JB/T 9392-2002
基本信息
标准号： JB/T 9392-2002
中文名称：单面立式平衡机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for single-sided vertical balancing machines
标准状态：现行
发布日期：2002-07-16
实施日期：2002-12-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械系统和通用件>>轴和联轴器>>21.120.40平衡和平衡机
中标分类号：仪器、仪表>>试验机与无损探伤仪器>>N73机械振动、冲击设备与动平衡机
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：10 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国试验机标委会
发布部门：国家经济贸易委员会
标准简介
本标准规定了单面立式平衡机的术语和定义与符号、基本参数、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。 JB/T 9392-2002 单面立式平衡机 技术条件 JB/T9392-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
■范围
2规范性引用文件..
3术语和定义与符导
3.1术语和定义
.2符..
4平衡机基本参数
5技术要求
5.［环境与工作余件
安装要求.
丰要性能
平衡机用国形符号
耐运输频照性能
机标安全与气安全
其化要求
检融方法，
检验条件…
检验用器具，
校鸦转子，
李衡转座
试验质量
平衡机的标定
最小可达剩余十平衡的试龄，
6.8不平衡蛋减少率URR的试验
6.9抑制力码不平衡的试验
6.10土轴剩余不平衡单的检验，6.11耐运输颠照性能的检验，
6.12机减安全与电气安全的检验.6.13其他零求的捡验
7检验规则
.出检验.
型式检验此内容来自标准下载网
7.3判定规则
日标志，包装，运和哒存
JB/T9392—2002
JB/I9392-2D02
表」符号
表2性能指标
JE/T9392-2002
本标推臣对ZBN734—1990《单面立式平衡机技术条件3的崧订：对于平衡祝生要性能的验方法等效来用国际标准ISO2953：1985平衡机描述与评定，并育按使用了回际标准I501925：1990机械据达平衡词汇规定的本评和定义，使用了国际标准TS03719：1991机报动平衡机及其技器仪器用图形符号3现定的符号修订时，本标准对原标准的结构进行！提整，术内容作了较大的修改，并对整个标准进行了编期性整改。本标准与ZBN73004一1990在以下主要按术内容上有所改变：一删除广原标准第3章（半衡机的组成）第8章（平衡机的改套世和随机文件）和第章（质望深证）：
一剧除了原标准4.5和5.9有关对-衡机噪声及其检验方法的规定（此内案已由强制性行业标准E9898--1999-衡机发全适用技术条件？予以规定）：新增如了第3（态语和定义与符号）和第4章（平衡机基本垒数。原中华人民具和两令业标准2BN73C04一1同时废。本标准由中国机械工业联合会提出。本标雅也全国试验机标准化技求委员会归口，本标准负责起草单位：长春试验机研究所本标准签圳起草单位：上海申克试验机有限公司、北京育云航空仪表有限公司，孝感试验检测备厂，上海市联试验机）、1海松云国际计器有限公司，辛够松林函际计测器有限公司.本标准主要起草人：王学智、伟、林东涛、张世民、周明道、王雄华，罩秀云。本标准于1990年4月以专业标准编号ZBN73004·-1990首次发布，本为第一次修订。1范围
技术条件
单面支式平衡机
JH/r9392—2002
外标准规定了单面立式衡机的末请和定义与符号，基本参数，技术要求、检验方法、检验如则、标志、包装、运輪和忙存等内容。本标准运用十单面立式了街机（以十简称平衡机）2规范性引用文性
下列文伴中的条款通过本际准的可引用而成为本标准的条款。凡是注日期的用文件，其随后所有的修改单：不包括欺逆的内容）成静订版均不透用于本准，然而，鼓制根据木标谁法皮协议的各方研究是否可使用这当文件的录新版本，儿是不在口期的用文件，其微新版本适用于本标准。GB/T2611—1992试验机通用技术零求GA/T6444机裁源动半衡（B/T6444—1995，eQISO1925：1990）GB/7662—198式衡机校验（91502953：1984）G自/T9238衡机及其仪器仪表用图形待号（GB/T9238—1998，idtIS03719：1994）JB/T心147：[992试验机包装、包装称态、错运裁求零求JB8898平衡机安全通用技术条件33/T9390—2002卧式理文质平衡机技术案件3术语和定义与符号
3.1术语和定文
GB/T6444确立的术语动定义适用子本标准，3.2#号
本标准预的号，单传与说时见表1表1符号
g * rrar
g- nans
graravig
gmurg-m?
