本标准规定了拉压疲劳试验机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 JB/T 9397-2002 拉压疲劳实验机 技术条件 JB/T9397-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

规范性引用文纤：
3技术要求.
3.1工作条件
静态力示值误差
动态力示值被动专
3.4 上、下夹头同舶
烦频特性..
动态力波形
试样类头
计数器，
3.9超试力性能.
安全保护装置，
耐运输颠燃性能
3.12其他部件
3.13他要求..
4试验方法
4.1试验条件，
控验用仪器、工具和量具
静态力示值说差的定.
4.4动态示值动度的测定
上下来头同驱度的定
4.6摘赖特性的检监
动念力波形的抢龄
夹买的检验
升整器的检险
超试验力性能的检
4.11安企保护装置的检验、
4.12耐运输频策性能的检验
4,13其他答部件的检验
4.14其他要求的检验
5检监视测
5.1出厂检验
5.2型式检验
5.3判定规则
6标志，包装、运输和贮存
3B/T93972002
JB/T8397--2002
本标难是对7Y022一1981压疲劳试验机技术条件”的修订，本标准非等效录用国际标准1S01099195（命局轴向加荷疫劳试验》，满足该函际标准对拉乐整势试验机的要求。修订时，对原标难作了编辑性修改，
本标准与7BY022-1981在以下主要技术内容上有所改变：重薪编写了第》章“范围”，增加了第2章“越范性引用文件”：将萨法定计量单位改为法定均量单位：按用JB/T7406.-1994试验机术循材料或验机3的定义，对有关术评进行了修改—引用了基础标准GB2611—1992对“标志，包装、运输，贮存”一章重新进行了编写，引用了基础标准B6147一1992：考虑到行业的特点，本标准对“检验规测”作了较大的改动。原中华人民共和国专业标准7BY022一1981同时废止。本标准由中国机幢工业联会提出。本标推由全国试验机标准化技术委金归口，本标准起草单位：长存试验机研究所本标准于181年12月以专业标准编号2BY022—1981首次发布范围
拉压疲劳试验机技术条件
JB/T 9397--2002
本标准就定了拉压放步试验机的技术要求、试验方法、检验规赠及标、包装、运输与贮存。本标准适用于展大动态力为土1000N，频率不超斗4(KH%，金试验用的电子测量、力控制式拉正疲劳试验机（以下筒称试验机），木标准亦适用于应用在特殊策性（如高低温、腐蚀性质）和带有附网装置（如凝序控制装宣）的试验机，但本标准对这出特殊条伴和附属装置不予规定，2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的系款，凡整注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或性订版均不适用丁本标准，然市，鼓刷根据术标准达成协议的方研究是古可使用这些文件的最新本。凡感不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标催。CB2611—1992试验机通用技术要求JB/T6147一1992试验机包装、包装标志、储逐技术要求3技术要求
9.1工作条件
试整机应能在下列条件下止常作，环境温度为10~35℃：
6）空气相对虚度不超过85%：
c)在固的基础上铅垂或水平安装：山电源电压的波动范围在其额定值的士10%以内：尤报动和离噪声源。
3.2静态力示使误差
试验机静态力示值谈差的最大充许值应为每档满量程的上0.2或示值的士1%，取其较大者。3.3动态力示值波动度
3.3.1动态力范围不战过土100kN的试验机，其平均动力示值独动度应在每档试验扫满量程的一必以内；动态力范国翘过=100kN的试验机，其平均动态力示值波动度应在每档满量程的土2器以内，3.3.2试验机动态力幅波动度虚在每档满量程的工2%以内。3.4上、下夹头同轴度
3.4.1试验机上，下夹头间跑不超过200mm时，上、下来头尚轴度不应超过02mm。3.42试机上，下卖头间距超过200mm至来头最大间距时，上，下类头同轴度不应超过央头间的0.1%3.5快频特性
战验概府在其终定的握频特性范函内正需工作。3.6动力波形
试验机工作时，儿动态力波形不应有明显的畸变，3.7试样夹头
战验机的试样夹头应满品：
）在试验过径中，央持成样可靠：b)吨加试验力后，与试样接触的部位无摄快JB/T9397—2002
c）史块、压帕和项块等易揭件能互换。3.8计龄器
试验机的证数潜容单不低于9×10次。在试酸过程中计数器的工作应连续、可靠：试样磁断后盛立阳停止计数，并保留其所计次数。3.9超试验力性能
