本标准规定了颊定电压450/750V 及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、标志和包装.本标准适用于农村地下直埋敷设、连接交流顿定电压Uo/U为450/750V 及以下固定配电线路和电器设备用的铝芯塑料绝缘塑料护套电线(简称农用地埋线)。 JB/T 2171-1999 额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线 JB/T2171-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T2171
鸡450/750V鷗罐
唻羯温
1999-08-06鹃
佤鱻极懂
2000-01-01小缆
JB/T2171
本标准是对JB2171-85k额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的修订。本标准的附录A是标准的附录，
本标准自实施之起代替JB2171—85本标准由全国电线电缆标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上电缆研究所。本标准主要起草人：周同德
1范圈
鸡颊馨魁鹭佤艺团
鸡450/750V鷄罐
JB/T2171
既JB217185
本标准规定了额定电压450/750V及以下农用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线的技术要求、试验方法、检验规则、交货长度、标志和包装。本标准适用于农村地下直埋效设、连接交流额定电压U./U为450/750V及以下固定配电线路和电器设备用的铝芯塑料绝缘塑料护套电线(简称农用地埋线)。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2900. 10—1984
电工名词术语电线电缆
GB/T 2951—1997
GB/T 2952—1989
GB/T 3048—1994
GB/T 3956—1997
GB/T 4909—1985
JB/T 8137--1999
电缆绝缘和护套通用试验方法
电绳外护层
电线电缆电性能试验方法
电缆的导体
裸电线试验方法
电线电缆交货盘
3术语、符号、代号及产品表示力法3.1术语
本标准的名词术语采用GB/T2900.10的解释.3.2符号、代号
3.2.1系列代号
农用直理电线
3.2.2导体代号
铝导体
3.2.3绝缘代号
聚乙烯
聚氯乙烯
3.2.4护套代号
聚乙烯
聚氯乙烯
佤极慢1999-08-06瘤
2000-01-01小缆
3.2.5耐环境特征代号
+*++*+1*1++P++
防白蚊
3.3产品表示方法
JB/T2171
电缆用型号、标称截面及标准编号表示。例如，农用直埋铝芯聚乙烯绝缴，聚氛艺烯护套电线，标称截面25mm，表示为：
NLYV25JB/T2171—1999
4型号
电线的型号如表1
NLYV-H
NLYV-Y
NLVV-Y
5规格
农用直理台芯聚乙烯绝缘，聚氨乙烯护套电线农用直埋铝芯聚乙烯绝缘，耐寒聚氢乙烯护套电线农用直理铝芯聚乙烯绝缘，防收聚氨乙烯护产电线农用直理铝芯聚乙烯绝缘，黑色聚乙烯护育电线农用直埋铝芯聚氯乙烯绝缘，聚氢乙烯护套电块农用直埋铝芯聚氯乙烯触缘，防蚊聚氧乙烯护产电线电线规格如表2.
NLYV-H
NLYV-Y
技术要求
6.1导体
额定电压
450/750
标称截面
颜定电压
450/750
适用地区
一般地区
一股及英玲地区
白蚊活动地区
一般及塞冷地区
一般地区
白蚊活动地区
标称截面
6.1.1导体允许采用实心导体、国形绞合导体或紧压圆形绞合导体。导体应符合GB/T3956的现定。6.1.2导体结构应符合表3的规定.6.2绝缘
6,2.1NLYV、NLYV-H、NLYV-Y、NL.YY型电线绝缘为PE型，NLVV、NLVV-Y型电线绝缘为PVC-II型：绝终性能应符合表4规定。
6.2.2绝缴厚度的平均值应不小于表3规定的绝缘标称厚度值，其最薄点的厚度应不小于标称值的90%-0.1mm.
