JB/T 9754-1999
基本信息
标准号： JB/T 9754-1999
中文名称：内燃机 灰铸铁件缺陷补焊 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：已作废
发布日期：1999-09-17
实施日期：2000-01-01
作废日期：2008-01-23
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：能源和热传导工程>>27.020内燃机
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J92机体与运动件
关联标准
替代情况：技术落后，已被市场淘汰。
出版信息
页数：7 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国内燃机标准化技术委员会
发布部门：全国内燃机标准化技术委员会
标准简介
JB/T 9754-1999 本标准是对 NJ 431-86《灰铸铁件缺陷焊补 技术条件》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术没有改变。 本标准规定了内燃机灰铸铁件允许焊补的范围、技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于气缸直径小于或等于 200mm 的往复式内燃机用灰铸铁件中几种表面缺陷的焊补。 本标准不适用于机器使用过程中损坏的焊补。 本标准于 1986 年首次发布。 JB/T 9754-1999 内燃机 灰铸铁件缺陷补焊 技术条件 JB/T9754-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
IC$27,420
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9754—1999
灰铁铸件缺陷焊补
内燃机
技术条件
Internal combustion engines Welding repair for grayiron casting defects--Specifications1999-09-17 发布
国家机械工业局发布
2000-01-01,实施
JB/T9754-1999
本标准是对N」431一86（灰恢铸件缺陷焊补技术录件》的修订。订时对原标推作广缩辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实随之日起代替N431—6。本标准电全国内燃机标准化技求委员会提出并归口。冰标准起草单位：上海内燃机研充所。本标准主要起草人：本绍要
本标准于16年首次发布。
·范围
中华人民共和国机械行业标准
内燃机灰铁铸件缺陷焊补
技术条件
Iniertuteonbustionenginey-Weldlagrepairforgrayiron casting defectsSpecificatonsJB/T9754—1999
代容NI431-86
本标准规定了内燃机求铁铸件化许焊补的范围，技术要求、检验方法，检验规则。本标准适用丁气直轻小F战等于200mm的在忘式内燃机用实铁特件中几种我面缺陷的焊补，不适用于机器使用过程半扭坏内兜补。2引用标泄
下列标准所包含的系义，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标确出版时，所示版本均为育效。所有标准部会被修订，使用本标谨的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性。GA/T 231—[984
GD/T 2649—1981
GB/T 2651-1981
GE/T2654:1991
JB.T7945—1999
3技术要求此内容来自标准下载网
金亦氏硬度试验方法
焊接旁头机械性能试验取样法
焊接接头拉伸试脸法
炉接接头及推焊金属硬度试验据灰铸缺厅学性能试验方法
3.！游件缺陷的不允许焊补范和允许理补范围3.1.1不允许焊补的缺陷和部位
）不允许焊补的缺陷：鳍松，分散性夹砂（渣）等；b）不允许焊补的部位：受热面，耐劳面、应力集中嫩感区域。3.1.2不嘴要焊扑的缺陷范围
凡加工表面上鼎加工掉的缺陷，或不超过表！规定的范用以及符合3.1.所魏定的范润。每处窄集性气孔面积不大于300mn，其评位和充许范而见表1的规定。3.1.3允许烊补的缺陷范围
炼件缺陷除3.1.1和3.1.2所规定外，很辑件缺陷的大小及其特征，凡符音下列规定范用的铸件缺陷可焊补：
