JB/T 9201-1999 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理 JB/T9201-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS25.200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9201-1999
钢铁件的感应淬火回火处理
Inductian hardening and tempering of iron and steel parts1999-06-24·发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
FB/T9202—t999
本标准层对ZBJ36005一886钢铁件的感心率火回火处理》的修订。修订时授有关规定进行了编辑性峰波，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ36005—88，本标准全属热处理标准化技术委员会提出并归口。本标准负声起草单位：第·一汽车举团公司。本标准负其起草人：薯，波、王，玄。本标降于1988年5月23日首次发布。1范围
中华人民共和国机械行业标准
钢铁件的感应火回火处理
Induetion hardeaing and tempering of iron and steel partsJB/T9201-1999
13605--- 88
本标准规定了钢铁件的感应萍火回火质量控需及费动保护的基本要求。道用于钢钦感应济火（电流频率5--500）并进行炉中回火或白求的热处理T艺2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标理出版时，所示总均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准量新版本的可能证：GBJ 87—1985此内容来自标准下载网
GB/ 230.1991
GB/T 4340.-1984
GB/T4341—1984
GR/ 5617—1985
GB/T 9452—1988
GD/T 13298--199I
GB/T 16924--1997
JB/T3999—1999
JB/T 4120—E993
JB/14204—19595
JB/T92051999
JB/T 92181999
3工件
T.业企业噪尚控制设计规范
企属浴氏视度试验方法
金眉维氏硬度试验方法
金肖氏硬度试验方法
钢的感应率火或火筛淬火后有效硬化层深度的测定热处理炉有效加热区测定存法
金同显微组织检验方法
钢件的率火与回火
钢件的碳与碳氨共渗火回火
大型锻逆合会钢支承
钢件燃应萍火金相检器
光体球墨齿铁零件患应锌火企相恼验棒透深伤石法
3.1T件的感应落火T艺性
工件的材质、技术要求（硬度、硬化层溪度，硬化区范剧、处理前后剂金相组统、安形母等）与处理部假的几何形状（外形、真径变北、网角大小，壁厚、孔穴，键摘等》均应适合感应率火的.艺特点。
3.2工件的材料
感应率火国火工件一收使用表】所示的各种牌号要与其化学成分柑当的材料，国家机械工业局1999-06-24批准2000-01-01 实陷
代乐确来培快烟
低降造件含款优质限察结构制
合金销构锅
单能制
各轴承钢
磁案7具制
仑金T具钢
经冷含金钢冷妮.1作妮用钢
经造台金钙支承机用闲
不锈制漆
谢热纲捧
“-股程用缺造碳
蒸的铁
再光体可调缺铁
环显许铁
粉末滑金碳基约构材料
JB/T9201—1999
表1感应痒火回火工件的材料
25. 30,35,4.45,50.35,60
25Mn，30Mn,35Mn,40Mm，45Mn，50Mn.60Mn，70Mn55T，6011，70Ti
30Mn2,35Mr2.40Mn2,45Mnz.50Mn2.20MnV.275iMn,35SiM,42SiMr40H,45B,50B,40MnB,45MnD,40MnVB30Cr,35Cr,40Cr,45Cr.50Cr,38CrSi.30CrMo,35CrMo,42CrMo.40rv40CrMn, 25CrMnSi, 30CtMn51. 35CrMnSiA, 40CrMnMo, 4x.rNi, 45CrNi,5UCrNI, 40CTNiMDA
65.7,85.65Mn,70Mn,55Si2MIn.55SiMnB,55SiMnVH.hiksi2Mn.USi2MnA,60Si2CrA,60Si2CrVA.55CrMnA,50CcMnA.60C.MnMuA.50CTVA, 60CMBA
