JB 5317.3-1991 环链电动葫芦用锥形转子电动机 JB5317.3-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB5317.3—91
再版说明
本标准是在JB5317.3《环链电动芦用锥形转子电动机》1991年版的基础上，根据国、内外技术发展的需要增加了三相（圆柱形转子）异步电动机和盘式制动电动机，作为环链电动葫芦的专用电机。本版与1991版本有以下主要不同点：标准名称改为“环链电动葫芦用电动机”；扩展了标准的适用范围；
增加了引用标准；
相应地增加了两种专用电机的技术要求等。172
中华人民共和国机械行业标准
环链电动葫芦用电动机
1主题内容与适用范围
JB 5317.3-91
本标准规定了环链电动葫芦用锥形转子电动机、盘式制动电动机和三相（圆柱形转子)异步电动机（以下简称电动机)的型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则，以及标志，包装和运输储存等要求。
本标谁主要适用于一般用途的环链电动葫芦用电动机，也适用于特殊用途环链电动葫芦（如脚手架提升机)用电动机和轻小型起重设备如钢丝绳电动葫芦及电动单梁和电动单梁悬挂起重机的运行机构用电动机。
对电动机以及电压不符合3.2.2规定，频率为60Hz的电动机也可参照采用。2引用标准
GB 191—90 ←
包装储运图示标志
旋转电机基本技术要求
GB 755—871
GB 997--81
GB 1032—85
GB 1184—80
电机结构安装型式及代号
三相异步电动机试验方法
形状和位置公差未注公差的规定GB/T1993-
旋转电机冷却方法
GB4942.185电机外壳防护分级
GB 10069.2--88
旋转电机噪声测定方法及限值
、噪声简易测定方法
GB/T 13306—91
ZB J80 013. 3—89
钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机JB 5317. 2—91
JB/Z294—87
JB/Z 346--89
3型式、基本参数
3.1型式
环链电动葫芦技术条件
交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法交流低压电机散嵌绕组函间绝缘试验限值3.1.1电动机按其用途分为下列四种型式：起升用单速电动机；
起升用双速电动机：
运行用单速电动机；
d、运行用双速电动机。
3.1.2型号表示方法按附录A（补充件)的规定3.1.3电动机外壳防护等级符合GB4942.1规定的IP54的要求（风扇罩及制动座除外）。3.1.4电动机的冷却方法应符合GB/T1993中的IC0041或1C0141。中华人民共和国机械工业部1991-07-03批准1992-07-01实施
JB5317.3---91
3.1.5电动机的安装型式应符合GB997中的IM3001(IMB5）IM4401（IMB9）、IM5102。3.2基本参数
3.2.1电动机的工作制为GB755中规定的S4，电动机的基准负载持续率和每小时等效起动次数优先符合表1的规定。
基准负载持续率%
起升单速电动机
起升双速电动机
运行单速电动机
运行双速电动机
40或60
3.2.2电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz。每小时等效起动次数次/h
240/240
240/120
3.2.3电动机在基准工作制时的额定功率优先按下列功率制造：0.1，0.15，0.2.0.3,0.4.0.5,0.8，1.0,1.6,2.0.2.5,3.1,4.0kW.
