本标准规定了农用齿轮泵的基本参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于额定压力为10~25MPa 的农用齿轮泵(以下简称齿轮泵)。 JB/T 9835.1-1999 农用齿轮泵 技术条件 JB/T9835.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 5K0.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9835.1-1999
农用齿轮泵
技术条件
Technlcal requiremeuts of gear pump for agriculture1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/TV835.1-1999
本标准是对ZDT63004.1-87毫拉机液压齿轮泵基不参整>ZBy63004.2—87拖拉机液正齿轮票技术条件和ZBT63004.3—B7《拖拉机液压齿轮泵试验方法》的炼订。修订叫将上述三个标准合并。与源标准在以下主要技术内容上有所改变：·清清度指标提商一个等级：
谢加了滴洁度检测力法。
准标准自实施之H起代替ZBT6304.1~004.3—87。本标准的附录A、附录B、附录和附录D都是概示的附录。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并则！。本标准据草单位：落阳施拉机研究所。本标准土要越草人：马全富、陈琳辉范菌
中华人民共和国机城行业标准
农用齿轮泵技术条件
Technical reaircmenis of gearpumpforagricutureJB/T 9835.1—1999
代7RT63n04.1-004.3--6
本标准规定了农用齿轮票的著本势数、技术要求，试验方法和检验规则等。本标准适用于瘾定小为10-25MPa的农用齿轮案（以下简称齿轮采2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为标准的等文，本标准出版时，所示版本的为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使下列标准最新版本的可能性。GB/T2346—1988液乐气动系统及元件公称压力系列GB/T2347—1980液泵及马达公栋排量系列GB/T3766—1983
液压系统通用技术条件
液乐元件通用技术条件
GB/T 7935—1987
农业机械产品修理、更换、退货责代趣定》3基本梦数
3.1公称业力应符合GR门2346的规定。3.2公称排量麻符合GB/门2147的规定。3.3公称转速应符合表1的规定。表1
公称转迪
4技术要求
4.1—般技术登求应符合0B/TT935—1987中1.2-1.7的规定，4.1产品的土要技术指标应符合表2的规定3m
4.3齿轮象壳伟应轻耐时述试验（也叮装配总成后进行）试验压力为额定斥力的2倍，保乐5min，不得有漏和孕件损坏等现象。
4.4齿轮象主动齿轮轴表面相对于安装法兰止口的径向缺动呈，应符合设计要求，4.5高避过跨、超速试验和超卡试验中，齿轮展运转无异常魂象，4,6找订货要求齿轮要可装成右施或在放。齿轮泵上的旋向指示成明确，安装牵固。4.7齿轮泵外观质量
国索机械工业局1909-08-06批准2000-01-01实施
JB/T9835.1-1999
4.7.1齿轮泵壳体与前后需的结面错位盘：应符合GB/T7935—1987中的1.8的定，4.7.2标牌应书写清晰、正辆，安装半固、平整。4.7.3必轮泵外露非加工表面为本色或涂漆，涂层要求色泽均致。外规光滑平整，不应布伤痕划痕等缺陷。螺汀螺册等标准件应懒防锈处。表2
5试验方法
容和效率
总效率
清消度
吸人真夺度
噪产宜
气密性
低退试险
外旁谢
断久试验
5.1试验条性
1.「试验用油
>5D-100
气密性试整中，齿能系不得有淘气现求起动5欧比上，无异肾现剂
技术指标
在避行步轮更各须试验的全过程中，能转抽屏形密村明处不得港谢成滴。其够部世不得渗油
耐久试照与，容积效率以规定值为准，下降不得担过5%，解体检零件不荐有不正常害据或坏
a）用油：65时运动粘度为25-35cS1的矿物油。荐用拖拉机液压、传动两用油N100D，N1，N68:
b）油温：除试验方法中明确规定者外，跟式试验中的性能试验油温为25么±2，耐久试验利出厂试验为65±4
e）过滤情度：至25±m
5.1.2试验没备与测量俊表
日]试验系统原理图见附录A【提示的附录）中的用41和图A2b）试验所用的仪表应经有关部门标定，并在标定片的允许使用期内。仪表的精度应符合表3规定的范周：
）其他要求按GB/T3766的规定。校表务豚
真压计
转矩仗
转迪女
温度计