视祝称的升达利余不年齿量
受小可法剩余不平偏益
最小可泌剩余不平演度
必衡量减心案
团定试验质量
移动访验币量
每面12点（或B点）中第/点的不平衡量设数每回12点（或点）读数4的算术平均值明
相当在某面上加上1心，的试登质盘时仪表相应的读数值不平衡，力调下扰龙
严加不平衡为偏
抑划力偶千扰比试些时每★忙留实测的静不半衡量的透数值JB/T9392-2D02
4平衡机基本劲数
制造者在平衡机的有关技术文作·中应给H下列举本套数：a平衡转瑰范田：
5）被平离转了的最大压量：
转子的最大点径：
5技术要求
5.1环境与工作条件
平衡机在下别条件下度能正常1作：实温10%~351范围内：
相对度不超过85%：
周无强察娠动、无离蚀性企质和无较强电磁场干扰的环境中：d）电源电压的变化在额定出斥的士10%以内，5.2安装要求
安装水-度.0.2(KU以内：
安装与连接的电筑，接后件，管表头等应有使用额定值（如电压、电流、压力等）的要求制造者应给出平的总评尺小和质量以及保降平欲机规定性能的退础类率（如混凝十垫座工作合等）和尺小，
5.3主要性难
5.3.1平读机的量小达剩会不平度不衡时减少帝U、不平衡力偶干扰比，和测量时间成格合考2的规完。
表2性楚指标
被平衡的曼人
是小达剩杂
不添压
g'maikg
不平衡量减少率
不平衡力调下规比
g'muar Lg m')
注：被平衡转了9.注太千350时平替机的性能指标主制道者和用户协商确定测盛时间
5.3.2平衡机在六掉恼验转子的请况下运行，共主轴利余不平衡量应小十平菊机最小可达剩余不平衡量。带自动补偿的平衡机可例外。5.4平衡机用图形符号
采衡机与儿仪需没我上危用的形符号应符合GBT923的规定.5.5耐遥頭随性能
半衡机在包装条件：能承受运前赖试验而无揭坏：试快后，衡机不经调修（小包指操作程序准许的正需调整）化全面符合协推的要求。5妥机抛安全与电气安金
平诺机的概械安全与比气安全等要求应特合B89的现定。5.7其他要求
衡机的基云要求、加上装配外观重受等应符合G比门2611一192中第3，4利8草的美规定，6格晚方法
6.1控验条件
平衡机应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验。2
6.2检验用器具
检验时使用的仪释、工具和量其包括：a）转速表（或测速仪）：
b）具有足够称盘，准度为二0.1%的天平：）水平
d)通用检验仪器和检具。
6.3校整转子
JT/T9392—2002
6.3.1校验转手的材料，形状、质量和尺寸应符合GB7662一1987中图1和表1的规定、6.3.2校验转了的选用原则
应从石.3.1规定的校验转子巾选用一个质盘小于平衡机充许平衡的最大转子质量三分之一的校验转于进行各项试验，
若所需校验转于质量小于1kg或大于I[0时，可由制造者与用户协商确定校验转下，6.4乎衡转速
在对平衡机进行和RR试验时，所选用的平衡转速应是制造厂对校验转子质量规定的最低转速。经制造者和用户双方协商同盘，可采用对最转子商定的最商转速：6.5试验质量
诚酸质量的形式，准确度和安装位置等要求均应符合GBT7062-1987中3.1、3.2和3.3的规定，试验质量的“算控GB7662198了中3.4进行，6.6乎衡机的标定
进行e和识试验前，应按平衡机说明书规定的调机程序分别进行调整和标定。标定后，量值电位器利其他电位器在试验过程中不充许变动6.了最小可达剩余不平衡度ma的试验6.7.1特校验转子平衡到剩余不乎-衡重小于5Vmra49.7.2按平衡机规定的程序在下非试验平面加上一个相当于10U~20V的小平衡质量，根据平衡机读数进行四饮启动乎衡：充许称量控正致量：，每次施加校正质量的位翼者大小应详细记录在B汀7662—1987表1表的格式与内容也可参考『/93902002的表3）中规定的栏内，以便检查校正质墟是否有飞出脱落的情况：
6.7.3将10U的试验质量加在7试验平面的螺孔中，顺序是任意的，按据作规程，每次启动只允许一次读数，12个位置（或B个位置）的测试数据应记人GB/T7662一1987表2规定的em试验记录表中，并绘底曲然图.