3.2.4双速电动机在基推工作制时的额定功率：高速极为3.2.3中的规定，低速极按速比的等比关系而定。
3.2.5环链电动葫芦的工作级别变动时，其电动机的相应功率值应按基准工作制时的额定功率下所允许温升的原则来确定，由制造厂在相应的文件中给出。3.2.6起升电动机转子的转动惯量Jm保证值应符合设计要求，其容差为保证值的+10%。4技术要求
4.1电动机应符合本标准的要求。并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2电动机在下列工作条件下使用时，应能保证正常运行。4.2.1使用地点的海拨不超过1000m。4.2.2使用地点的环境空气最高温度，随季节而变化，但一般不超过40C。4.2.3使用地点环境空气最低温度为一25C。4.2.4电动机的运行条件与规定不同时，温升限值应按GB755中的5.3.4规定修正。4.2.5最湿月份的月平均最高相对湿度为90%，同时该月份平均最低温度不高于25C。4.3电动机在运行期间电源电压和频率与额定值偏差应符合GB755中的4.3规定。4.4电动机采用F级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4.2.1和4.2.2的规定时，电动机绕组温升限值（电阻法）应不超过105K.轴承容许温度（温度计法）应不超过95C。注：如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2.1和4.2.2的规定不同时，温升限值应按GB755中5.3.5的规定修正。轴承允许温度指在4.2.2所规定环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境温度与实际环境温度之差。4.5环链电动葫芦起吊额定载荷，当电动机的端电压为额定电压的90%时，电动机必须保证各机构能正常工作，对于锥形转子电动机和盘式制动电动机并有剩余磁拉力。4.6当二相电源平衡时，电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不超出三相平均值的士10%，
4.7电动机在基准额定功率和额定电压时，堵转转矩，最大转矩分别对额定转矩之比的保证值应不小于表2的规定。堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表2的规定；对于双速电动机，高速极的保证值和表2的规定一致，低速极的保证值相对应表2中的同一功率的保证值充允许降低15%。174
起升电动机電
运行电动机
额定功率
≥0. 3~0. 8
>0. 8 ～1. 6
70. 3~0. 8
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堵转转矩
额定转矩
4.8电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。表3
最大转矩
堵转转矩
堵转电流
最大转矩
额定转矩
4.9电动机定子绕组的绝缘电阻值在热态时或温升试验后应不低于0.38M2。容
堵转电流
额定电流
保证值的－10%
保证值的一15%
保证值的+20%
4.10起升电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7所规定的最大转矩的保证值（允许计及容差)历时15s而无转速突变、停转及产生有害变形，此时，电压和频率应为额定值。4.11电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐压试验不击穿，其试验冲击电压峰值按JB/Z346的规定。4.12电动机定子绕组应能承受时间为1min耐压试验而不发生击穿，试验电源的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形的交流电压.电压的有效值为1760V，重复耐压试验和重绕绕组试验应符合GB755中6.2.3的规定。
4.13电动机在空载情况下，应能承受提高转速至额定值的120%历时2min，而不发生任何有害变形。4.14电动机应保证设计规定的气隙，其气隙偏差为士0.29。4.15电动机转子应校动乎衡，平衡精度等级为G6.34.16起升电动机的静制动力矩的保证值应满足环链电动葫芦整机性能的要求。其数值至少为该电动机轴上的静载力矩的2.5倍，见附录B（参考件），运行电动机为轴上额定转矩的1.1~~1.4倍。注：静载力矩值是由该电动机所配基型的额定载荷而引起的，并换算到电动机轴上的额定静载力矩，在申请电动机的机型编号时应提供此数据。