绝缴厚度测量应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样。每一根绝缘线芯取3段绝缘试样，测得18个数值的平均值（用mm表示），应计算到小数点后2位，并按如下规定修约，然后取该值为绝厚度的平均值。计算时，第2位小数是5或大于5，则第1位小数应进1。例如1.74应修约为1.7，1.75应修约为 1. 8,
JB/T21711999
所测全部数值中的最小值，应作为任一处绝缴的最小厚度，6.2.3绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面平整、色泽均匀，无机械摄伤及气泡，
鲍缘标薪
根激/单线
标称直符
试验项国
抗张强度和断裂伸长率
原始性能
抗张强度，
断裂伸长率，
空气箱热老化试验：
处理冯度
处理时间
抗张强度：
变化卒。
断裂神长率
变化率，
失试验
处理温度
处理时间
失重，最大
抗开裂试验
处弹温度
处理时间
试验结果
高温压力试验
处理温度
变形率。
低泗卷烧试验
处温度
试验结果
低温拉伸试验
处理温度
伸长率，
护套标称
平均外径
菲紧压
导电线芯
导电塑芯
20℃时
不大于
無缘电阻不小于
Mn·km
NLYY, NEYV-H
NLYV, NEYY-Y
NLVV-Y
性能斐求
PVC-11
150±3
不并裂
-15±2
不开裂
—15±2
70'℃
20，伸长而不开裂
试验项目
低温冲击试验
处理温度
试验结果
氧化诱导期（200℃）最小
熔体措效
JB/T21711999
表4（完）
g/10minbzxZ.net
0, 25~2. 0
性能要求
PVC-I1
—15±2
不开裂
6.2.4绝缘线芯应能经受心B/T3048.9规定的交流50Hz火花试验，作为中间检否。火花试验电压应符合表5规定。
绝缘标辣厚度6
6.3护套
试验电压(有效值)
6.3.1不同型号的电线应采用不同的护套。NLYV, NLVV
NLYV-H
NLYV--Y, NLVV--Y
SIe++e
护套性能应符合表6规定。
试验项目
抗张强度和断裂伸长率
原始性能
扰张强度
断翘伸长率
空气箱热老化试验：
处理温度
处理时间
抗张强度，
变化率，
断裂仲长率，
变化率，
失重试验
处理温度
处理时间
抗开裂试验
处理温度
处理时间
试验结果
绝缘标称厚度6
1. 5≤8<2. 0
试验电压(有效值)
PVC—S1 型
PVC--II 型
PVC--Y型
PE--S 型
性能要求
PVc--S1
150±3
不开裂
150±3
不开裂
试验项目
高温压力试验
处理温度
变形率，
低温卷统试验
处理温度
试验结果
低温拉神试验
处理温度
伸长率，
低温冲击试验
处理温度
试验结果
生物测定KT50
环境应力开裂性
JB/T2171
表6（完）
PVC--S1
—15±2
不开裂
—15±2
不开裂
性能要求
—25±2
不开裂
—25±2
不开裂
6.3.2护套厚度的平均值应不小于表3规定的护套厚度标称值，共最薄点的序度应不小于标称值的85%0.1 mm。
应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样。从3段护贷上测得的全部数值（以mm表示）的平均值应计算到小数点后2位，非按如下规定修约，然后取该值为护套厚度的平均值。计克时，若第 2位小数是5或大于5，则第1位小数应进1。例如1. 74应修约为 1. 7，1. 75应修约为1.8.