试验机在是大静态力的110%的超试验力下拉断减样后，试验机答部位均应正带无损。3.10安全保护装置
试验机在试样被断后应宜动停机，3.11耐运输颠能性能
试验机在包装条件下应能承受运输题解试验而无据坏，试验后，试验权不经修调，应全也符合本标雅的要求，
3.12其他部件
3.12.1试龄机的可移动部件（如动横采、丝打等）应动作自如3.12.2试验机的案固什（如动横梁锁紧件、紧固爆栓等）在试验过理中不应松动.3.12.3减验机的指示和记录仪表应清晰地进行指示和记录：3.12.4试验机的各整钮和开关应灵活、可靠。3.12.5试验机的全部监视，报警和安全佛护装置应动作录敏，可书。3.12.6试验机的液压系统不应泄满（油、滞水，漏气）。3.13其他要求
试验机的息气设备和外观质量应符合GB/2611一1992中第6章和第8章的要求。4试验方法
4.1试验象件
或验机应在3.1的规定条件下进行检验。4.2检险用仪界、工具和量具
与试酸机各档力的满量程相应的0.3级标准测力仪：ay
试验机E，下夹头同度捡驼工具（包措百分表）：双线示被器
d）试验历的或样及其他通用工具和量县。4.3静变力示位误差的测定
4.3.1：按各档力的满量强选用与其相应的0.3级标准测力仪4.3.2对于力的每挡量程分别测量6点力，即对应十力的各裆漏量起的10%，20%、40%、%、战%，100%的点克，
4.3.3对每一点力偿进程多进行3次测量4.3.4测量时，以递增的力，使0.3额标准测力仅到让规定的力值：在试验机力的指示贷上读数，并按下列公式计算静态力示值误差：当试验力不低十每档力的满量程的20%时，静态力示值误差4，接公式（1）计算：4.
当试验力低于每挡力的满量程的20%时，静态力示值误差9，按公式（2）计算：F-F
式中;
被检试验机力指示装置在同一虽点三次进程示慎F的算术平均慎，标准力这逃程指示的力的标准值，试验机女的各档早程的量大力值。JB/T9397—2002
初量亦可按下述方法进行，以避增的力，使试验机到达势定值，容0.3级标准测力仪上读整，共按下列公式计算静态力示值误差
当试验力不低于每挡力的满量程的20%时，静态力示值误差9，按公式（3）计算，F-F
当试验力低丁每挡力的满量握的20%时，静态力示值说差9，按公式（4）计算F-F
武中：
H一一检试验机力指示装置的进程示值：F标准测力仪在同一测量点三次进程示F的算术平均值。4.3.5每次测量计算的结果均应符合3.2的规定4.4动恋力示值速动度的测定
4.4.1试验动整力示值波动度的测定应在下述条件下进行：a）力的波形为止弦被：
b）力的循环形式为双向非对称循环，力的上、下峰值分剃为试验机最人动态力的60呢和20%：\）试样的固有题率为试验机工作频率的2倍以上，并具有良好的刚性和疲劳特性：d）翻将为在,上述一项综合条件下试验机正帝工作所能达到的最高率。4.4.2试验持续时间不应少于8h，开机后于力值不稳定而进行调整的时间不应超过30n，且不计算在试验持续时问内：试验持续期闻内不允许齿试验力。每隔1记录次力的上，下峰值（或平均动态力和动态力幅）。4.4.3直接指求力的上下峰值的试验机，按公式5）至公式（12）1F算动态力示值皱动避F+F
平动态力
动态力赖
FM的算术平均值
F,的算术·均值
Fm的标维误差
F的标准识差
平均动查力承值鹅动度
2(F-F)
(10）
JBI9397—2002
动态力福被动度
式中：
第欲避量的动态力的上下场值：34
F品F第欲测量的平均动态力和动态力幅，-—测量次数：
试验机力的各档满嫩程的最大力值X100年
4.4.4直接指示平均动签力和动态力够的试验机，按公式（13）至公式（18）计算动态力示值动度：★的算未平均值
H的算术平均值
F盒的标在设差
F.的标造误差
平均动态力示值被动度
动态力插被动度
丑×1%
+×100%
试够机运行的那一当平均或态主的满最程值F录”—-试验机运行的那一档力瓶的满量段值其余符号间4.4.3。
4.4.5所测动态力示值波动度应符合3.3的规定。4.5上下来头同拍度的别定
4.5.1试验机的上，下类头固轴度的检验工其见图1.上来：2
谢试带；3
平餐递：7-
自分表：4
下支头：5
固定表架座；5
转持表架：
夹实间距：
一百分老间距、
JB/T9397—2002
4.5.2使L=200mm和/=[00mm，转动兼转架一周，记录百分表a机b的既动量。然后将测试样与闹定表架座松开，转动120，再次夹紧，重复进行1述测量。4.5.3使L=500mm，=4001ml，按4.5.2的同作方法进行谢量，4.5.4每次测得的百分衣两个跖动盘较大名的一半即为试样1：下火头的同轴度。每次逊册结果均应符会3.4的规定。
4.6幅频特性的控验
4.6.1试验机幅频特性的检验应在下述条件下进行：明动态力波形为正张波：