4.17电动机的制动应平稳可靠，制动面保证接触良好；而运转时，保证制动环不与制动面相磨擦：制动环在磨损后可以调整或更换。
4.18锥形转子电动机应保证起动及制动时的轴向审动量为0.6~~1.5mm。盘式制动电动机制动间隙为0.5～1mm。三相(圆柱形转子)异步电动机制动间隙为0.5~~1.5mm。4.19电动机的引出线应有永久性的相序标志，电动机接线装置应有接地螺钉，接地螺钉的附近应设置永久性的接地标志
4.20当电动机轴伸为齿轮时.齿轮精度应符合JB5317.2中3.1.10的规定。4.21轴伸接合部分中点的圆周面在轴转动时的径向跳动应不大于表4的规定。175
轴伸公称直径D
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径向跳动限值
4.22凸缘止口直径对轴中心线的径向跳动及凸缘支承面对轴中心线垂直的端面跳动应不大于表5的规定。
凸缘止口的公称直径
凸缘止口及支承面跳动限值
当电动机为装人式时.其定子外圆和转子外圆的径向圆跳动不低于GB1184中规定的9级。电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值应不超过表6的规定。表6
电动机功率
>0. 5 --1. 1
21. 1~2. 2
>2. 2~~ 4
4.25电动机各紧固螺栓须有防松措施。同步
转速r/min
级.dB(A)
4.26电动机的可靠寿命应满足JB5317.2中相应寿命规定的要求。5试验方法
5.1-般性检查试验
5.1.1外观检查：检查装配是否正确完整。涂装表面的涂层应均匀、光亮，色泽--致，不得有漏漆、皱纹、杂色等缺陷。不允许有明显的铸造缺陷和破损。5.1.2电动机空载运转时，轴承应平稳、轻快、无停滞现象。声音应均勾无杂音。5.1.3电动机在空载运转和起、制动时，制动器应工作正常，制动时不应有异常现象。轴向窜动量（或制动间隙)应符合4.18的要求。
5.1.4转子（锥形转子电动机应包括制动轮）在动平衡机上进行常规试验。5.1.5电动机气隙的测定
用塞尺通过均布三孔测量定、转子间三点的气隙（优先采用此法）。亦可用三根大小相等且大于被测气隙量标准值的熔断丝，沿圆周均勾布置于定子膛内（盘式制动电动机布置于定子表面），再将不带螺旋弹簧的转子推人，施以一定压力，使其处于正常的安装或工作状态，然后取出熔断丝，测量其中点厚度(即是气隙量）。5.2绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定按GB1032中第3章的规定。5.3绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定按GB1032中第4章的规定。5.4空载试验按GB1032中第6章的规定进行。5.5堵转试验按GB1032中第7章的规定进行。176
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5.6绕组相间和绕组对机壳的耐压试验按GB1032中第17章的规定进行。5.7定子绕组匝间冲击耐压试验按JB/Z294的规定进行。5.8锥形转子电动机和盘式制动电动机的静制动力矩定，按ZBJ80013.3中5.9的规定进行。5.9电动机负载试验：测取输人功率、定子电流、功率因数、效率、转差率与输出功率的关系曲线。试验方法按GB1032中第9章的规定。
5.10锥形转子电动机和盘式制动电动机的轴向磁拉力和轴向窜动量（或制动间隙）的测定，按ZBJ80013.3中5.14的规定进行。5.11温升试验：按GB1032中第8章的规定或装在整机上，温升试验方法按JB5317.2中4.2.2.7和4.2.2.8的规定。
5.12噪声测定：按GB10069.2的规定进行。5.13最大转矩的测定：按GB1032中第11章的规定进行。短时过转矩试验：按GB1032中第10章的规定进行。5.14
5.15超速试验：安装在专用装置上，按GB1032中第13章的规定进行。5.16转动惯量的测定：按GB1032中第18章的规定进行。5.17降压试验：在电动机的端电压降低到额定电压的90%条件下，在环链电动葫芦上或用经过验证的模拟负载方法带动额定载荷，此时各机构（或电动机本身）应能起动及正常工作。5.18外壳防护性能试验：按GB4942.1中的规定进行。6检验规则
产品检验分出厂检验和型式试验。6.1出厂检验
每台电动机需经检验合格后方能出厂，并附有产品合格证，检查包括下列项目。6.1.1一般性检查试验
外观检查：
b．电动机空运转试验；
电动机气隙测定（在工艺过程中检查）：c.
d．轴伸端齿轮精度及花键圆跳动量的检查，凸缘止口及端面的径向圆跳动的检查，对于装人式电动机，定子和转子外圆的径向圆跳动的检查（可在工艺过程中检查）；e.