注：m试验记寻表和曲线图新的格式5内客可考H/939一22的有1和图！，6.7.412点（或8点）的测试激据1的真术平均值A接公式（1）计算：H丽
试中：
R-12（或8）
6.7.5A的所有读数应同时需足下列两式规定的条件，则的试验方为合格，即满足了5.3.1的要。
94g≤ I1Ag
0.86A-4,≤1.12A
若读数变动（或者晃动或游动）时，应记整止最大值利最小值，且应符台划下条件D.RH A ≤A-1.12A
注：比式中的4臣根据记录的A,的量大值A和量小值4的算术Y值计算而得，即A=12（A+品。H
JB/T8392—2002
6.8不平衡量减少率URA的试验
6.8.1准备两组试验质前：
第一组：5Vm因定试验质量Um，1个；25移动试验质量，1个。
第二望：25U.固定试验质量改，1个：125r感动试验质量Ue，t个
6.8.2按GB/T7662—1987中6.1.3至6.1.5的期定序绘制极坐标图。6.B.3（IRR的试验程予年下：
6.8.3.1止下试验平面的12个（或8个）规引11任选个作为而定试验质量：（或）的位置，6.B.3.2在上试验平面的12个（成8个）螺孔中任选一个作为转动试验质早V（或V）的起出位胃。6.8.3.3将下试验乎面的移动试验质量每次增加30°或45”），或者每次减2以30”（或45”），瑾到固定试验质母时跳过。
6.B8.3.4将6.8.3.16.8.33试验整序的试验质量位置和11次（或7次）试验的读数记入URR低阶（或高阶）试验的记录表11并将过数画在按6.8.2绘制的极坐标图的相应许用圆内：证：（州低阶或高阶」试验记录表和试验评定图新的格式与内可券考B9390—2002的表，表6和起3、进4，6.8.3.56.8.3.4中记录的所存读数均落在对应许用回内，则认为URR元验合格。若有一个读数不在许月圆内，允许对该（5Um和25乙/rp或25Upp和125Up；的试整再做一追，试验后的所有读数均应落在均月圆内：若有泌个读数不在许用面内，允许重调平衡机，并在相同策件下究整地重做次这试验：6.9抑制力偶不平衡的试验
6.9.1在上试验平而利下或验平面的五成1别°的任意两个位置分别加上125ma的试验质量形成不个平衡的试验办惯
6.9.2特该试强质盘转动3次，每次转动90：得出旧次读数R记人GB/T7662—1987表5中，每次谈数均应满足公式（2）规定的条件：R,Um+Ue-.