GCr6.oCr9.GCr9SIMn，GCr15.GCrl5SiMuT7,S, T8Mo, T9, T10. T1I. T12. T139Mr2Y,CrWMn.9CrWMn,5CYMaMo.5CrNiMoSCrMV,8Cr2MoV,9Cr29CT2Mo,9Cr2W，9Cr3Ma,4CzMuVCt2.5C2Mo,9CrV,75CrMo.70Cr3Mo,35CrMa,42C1Mfu,55Cr2Cr13,313,3Cr13Mo
4Cr9Si2，4Cr105i2Mo.8Cr20S2NiZKT8. ZKCr,ZK35SitnMo. ZK35SiVnMoVZG230430. 2O270-500.ZO310-570,ZG316-6HT200.HT250,JTT300,1IT350
KJZ45006.KTZ55004.KTZ650-(2.KTZ70002FJ4(K18, QT40015, QT450~10, QT5007, QT6003, QT7IK 2, Q1800-2,T9002
F1G30.FTG60,FTG90,FTG70Cu3,FTG60CwMn1保还净透性构例及各种合金钢等件象服中所示牌号或化学成分，相当者可选用。z渗碳钥（牌号鲁照B厅3999）经减后采用慈应率火回火必理时，也适用本标准有关内容。3必婴时可误山特辣要求。
3.3T件的原始宽料
其持应包括表2规定的项目，
（1）技的牌尽、号及试验数据
铎铁的牌号
将练的好号
化学成分：
拉律试骑数据！
融能试验教等！！
浮费性试验数定·
金相归织检验数步
【2】供效将态
粉木企
（处再前式
冷识程造
逆然装配
圳方法
【4’预先热处理实型
正火火
究全避火
球化进火
去应打退次
JB/T9201—1999
表2工件的原始资料
用粒号、脱低层探度、碳北物、非念属光杂构、见效组织及低倍以级
格取热
冷或热
玲或热
好提部症
必要时注明选路民
并注明硬度
并生明硬度
并性明硬皮
并许明硬皮
并计照便学
并法变隐度
【】这些项月对一般性可部分或全闭省略3
JBT9201-1999
3.4处理前1件的外观，尺寸及表面状态其内容应包括表3规定的项目：
表裘3处理前工件的外观、尺寸及表血状态项
(1)外观
（2）尺寸及精区！）
处博部位的加工杂画
整体的工量
尺寸公著
形状公差
位置公差
【3].处理部位的衣面扭趋度
（4）滑理方法1）
（5）防锈剂的种类13
11这些项日对一般件而部分或全都当略。感应率火设备
4.1感应加热电源
有光无裂纹，快痕，锈抵，黑安，毛刺及让问主踩括直线度、平面度、网度、四挂度、线轮脂度面轮度
主尝指平行度、垂真度、便斜度，位置真、回轴度及对称度
项砂或惯北
感应如热电源不论是驾熟机式，可控硅式、电子管式或晶体管式，其痛出功率及频率必须能满足T.作要求，输山电压应能控制在±2.5%范围内或摘出功率在+5%范围内4.2感应热处理机米
机床的精度应符合表4的规定。
表4感成萃火机床的精度
检验项巨
主轴维孔轻内跳动！3
转小作台同的既动
货尖兰线对情板移动的平行度
T.件迅给速度变化量11
1）将检验摔描人主轴编孔，车距主轴端而300)mm处测量，2）装上径大于300mm的圆盘，保牛径150mm处测画，3）测量工作行程300mm的平均速度。4.3时装置
0.3mm（来将长度s2000mm）
感应如热电潮或碎火机床厚根据需要装有控制加热、延迟，冷却时间的限时装胃（包括定时器.IB/T 9201—1999
时间缔电器，中间继电器等全部器件）其综合精度应符含表3规定。表 5龄时装置的综合精度
4.4率火冷却设备
埃合插度
率火控却搞成有足够的容量，并应配备适当的碎火介质循环装置温度调节装算，没液流灾的冷措中成配济县有一定流速的搅拌装或具有网样效米的装置。4.5回火设备
4.5.1回火加热设备有效加热区应符合0B/9452的规定，其温度偏差见表6表6回火加热设备有效加热区的温度谢差加热区组度
充许温度偏差
量要件
4.5.2应配备能跟踪回火温度与时间关系的自动记录装置，其热电温度测定置的指示器，经校正后温度诺数的总误差应符合表了规定。表了温度指示馨的总谈差
颐定湿度
明序护示误差
4.5.3热谛不得对1.件有腐愧及其他有并作用4.6设备的保养
±r:100
应遵守操作规程秘维候保养制度，方保存有美记录，保证设备的和使用性能，4.7劳动保护要求
4.7.1高频电摘射职业景露限值应符合现行高频射卫生标准，4.7.2噪声限值按GEJ7，不大于90 B。5处理方法
5. 1处理前工性的验收
下件按3.3和3.4中规定的项日验收5.2处理方式的确定