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注，组式试监案用D数持度，出厂试激采用C斑精度。5.1.3测量点位置
）乐力测点应设置在离载试泵进口、出口的（2-4）d（为管道通径）处，稳获试跨时，允许将测虽点的价置致系离被试泵远些：但要考虑压力损失，b）温度且点应设互在离测压力点的（2~4）寸处。5.1.等数测品的稳态条件
效率试验时，读数应在试验系统达到稳态案件后进行：6）敏测势数在每个测试状缺下偏离控制值的充许偏差，应符表4规定。表4
注：型式跌验采用月级精底，心厂试验采月娠据度。.2主要计算公式见式（1）-式（4）容积效率：
总效率：
输出压砂车：
输人机械功率：
式中：了，一—容积效率，%：
a_gtn×100%
P2eqcex10
2元, 1
总敬率．%：
输出池乐协准，kW；
输人机械功率，kw;
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试验压力时的出排量，mLT
空载压力时的辅出排量mLr：
试验压力时的输流道，Lmin：
空裁压力时的输出流量，Lmin
试验力的转速，mi；
空载业力的转速，/min；
输出试验卡，MPa；
一输人转楚，N·m
5.3试验项目与试验方法
5.3.1性能试跨
试验版目与方法按表5规呆。
试验项月
跑合武验
气密性试验
空蔽非最乓验
效率试验
人口空用测定
低阻乓酸训
高需式验险
在空载压女下起动，违到公称转述后运转mm，燃后避渐加装，分级跑合到额定压力，再近转以「被试东内腔充满6nkPa的气产，总没作防锈策将析Imin
空最压力上况下\，期世公称转选时的排量空压力，公称转下运转1mm后，开始测原排最等效推，见能录（提示的谢录）。然片逐断加较，至少外备
跑合过里中达物汇肾
公称转速，交载乐力T说
下的是，成在称排的
9.5%—110%范用内
）您制等效率曲线，
考附水的鼠泌：
例量压力的为额定E力的25%，40%，55%，70%，85%围C1，国C2，和100%F寸的名组数据，
2分别测里公称转迪和至少约为公称转速的K5%71%55%和40%以及最低轻适“时，上速各证验下力级的并组题病
阅在公移转逆下，分说量空载出力单割定压力间上述各所力点的油20-35℃和7080℃时的数据公称转理，空想乐刀上源下，州脱人口言学座为时的持盛，以此为并准，斑断调加吸人口的阻方，直至排且下降1%时，测显其真空度
链案制度利进尺油温店处在-20心下，在空愧压力工况下，起动神试累。
油粘据设计
在额定况下“，进口抽临为90以上，连续运转1h以：
绘制油础心20-35%
及时的效率线
试轻项目
超速试验
醒压试验
量声试验
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表5(完)
内释和
在公殊转速的5%战规定的最离转速下，分别以娠定压力和空燃压力各自连续运转15min在公称转速下，以频定乐力的125%或规定的避高压力连续运转30min
在1500min时，分别测量空载力和顺定压方T况下的噪声莅：
应在距离载或激充以1m为半径的12球面上不同鼓面缺的[0个以上，均勺分布的位置上测上1）交蔽压力工况，指出出力不髓过额定添力%时的下况：2能翻定求力F论转的量低装速。3）低祖试验项月充许在择拉机试验中步模，4额定压力，公称转速下的\E况。5.3.2耐久试验
家实洲端声值低10dD(A)
上，否谢盘进行静止。免费标准bzxz.net
本项日暂定为
5.3.2.1耐久试验分为低速加冲击复合射久试验（即低速试验后继之以冲击试验）和低连如超载复合耐久试验【即低速试验后继之超载试验）2组。每组试费各用1合齿轮录进行5.3.2.2耐久试验前和耐久试验后应测量并记录表6中各数据。试验油温为65乙±2℃。表 6
最低缺速
公称转速
公称转速的115%
就规定的冠高转谢
空趣压力
空载压力
糖定乐力
空藏压丹
题宝玉力
5.3.2.3试酸方法按表7规定，
5.3.3清洁度检查
a）污染物质收策部位：齿轮泵内腔。h)清洗液：120号落剂汽油
辅出施氏
塑人转矩
c检测工器具：202型中速定盘分析继，万分之一精度的天，恒温于爆符，培养器回2只，盛器1以
）检测前的难备1.作：用1.2m精度的滤膜将120号溶剂汽油过滤，所有检查用具及瓶检齿轮泵外部，检查前均应消洗干净。将两张滤继分别放人两个新养器血中，半盖状系放进烘干箱内，以105“温度诺干心的取出，吸出时合盖，分别至恒量并记录，效人于爆器内得用。5
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e）检查操伤过积：将链检齿轮泵解述，敢人盛器中用白调布滤洗干你，再将盛器中洗液通过用的双层遮纸过婆后：另用5DmL清洗泌：冲洗上层过滤纸，除大油污，将上下两层滤纸分别放人两个培养器血中，半盖状念人千燥箱内，以105含温度烘干2h，取出时合盖，分别称尘恒并记录以此质量分别磁去滤前烘干的过涉纸质显，并以此质量差值之和为污染物的总质量。表？