我中：
1/2000，单为号*mm（g-mm）。
检验结果应满足5.3.1的要求，
8.10主轴剩余不平衡量的检验
取下验转于，启动平衡机，当转速秘定后，其土轴剩余不平撕量应满是5.3.2的要求6.11耐运输频脏性能的检验
平衡机的耐岑输颠艇性能可用下述两种方法之一进行检验：t23
）将平衡机的包装件按止常的运输状态牢固安装在碰撞台的台面上，以近似半正弦波的脉波恶进行避撼或验，试验时选用的严酷等级如下：峰值加速度100mVs101n/s*，相应脉冲持续时间11ms二2ms，脉计重过暖来6饮/min~1(0次/min磷掉次效1000)次+10次
b）将平撕机装件装到趣重盘不小于4t的载重汽车车用后部，以25km/h--40km/h的速度在三级公路的中级路面上进行1ookm以上的运辅试验，平衡护经磁撞试验或运输试验后，按本标准要求全面进行检验，其性能仍应满足S.5的要求：6.12机械安全与电气安全的检险平衡机的印械安全与出气安全等要求点按B889规定的方法进行检验，并应糊足该标准的全部要求，8.13其他要求的检检
平衡机的基本要求、加.工装配和外观质量，按GBT2611一1992第3、4和8章的有关要求进行实际剂量或观测检验，
了检验规则
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验颁巨为5.5以外的全部项日：产品取得合格证方可出厂。7.1.2谢避者成著保存平衡机出厂检验土要项日试验的实测数据记录以备查考，7.2型式检验
7.2.1型比检验应按本标准规定的全部技术要求对机进行全性能检验7.2.2有下列情况之一时度进行型式检验：新产品试需或格产品转；生产的试制定型鉴定：a
JE/T9392—2002
产品正式生产应，其结构设、对构、工有较大改变，可能响产品性能时心产品长期萨产后恢复生产时：d）网家质盘监管输验析构提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则
7.3.1对于出！检验，零台平衡机出！检验项的合格率达到100%方为合格，7.32对于型式检验，当对立不人下50台时，抽弹二台，者捡验后右--台不合格，则判定该批产品为不合格批：当批量；」50台时，担样上台，若验后举本中山现二台或二台以上的不合格站，叫判定该批产品为不合格批，
8标患，包装，运输和贮存
8.1标志
8.1.1乎衡机有铭牌，其内容包括：a）名称：
型号：
平衡机的主要技术参数：
制造日期1
制造编号：
傲持者名称.
8.1.2对于执行本标准的产品：成在产品或产品包装物或产品使用说明书之一上标明本标准编号（代号、顺序号、年号）和名称。
8.1.3平衡机的包装标志和包装筛运测示标志应符合JB/T6147一[992第5章的规定：8.2包装
8.2.1平衡机的包装为齿水、防商，范锈学合齿护包装。8.2.2平衡机的包装应符合JB/T6147—1992巾4.4.1、4.4.2和4.4.4的有关规定。8.3运输
B.3.1平衡机应适合十陆培、水路惑登运的装卸要求。8.3.2平衔机运输时，应走1方便，如果需要吊装：卸）试、不得损伤平衡批和所带的附件、备件等，8.4贮存
半读机应贮存在尤有害气，通风良好的仓库内，不得与化学物品、酸，碱等物质起存放，5
了检验规则
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验颁巨为5.5以外的全部项日：产品取得合格证方可出厂。7.1.2谢避者成著保存平衡机出厂检验土要项日试验的实测数据记录以备查考，7.2型式检验
7.2.1型比检验应按本标准规定的全部技术要求对机进行全性能检验7.2.2有下列情况之一时度进行型式检验：新产品试需或格产品转；生产的试制定型鉴定：a
JE/T9392—2002
产品正式生产应，其结构设、对构、工有较大改变，可能响产品性能时心产品长期萨产后恢复生产时：d）网家质盘监管输验析构提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则
7.3.1对于出！检验，零台平衡机出！检验项的合格率达到100%方为合格，7.32对于型式检验，当对立不人下50台时，抽弹二台，者捡验后右--台不合格，则判定该批产品为不合格批：当批量；」50台时，担样上台，若验后举本中山现二台或二台以上的不合格站，叫判定该批产品为不合格批，
8标患，包装，运输和贮存
8.1标志
8.1.1乎衡机有铭牌，其内容包括：a）名称：
型号：
平衡机的主要技术参数：
制造日期1
制造编号：
傲持者名称.
8.1.2对于执行本标准的产品：成在产品或产品包装物或产品使用说明书之一上标明本标准编号（代号、顺序号、年号）和名称。
8.1.3平衡机的包装标志和包装筛运测示标志应符合JB/T6147一[992第5章的规定：8.2包装
8.2.1平衡机的包装为齿水、防商，范锈学合齿护包装。8.2.2平衡机的包装应符合JB/T6147—1992巾4.4.1、4.4.2和4.4.4的有关规定。8.3运输
B.3.1平衡机应适合十陆培、水路惑登运的装卸要求。8.3.2平衔机运输时，应走1方便，如果需要吊装：卸）试、不得损伤平衡批和所带的附件、备件等，8.4贮存
半读机应贮存在尤有害气，通风良好的仓库内，不得与化学物品、酸，碱等物质起存放，5
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2规范性引用文件..
