4340，GB/T4341的规定。对大型1件可求用超出泄度或便携式型式硬疫计检验。
8.4有微硬化后深度盘
有效便化层深度应符GR/T5617的见定。%5金相组检验
品独皮，脱磁、体级到等的枪验虚符含YB/T5148，GB/T224、GB/13617的提定，8.6变形测量
视定变形可以用百分表、直尺，塞尺或共他道当位器、设表进行，9产品报告单
产品报告单定包希下列内等：
1件客龄或医号；
--1.性的材料;
--1件的数量及重量；
一质目检将结具及结论
检验员姓名或代号；
处理日期：年月口。
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