安装尺寸、外形尺寸检查。
绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻的测定。6.1.3
绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定。6.1. 4
匝间绝缘耐冲击电压试验。
6.1.5耐压试验
6.1.6空载电流和输人功率的测定。6.1.7堵转电流及输人功率的测定。6.1.8静制动力矩测定。
6.1.9噪声的测定。
注：对于装人式电机，6.1.6,6.1.7.6.1.9的试验装到整机上进行，6.1.8的试验可由对制动弹簧进行检查代替。6.2型式试验
凡有下列情况之一者，应进行型式试验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型产品：b。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时：c。正常生产时的定期检查，每年至少一次，每次不少于2台；177
产品停产1年以上·恢复生产时；JB 5317.3--91
当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式试验除应包括全部出厂检验项目外，还应做下列各项检验。负载试验：测取输人功率、定子电流、功率因数、效率、转差率与输出功率的关系曲线。6.2.11
6.2.2最大转矩的测定。
测取堵转特性曲线和空载特性曲线。6.2.3
短时过转矩试验。
空载轴向磁拉力的测定。
6.2.6温升试验。
6.2.7超速试验。
6.2.8转动惯量的测定。
6.2.9外壳防护性能试验。
6.2.10降压试验。
注：6.2.7、6.2.8、6.2.9的检验只在产品定型时或设计更改足以引起有关性能变化时进行。对于装人式电机做型式试验按冷却方法和外壳防护等级要求配制外壳等支撑件组装而成进行。7标志、包装、运输与储存
7.1标牌材料和标牌上数据以及其他标志等的刻划方法，应能保证其字迹和标志等在电动机整个使用时期内不易磨灭
7.2产品标牌应符合GB/T13306的规定，标牌固定在适当的位置上，一般应标明以下项目：电动机名称；
电动机型号；
额定功率，kw
额定转速，r/min；
工作制，负载持续率；
相数；
额定电压.V；
额定电流，A；
额定频率，Hz；
接线方式：
绝缘等级；
防护等级；
转动惯量,kg·m\；
静制动力矩,N·m；
重量，kg；
生产许可证编号；
出厂编号；
出厂日期；
制造广名。
7.3电动机的轴伸及与葫芦机体的装配配合面应有防锈和保护措施。7.4电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的1年内，不致因包装不善而使电动机受潮与损坏。
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7.5包装箱外璧的文字和标志应清楚整齐，内容如下：发货站及制造厂名；
b收货站及收货单位名称；
c．电动机型号和出厂编号；
电动机的净重及连同箱子的毛重：箱子尺寸，并在箱外的适当位置标有“切勿倒置”、“防湿”、“重心”等字样及符号，其图形应符合GB191的规定。
7.6电动机出厂时应带下列随机文件：a.
产品合格证；
b，使用维修说明书。
质量保证期
制造厂应保证所供应的电动机，在用户要善保管和合理使用的条件下，自使用日期起18个月，但不超过自发货日期起24个月内能正常工作，否则制造厂应无偿给予修理或更换。179bzxz.net
A1锥形转子电动机型号表示方法：YHHZ
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附录A
电动机型号表示方法
（补充件）
一慢速极数
快速极数
一铁芯长度序号（数字表示）
-机座中心高，mm
所配机型号（数字表示）
起升电动机（无代号）
运行电动机（Y）
环链电动葫芦用锥形转子电动机注：所配机型号.需向专业技术归口所申请.经批准后方可采用。标记示例：
机型序号为1，机座中心高为90mm，1号铁芯长度.极数为2极的起升电动机：电动机YHHZ1901-2JB5317.3—91机型序号为1，机座中心高为90mm，1号铁芯长度，极数为2极的运行电动机：b.
电动机 YHHZY1901-2 JB5317.3-91心
动机：
机型序号为1.机座中心高为100mm，3号铁芯长度，快速极为2极，慢速极为8极的起升电电动机YHHZ11003-2/8
JB5317.3—91
盘式制动电动机型号表示方法：YHHP
慢速极数
快速极数
功率，W
所配机型号（数字表示）
一起升电动机（无代号）
-运行电动机（Y）
环链电动葫芦用盘式制动电动机注：所配机型号，需向专业技术归口所申请、经批推后方可采用。标记示例：
机型序号为1.功率为200W，极数为4极的起升电动机：
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