3术语和定义与符导
3.1术语和定义
.2符..
4平衡机基本参数
5技术要求
5.［环境与工作余件
安装要求.
丰要性能
平衡机用国形符号
耐运输频照性能
机标安全与气安全
其化要求
检融方法，
检验条件…
检验用器具，
校鸦转子，
李衡转座
试验质量
平衡机的标定
最小可达剩余十平衡的试龄，
6.8不平衡蛋减少率URR的试验
6.9抑制力码不平衡的试验
6.10土轴剩余不平衡单的检验，6.11耐运输颠照性能的检验，
6.12机减安全与电气安全的检验.6.13其他零求的捡验
7检验规则
.出检验.
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7.3判定规则
日标志，包装，运和哒存
JB/T9392—2002
JB/I9392-2D02
表」符号
表2性能指标
JE/T9392-2002
本标推臣对ZBN734—1990《单面立式平衡机技术条件3的崧订：对于平衡祝生要性能的验方法等效来用国际标准ISO2953：1985平衡机描述与评定，并育按使用了回际标准I501925：1990机械据达平衡词汇规定的本评和定义，使用了国际标准TS03719：1991机报动平衡机及其技器仪器用图形符号3现定的符号修订时，本标准对原标准的结构进行！提整，术内容作了较大的修改，并对整个标准进行了编期性整改。本标准与ZBN73004一1990在以下主要按术内容上有所改变：一删除广原标准第3章（半衡机的组成）第8章（平衡机的改套世和随机文件）和第章（质望深证）：
一剧除了原标准4.5和5.9有关对-衡机噪声及其检验方法的规定（此内案已由强制性行业标准E9898--1999-衡机发全适用技术条件？予以规定）：新增如了第3（态语和定义与符号）和第4章（平衡机基本垒数。原中华人民具和两令业标准2BN73C04一1同时废。本标准由中国机械工业联合会提出。本标雅也全国试验机标准化技求委员会归口，本标准负责起草单位：长春试验机研究所本标准签圳起草单位：上海申克试验机有限公司、北京育云航空仪表有限公司，孝感试验检测备厂，上海市联试验机）、1海松云国际计器有限公司，辛够松林函际计测器有限公司.本标准主要起草人：王学智、伟、林东涛、张世民、周明道、王雄华，罩秀云。本标准于1990年4月以专业标准编号ZBN73004·-1990首次发布，本为第一次修订。1范围
技术条件
单面支式平衡机
JH/r9392—2002
外标准规定了单面立式衡机的末请和定义与符号，基本参数，技术要求、检验方法、检验如则、标志、包装、运輪和忙存等内容。本标准运用十单面立式了街机（以十简称平衡机）2规范性引用文性
下列文伴中的条款通过本际准的可引用而成为本标准的条款。凡是注日期的用文件，其随后所有的修改单：不包括欺逆的内容）成静订版均不透用于本准，然而，鼓制根据木标谁法皮协议的各方研究是否可使用这当文件的录新版本，儿是不在口期的用文件，其微新版本适用于本标准。GB/T2611—1992试验机通用技术零求GA/T6444机裁源动半衡（B/T6444—1995，eQISO1925：1990）GB/7662—198式衡机校验（91502953：1984）G自/T9238衡机及其仪器仪表用图形待号（GB/T9238—1998，idtIS03719：1994）JB/T心147：[992试验机包装、包装称态、错运裁求零求JB8898平衡机安全通用技术条件33/T9390—2002卧式理文质平衡机技术案件3术语和定义与符号
3.1术语和定文
GB/T6444确立的术语动定义适用子本标准，3.2#号
本标准预的号，单传与说时见表1表1符号
g * rrar
g- nans
graravig
gmurg-m?