b)动态月循坏形式为对称循环：试样具在良好的性利疲劳特性。4.6.2在4.6.1的条件下，使试验机在量大动态力和与之相应的正常工作所能达判的最高工作频率下运行[H，并视测检验，然后使试验祝在最离工作额率和与之相应的正带工作所能达到的最大动念力下运行ih，并观测检验，
4.7动缺力波形的检验
试验机动念力滤形应在试验机正常上作范围内用双线示液器进行检验。4.B夹头的检验
4.B.1对应各种规格的来头各做一个网（板）试样，使其夹持部分尺接近夹头所规定的最大尺小，4.8.2史块、压帽利门顶块等任选。4.83试验力应至少有---次达到试跑机最方增力的80累以上。4.8.4在上述策件下对每根试样做拉断品验，并接3.了的求进行检验.4.9计数器的检验
在试验机最大动态厅的如%的条件下，选一相应的圆试样在正为工作所能达到的最高频率下做短时对称循环激劳整断试验，非按3.8的要求检验试验机的计数器。4.10超试验力性能的检验
选。·试样，使儿在接近试验机最人静态恋方110%的超域验力下被拉断，然后检验试验机的各部登。4.11安全保护装置的检验
试验机安全保持装置的检验应与4.9和4.10的检验同时进行。4.12 耐运输颠性能的检验
将试验机在包装条件下，装裁到载重量不小于4t的载再汽车车厢后部，以不低于25kmh的連度，在：级公路的中级路面上行驶100km以上，然后进行检验H应满足3.11的要求。4.13其他各部件的检验
3.12的各部件应按要求进行自检验，4.14其他要求的检验
3.13的要求成按GH/T2611一1992中第6章和第8章的规定进行实际测量或日测检验：5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1出检验项月包括3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、3.10、3.12和3.135.1.2每台试验机须经制造者质量检验部门按出厂检验项目检验合格后方胞出」，并附有产品合格证书
5.2型式检验
52.1型式检验包括术标准的全部要求5.22有下列情况之--时，应进行型式检验5
JB/T9397—2002
3）新产品戒老产品转厂生产的试定型鉴定，b）式生产，当结构、材料、工有较大改变可能影响产品性能时：正常生产时，需年应进行一次检验：产品长期序产后，恢复尘产时
明出厂检验结果与上欲型式检验有较大差异时：白国家读量监智检验机构捉出逊行型式检验要求时：5.3判定提则
5.3.1对于出厂检验，每台产品按规定的检验项目，合格率应达10%.5.3.2对十型式检验，当批且不大一50台时，执样二台，者检验后样本中出现一台不台格品，则定该批产品为不合格拉：当批量大丁50台时，抽样五台，茗检验后样品中出一台或一台以上不合格品，则别定该批产品为.不台格批.
标志、包装、运输和止存
6.1试验机症尽有铭牌，内穿包括：）名称、型号：
b)主夏参数：
制造者名称：
d造口期：
e)制造编号。
6.2对于执行本小标准的产品，应在产品安产品包装物改产品使用说明书之一上标明本标准编号和名称：63逆机成出防水、随锈、防尘的发合防护也装6.4试验机的包表、包袋标志、适折利比存成分别符合B/T61471992中4.4.1、4.4.4、4.4.6和常5章、第6竞的规定
6.5试验机的随机技本文件应符合G0T2611—1992第9竞的规定。6
JB/T9397—2002
3）新产品戒老产品转厂生产的试定型鉴定，b）式生产，当结构、材料、工有较大改变可能影响产品性能时：正常生产时，需年应进行一次检验：产品长期序产后，恢复尘产时
明出厂检验结果与上欲型式检验有较大差异时：白国家读量监智检验机构捉出逊行型式检验要求时：5.3判定提则
5.3.1对于出厂检验，每台产品按规定的检验项目，合格率应达10%.5.3.2对十型式检验，当批且不大一50台时，执样二台，者检验后样本中出现一台不台格品，则定该批产品为不合格拉：当批量大丁50台时，抽样五台，茗检验后样品中出一台或一台以上不合格品，则别定该批产品为.不台格批.
标志、包装、运输和止存
6.1试验机症尽有铭牌，内穿包括：）名称、型号：
b)主夏参数：
制造者名称：此内容来自标准下载网
d造口期：
e)制造编号。
6.2对于执行本小标准的产品，应在产品安产品包装物改产品使用说明书之一上标明本标准编号和名称：63逆机成出防水、随锈、防尘的发合防护也装6.4试验机的包表、包袋标志、适折利比存成分别符合B/T61471992中4.4.1、4.4.4、4.4.6和常5章、第6竞的规定
6.5试验机的随机技本文件应符合G0T2611—1992第9竞的规定。6
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