a）征径不大丁160m的架油机及其他产品中铸件的缺陷，应按表2的规定范围进行扑；b）缸径大于160~300mm柴油机铸件缺陷焊补范围，应符合表3的规定；c）当衰2及表3的代影深低超过规定时，按透孔规定处理；国家机械工业局1999-09-17.批准2000-01-01实施
JB/T9754—1999
d表2及表中的裂纹包括穿透性冷隔：！对单缸荣油机铸件的缺陷焊补尺可，成按表2的规定继小一惜进行短补。表
孔径尺寸
铸件板类
一股件
孔眼务称
北表面
郝工表间
非加汇表商
加汇层表碱
非加2面
加工后表
非加工表面
加上装面
密世气孔
相巢性气引
害性气孔
3.5-10 mm
（最深）
e hov4
高边或
加1孔
边距离
每个1
2处址
1）不服指气孔、针孔、随孔，砂限、眼等，对缩陷，快肉等凹陷型缺陷按孔吸处理（表2，表3同；2！104表示每10mm长度内不多于4个气凡3】！表示缺陷所在处的整厚【表2、表3同】。4）也为当直径（2.表同。
缺陷探度
好性种类
一融伴
缺陷名称
缺陷尺于
长#30
每个两
快陷费
单项缺陷
整体缺陷
存件射类
缺陷将称
快陷尺寸
3.2快陷煤补的技术要求
JB/T9754—1999
快降税度
3.5~10mum
>10 mr
铸件缺陷焊补应符合本标催规定的要求。替性焊补后，不得降低其术性能。3.2.2
快降更离
得个商
缺酶激
铸性重要受力部位的缺陷焊补，其接头强度应不低于母材强度要求。3. 2.3
3.2.4对有密封性要求的铸件，焊补后放散煤油渗透或用其他方去进行试验。3.2.5对有压力要求的铸件，焊补后应按产品图样规定进行压力试验。单须缺陷
体快临
3.2.6待［表面的等件烘补，共补区离度应保证加工余量盘：非加下表面的铸件焊补，其短补区凸起或凹下值应符合产品图样所规定的要求。3.7诗件炉补后，其母材几狗形状，尺寸应符仓产品图样所规定的要求。3.2.8诗件煤补后，其焊接风应无气孔、夹渣、裂绞等缺陷。3.2.9
诗件焊补部位可不作题色要求。3.2.10链件焊补后无特殊要求，可不进行热处理。3.2.11链件的加工表面焊补后，其硬度应能保证加工的持度；焊补后的硬度值量高不得超过269HBS铸件的非加工表面焊补前，可不作硬座要求，3.2. 12
4试验方法
4.1强度试验
按照JB/7945、GBT2649和GB/T2651中的有关规定进行试验。4. 2密封性试验
焊补部位一面涂自粉，男一面用燃油透，15贝切扇白粉素面成无浪迹，4.3硬度试验
按GB/T231和GD2654中的有关规定进行试验。5检验规则
5.1铸件缺陷焊补后，由制造厂质盘检查部门检验。5.2抗拉强度试验，序选展3个试样进行试验。3个试样经试验全部达到母材的强要求后片可焊补3
5.3密封性应符合4.2的要求。
5.4乐力应符价3.2.5的要求。
JR9754—1999
5.5铸件煤补后的母材几何形状、尺寸精度的测量，应符合32.7的要求。5.6铸件焊补区外观表面质母应符合3.2.6和3.2.的要求。5.7铸件缺陷焊补后，移交工时，若有一件铸件焊补区表面的硬度值超过3.2.11规定，应对该批件遥件进行硬度检查，对不合格铸件应重新返整。5容待件焊补检含合格后应验收人库。5.9在用户遵守产品使用说明书各预规定的条件下，从制造厂发货之日起的保用期内，铸件婉因舜补不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T9754—1999
灰铁铸件缺陷焊补
内燃机
技术条件
Internal combustion engines Welding repair for grayiron casting defects--Specifications1999-09-17 发布
国家机械工业局发布
2000-01-01,实施
JB/T9754-1999
本标准是对N」431一86（灰恢铸件缺陷焊补技术录件》的修订。订时对原标推作广缩辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实随之日起代替N431—6。本标准电全国内燃机标准化技求委员会提出并归口。冰标准起草单位：上海内燃机研充所。本标准主要起草人：本绍要
本标准于16年首次发布。
·范围
中华人民共和国机械行业标准
内燃机灰铁铸件缺陷焊补
技术条件
Iniertuteonbustionenginey-Weldlagrepairforgrayiron casting defectsSpecificatonsJB/T9754—1999
代容NI431-86
本标准规定了内燃机求铁铸件化许焊补的范围，技术要求、检验方法，检验规则。本标准适用丁气直轻小F战等于200mm的在忘式内燃机用实铁特件中几种我面缺陷的焊补，不适用于机器使用过程半扭坏内兜补。2引用标泄