视祝称的升达利余不年齿量
受小可法剩余不平偏益
最小可泌剩余不平演度
必衡量减心案
团定试验质量
移动访验币量
每面12点（或B点）中第/点的不平衡量设数每回12点（或点）读数4的算术平均值明
相当在某面上加上1心，的试登质盘时仪表相应的读数值不平衡，力调下扰龙
严加不平衡为偏
抑划力偶千扰比试些时每★忙留实测的静不半衡量的透数值JB/T9392-2D02
4平衡机基本劲数
制造者在平衡机的有关技术文作·中应给H下列举本套数：a平衡转瑰范田：
5）被平离转了的最大压量：
转子的最大点径：
5技术要求
5.1环境与工作条件
平衡机在下别条件下度能正常1作：实温10%~351范围内：
相对度不超过85%：
周无强察娠动、无离蚀性企质和无较强电磁场干扰的环境中：d）电源电压的变化在额定出斥的士10%以内，5.2安装要求
安装水-度.0.2(KU以内：
安装与连接的电筑，接后件，管表头等应有使用额定值（如电压、电流、压力等）的要求制造者应给出平的总评尺小和质量以及保降平欲机规定性能的退础类率（如混凝十垫座工作合等）和尺小，
5.3主要性难
5.3.1平读机的量小达剩会不平度不衡时减少帝U、不平衡力偶干扰比，和测量时间成格合考2的规完。
表2性楚指标
被平衡的曼人
是小达剩杂
不添压
g'maikg
不平衡量减少率
不平衡力调下规比
g'muar Lg m')
注：被平衡转了9.注太千350时平替机的性能指标主制道者和用户协商确定测盛时间
5.3.2平衡机在六掉恼验转子的请况下运行，共主轴利余不平衡量应小十平菊机最小可达剩余不平衡量。带自动补偿的平衡机可例外。5.4平衡机用图形符号
采衡机与儿仪需没我上危用的形符号应符合GBT923的规定.5.5耐遥頭随性能
半衡机在包装条件：能承受运前赖试验而无揭坏：试快后，衡机不经调修（小包指操作程序准许的正需调整）化全面符合协推的要求。5妥机抛安全与电气安金
平诺机的概械安全与比气安全等要求应特合B89的现定。5.7其他要求
衡机的基云要求、加上装配外观重受等应符合G比门2611一192中第3，4利8草的美规定，6格晚方法
6.1控验条件
平衡机应在5.1规定的环境与工作条件下进行检验。2
6.2检验用器具
检验时使用的仪释、工具和量其包括：a）转速表（或测速仪）：
b）具有足够称盘，准度为二0.1%的天平：）水平
d)通用检验仪器和检具。
6.3校整转子
JT/T9392—2002
6.3.1校验转手的材料，形状、质量和尺寸应符合GB7662一1987中图1和表1的规定、6.3.2校验转了的选用原则
应从石.3.1规定的校验转子巾选用一个质盘小于平衡机充许平衡的最大转子质量三分之一的校验转于进行各项试验，
若所需校验转于质量小于1kg或大于I[0时，可由制造者与用户协商确定校验转下，6.4乎衡转速
在对平衡机进行和RR试验时，所选用的平衡转速应是制造厂对校验转子质量规定的最低转速。经制造者和用户双方协商同盘，可采用对最转子商定的最商转速：6.5试验质量
诚酸质量的形式，准确度和安装位置等要求均应符合GBT7062-1987中3.1、3.2和3.3的规定，试验质量的“算控GB7662198了中3.4进行，6.6乎衡机的标定
进行e和识试验前，应按平衡机说明书规定的调机程序分别进行调整和标定。标定后，量值电位器利其他电位器在试验过程中不充许变动6.了最小可达剩余不平衡度ma的试验6.7.1特校验转子平衡到剩余不乎-衡重小于5Vmra49.7.2按平衡机规定的程序在下非试验平面加上一个相当于10U~20V的小平衡质量，根据平衡机读数进行四饮启动乎衡：充许称量控正致量：，每次施加校正质量的位翼者大小应详细记录在B汀7662—1987表1表的格式与内容也可参考『/93902002的表3）中规定的栏内，以便检查校正质墟是否有飞出脱落的情况：
6.7.3将10U的试验质量加在7试验平面的螺孔中，顺序是任意的，按据作规程，每次启动只允许一次读数，12个位置（或B个位置）的测试数据应记人GB/T7662一1987表2规定的em试验记录表中，并绘底曲然图.