所测全部数值中的最小值，应作为任一处绝缘的小厚度石3.3护套应紧密挤包在导体上，且应容易剥离面不损伤绝缘体，护套表面平整、色泽均匀，无机械损伤及气袍。
6.3.4护套颜色应优先选用黑色。6.4成品电线
6.4.1电线的外径应符合表3的规定，在电线的间一被面上，所测得的最大外径与最小外径之差（F值>应不超过表3规定的平均外径上限值的15%，测量两处，取最火差值。6.4.2电线的导体电阻应符合表3的现定，6.4.3电线应经受表7规定的交流50Hz电压试验。表？
试验条件
成品电缆电压试验
试样长度
浸水时间，最少
试验电压
电压随加时间
成品电缆的绝缘缓芯电压试验
试样长度最小
浸水时间最少
试验电压
电压施加时间最少
性能变求
制造长度
JB/T21711999
6.4.4电线的绝缘电阻应符合表3规定。20C时绝缘电阻应在每根制造长度上试验。70C时绝缘电阻试验应在经受表7序号2规定的电压试验后的鲍缘线芯上按表8规定进行。表8
试验骏察件
试拌长度最小
浸水时间最少
6. 4.3温度交变试验
性能要求
电线应经受环境温度以50℃到一50和空气的相对凝度到98%，温度到5含的温度交变试验，试验按下述方法进行：取3m长成品电线，弯曲成直径不小于0.5m的圆形，先在50士3℃温度下放置1h，紧接着在一50士3℃温度下再敢置1h，而后再将试样放置在相对湿度为90%，褪度为35±3℃的气候箱中1 h，在这之后，试样应能按 GB/T 3048.8施加 50 Hz 交流电压 2. 5 kV，试验 5 min 不击穿。6.4.6电流加热试验
电线应经受电流加热试验，试验按下送方法进行：最1.5m长成品电线，以0.5m弯曲直径弯抽成U形，用电流加热使导体温度达到70士3℃，并保持3h，这时电线表面的温度应不低于50±3℃，然后停止加热：并使试样在室温条件下保持不少于1h，然房按GB/T3048.8施加50Hz交流电压2.5kV，试验5min不出穿。
6.4.7短路电流试验
电线应经受短路电流试验，试验按下述方法进行：取1.5m长成品电线，以0.5m的弯曲直径弯曲成U形，在室温下，在总时间不大于5h中使电线经受、每次时间为5s的短路电流循环加热，每饮加热使电线导体温度升室：对率乙烯绝缘是130土2C，在每欢娜热后，试样均应拎却垒室温五次循环热后，电线应在室摄下放置1h，而后按GB/T3048.8施50H交流电压2.5kV，试验5min不击穿。6.4.8电线的印刷标志应耐擦，当用一团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦载10次后，学迹仍应清晰可辨。了检验规贝
7、1产品由制造厂的检验合格唇方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。7.Z产品应按规定试验进行检验。每批抽数量由双方协议规定，如用户不提出要求时，出制造厂规定抽样检项目的试验结果不合格时，应加倍取样对不合格项其进行第二试验，仍不合格时，应对整批产品蓬一进行试验，
7,3产品外观应用正常视力逛件检查。7. 4产品按表 9 规定检验。
检验项目
结构和尺寸检查
寻体结构
绝缘序度
护套厚度
1.4外径
导体电阻试验
戚品电压试验
成品电线
成品电线绝缘线芯
绝缴电阻试验
20亡时艳缘电阻试验
70℃时绝缘电阻试验
绝缘物理机械性能试验
老化前后抗张强度
老化前后断裂伸长率
失重试验
高温压力试验
低温卷绕试验
低温拉神试验
低温冲击试验
抗开裂试验
氧化诱导期试验
培体指数试验
护产物理机械性能试验
老化前后抗张强度
老化前后断翠神长率
失重试验
抗开裂试验
高温压力试验
低温巷统试验
低温拉伸试验
低温冲击试验
生物测定试验
6.10耐环境应力开裂性试验
温度交变试验
电流加热试验
短路电流试验
印刷标志耐擦试验
标准条
St本标准规定为6个月。
JB/T21711999
试验类型
T、St
IT, st
T, st
T, St
2序号3.1成品电线试验根据用户和制造厂的协议，可减少试验的数量。E
试验方法
GB/T 4909.2
GE/T 2951.1
GB/T 2951.1
GB/T 2951.1
GB/T 2951.1
GB/T 3048. 4
GB/T 3048.B
GB/T 3048, 8
CB/T 3048. 5 或. 6
GB/T 3048. 5 或. 5
GB/T 2951. 1 和.2
GB/T 2951. 1 和, 2
GB/T 2951. 7
GE/T 2951. 6
GB/T 2951. 4
GB/T 2951. 4
GB/T 2951.4
G8/T 2951.6
GB/T 2951.37
GB/T 2951.8
GB/T 2951.1 和. 2
GB/T 2951.1和 - 2
GB/T 2951..?