下列标准所包含的系义，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标确出版时，所示版本均为育效。所有标准部会被修订，使用本标谨的各方应操讨使用下列标准最新版本的可能性。GA/T 231—[984
GD/T 2649—1981
GB/T 2651-1981
GE/T2654:1991
JB.T7945—1999
3技术要求此内容来自标准下载网
金亦氏硬度试验方法
焊接旁头机械性能试验取样法
焊接接头拉伸试脸法
炉接接头及推焊金属硬度试验据灰铸缺厅学性能试验方法
3.！游件缺陷的不允许焊补范和允许理补范围3.1.1不允许焊补的缺陷和部位
）不允许焊补的缺陷：鳍松，分散性夹砂（渣）等；b）不允许焊补的部位：受热面，耐劳面、应力集中嫩感区域。3.1.2不嘴要焊扑的缺陷范围
凡加工表面上鼎加工掉的缺陷，或不超过表！规定的范用以及符合3.1.所魏定的范润。每处窄集性气孔面积不大于300mn，其评位和充许范而见表1的规定。3.1.3允许烊补的缺陷范围
炼件缺陷除3.1.1和3.1.2所规定外，很辑件缺陷的大小及其特征，凡符音下列规定范用的铸件缺陷可焊补：
a）征径不大丁160m的架油机及其他产品中铸件的缺陷，应按表2的规定范围进行扑；b）缸径大于160~300mm柴油机铸件缺陷焊补范围，应符合表3的规定；c）当衰2及表3的代影深低超过规定时，按透孔规定处理；国家机械工业局1999-09-17.批准2000-01-01实施
JB/T9754—1999
d表2及表中的裂纹包括穿透性冷隔：！对单缸荣油机铸件的缺陷焊补尺可，成按表2的规定继小一惜进行短补。表
孔径尺寸
铸件板类
一股件
孔眼务称
北表面
郝工表间
非加汇表商
加汇层表碱
非加2面
加工后表
非加工表面
加上装面
密世气孔
相巢性气引
害性气孔
3.5-10 mm
（最深）
e hov4
高边或
加1孔
边距离
每个1
2处址
1）不服指气孔、针孔、随孔，砂限、眼等，对缩陷，快肉等凹陷型缺陷按孔吸处理（表2，表3同；2！104表示每10mm长度内不多于4个气凡3】！表示缺陷所在处的整厚【表2、表3同】。4）也为当直径（2.表同。
缺陷探度
好性种类
一融伴
缺陷名称
缺陷尺于
长#30
每个两
快陷费
单项缺陷
整体缺陷
存件射类
缺陷将称
快陷尺寸
3.2快陷煤补的技术要求
JB/T9754—1999
快降税度
3.5~10mum
>10 mr
铸件缺陷焊补应符合本标催规定的要求。替性焊补后，不得降低其术性能。3.2.2
快降更离
得个商
缺酶激
铸性重要受力部位的缺陷焊补，其接头强度应不低于母材强度要求。3. 2.3
3.2.4对有密封性要求的铸件，焊补后放散煤油渗透或用其他方去进行试验。3.2.5对有压力要求的铸件，焊补后应按产品图样规定进行压力试验。单须缺陷
体快临
3.2.6待［表面的等件烘补，共补区离度应保证加工余量盘：非加下表面的铸件焊补，其短补区凸起或凹下值应符合产品图样所规定的要求。3.7诗件炉补后，其母材几狗形状，尺寸应符仓产品图样所规定的要求。3.2.8诗件煤补后，其焊接风应无气孔、夹渣、裂绞等缺陷。3.2.9
诗件焊补部位可不作题色要求。3.2.10链件焊补后无特殊要求，可不进行热处理。3.2.11链件的加工表面焊补后，其硬度应能保证加工的持度；焊补后的硬度值量高不得超过269HBS铸件的非加工表面焊补前，可不作硬座要求，3.2. 12
4试验方法
4.1强度试验
按照JB/7945、GBT2649和GB/T2651中的有关规定进行试验。4. 2密封性试验
焊补部位一面涂自粉，男一面用燃油透，15贝切扇白粉素面成无浪迹，4.3硬度试验
按GB/T231和GD2654中的有关规定进行试验。5检验规则
5.1铸件缺陷焊补后，由制造厂质盘检查部门检验。5.2抗拉强度试验，序选展3个试样进行试验。3个试样经试验全部达到母材的强要求后片可焊补3
5.3密封性应符合4.2的要求。
5.4乐力应符价3.2.5的要求。
JR9754—1999
5.5铸件煤补后的母材几何形状、尺寸精度的测量，应符合32.7的要求。5.6铸件焊补区外观表面质母应符合3.2.6和3.2.的要求。5.7铸件缺陷焊补后，移交工时，若有一件铸件焊补区表面的硬度值超过3.2.11规定，应对该批件遥件进行硬度检查，对不合格铸件应重新返整。5容待件焊补检含合格后应验收人库。5.9在用户遵守产品使用说明书各预规定的条件下，从制造厂发货之日起的保用期内，铸件婉因舜补不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。
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