根措工件的材质、形状，尺少、技术要求和设备案件，确定加热方式（一次式圾连续式）冷却力5
JB/T9281—1999
式（喷滤或设液）及同火方式（口热或外热5.3工艺装备的设计，制造和使用了！感成爵，要水器的结构，形状皮尽寸精度应描足使用要求，5.1.2感必器与变让器端板之间必须保持良好接触。5.4T件的装夹
感应器与工件在处理过程中应保持合遵的相别位實。S.S率火T艺规范的制定
根据1件、设备条件和试验结果，确定加热工艺费数【如功率或回路电出，加热时闻或件进络速度、电压、变压器匝比或感应器币数、电容盘、阳极电流与栅极电流的大小皮比值等据」件的材质、形状、尽寸及接术要求选用活当的淳火介质（妇盗气、水、油、乳化被水溶液等），试险确定冷划1艺参数（如介质温度、压方、流量、浓度的范用及羚却时间5.6率火介质
5.6.1水，油利水溶性率火介质的带用温度范准见表名，表 8水、油和水溶性痒火介压常用的温度范围率北外质
5.6，2降火介质成符合关标准、并应定期检查。5.回火T艺规范的制定
水等性萨火齐压
10- 4n1
工件率火后一般应及时回火，其加热速度，温度，时间和冷却方式应适当。形状简单、所用材料合金元率含量低的工件，可采用自火，一般用硬试验来验证回火效果。5.8时底T序
5.息！辩、回火后对工件进行校正时产生的残余应力，应不影响以后的杭械加.L质至和他用性能：的要时。较止片应进行不高于以火温度的消除应力处理。5.2公理后对T件避行清理时不应使其受到腐蚀及其他有害影响。5.9处押情况记录
处理方式，工艺参数，质且检验结果均应有记录及有关人员签字，并保疗一定期限。6处理后工件的质量
6.1质且检验
检验人员应控围样，1.艺文件，标准和检验规范规定的检验方法，取样式及数做、迹行首件检整，中间检验，工序检验和末件检验，并监督1艺执行情况6.2外观
表面不成有裂纹，锈蚀和影响生用的痕等缺陷。b.3表面硬成
6.3.1表层率火件的表面硬虚波动范围，成根据要求相出符合表9、表10、表1Ⅱ1的规定：表11的规定仅适用于某些大型工件，
JB/T9201—1999
一硬度必刻是相应硬度计的实测值，不母进行丧再2同一批指在内站厚的尺寸、材项及下艺相同的工件，尚同一工件承回逐位要求理度务异时、醚被款尽指要求牌度相前按的范动
3理度测定位置应逆恰验规预的限定执行，慢化区达择不应为测定邮位，表9
格氏硬度波动范围
衣而硬性
1.件的类型
年曲件
一般件
！件的类型
样的类型
孟芸件
一般件
维氏硬瘦波动范围
表间硬宽
真硬度减动范围
杜面梗
穿透率火件的表面鞭度波动范两参照B/16924。6.3.2
6.4育效硬化层深度
6.4.1简单形状工件的有效硬化层降度坡动范消应符合表[2的规定，s 50
间一推件
同一挑件
同一按件
有效萨化深度
> E.5-2.5
JB/T 92号1—I999
表12简单形状工件有效硬化层探度的波动范围染度波动葱围
回一批件
1同一批件指8h内处理的尺寸，村适没1之相同的一件。同-7件的不同部位要求的化层度各异时微度益动足指要求深度相通声控的波动，2硬化层保度测定位置应按检验限范的见定快行，硬化区达录不应为测定部也。3晚非特别说明，医托上的化异深要为布效硬化是深受。6.4.2变杂形状和人型「件的有效理化层深度，经有关方面商定，允许有较大的被动范回。6.5硬化区范围
硬化区范围为图拦或有关文件规定的表而硬化区：硬化区范围必须规定台理的允许偏差，6.6金相组
处理部位的金相织应为产品要求正组织，6.7变形
处理后下件的变形量应不影以后的机械加工质量和使用性能。体工件许的变形单由有关面商定。
处理后工件的质量检验方法
7.1表凹映陷检验
表间缺陷检验可根据下件的特点采用下列方法：肉眼观察；
超也波探伤（按相应标准）
渗透探伤按JB/T9218规定执行，7.7、硬度检验
硬度检验成根据要求采用下测方法：一洛氏硬度按GBT23V规定执行：维[硬底接GB/T4340残定执行
背[硬度接GB/T4341规定执行
了.3金相组织检验
企相织验接GB/T[9298，JR/T9204、B斤9205现定热行：T.4硬化会深度测里
钢件接 GB/T 5G17规定热行:
JE/T 9201--1999
殊光体球蛋练铁件按1R/T9205规定执行产品报告单
产品报告单应包括下列内容：
一工件名彩吨淘：
一丁件的材料：
一于件的数盘及垂查：
一质过检验结果及结论：
检员姓名或代凸
操作者的单位、姓名要代号：
处理日期：年月日。
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