注：m试验记寻表和曲线图新的格式5内客可考H/939一22的有1和图！，6.7.412点（或8点）的测试激据1的真术平均值A接公式（1）计算：H丽
试中：
R-12（或8）
6.7.5A的所有读数应同时需足下列两式规定的条件，则的试验方为合格，即满足了5.3.1的要。
94g≤ I1Ag
0.86A-4,≤1.12A
若读数变动（或者晃动或游动）时，应记整止最大值利最小值，且应符台划下条件D.RH A ≤A-1.12A
注：比式中的4臣根据记录的A,的量大值A和量小值4的算术Y值计算而得，即A=12（A+品。H
JB/T8392—2002
6.8不平衡量减少率URA的试验
6.8.1准备两组试验质前：
第一组：5Vm因定试验质量Um，1个；25移动试验质量，1个。
第二望：25U.固定试验质量改，1个：125r感动试验质量Ue，t个
6.8.2按GB/T7662—1987中6.1.3至6.1.5的期定序绘制极坐标图。6.B.3（IRR的试验程予年下：
6.8.3.1止下试验平面的12个（或8个）规引11任选个作为而定试验质量：（或）的位置，6.B.3.2在上试验平面的12个（成8个）螺孔中任选一个作为转动试验质早V（或V）的起出位胃。6.8.3.3将下试验乎面的移动试验质量每次增加30°或45”），或者每次减2以30”（或45”），瑾到固定试验质母时跳过。
6.B8.3.4将6.8.3.16.8.33试验整序的试验质量位置和11次（或7次）试验的读数记入URR低阶（或高阶）试验的记录表11并将过数画在按6.8.2绘制的极坐标图的相应许用圆内：证：（州低阶或高阶」试验记录表和试验评定图新的格式与内可券考B9390—2002的表，表6和起3、进4，6.8.3.56.8.3.4中记录的所存读数均落在对应许用回内，则认为URR元验合格。若有一个读数不在许月圆内，允许对该（5Um和25乙/rp或25Upp和125Up；的试整再做一追，试验后的所有读数均应落在均月圆内：若有泌个读数不在许用面内，允许重调平衡机，并在相同策件下究整地重做次这试验：6.9抑制力偶不平衡的试验
6.9.1在上试验平而利下或验平面的五成1别°的任意两个位置分别加上125ma的试验质量形成不个平衡的试验办惯
6.9.2特该试强质盘转动3次，每次转动90：得出旧次读数R记人GB/T7662—1987表5中，每次谈数均应满足公式（2）规定的条件：R,Um+Ue-.
我中：
1/2000，单为号*mm（g-mm）。
检验结果应满足5.3.1的要求，
8.10主轴剩余不平衡量的检验
取下验转于，启动平衡机，当转速秘定后，其土轴剩余不平撕量应满是5.3.2的要求6.11耐运输频脏性能的检验
平衡机的耐岑输颠艇性能可用下述两种方法之一进行检验：t23
）将平衡机的包装件按止常的运输状态牢固安装在碰撞台的台面上，以近似半正弦波的脉波恶进行避撼或验，试验时选用的严酷等级如下：峰值加速度100mVs101n/s*，相应脉冲持续时间11ms二2ms，脉计重过暖来6饮/min~1(0次/min磷掉次效1000)次+10次
b）将平撕机装件装到趣重盘不小于4t的载重汽车车用后部，以25km/h--40km/h的速度在三级公路的中级路面上进行1ookm以上的运辅试验，平衡护经磁撞试验或运输试验后，按本标准要求全面进行检验，其性能仍应满足S.5的要求：6.12机械安全与电气安全的检险平衡机的印械安全与出气安全等要求点按B889规定的方法进行检验，并应糊足该标准的全部要求，8.13其他要求的检检
平衡机的基本要求、加.工装配和外观质量，按GBT2611一1992第3、4和8章的有关要求进行实际剂量或观测检验，
了检验规则
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验颁巨为5.5以外的全部项日：产品取得合格证方可出厂。7.1.2谢避者成著保存平衡机出厂检验土要项日试验的实测数据记录以备查考，7.2型式检验
7.2.1型比检验应按本标准规定的全部技术要求对机进行全性能检验7.2.2有下列情况之一时度进行型式检验：新产品试需或格产品转；生产的试制定型鉴定：a
JE/T9392—2002
产品正式生产应，其结构设、对构、工有较大改变，可能响产品性能时心产品长期萨产后恢复生产时：d）网家质盘监管输验析构提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则
7.3.1对于出！检验，零台平衡机出！检验项的合格率达到100%方为合格，7.32对于型式检验，当对立不人下50台时，抽弹二台，者捡验后右--台不合格，则判定该批产品为不合格批：当批量；」50台时，担样上台，若验后举本中山现二台或二台以上的不合格站，叫判定该批产品为不合格批，
8标患，包装，运输和贮存
8.1标志
8.1.1乎衡机有铭牌，其内容包括：a）名称：
型号：
平衡机的主要技术参数：
制造日期1
制造编号：
傲持者名称.