GB/T 2551. 6
GB/T 2951. 6
GB/T 2951. 4
GB/T 2951. 4
GB/T 2951. 4
附录A
GB/T 2951.8
8交货长度
JB/T21711999
81电线的交货长度不短于200m，导体面在10mm及以下者允许不短于50m的短段电线交货，其数量应不超过交货总长度的10%。&.2根据双方协议，充许任何长虚的成品电线交货。8.3感品电线长度计量误差应不超过土0.5%，9标志和包装
9.1成品电线的护套表面应有制造厂名和型号，或制造厂名，型号电压的连续标志。标志应字迹清趟容摄辨认，耐擦
9.2标志可以印剥在绝缘或护套上，也可以采用凹模或凸模压印在护套上，9.3允许使用标志带，标志带应连续地置于绝缘和护套之间。标志带上应印有厂名、产品型号及电压。标志带的厚度应不大于0. 05 mm，宽度应不大于5mm。9.+一个完整的未端，与下一个标志的始端之间的距离，护套上应不超过500 mm，绝缘上应不超过200mm，标志带上应不超过200mm9.5成盘或成圈电线应卷绕整齐，妥善包装，电缆盘应符合JB/T8137的规定。9.6每圈或每盘上应有标签，并标明：制造广名称股商标
b）电线型号及规格（导体结构）：mm\c）额定电压：V;
d）长度，mt
e）业量：kg+
制造日期，年、月：
g）标准编号，JB/T2171—1999
b）电缆盘正确施转方向。
9.7装箱时，箱体外壳上应标明：a）制造厂名称：；
b）产品型号、规格及额定电压：mm、V：e）箱体外形尺寸及重量：mmXmmXmm、kg#d）防溯、防掷标患。
10使用导则
电线额定电压U./U为450/750V
额定电压是电线设计和电性能试验用的准电压，用U./U表示，单位：V。U电线系统任一两相导体之间电压的有效值。U。任一绝终导体和“地”（金扇屏蔽、金属套或周围介质)之问电压的有效值。当电线使用于交流系统时，电线的额定电压应不小于该系统的标称电压。当使用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电线额定电压的1.5倍。系统的工作电压允许不超过标称电压的10%。10.2电线的长期工作温度应不超过70℃.16.3电线效设安装时环境温度应不低于0'℃，充许弯曲率径为：导体标称截面为35 mm及以下的电线应不小于 6 D。导体标称截面为50mm*及以下的电线应不小于8D(D电线外径：mm)。10.4电线的数设深度应大于0.8m，冻土层深度大于0.8m的地区，应敷设在冻土层以下。8
A1适用范围
JB/T2171
谢录A
【标准的附录】
防蚊护套料生物测定方法
本试验方法适甩于防白蚊护套料的生物测定。A2试验条件
试验应在 25±1 C下进行.
每一片应用人工准不少于1十月的家白蚁工蚊20头。A2.2
A3试样制备
防白蚁护套料应压制成1mm原的试片。试验步骤
在试样上放置-内径为40mm的玻璃或硬质塑料圆环，在坏内放入白蚁，记录白蚊蕨到50%（即10头）的时问(min）。
A5试验结果与要求
试验结果取三个试样记录时间的算术平均值初测KT50(min)不于400(min）)
热处理（80℃×7d)后KT50(min）不大于800min）。9
舒鹦颊
馨魁鹭
450/750V随霸
JB/T2171
处880b1230
19XX巢XX舱
100044
黛段x/X
矩XXX.XXX
19XX巢XX岭
購XXX.XX宾
芃鱻极匙万貼
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