试验项月
抵试验
冲击试验
组糖试显
解体应查
6检验规则
内容和方法
在管定压力和规定的量低获速上诊转30min。油深吸人真空度不超过1Pe
在公称转速下以小于载等于30次min的黏率进行冲试验。加载床力为想定压力（P.，）的1IU%，保压时间应大于13周期、卸较压方低于额定出力的10%，始除余（示的附录）中图D1，为0×10次。油系吸人日真空度不超过17kPa
在公称转理，领定压力的125%的工况下，连续运转1o0h
油乘吸人口其空度不随过[Pa
被试泵在完成上注试验后进行体验查注
试验过程中运转正带
异常观象
家记学种击波形
连续运拍过程中无异带
6」每台齿轮象必须进行出厂试验，经制近厂技术检验部门检验合格后方能出厂，62出！试验
6.2.1综合性磨合试验
试险轻序按1所示的循环周期时间，并参照表8和表9所规定的转速和加载压力，进行综合性离合试验。
司】轮泵在空载1况下起动，后增速到第一级转速。在此转速上，试酸泵进行压方循环试验（加越1.0s，载1.0s）每个力循环阶段反复进行10次。见表9正力循环递增阶段1段~3段：b）齿轮案以空教压力增速到第二级转速。在此转速下，试验系进宁压力循环试验（裁1.s，部载1.0g）每个压力循环阶段反复进行10次，见表压力循环遵增阶段4段-6段；）齿轮泵以空载压力增速到公称转速，在此转连下，试验票进行力循环试验（加裁10s，卸载1.0g。每个氏力循环阶段反重进行10次。览表9.压力循环递增阶段7段~9良：）齿轮系卸载至完载压力，在公称转速下记录泵的泄量、输入转矩、然后将系的乐力升高到翘定飞力，保压1ti。在此稳态运轻的时间内，记录泵的泄且，试毕计算齿轮荣的容积效率。
6.2. 2外漏、噪产声、振动、温升等观察试验车综合性摩合或验的全过器出，齿轮泵答部位不得凝遍。噪声，振动，温升等不得有异常现象，空类旺出
公称转速
第二级转透
第二叔转递
统一链较癌
纯家料建
时你ia
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公称迷
年二提转速
氯定力
心±4℃
图1、综合性旁含循环周期时间
1504-2000
公称转理
注：第一娠转谨和第二级转速可根锯需要确定。表9
3 (p,)
7(p)）
1m为窄载年力：
2P的！乐力为额定服力的10%
？P~P的力可根调需要确定，但不小于3个压力钮20 :
>2000-3000
公称转速
6.3式试验
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6.3.1被试系数盘规定为5台，其中！台只做性能试验，2自除假性骼试验外，还得接5.3.2现定进行耐久试验、另2台只做清法度检套。各录全部试验项必领合格时才能进行鉴定和批盘生产，凡下列情况之一者必须进行型式试验：a）新产品的研制和批蛋生产的鉴定（包括老产品转厂）b）停产2年以上重新生产时；
c）当产品的设让，下艺或所使用材料的改变影响到产品性能和耐久性时：山定型产品在出厂试验或质量核定性检查结果发尘不能允诈的偏差时：6.3.2型式站验的检查评定按产品质量分等标准的有关规定。6.4交货时，用户有权按和标准拥验产品质盘。抽验数呈由供需双方协商决定。了标志，包装、贮存
7.1标志
每台齿轮余贫有标牌，标牌上必须标注下划内容：制造厂名称战地址
b)产品名称、型号;
e）主要技术争效：公称排量、巅定压力、公称转连：出编号：
=）出厂日期。
7.1包装
7.2.1出厂试验合格的内轮菜，应装上进、出油堵案和轴钾护套，7.1.2包装必须半固可举，并具有防锈，防潮措施。7.2.3包装箱内应附右装箱单，产品出厂合格证、保整证书和使用说明书等。了.2.4包装箱外表面应标明：
）收货单位及地址：
b产品名称、型号：
）包装数盘、毛重、净重：
d制造厂名称：
e)运输注意事；
门箱年、月、日。
7.3贮存
齿轮录应存整在酒风自好，干燥消洁处，不应与有腐蚀作用的物品存放在一起，或免加工而诱蚀，B质量保证
在用户遵守产甜性用与保管现则的前提下，齿抢象自交货之口起1.5个月内女因制适便盘问题而不能正定使用时，制造厂应按《农业机械产品修，更换、退货资任规定》执行。AI性能试险台系统图见图A1
42耐试验台系统图见图A2.
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提茶的附录）
试验系统原理图
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台轨当
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