8.1.2对于执行本标准的产品：成在产品或产品包装物或产品使用说明书之一上标明本标准编号（代号、顺序号、年号）和名称。
8.1.3平衡机的包装标志和包装筛运测示标志应符合JB/T6147一[992第5章的规定：8.2包装
8.2.1平衡机的包装为齿水、防商，范锈学合齿护包装。8.2.2平衡机的包装应符合JB/T6147—1992巾4.4.1、4.4.2和4.4.4的有关规定。8.3运输
B.3.1平衡机应适合十陆培、水路惑登运的装卸要求。8.3.2平衔机运输时，应走1方便，如果需要吊装：卸）试、不得损伤平衡批和所带的附件、备件等，8.4贮存
半读机应贮存在尤有害气，通风良好的仓库内，不得与化学物品、酸，碱等物质起存放，5
了检验规则
7.1出厂检验
7.1.1出厂检验颁巨为5.5以外的全部项日：产品取得合格证方可出厂。7.1.2谢避者成著保存平衡机出厂检验土要项日试验的实测数据记录以备查考，7.2型式检验
7.2.1型比检验应按本标准规定的全部技术要求对机进行全性能检验7.2.2有下列情况之一时度进行型式检验：新产品试需或格产品转；生产的试制定型鉴定：a
JE/T9392—2002
产品正式生产应，其结构设、对构、工有较大改变，可能响产品性能时心产品长期萨产后恢复生产时：d）网家质盘监管输验析构提出进行型式检验的要求时。7.3判定规则
7.3.1对于出！检验，零台平衡机出！检验项的合格率达到100%方为合格，7.32对于型式检验，当对立不人下50台时，抽弹二台，者捡验后右--台不合格，则判定该批产品为不合格批：当批量；」50台时，担样上台，若验后举本中山现二台或二台以上的不合格站，叫判定该批产品为不合格批，
8标患，包装，运输和贮存
8.1标志
8.1.1乎衡机有铭牌，其内容包括：a）名称：
型号：
平衡机的主要技术参数：
制造日期1
制造编号：
傲持者名称.
8.1.2对于执行本标准的产品：成在产品或产品包装物或产品使用说明书之一上标明本标准编号（代号、顺序号、年号）和名称。
8.1.3平衡机的包装标志和包装筛运测示标志应符合JB/T6147一[992第5章的规定：8.2包装
8.2.1平衡机的包装为齿水、防商，范锈学合齿护包装。8.2.2平衡机的包装应符合JB/T6147—1992巾4.4.1、4.4.2和4.4.4的有关规定。8.3运输
B.3.1平衡机应适合十陆培、水路惑登运的装卸要求。8.3.2平衔机运输时，应走1方便，如果需要吊装：卸）试、不得损伤平衡批和所带的附件、备件等，8.4贮存
半读机应贮存在尤有害气，通风良好的仓库内，不得与化学物品、酸，碱等物质起存放，5
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